隧道洞内装饰工程施工组织设计Word格式文档下载.docx

1、0.15g年温度变化T80 C1.2、工程特点及施工对策1.2.1、工程特点通过对招标文件及图纸等仔细阅读分析，并经实地现场踏勘，本项目主要特点为:表1.2.1-1 工程特点分析序号特点特点描述与分析1规模较大，工期较紧本标4个月，工程内容较多，工序较紧。本合同工程计划工期每个洞两面个隧道，每个不同名称的隧道都有进岀两个洞，共有 6 m,其中铝塑板幕墙面积侧墙相互对称，建筑幕墙总面积 116361 m。工程规模较大而工期相对较m,防火涂料面积 282092116361短，人力、材料、机械设备投入量较大，总体组织协调要求高。2推行标准化施工，标准 高，投入大施工对项目部、本项目全面推行福建省高速

2、公路标准化施工，标准高，存料场，生活住所等临时设施建设提出了较高要求，工区、 投入大。、施工对策1.2.2针对本项目的工程特点，特采取以下施工对策，确保工程质 量和工期。 施工对策表1.2.2-1序号施工对策施工对策描述早下手为强也就是工工程施工通常有一个共冋的特点：两头慢，中间快。但常常 到了收程前期慢，一旦顺利后便进入中间大干快上的阶段，后续的工 作也就按部就班向前尾时期又慢下来。前期的工作顺了，推进；一旦 前期进度卡了，后面就得花更多的代价来追赶。所以，我单前期施工 进度的快慢对整个工程的总体进度悠关重要，故此，位将加强工程前 期阶段的筹备、实施，早干、干好，力求为工程开 好局。人海”战

3、术，拓展工作面交叉工序较针对工程量较大，工期较紧，施工相对比较集中， “人搞我公司将采取见缝插针的措施，投入人力、物力，多等情况，海”战术， 精心组织、合理安排，优质、经济、快速地完成各项施 工任务。3推行标准化施工，文明、安 全、环保施工进行工根据福建省高速公路标准化施工要求等相关文件要求， 地标准化建设，建设文明、环保工地。、总体施工部署1.3、施工组织机构的设置1.3.1我单位若能中标，将根据本 标段的具体特点，严格实行项目法组织施工，组建“福建，作为该标段 B4省三明长深高速公路连接线一期工程隧道洞内装饰工程标段项目经理部” 驻现场的管理机构，全面组织实施合同范围内工程的施工管理， 并

4、与建设、设计、监理单 位通力配合，搞好组织协调工作，保证工程的顺利进行。项目经理部设工程技术部、 质量检查部、测量监控部、安全环保部、合同经营部、物资材料部、机械设备部、 人事财务部、中心试验室、综合办公室（八部两室）等部门，对本工程的施工进 行全面管理；经理部下设铝塑板、涂层、养护、运输等专业作业队，承担 本工程的全部施任务。1.3.1-1施工组织机构框图见图。项目经理 项目书记合同经营部项目副经理项目总工程师项目总经济师项目总会计师安全环保 部工程技术部质量 检查 部测中量心试监验控室部物资 材料 部机械设备 部人事 财务 部综合 办公 室涂层作业一队运输作业队铝塑板作业一队铝 塑 板 作

5、 业涂层作业二队养 护 作 业 队、组织机构框图131-1图1.3.2、施工总体计划根据本工程实物工程数量、工期 要求，结合本投标人综合实力及现场具体情况， 充分 发挥动态管理，弹性编制、 灵活组织，实现平行、流水、交叉作业。先期到达现场的人员应在业主的指挥和 协助下，着手办理施工手续，落实生产生活临时设施的建设、 临时试验室建设报 审等工作；与电力、电讯等部门联系，落实施工用水用 ，以最快的速度提供施工工作面。先期抓紧施工现场封闭围挡及警示标志， 同时电等工作；对地材和其它施工材料进行调查，工具和材料。设备、着手准备交通安全防护的相关设施、确 定供货厂家，安排试验设备和其它生产设备进场。在开

