煤矿综掘各工种手指口述培训Word格式文档下载.docx

1、开关、确认完毕设备各部件完好齐全、信号、运行査看工作面内是否有人员，按规程进行操作，注意观察巷道、措施开关、截齿、喷雾等完好正常, 确认完毕 先清人员，精神集中，规范操 作;出现异常,立即停车，确检修检査电源开关，贓装置，挂牌电源开关，闭锁装置,挂牌 ”一认完毕 停电，开关闭锁，挂牌警告,号部額燭希嘩飆JIZ机釦儀臓他經鹳辭舛舰細帽噸*啲海娘1O虹奨1蝴*-斷飄臟緬軍UW虹攔冲蝴離贓31骚（S）錦剥脚* Y韩址緇Y鼬尊飜瞄 館麹螭略欄 歸鼬中體縛寐罪丁4、蜘进司膽口述B （打 J）备注设备、电器按钳、液 讎、麒、操作手 把査看工偷是否有隐患、支架是 否斂,是否濾施、是醐 作业人賊全 齬部件是否

2、可靠,电翱源 否麹,離飜践否符禮 求，鼬是否就,揀作系郷 杰等。启动聽否发出酬,齬源 附近人聽否清退,检査气關 度是超限,轴系统是否正常。支制,揶,无牌棹 顶，不空M有若施、作 业人员确保安全,确认瓣部件齐全可靠,虫气按服亂 飢酬量腌要求，twx 野，勵緜统正常,醐完毕 发出警林鮭噸雾顶方无人,气体硼，岫（1）首先对工作区域进行安全检查，确保无危棚，漏顶，无空顶等安全隐患。（2）对掘进机进行检查，必须做到电缆和操作部件无损，警笛按钮灵敏，液压箱、齿箱等不缺油，截齿完好。（3）启动时必须提前3秒钟发出警报，铲板和截割臂附近无人作业，严禁架棚 或找腿窝与截割同步进行。停机架棚或检修时铲板和截割臂必

3、须落地，气体超 限时必须立即停机切断电源。培训持证遵规章，职责落实到现场；按钮齿箱和马达，油缸油泵控制阀;冷却保护常检查，岀现故障先停机。铲板炮头要落地，气体超限莫逞强;截割不碰腿和梁，安全操作示范岗6、刮板输送机司机*查看是否有隐患、是否订措施、 是否确保作业人员安全域手指隐患源（点）、措施刮板输送机设备是否完好、保护是否齐全、 是否灵敏可靠，头尾是否稳固, 压柱或地锚是否牢固。设备、保护装置启动是否先发信号联系，待接到反償 信号确认安全后再启动信号、启动按钮听声音、信号、摸温度、振动, 看煤量、杂物信号、设备、煤量、 杂物卫生是否有积水、积尘、无杂物、废积水、积尘、杂物、弃物，设备、备件是

4、否干净整洁 废弃物，设备、备件无隐患、有措施、作业人员确 保安全，确认完毕 设备完好、保护齐全、灵敏可 靠，头尾稳固，压柱或地锚牢 固，确认完毕 先发信号联系，待接到反馈信 号确认安全后再启动，确认完 听声音、信号、摸温度、振动,看煤量、杂物，确认完毕无积水、积尘、无杂物、废弃 物，设备、备件干净整洁，确 认完毕（1） 检修前，先对作业现场及周围进行隐患排查，并制订临时防范措施，确保作业人员的安全。（2） 严格按操作规程操作。开车前必须先发出信号联系，待接到各处反馈信号，确认安全无问题后，解除闭锁，点动开机1-2次再正常开机。（3） 运行中注意：听各转动、传动部位的声音，摸设备的振动情况，观察

5、煤量的大小及有无大 块煤（砰）及其它杂物。（4） 岗位设备干净整洁、底板无积尘、积水、无杂物，回煤坑及时清挖。先查顶板和支护，后查设备的完好;再查信号和喷雾，打开喷雾发信号;确认周围无人员，点动开机试运转。7、胶带输送机司机成斌手指 口述灯确认（打J）备注皮带设备是否完好、保护是否齐全、 是否灵敏可靠是否先发信号联系，待接到反馈信号确认安全后再启动信号、设备、煤量、杂物是否有积水、积尘、无杂物、废 弃物，设备、备件是否干净整洁积水、积尘、杂物、废弃物，设备、备件无隐患、有措施、确保作业人 员安全，确认完毕设备完好、保护齐全、灵敏可 靠，确认完毕先发信号联系，待接到反馈信 号确认安全后再启动，确

