母线的制作与安装Word格式.docx

1、2、制作过程母线根据需要可切成长料或短料，然后在母线调直机上反复调直。直料可直接在母线调直机上调直。 根据一次元件装配位置，测算出需 配制母线的长度，用切刀切料。将已备好尺寸的料，需要在铸铁平台 上用平锤或木榔头反复敲打、调整平用母线调直机不能消除和母线上 的平弯和立弯，调直后的母线在平台上进行测量。 母线窄面每米的弯 曲量不大于3 mm同样宽面上每米的弯曲量不大于2 mm母线弯制时 应符合下列规定：矩行母线应进行冷弯，不得进行热弯。母线开始弯曲处距最近绝缘 子的母线支持夹板边缘不应大0.25L ,但不得小于50mm母线开始弯 曲处距母线连接位置不应小于50mm矩形母线应减少直角弯曲，弯曲 处

2、不得有裂纹及显著的折皱，母线的最小弯曲半径应符合表一的规 定，多片母线的弯曲度应一致。母线最小弯曲半径（R）值母线种类母线断面尺寸（mr）最小弯曲半径（mm弯曲方式铜铝钢矩形 母线平弯50 X 5及其以下125X 10及其以下2a2.5a立弯1b1.5b2b0.5b棒形母线直径为16及其以下5070直径为30及其以下150（A）立弯母线 （B）平弯母线图二硬母线的立弯与平弯a母线厚度；b母线宽度；L母线两支持点之间的距离 矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板 边缘不应小于50mm上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不 应小于50mm（图三）。图三矩形母线搭接L母线两支持点

3、之间的距离母线扭转90时，其扭转部分的长度应为母线宽度的 2.55倍（图四）图四母线扭转90b母线的宽度母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径 1mm钻孔应垂直、不歪斜， 螺孔间中心距离的误差应为）.5mm母线的接触面加工必须平整、无 氧化膜。经加工后其截面减少值：铜母线不应超过原截面的3%铝母 线不应超过原截面的5%具有镀银层的母线搭接面，不得任意锂磨。矩行母线的搭接连接，应符合表二的规定，当母线与设备接线端 子连接时，应符合现行国家标准变压器、高压电器和套管的接线端 子的要求。搭接形式b1/4方b1b2ab1/2bla/2 a/2序 号连接尺寸钻孔要求螺栓规格（mm）个数1125b1 或 b22

4、14M20210017M1638013M126311M1059M8645M3740831.525M910100 801214806315635016类r1 b1JJi/ 4Tb2/2 J* Br一 b218504019634020M142245402331.52524602627284031.5293031垂直连类 别接二、安装施工方法（一）硬母线的安装母线安装基本顺序：选定布线方向T固定金具T打磨清洁母线接头T相间加入母线 接头夹板和绝缘垫T单头螺栓穿入绝缘套管T螺栓穿入母排予置孔 T两端紧固T将母线固定在支柱绝缘子上。母线加工制作完成以后，经过着色晾干后才能进行安装。安装时应注 意以下方面

5、：1、 硬母线安装时它的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹 持螺栓搭接；管形和棒形母线应用专用线夹连接， 严禁用内螺纹管接 头或锡焊连接。2、 母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符 合下列要求：（1）母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复 合脂；（2）母线平直时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺 母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母 2-3扣；（3）贯穿螺栓连接 的母线两侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3伽以上的净距，螺 母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母；（4）螺母受力应均匀，不应使电 器的接线端子受到额外应力；（5）母线的接触面应连接紧密，连接 螺栓应用力矩扳手紧固

6、。3、母线与螺杆形接线端子连接时，母线的空径不应大于螺杆形接线 端子直径1 mm。丝扣的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整，螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈，并应有锁紧螺母，但不得加弹簧垫。4、 母线与支柱绝缘子上固定时应符合以下要求： （1）母线固定金具 与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外 应力；（2）交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路；（3） 当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持 1-1.5 m的间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5-2 m的间隙;（4） 母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并宜位 于全长或两母线伸缩节中

7、点；（5）管形母线安装在滑动式支持器上 时，支持器的轴座与管母线之间应有1-2 m的间隙；（6）母线固定 装置应无棱角和毛刺。5、 多片矩形母线间，应保持不小于母线厚度的间隙，相邻的间隔垫 边缘间距离应大于5 m。6、 母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象，其总截面不应小于母 线截面的1.2倍。7、 终端或中间采用拉紧装置的车间低压母线的安装，当设计无规定 时，应符合下列规定：（1）终端或中间拉紧固定支架宜装有调节螺 栓的拉线，拉线的固定点应能承受拉线张力；（2）同一档距内，母 线的各相弛度最大偏差应小于10%8母线长度超过300-400 mm而需换位时，换位不应小于一个循环 槽形母线换位段处