6、工后上足施工人员，精心 组织、合理安排，力求优质、经济、快速地完成施工任 务。1.3.2.1 、总体施工安排（1） 各工区、施工队基本上安排平行施工，每个施工队形成流水、平行交叉作 业工序，尽可能地缩短工期。（2） 在施工中利用网络法分析，非关键线路的施工要服从关键线路的施工顺序 的要求。（3） 充分作好各项工程、各道工序间衔接，争取工程尽早完工。1.3.2.2、任务划分和施工队伍布置根据本合同工程实物工程数量、工期要求，结合本投标人综合实力及现场具体情 况，为充分发挥动态管理，弹性编制、灵活组织、实现平行、流水、交叉作业， 拟设置六个专业作业队负责本项目的施工。各作业队任务划分详见“表1.3

7、.2-1、各作业队任务划分表”。表1.3.2-1 、各作业队任务划分表作业队主要任务负责本标段陈厝隧道、马林桥隧道、下峡隧道的立柱安装、横梁安装、铝塑板 安装，广告灯箱等施工。铝塑板作业二队负责本标段杨梅隧道、洋溪隧道、贵溪洋隧道的立柱安装、横梁安装、铝塑板 安装，广告灯箱等施工。涂层作业一队负责本标段陈厝隧道、马林桥隧道、下峡隧道的表面处理、底层涂层、分层涂 层，线行诱导标志等施工。负责本标段杨梅隧道、洋溪隧道、贵溪洋隧道的表面处理、底层涂层、分层涂 层，线行诱导标志等施工。养护作业队负责本幕墙的保养及维修施工。负责本标段所有机械、工具、涂料、铝塑板等运输。1.323、施工总体进度计划（1）

8、 本标段计划工期：本合同工程计划工期 3个月。（2） 本合同段皆属常规工程，但工期较紧，工程量较大，进场后投入足够的人 力、物力及机械设备等，提供施工工作面，保证后续工程施工的顺利进行，确保 工程总工期。（3） 确定关键线路，抓住关键节点。本项目以铝塑板及防火涂料工程施工为关键线路， 拟定初步施工计划，其余工程围绕这一主线进行平行、流水、交叉施工，确保工程总工期。总体进度具体详见附表一 施工总体进度计划表。1.3.3、人员、设备、材料使用计划1.3.3.1、人员使用计划（1） 劳动力组成根据本合同段工程规模较大、工期紧的施工特点，结合工程专业特点和现代人力 资源管理理论，以充分发挥和调动每个人

9、的劳动积极性， 在劳动组织方面进行合 理安排，科学筹划，动态管理，实行平行流水交叉作业。为提高劳动工效、保证 施工进度及工程质量，结合工程特点，计划安排铝塑板、防火涂层等专业施工队 以及测量、水电、机械等专业人员到本工程施工。 工区班组将以熟练技术工人为 骨干组成，充分发挥专业优势，工种配备齐全。主要工种有：测量工、试验工、 涂料工、幕墙工、水电工、电焊工、架子工、机械操作工、司机、机修工、普工 等。劳动力的投入详见附表六、劳动力计划表（2） 人员动员周期及到场方法表1.3.3-1 、人员进场动员周期表名 称动员周期及到 场时间（天）运输方法管理人员53天内公司召集主要管理人员到公司集合并完成

10、岗前动员， 到达福州后由公司统一安排车辆前往项目所在地。乘坐飞机技术人员从各临近完工项目抽调经验丰富技术人员前往，乘火车、汽车到 三明，再由公司统一安排车辆前往项目所在地。达测量人员实验人员先期施工作 业组10统一乘坐火车到达三明，各施工作业组按工程进度合理安排进场，再 通过公司安排大巴前往项目所在地。133.2、机械设备使用计划（1）主要机械设备进出场时间计划依据我公司为本合同段工程制定的施工方案，确定的施工顺序和施工计划安排, 主要机械设备进出场计划见下表。表1.3.3-2、主要机械设备进退场计划表批次机械设备名称进场时间退场时间第一批简易喷涂台车、小型发电机、涂料拌合设备、推车、清洁 设