6、认完 里 听声音、信号、摸温度、振动, 看煤量、杂物，确认完毕无积水、积尘、无杂物、废弃物，设备、备件干净整洁，确 认完毕开车前必须先发出信号联系，待接到各处反馈信号，确认安全无问 题后，点动1-2次再正常起车。（4） 岗位设备干净整洁、底板无积尘、积水、无杂物。先查顶帮的支护，后查保护的装置;还有信号和喷雾，栅栏畀子要齐全;打开喷雾听信号，点动开机试运转。心想眼看。嫂手指 口述嶋确认（打J）查看是否有隐患、是否订措施、是否确保作业人员安全无隐患、有措施、作业人员确保安全，确认完毕溜子皮带 机设备是否完好、保护是否齐全、 是否灵敏可靠，机头机尾稳设牢 固设备完好、保护齐全、灵敏可 靠，机头机尾

7、稳设牢固，确认 完毕操作开机方向是否正确，开机是否过 载，信号是否听清，按规程正规 操作开机方向、信号、证 件不正对机头开机，不过载开机, 听清信号，不倒开带料，持湿 上岗，确认完毕（1） 开机前首先对工作范围全面安全检查，巷道支护安全，无顶空、片帮、掉顶等安全隐患。（2） 开机前，必须对溜子皮带进行全面检查。（3） 司机必须经过培训、考试，持证上岗。（ 司机工作责任大，开机之前先检查；声光信号要听清，二节下面挖干净；t迫也丿丿机头机尾常清理，机械运行有保证；文明环境须保持，操作规程不能忘。9、小绞车司机旧眼看成手指令口述两确认（打/）煤壁、顶底板、基础、信号设施等煤壁无片帮、掉顶现象，以及

8、顶底板、基础稳固、信号设施 声光兼备，灵敏可靠，情况良 好，确认完毕小绞车检查设备、钢丝绳、钩头，安全设施的情况设备、钢丝绳、钩头安全设施等设备、钢丝绳排绳整齐、压绳 牢固、钩头完好，安全设施灵 活可靠，确认完毕开车前检查工作环境，设备完好，信号 装置煤壁、顶底板、压俄 柱、信号设施等工作环境良好，设备运行良好, 听清信号，按信号操作，确认 完毕运行中岗位情况，设备运行情况设备、传动部位严守工作岗位，精神集屮，发 现异常，立即停车，确认完毕停车查看信号、机械闸，启动按钮的 使用情况信号、机械闸，启动按钮等握紧车闸，手不得离开闸把， 确认完毕（1）进入施工地点前对工作环境进行检查。（2）使用前对

9、信号设施进行检查。（3）使用前对小绞车、安全设施进行检查。（4）掌握检查运行时的注意事项及要领。（5）走人不走钩,上岗不持证,信号要听清,走钩不走人；挂钩不检查，走钩危害大;违章要追查。走钩设警戒，超挂咱不干;遵章最安全。掌握停车的注意事项及要领。10、喷浆工行盘手指Q 口述务确认（打J）査看是否有隐患、顶板及支架是 否完好，是否订措施、是否确保 作业人员安全隐患源（点）、顶板、支架、措施后路无隐患，顶板及支架完好, 有措施、作业人员确保安全， 确认完毕查看机构是否完好，管路连接是 否牢固机构、管路机构完好，管路连接牢固，管 路无跑漏喷浆是否按要求进行操作，个人防护 配备顶帮、中腰线、防护用品

10、，闭锁开关顶帮厚度、中腰线、符合要求, 个人防护齐全，严禁将喷头对 人，严格按操作顺序进行操作, 确认完毕（1） 必须经过专门培训考试合格，持证上岗。（2） 先对工作区域进行安全检查，后路无活砰危岩等安全隐患，顶板和支架完好。（3） 喷浆机机构运转要正常，管路连接牢固。（4） 严格按中腰线施工，喷浆前先将顶帮灰尘冲净，搅拌均匀，由下向上螺旋形喷浆。 顶帮厚度符合规程规定。（5） 个人安全防护齐全，严禁将喷头对人。（6） 操作顺序：开机：开水一开风一送电一喂料；停机：停料一停电一停风一停水喷浆工作有章程，顶帮灰尘冲干净,搅拌均匀及时用，由下向上螺旋形;中线腰线要看清，配比厚度按规定;安全操作带防

