GIS安装调试Word格式.docx

1、0KA.412.332252/363/550kVGIS 维护检修说明安装使用说明书中SF 体绝缘金属封闭开关设备的接收、搬运、开箱和存放。安装一般安装注意事项6气211 212 213 214 215 216不要施加额外的力或重击套管、管路箱体等部位。户外安排时，避免在雨天作业。安装过程中要特别小心，防止灰尘、脏东西和潮气进入 GIS 内部。为防止杂质进入，未安装完以前一定要用塑料簿膜套盖住法兰孔。 小心保护好充气孔，不要损坏或沾污。安放 0 形圈时，一定要注意不要损伤 0 形圈，严格按照0KA.412.332252/363kVGIS 维护检修说明安装使用说明书中的气体密封 的规定操作施工。2

2、17 218安装前，切勿将罐体和管路上的盖板取下。在抽真空前，迅速放置干燥剂，以尽量缩短其在大气中暴露的时间。严格按照 0KA.412.332252/363kVGIS 维护检修说明安装使用说明书中的 吸附剂的使用与更换的规定施工。219用适当的紧固螺栓。紧固力短参照0KA.412.332252/363/550kVGIS 维护检修说明安装使用说明书中的紧固 螺纹。安装流程见（图 1）2.3安装作业概要（以 252kVGIS 为例）231划线按基础图的要求划好主母线、支母线和每一个置于地面上的元件和控 制柜的中心线。232检查基础2321基础水平测量测量每一个基础上四点（四个角位置）的地面水平。用

3、插入垫片调整水平。2322基础检查a）水平测量用经纬仪测量基座的水平。每间隔内部最高点和最低点在垂直方向上的偏差小于 5mm; b）水平配置确定按基础图用卷尺测量基座的位置；c）接地线检查按图纸要求确认接地线的位置及其长度。233主母线连接2331 2332 2333 2334取下包装保护盖板和吸附剂盖板，见图 2。清理法兰，罐体内侧，导电杆和绝缘子表面，见图 3。从支持绝缘子上取下母线导电杆的固定螺栓，见图 4。将三相导电杆插入，并固定之，见图 5。将两根导电杆插入右侧已经取掉螺栓向内，将另一相插入左侧相应位置，可使用装运工具。2335 2336将 0 形圈暂时放在母线罐体法兰上，使导电杆从

4、中穿过。用千斤顶或链轮小心地移动母线单元，使其靠扰。当波纹管法兰与其连接表面间距离在 300400mm，在母线罐体法兰面上涂密封胶并安 装 0 形圈。2337再移动母线单元，并连接母线罐体法兰，如法兰间不能很好配合，则可松开波纹管法兰上的装运螺栓，调整波纹管。调整范围在 5mm 以内， 见图 6。2338 2339拧紧母线罐体上连接法兰的螺栓和螺母。达到所规定的力矩值。 主母线导电杆的连接。R 相和 Y 相的连接见图 7。 B 相见图 8。23310 23311 23312在支持导电杆两端，拧紧屏蔽罩上的螺栓使导电杆紧固，见图 9。 用手转动圆形导电杆，确认安装牢固正确，见图 10。清洁并检查

5、罐体内部、绝缘子及其它部位。确认没有留下杂物、工具及其它物件在罐体内部。23313将 GIS 机座与安装基础焊接起来。图 24图 352.3.4支母线连接2341 2342 2343 11。2344 2345取下支母线和与之相连的断路器的包装盖板。确认导电杆 A 已插入电流互感器（CT）外壳中的适当位置上。用起重机吊起支母线，使支母保持水平，然后移近断路器，见图检查确认 0 形圈已安装完毕。使导电杆 A 插入断路器梅花触头内，将支母线外壳连到断路器上，并用螺栓螺母紧固。72346在支母线的外壳下面设置临时支持架。235套管连接2351 2352 2353 2354取下保护盖板，取出运输时用的吸