11、备、测量放样设备、喷涂设备、吊车、角磨机、照 明设备、通风设备、安全设备等年20145月2014年8月第二批简易吊装设备无齿锯片切割机、手简易支架、电焊机、电 钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、 手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、 氧切设备、受动吸盘等2014年6月2016年9月（2）机械设备进场方式投入本工程的机械设备主要由公司总部根据本项目施工方案和工期要求调配， 按施工组织安排时间分批投入使用。施工机械主要通过公路采用汽车或平板车运输至工地， 新购、新制机械设备要求在施工现场完成交货验收。1.3.3.3、材料使用计划本标段主要工程材料，将根据施工进度计划安排分批

12、进场， 保证施工需要。根据 我公司的物资管理经验，对本标段的材料管理实行统一领导， 分级负责。即项目 经理部统一计划，物资配送中心统一供应，项目材料设备部现场统一管理的管理 模式。1.3.4、施工总平面布置1.3.4.1、 施工总平面布置原则为提高工程质量，便于施工管理，根据招标文件要求和现场施工条件， 场地布置时遵循以下原则：（1） 统筹规划，科学布置，减少对既有交通的影响，保证既有公路行车安全。（2） 设置的项目经理部、生产区、生活区等施工生产和驻地建设均按业主统一 要求，按标准化形式建立，并满足科学管理、文明施工、有序生产的需要，有效 达到生态环境保护，安全设施齐备，环境优雅的目标。（3

13、） 尽量减少临时设施，减少施工用地；进场道路与既有公路结合布置，施工 便道、便桥保证风雨无阻，运输畅通；临时房屋符合劳保、防火防洪要求，危险 品材料库与人群保持安全距离。1.3.4.2、 各临时设施布置（1）项目经理部项目部设置在本合同段中间段落处，占地面积约 6230,项目部严格按招标文件要求2m进行建设，办公区、住宿区、绿化区、食堂、停车场、卫生间等使用面积 均满足标准化施工要求，且配备齐全，功能划分科学合理。项目经理部平面布置见图134-1。图1.3.4-1 、项目经理部布置图（2）各工区临时住房2；洞内装饰一工区临时住房，采用双层活动彩钢板房，占地面积共1500m ；洞 内装饰二工区临

14、时住房，米用双层活动彩钢板房，占地面积共 1500m （3）存料 仓为方便管理和材料安全，2 500 m1号存料仓位于洞内装饰一工区驻地旁，占地面积 2号存料仓位于洞内装饰一工区驻地旁，占地面积 500 m21.4、工程管理目标分以90本项目工程质量目标为交工验收质量综合评分 上，竣工验收达到优良等级。 我公司承诺：完全响应业主的质量要求， 建立健全质量 质量目标 保证体系，确保工程质量。 个月计划工期：3日（暂定，以实际开工令月 1计划开工日期：2014年5写明的时间为准）；工期目标 日（暂定）1。年计划交工日期：20148月我公司承诺：完全响应业主的工期要求，建立健全工期 保证体系，确保工

15、程工期。 安全目标：无重大安全事故发生。 安全目标我公司承诺：完全响应业主的安全要求，建立健全安全 保证体系，确保工程安全施工。第二章、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施2.1、 防火涂料工程施工方案2.1.1、 工程概况本标段防火涂料工程主要包括标段内 6座隧道的防火涂料工程，总的防火涂料面积为 282092 m2表2.1.1-1 、防火涂料工程概况表序号 隧道名称 隧道长度（单侧） 1陈厝隧道2马林桥隧道3下 峡隧道 扬梅隧道4溪洋隧道56贵溪洋隧道合计有仰拱弧m防火涂料面积24.54424421250.524.54359591059.524.545719168.524.5410652