11、护，洒水养护质量精。11、打眼工w令口述 幽确认（打J）备注查看工作区是否有隐患、是否订 顶帮、前探梁、工作措施、是否确保作业人员安全 服进行敲帮问顶，用长把工具凿 掉帮顶悬砰、危砰，帮顶安全, 移前探梁进行临时支护，做到钻具检查钻具的运转情况，管线的吊 挂钻具、管线检查钻具、风水管路、阀门，打 眼位置的确定钻具、风水管路阀 门、打眼位置、钻架、 钻腿袖口紧、领口紧衣角，作业人 员确保安全，确认完毕管线吊挂整齐，钻具运转正 常，确认完毕先给水、后给风，试运转；钻 眼过程中，给水量均匀适当， 钻杆两侧没有人；迎头打眼 时，手指打眼位置；标定眼位, 按炮眼布置图要求，打掏槽 眼、辅助眼、周边眼、底

12、眼； 更换钻眼位置，风钻停止运 转，钻架调正，钻腿支撑牢固； 停钻，先关风、后关水，最后 抽出钻杆，确认完毕（1）要经过专业培训，持证上岗。（2）先对工作区域进行安全检查，消除安全隐患，风水管路搭接牢固，电缆吊挂整齐。（3）双人配合，一人观察，风水开启顺序符合规定，严禁站在钻具前面，防止断钎伤人。（4）后路畅通，在斜港施工中，注意防倒和防滑。、2。米范围内瓦斯浓度达到1%时，必须立即停止作业，切断电源。打眼工作技术精，莫忘敲帮和问顶；支架顶板要完整，处理活肝用长柄;风水管路接牢固，按章操作不失误；自保互保意识强，避免违章出事故。12、架棚支护工甘鵰手指-确认（打V ）查看工作范围内是否有危棚、

13、顶 板、片帮、掉顶隐患、是否订措 施、是否确保作业人员安全危棚、顶板、片帮、掉顶、措施无危棚、顶板、片帮、掉顶、 有措施、确保作业人员安全， 确认完毕标准查看架棚时是否有赁肩、调斜、迎退山等，有无空帮空顶等现象。棚梁、探梁、棚腿、 撑木架棚时要避免赁肩、调斜、迫 退山等，腰帮过顶严实。无空 帮空顶，撑木紧跟迎头，确认 完毕查看敲帮问顶制度执行情况，前 探梁、防倒器的使用状态、有无帮顶、探梁、人员、 柱窝、棚腿、降尘坚持敲帮问顶制度，前探梁、 防倒器按规定牢因可靠、上梁人员监护，洒水降尘情况等。装置和找腿窝时有一名班长现场支（1）必须经过本专业培训，考核合格。（2）施工前首先对工作范围进行全面安

14、全检查，确保无危棚，顶空、片帮掉顶等安全隐患。（3）架棚时应避免赁肩、调斜、退山等，扎角、迎山角符合措施要求，腰帮接顶严实。 无空帮空顶，撑木紧跟迎头。（4）坚持敲帮问顶制度，撅顶道、防倒器按规 牢固可靠、上梁和找腿窝时必须有一名班长 现场安全监护，并做好经常洒水降尘。（5）改棚、整棚时，要从外向里依次进行。（6）在扶棚过程中，严禁空顶作业；严禁将棚腿栽在浮煤砰上。支护工作责任大，架棚讲究标准化;赁肩调斜迎退山，顶空肩空危害大;临时支护需正规，防倒稳固无误差;敲帮问顶莫忘记，洒水降尘保安康。13、 爆破工b.心想眼看胰手指o 口述始确认（打各注査看是否有隐患、是否订措施、 是否确保作业人员安全

15、领取保管査看炸药和雷管的数量、品种，装运情况炸药、雷管，装运检査炸药和雷管 的数量和品 种，并炸药雷管分开装、运， 上锁保管好，确认完毕。装配引药査看顶板支支护情况，电雷管的 接线，电气设备及导电体、药卷 的准备情况。顶板、支护、电气诉 备和导电体、电雷管、 药卷顶板完好、支护完整、避开电 气设备和导电体装配引药，可 以用竹签扎眼，电雷管从药卷 的顶部装入，把电雷管全部插 入药卷内，确认完毕装药前査看炮眼的布置，眼内的岩粉， 顶板的情况，便携仪的指示。炮眼、顶板、便携仪炮眼内的岩粉己吹干净，顶板 安全，无危岩浮砰，经检测， 瓦斯浓度不超过1%时，可以淇 药，确认完毕装药时脚线、炮辐正确使用情况