6、附剂，见图 12。清理法兰，导电杆和罐体内部。调整导电杆的支持工具。用螺栓连接法兰。0 形圈安放完毕，连接时一定要用导向销。拧紧螺母和螺栓前一定要确认导电杆插入正确。2355取下导电杆支持工具。236电压互感器连接电压互感器与 GIS 本体连接见图 13。安装前，要注意检查 VT 内气压。因为 VT 单元在运输中内部充有 0.020.03MPa（20）SF 要使其受到猛烈冲击。气体，连接时不2361 2362 2363 2364 2365取掉支持架，拆掉 VT 保护罩和 GIS 连接部位的试验盖板。 把 VT 置于 GIS 连接部位下，安放好 0 形圈。用起重机吊起 VT，并缓缓插入与 GIS

7、 连接的部位。 连接完毕，拧紧螺栓和螺母。置支持架于 VT 下面。并用垫片填塞其间隙。237避雷器连接连接方法见图 14，步骤如下：a）取掉支持架，拆掉避雷器保护罩和 GIS 连接部位的试验盖板。b）用起重机吊起避雷器，使避雷器连接部件水平移动靠近 GIS 本体连 接部位，安放好 0 形圈。C）将避雷器缓缓插入与 GIS 连接部位。8d）连接完毕，拧紧螺栓和螺母；e）将支持件置于避雷器下面，并用垫片填塞其间隙。238压缩空气供给设备的安装见压缩空气供给设备的安装使用说明书。910现场检查与调试GIS 安装后，必须经过严格的检查与试验，确认安装正确、可靠后，才能投运。检试项目a）外观检查；b）接

8、线检查；c）绝缘电阻测定； d）机械操作试验； e）主回路电阻测定；f）气体（SF和空气）泄漏试验；g）压力开关试验；h）SF6 气体含水量测量； i）联锁试验；j）CT 试验；11k）VT 试验；l）LA 试验；m）主回路绝缘试验；n）控制回路和辅助回路工频耐压试验； o）最终检查。试验方法及判定标准321外观检查外观检查的主要内容有：装配状态、零件松动情况、接地端子配置、气 体管路和电缆台架有无损坏。322接线检查检查从控制屏到断路器、隔离开关、接地开关等元件操动机构的接线， 检查从控制屏到电流互感器（CT）和电压互感器（VT）等元件端子箱的接线。 可用电铃检查。同时要检查接线端子的松紧及

9、端子标记。判定标准：必须符合承认图。323绝缘电阻测定使用一只 1000 或 2000V 兆欧表测量主回路（母线、断路器、隔离开关及接地开关等）对地，以及控制回路对地的绝缘电阻值。可通过绝缘试验 CV 电缆的大气侧套管或（当 SF6 充气套管已装入电缆罐内时）直接从 GIS的导电杆处测量主回路的绝缘电阻值。测量中，可利用接地系统来进行。 判定标准：主回路：1000M 以上；控制回答：2M 以上。324机械操作试验对气动操动机构进行分合闸操作试验a）在额定操作压力和额定控制电压下，按下控制屏上按钮，并检查状况12如何。必须正常动作。b）连续分合闸操作试验除接地开关用手动控制外，要在额定操作压力及

10、额定控制电压下连续 进行 5-10 次分闸操作。在此过程中，直观检查操作机构，转换开关等部位。必须操动正常。c）断路器（CB）空气罐容量试验从额定操作压力开始，重复进行分合闸操作，直到压力开关动作，闭锁 断路器操作为止。记下所进行的循环数。对电动或弹簧操动机构分合闸操作试验在额定电机电压和额定控制电压下，按下控制屏上的按钮，检查操作机 构、转换开关等部位的状况如何，判定标准：达到技术条件要求的次数。325主回路电阻测量为了便于与工厂测量的数值相比较，测量回路及测量方法要和工厂内的测量回路及方法相同。下述程序仅适用于在现场连接的主回路电阻值的 测量。a）合上待测回路上的隔离开关、断路器和接地开关