8、可用矩形母线连接，换位段内各相母线的弯曲程度 应对称一致。9、重形母线的安装应符合下面几点：（1）母线与设备连接处宜采用 软连接，连接线的截面不小于母线截面； （2）母线的紧固螺栓：铝母线宜用铝合金螺栓，铜母线宜用铜螺栓，紧固螺栓时应用力矩扳手；（3）在运行温度高的场所，母线不应有铜铝过渡接头； （4）母线在固定点的活动滚杆应无卡阻，部件的机械强度以及绝缘电阻应符合设 计要求。（二）封闭式母线的安装封闭式母线通道安装基本顺序：选定布线方向-固定支架-槽间用四枚螺栓紧固-清洁母线接头及 线槽内部t相间加入母线接头板和绝缘垫t单头螺栓穿入绝缘套管 -螺栓穿入母排予置孔-两端紧固-加半装上下盖板-将

9、母线固定 在支架上封闭式母线的安装与硬母线的安装有所不同，封闭式母线安装时 应注意的要点有：1、封闭式母线安装前，应保证电气竖井、变配电室、母线经过的场 所工程都以结束，以保证封闭式母线不被污染。2、 封闭式母线在安装前除母线槽及及供货商配套供应的零部件外，安 装时还应准备一些必备安装材料（如：水平安装吊杆、横担角钢；直安装支撑槽钢、固定支架的膨胀螺栓）等，不同电流等级的母线槽 相对应的水平及垂直安装支架的间距应严格按有关规定执行。3、 封闭式母线各功能单元的连接部件及活动接头上的铜排表面必须清理干净，外壳内和绝缘子安装前也应擦试干净不得有遗留物。 外壳的相间短路板应位置正确连接良好， 相间支

10、撑板应安装牢固，分段绝 缘的外壳应做好绝缘措施，外壳各连接部位的扭矩螺栓应用力矩板手 紧固，各接触面应封闭良好，母线的紧固件必须用热镀锌制品 .4、 母线与外壳应同心，其误差不得超过 5mm母线段与母线段连接 时两相邻段母线及母线外壳应对齐，连接后不得使母线及母线外壳承 受到机械应力。安装人员要认真对照封闭式母线系统图，检查所有母 线的规格，型号避免盲目安装，造成返工影响施工安装质量。5、 母线槽的安装，始、中、终端及通道壳体间应可靠地与用电设备接 地网连接。连结于涂绝缘材料的通道外壳体，应在两通道之间的接地 螺栓上用扁铜带或黄绿相间电缆联接，以确保整个通道连通成为一个 接地系统。7、封闭式母

11、线整体安装时应符合以下要求：（1）整体结构应横平 竖直，母线通道水平安装，两支架间距不大于 2500 mm,垂直安装间 距不大于3600mm,水平安装时距地面安装高度不小于 2.2m，吊杆应 有调节水平的技术措施；（2）垂直敷设时距地面1.8m以上，安装支 架应与通道侧板配钻孔采用 M6-M8螺栓紧固；（3）母线的拐弯处以 及与插接箱的连接处应加支架；（4）支架成排安装时支架成排安装 时应排列整齐间距均匀；（5）当母线的终端盒，始端盒悬空时应采 用支架固定、墙体、顶板上的支架必须用两条膨胀螺栓固定，膨胀螺 栓应加平光垫片和弹簧垫片；（6）母线垂直通过顶板敷设时，应在 通过的底板上采用槽钢支撑固

12、定，当封闭式母线跨越建筑物的伸缩缝 或沉降缝时，采用适应建筑物结构移动的措施， 防止母线连接处水平 移动造成断裂，影响母线的正常供配电。&支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志 正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀。9、 封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地 面上拖拉，外壳上不得进行其它作业。10、 橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外 壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固，各接合面应密封良好。11、 母线焊接应在封闭母线各段全部就位并调整误差合格，绝缘子、 盘形绝缘子和电流互感器经试验合格后进行。12、 呈微正压的封闭母线，在安装完

13、毕后检查其密封性应良好。三、母线的交接试验无论是硬母线还是圭寸闭式母线在安装完成后， 都必须进行直流电阻测试、绝缘电阻试验和交流耐压试验，试验合格后母线才可以投入 运行。绝缘预防性试验是保证母线和其它电气设备安全运行的一项重 要措施。通过实验，可以掌握母线和其它电器设备的绝缘状态，及早 发现缺陷，而进行相应的维修。1、 直流电阻试验直流电阻测试主要是为了检查母线搭接面的连接处是否牢固可 靠，接触是否良好以及整个母线是否连通。 直流电阻的大小没有具体 的规定，只要测得的电阻值越小就越好。2、 绝缘电阻试验测试母线的绝缘电阻主要是为了检查母线在安装时是否将母线 的绝缘和支柱绝缘子的绝缘损坏以及母线安装时变形而引起的接地 等。规程规定：母线相间、相与外壳及地之间的绝缘电阻值不得小于 20MQ。3、交流耐压试验 时的试的方压试验是鉴定规程规试验母强度的耐压试验压下会有效和最直V