16、，炮眼 的情况，脚线、母线的连线情况, 以及周围带电体。脚线、炮辐，炮眼、 母线，周围带电体正向装药、装药量、封泥长度 满足规程要求，串联联线，爆 破母线避开带电体，确认完毕通电爆破査看周围的瓦斯浓度、设备工作 状态，降尘情况，警戒点得到岗 情况，便携仪、迎头、迎头 所有设备、人员、噬 雾帘、拉线、挂牌、 放炮黯经检测，爆破点附近20 m范围 瓦斯浓度不超过1%,可以爆 破，迎头后20m己经洒水降尘， 己按要求执行“三人连锁”放 炮制，各岗点警戒工作己到 位，迎头所有设备己停电，所 有施工人员己撤出，喷雾己打 开，爆破保险己设置，安全距 离符合规定，放炮器与母线连 接，充电，吹哨三声，叫喊三

17、声，至少再等5秒钟，然后引 爆，确认完毕爆破后査看炮烟的发散，爆破情况迎头、便携仪炮烟散尽，关喷雾，检査瓦斯 不超限，经检査，无拒爆、残 爆现象，可以进行下一道工 序，确认完毕v （ 1 ）准备好爆破所需的工具。（2）领取炸药和雷管后，要认真检查数量、品种。v （3）将炸药雷管分开装、运，并上锁保管好。v （4）在顶板完好、支架完整、避开电器设备、干燥的安全地点装配引药。v （5）装配引药J寸不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线，装配引药时要 将脚线扭结成短路。v （6）装药前要先查瓦斯后装药。v （7）连线前要再查瓦斯。v （8）连线后要做电爆检查网络全电阻检查。v （9）严格执行三人联锁

18、放炮制，做好牌子交接工作。v （10）接到班长下达的通电起爆命令后，吹口哨发出爆破警号，至少再等五 钞钟后通电起爆。v （11）爆破完后等待炮烟散尽，爆破工要和班长、瓦斯员一起检查瓦斯、顶 板及爆破情况，拒爆熄爆按规定先进行处理。v 口诀：v备好用具和材料。 到达地点就入箱, 先查瓦斯后装药, 接到命令吹口哨, 拒爆熄爆先处理, 领取炸药和雷管, 装配引药避电器, 再查瓦斯后连线, 五钞钟后再起爆; 剩余及时清退掉。 数量品种要相符, 管体脚线不硬拽, 检查网络全电阻, 爆破完后炮烟散, 炸药雷管分开装; 脚线扭结成短路; 三人联锁要做好, 查完瓦斯查顶板;14、锚杆工行心想由手指&查看工作范

19、围内是否有危岩、顶 板、片帮、掉顶隐患、是否订措 施、是否确保作业人员安全危岩、活砰、顶板、片帮、掉顶、措施无危岩、活砰、顶板、片帮、 掉顶、有措施、作业人员确保 安全，确认完毕风水管路搭接是否牢固，电缆吊挂是否整齐，按照标准操作，气体浓度是否符合要求风水管、钻具、电缆、便携仪、措施风水管路搭接牢固，电缆吊挂 整齐；双人配合，一人观察， 防倒和防滑；瓦斯浓度达到1 %时，必须立即停止作业，切 断电源，确认完毕（1）先对工作区域进行安全检查，消除安全隐患，风水管路搭接牢固，电缆吊挂整齐。（2）双人配合，一人观察，风水一开启寻顺序符合规定，严禁站在钻具前面，防止断钎伤人。（3）后路畅通，在斜巷施工