11、；b）按图 15 所示，从接地开关上移开接地板后，接上电源；c）通以直流 20100A，测量接地开关间两端的毫伏数；在这种情况下，毫伏表测量点要尽可能地远离测量电源；d）比较现场测量值与工作测量值。现场测量值应不超过工厂试验测量值的 20%。326泄漏试验13a）SF6 气体泄漏试验在装配现场用塑料薄膜将壳体上法兰连接部位包封起来，见图 16。充入额定压力的 SF气体搁置 4h 以上，用 SF检测仪测量包容区内 SF含量，检漏仪测量单位为 ppm（V/V）。年漏气率小于 1%。漏气量 Q=（V1M/T）-6年漏气率 q=36524Q100/（P+1.03）V 其中：Q漏气量，1/h;V1被检查

12、设备和塑料薄膜之间的体积 1； M气体检漏仪读数，ppm；T塑料薄膜包装时间，h;q年漏气率；P额定气压，kg/cm V2气室体积，1；b）空气泄漏试验给断路器空气罐充气到额定压力（1.5MPa）后，关闭供气阀。保持 12h 或 24h,检查气压下降率。5%12h,（10%24h）3.2.7空气压力开关试验a）温度补偿压力开关试验检查用电铃检查 SF6 气体监控箱内温度补偿压力开关的动作值，见图 17 检查程序如下：关闭阀门 A；14打开封盖，慢慢的放掉铜管中的气体。分别检查报警和闭锁压力起动值；关闭封盖，慢慢的打开阀门 A，分别检查报警和闭锁压力复位值； 检查后，必须把阀门 A 打开，把封盖

13、关紧。见表 1。表 1温度补偿压力开关的动作特性分 类整定压力（20）起动，MPa复位，MPa断路器报警值PA=0.450.03PA+（0.01-0.05）闭锁值PL=0.40PL+（0.01-0.03）其 它PA=0.35PA+（0.010.03）b）空气压力开关控制空气罐上的进气阀和放气阀，从而使空气压力得到调整。借以检查 安装在断路器操动机构箱中的空气压力开关的动作压力。见表 2。表 2空气压力开关整定值MPa起 动复 位报 警 值12514闭 锁 值123.2.8 SF气体含水量测量新鲜 SF6 气体中的含水量标准要求应不大于 15ppm（重量比）（相当于体 积比为 120ppm）.1

14、5设备内 SF6 气体的含水量应在气体充入 48h 后进行测量。断路器气室：应小于 150ppm（V/V）；其它气室：应小于250ppm（V/V）。329联锁试验操作各元件，检查断路器与隔离开关和接地开关之间的联锁。必须满足电气控制原理图所规定的联锁条件。3210 CT 试验在端子板上，用 500V 摇表测量每个二次线圈对地绝缘电阻。大于 2M。3211 VT 试验a）在端子板上测量二次绕组对地绝缘电阻。大于 510 M； b）对二次绕组及一次绕组接地端子施加工频电压。耐受工频试验电压 2kV，1min；c）如有条件，可对一次绕组进行工频高压试验。但试验电压不得超过额 定电压的 1.3 倍。3

15、212 LA 试验安装后应在天气晴朗，无开关操作的情况下测量泄漏电流（详见罐式氧化锌避雷器说明书），试验前并检查和记录放电记数器的起始数据。阻性电流不超过 0.5mA，超过时必须详细检查和分析原因。3213主回路绝缘试验为了防止安装失误，确保 GIS 安全运行，设备安装完毕后，应进行主回 路（对地和断口闸）工频耐压试验。耐受电压为该工程出厂试验时施加电压的 80%。163214控制回路和辅助回路工频耐压试验。控制回路和辅助回路对地应进行工频耐压试验。耐受电压 2kV,1min。3215最终检查在完成全部现场安装、调整、试验后，再全面检查一次涂漆情况；零件安装与装配情况；控制电缆与气体管路配置情况；充气压力等。发现有不符合规定之处，立即处理。此外，对备品备件和辅助设备亦应进行检查。17