16、13138.524.5438658113924.54527941555.52820928311.52.1.2防火涂料施工2.1.2.1表面处理（1）施工缝错台部位要用角磨机机型切削打磨平整， 打磨范围一般在5mnrr40mm打磨后测量人员采用2m直尺与牵线进行检查，保证平整度控制在 8mm以内，防 止防火涂料施工后表面不平整。同时对砼表面特别光滑的地方，要求采取拉毛等 处理措施；（2）在隧道衬砌脱模过程中表面遗留的油污，由施工人员用柴油或专用去油剂进 行彻底清洗；（3）喷涂施工前必须先清除结构表面浮灰，主要针对两侧边墙2M高范围内积灰严 重部位进行清扫； 喷涂施工前24小时前对整体基层界面用清

17、水进行冲洗，以清除表层的浮灰、 粉尘和污物等；（5）漏水的地方一定要止水补漏。2.1.2.2防火涂料的主要性能指标防火涂料采用隧道专用厚型防火涂料， 其性能要求：砼耐火极限的实验升温曲线 采用HC曲线，判断标准为受火2小时后，距离砼底面25mn处钢筋的温度不超过 250C，砼表面温度不超过 380C。、防火涂料的主要性能指标 2.1.2-1 表枯结强度3 /kg/m3干密度4耐水性许轻微发胀和变色经360h试验后，涂层不开裂、起层、脱落，允/h 6耐酸性2.123 底层施工底层施工：配比为，涂料粉料：配套胶=4:1，准确称量粉料、胶料和适量的水， 在低速搅拌机内进行搅拌，搅拌时间为10min以

18、上（一定要确保搅拌时间，涂料 要随拌随用），成稠浆状，随后将涂料送入自重式喷枪进行喷涂， 喷涂厚度为2 3mm使其形成粗糙面，方可进行分层施工。2.1.2.4 分层施工待底层基本干燥后（7-8成干），进行分层施工：（1）配比：涂料粉料：胶料=4:1，准确称量粉料、胶料和适量的水，在低速搅 拌机内进行搅拌，搅拌时间为10min以上（一定要确保搅拌时间，涂料要随拌随用），成稠浆状；（2） 用自重式喷枪从隧道的腰部向顶部 （从下而上）进行喷涂，每次喷涂3-6mm 厚;（3） 待第一次喷涂基本干透后，继续喷涂第二次，如此循环，直至喷涂到设计 厚度，最后一遍不宜施工过厚，应将涂料压实、压光。2.125

19、防火涂料注意事项（1） 、经检验合格的涂料，应存放在干燥通风的仓库内，应将涂料摆放整齐，防 止风吹雨淋、阳光暴晒。（2） 防火涂料当出现固话、结块时不得使用。刚施工完的涂层应防止雨水冲淋。（3） 若涂料在使用中变稠时（不属于时间过长硬化）可再加少量水搅匀后再用。（4） 涂料喷涂后，宜用塑料布或其它物品遮挡，以免强风直吹和暴晒，造成涂 层开裂。（5） 不需要喷涂抹涂的部位，要在喷涂前盖住，一旦造成污染，应马上清洗干 净。（6） 喷涂工具停止使用后，应马上清洗干净，以备再用。（7） 施工温度：施工期间以及施工后 24h之内，施工周围环境及钢构件温度均 应保持在5C以上为宜。若不能满足此施工条件，应