20、中，注意防倒和防滑。（4）掘进迎头瓦斯浓度达到1 %时，必须立即停止作业，切断电源。打眼工作技术精, 顶板支护要完整, 风水管路接牢固, 自保互保意识强, 莫忘敲帮和问顶, 处理活砰用长柄。 按章操作不失误。 避免违章出事故。15、风动钻机树脂锚杆操作工旧V心想周手指5确认（打J）帮顶、支护、措施敲帮问顶，处理危砰，临时支 护完好、合格，有措施、确保 作业人员安全，确认完毕检查风压、水压、锚杆机注油器 油量是否符合规定，机构运转是 否正常。钻具、锚杆机、注汹 器风压、水压、锚杆机注油器油 量符合规定，机构运转正常， 确认完毕观察顶板和煤壁，人员配备情况顶板、煤壁、人员双人配合，扎紧袖口，观察顶

21、 板和煤壁，人员站稳以防滑倒, 确认完毕。（2）打眼前，要先进行敲帮问顶，顶帮是否有活煤活砰，迎头临时支护按作业规程要求使用，严禁空顶作业（3）检查钻具的风（水）管接头完好情况及钻具的运转情况。（4）按支护说明书上规定的间排距点好眼位。（5）操作工应站在锚杆机摇臂端外侧的永久支护下作业。（6）钻孔达到设计要求后将钻反复升降23次，清除眼内碎渣（7）钻孔时，不准戴手套扶钎杆。（8）操作时要随时观察顶帮情况。打眼工作技术精, 顶板支护要完整, 风水管路接牢固, 自保互保意识强, 莫忘敲帮和问题, 处理活砰用长柄。16、机电维护工步眼看可确认（打/）维修查看停电顺序的遵守情况，三相 短路接地线的实施

22、情况以及对电 气设备和供电线路的熟悉程度 等。开关、闭锁装置、侵 携仪，接地线做到先停电、再闭锁、后挂牌、 查瓦斯、验放电；对需要挂接 三相短路接地线的必须实施； 对电气设备的供电范围、供电 线路要熟悉，严格按顺序及规 程进行操作，确认完毕对设备的性能和工作原理的熟悉 程度，定期进行维护和保养情况定期保养，有问题及时处理，严格按正规操作程序进行，确认完毕（3）熟悉设备的性能和工作原理，定期进行维护和保养，对在正常运行和检修过程中出现或发现的问题，要按规定及时向有关部门回报，严格按 施工顺序和规定进行操作。维护工作责任大，机电运输全凭他。（1） 检修或施工前，先对作业现场、设备、工具等进行隐患排

23、查，并施定防范措施，确保设备和工作人员的安全。（2） 检修或施工时，必须严格遵循停电的顺序，做到先停电、再闭锁、后挂牌，差瓦斯、验放电，对需要挂接三项短路接地线的必须实施；对电 器设备的供电范围、供电线路要熟悉，严格按施工顺序和规定进行操作。各种保护要齐全，电器防爆不可少。 瓦斯超线先断电，停止工作撤净人。 最是不能容忍处，鸡抓羊尾明接头。眼看蕊手指驾确认（打J）车辆查看车辆的完好程度，装载、捆绑是否符合要求车辆、装载车辆完好，装载合格、捆绑牢 靠，确认完毕信号查看信号装置的工作状态是否合 格信号装置信号清晰，声光兼备，灵敏可 靠，确认完毕安全设施检查各种安全保护设施的使用状 态安全设施齐全完

24、好，保持常闭, 确认完毕挂车检查钢丝绳钩头，车辆、装载， 连接，挂车数量，保护措施钢丝绳钩头，车辆、 装载，连接，挂车数 量、保险绳钢丝绳钩头、车辆完好、装载 合格，连接可靠，使用防脱连 接装置，按规定数量挂车，挂 好保险绳，确认完毕检查巷道有无人员，警戒的设置 发出开车信号，运行中的工作状 态等巷道、信号轨道巷内无人员，警戒已设置 发出开车信号；运行中，严守 岗位，精神集中，发现异常立 即发出停车信号，确认完毕（1） 对车辆及装载情况进行认真地检查。（2） 运送爆破器材、危险物品及“四超”物料的措施和注意事项。（3） 绞车在运行中时刻警惕的情况。（4） 严格执行“行车不行人，行人不行车”的制度（5） 注意挂车时的关键环节走人不走钩, 挂钩不检查, 上岗不持证, 走钩设警戒, 信号要听清, 走钩不走人; 走钩危害大; 违章要追查。 超挂咱不千; 遵章最安全。18、掘进运料工成U确认（JTV）运料前检查运料工作范围是否安全，材 料是否备齐，是否有措施，人员 是否安全。工作范围、材