20、另采取其他特殊措施，防止 涂层受冻。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。（8） 防火涂料初期强度较低，容易破坏。因此，喷涂应在相关钢结构施工完后 再进行，防止强烈震动和碰撞。（9） 施工时若有上、下立体交叉施工作业，应注意安全。特别是在脚手架上操 作人员要加倍小心，操作人员必须戴好防护用具，系好安全带后方可操作。2.2、幕墙工程施工方案2.2.1、工程概况本标段幕墙工程主要包括标段内6座隧道的幕墙工程，主要材料为铝塑板，总的 铝塑板面积为116361 m2表221-1 、幕墙工程概况表序号隧道名称 隧道长度（单侧）陈厝隧道1250.5马林桥隧道1059.53 4168.5下

21、峡隧道 扬梅隧道3138.55 6溪洋隧道1139 1555.5 贵溪洋隧道合计8311.5有仰拱弧 m 铝塑板面积 24.54175071483324.54235924.544393924.541594624.542177724.541163612.2.2 幕墙施工2.2.2.1 测量放样1、将所有预埋打出，并复测其位置尺寸；2、根据基准线在底层确定幕墙的平宽及出入尺寸；3、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸；4、根据轴线和中线确定一立面中线；5、测量放线应控制分配误差，不使误差积累；6、测量放线应在风力不大于 4 级的情况下进行，放线后应及时校核，以保证幕 墙的垂直度及立柱位

22、置的准确性。2.2.2.2 固定骨架的连接件 在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架 , 铝板幕墙所有骨架外立面， 要求同在一 个垂直平整的立面上。 因此，施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或膨胀螺栓 锚定后，其外伸端面也必须处在同一个垂直平整的立面上才能得到保证。 具体做 法：以一个平整立面为单元， 从单元的顶层两侧竖框锚固点附近， 定出主体结构 与竖框的适当间距， 上下各设置一根悬挑铁桩， 用线锤吊垂线， 找出同一立面的 垂面，平整度，以调整合格后，各拴一根铁丝绷紧，定出立面单元两侧，各设置 悬挑铁桩， 并在铁桩上按垂线找出各楼层垂直平整点。 各层设置铁桩时， 应在同 一水平线上。然后，在各楼

23、层两侧悬挑铁桩所刻垂直点上，栓铁丝绷紧，按线焊 接或锚定各条竖框的连接铁件， 使其外伸端面做到垂直平整。 连接件与埋板焊接 时要符合操作规程， 对于电焊所采用的焊条型号， 焊缝的高度及长度， 均应符合 设计要求， 并应做好检查记录。 现场焊接或螺接或螺栓紧固的构件定位后， 应及 时进行防锈处理。2.2.2.3 立柱安装 连接件固定好后 x 开始安装立柱。 立柱安装的准确和质量， 影响整个铝板幕墙的 安装质量， 因此，立柱的安装是铝板幕墙安装施工的关键工序之一。 铝板幕墙的 平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在 2mn以内。立柱与连接件 要用螺栓连接，螺栓要采用不锈钢件，同时要保证足

24、够长度，螺母紧固后，螺栓 要长出螺母3mm以上。连接件与立柱接触处要加设尼龙衬垫隔离， 防止电位差腐 蚀。尼龙垫片的面积不能小于连接件与立柱接触的面积。第一层立柱安装完后， 进行上一层立柱的安装。 在立柱的安装过程中， 应随时检查立柱的中心线。 如有 偏差，应立即纠正。立柱的尺寸准确与否，将直接关系到幕墙质量。立柱安装的 标高偏差不应大于3mm轴线前后偏差不应大于2mm左右偏差不应 大于3mm相邻两根立柱安装的标高偏差不应大于 3mm同层立柱的最大标高不 应大于5mm相邻两根立柱的距离偏差不应大于 2mm立柱调整固定后，就可以 进行横梁的安装了。注意事项：（1）不同金属材料的接触面，如钢角码和

25、铝合金立柱直接采用1mm色缘垫片（尼 龙 12）分隔，以防止电化腐蚀；（ 2）立柱螺栓连接孔可现场配钻，立柱连接角码在幕墙杆件调整结束后应与预 埋件焊牢，连接螺栓与连接角码之间应有防松脱措施，特殊注明的除外；（3）上下两根立柱之间采用活动插芯（钢立柱的插芯长度不小于 400mm铝合 金立柱的插芯长度不小于250mm连接，伸缩缝宽度应经过计算确定并不小于15mm用硅酮耐候密封胶密封，可以满足温差作用下材料的伸缩要求。（4）嵌硅酮耐候密封胶时应注意：充分清洁板间缝隙，保证粘结面清洁，并 加以干燥；为调整缝的深度，避免三边沾胶，缝内充填聚氯乙烯发泡材料 （小圆棒）;注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的

26、胶；注意注胶后养护，胶在 未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。2.2.2.4 横梁安装要根据弹线所确定的位置安装横梁。 安装横梁时最重要的是要保证横梁与立柱外 表面处于同一立面上。 横梁立柱间采用角码进行连接， 角码用镀锌铁件制成。 角 码的一肢固定在横梁上， 另一肢固定在立柱上， 固定件及角码的强度应满足设计 要求。横梁与立柱间也应设有伸缩缝， 待横梁固定后， 用硅酮密封胶将伸缩缝密 封。横梁安装时，相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于 1mm同层标高偏差：当一幅铝板幕墙的宽度大于或等于 3mm时，不应大于5mm当一幅铝板幕墙的宽 度小于3mm时，不应大于7mm横梁的安装应自下而上进行。当安装完

27、一层高度 时，应进行检查、调整、校正，使其符合质量标准。（1）横梁与立柱之间应留有1.52mm的缩缝，铝合金横梁安装调整完打硅酮耐 候密封胶填缝；（2）横梁的固定依靠装配铝角码与横梁内部的卡槽之间的过渡配合完成，安装 角码与横梁卡槽的配合间隙应控制在 0.10.4mm之间。2.2.2.5 安装铝塑板1 、铝板与副框组合完成后，开始在主体框架上进行安装。2、 板间接缝宽度按设计而定，安装板前要在竖框上拉出两根通线，定好板间接 缝的位置，按线的位置安装板材。拉线时要使用弹性小的线，以保证板缝整齐。3、 副框与主框接触处应加设一层胶垫，不允许刚性连接。4、 板材定位后，将压片的两脚插到板上副框的凹槽

28、里，将压片上的螺栓紧固就 可以了。压片的个数及间距要根据设计而定。5、 铝板与铝板之间的缝隙一般为 10-20mm, 用硅酮密封胶或橡胶条等弹性材料 封堵。在垂直接缝内放置衬垫棒。6、 注胶封闭。铝板固定以后，板间接缝及其他需要密封的部位要采用耐候硅酮 密封胶进行密封。 注胶时， 需将该部位基材表面用清洁剂清洗干净后， 再注入密 封胶。7、 耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在 3.5-4.5mm,如果注胶太薄对保证密封 质量及防止雨水渗漏不利。 但也不能注胶太厚， 当胶受拉力时， 太厚的胶容易被 拉断，导致密封受到破坏， 防渗漏失效。 耐侯硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度 的二倍或根据实际接缝宽度而定。8、 耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘接。否则，胶在受拉 时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。因此，对于较深的板缝采用聚乙烯 泡沫条填塞， 以保证耐候硅酮密封胶的设计施工位置和防止形成三面粘结。 对于 较浅的板缝， 在耐侯硅酮胶施工前， 用无粘结胶带施于缝隙底部， 将缝底与胶分 开。9、 注胶前，要将需注胶的部位用丙酮、甲苯等清洁剂清理干净。使用清洁剂时 应准备两块抹布， 用第有块抹布蘸清洁剂轻抹将污物发泡， 用第二块抹布用力拭去污物和溶物。10、注胶工人一定要熟练掌握注胶技巧。注胶时，应从一面向另一面单向注，不 能两面同时注胶。垂直注胶时，应自下而上注。注胶