1、车间生产人员任职资格 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-9018)车间生产人员任职资格附件一: 车间生产人员任职资格车间1 车工岗位1 应知 设备操作规程和安全操作规程; 车工工艺基本知识; 车床的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统; 车床的使用和维护保养方法; 常用工、夹、刃、量具的名称、规格、用途和维护保养方法; 常用金属材料的种类、牌号、性能和用途; 常用润滑剂、冷却液的种类和用途及配制方法; 识图和公差配合的基本知识;2 应会 能操作、调整和维护保养数控车床; 能排除一般设备故障; 能使用和维护保养常用的工、夹、刃、量具; 能根
2、据工件材料和加工要求选用并刃磨车刀; 能配制润滑剂和冷却液; 能看懂零件图,正确执行工艺规程; 能自检工件质量; 能正确填写原始记录。 钻工岗位 1 应知 设备操作规程和安全操作规程;(平孔 倒平孔角 斜通孔 沉孔、攻丝 倒通孔角 铰孔) 钻工工艺基本知识;(平孔 斜通孔 沉孔、攻丝) 钻床的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统;(平孔 倒平孔角 斜通孔 沉孔、攻丝 倒通孔角 铰孔) 钻床的使用和维护保养方法;(平孔 倒平孔角 斜通孔 沉孔、攻丝 倒通孔角 铰孔) 常用工、夹、刃、量具的名称、规格、用途和维护保养方法;(平孔 斜通孔 沉孔、攻丝 铰孔) 常用金属材料的种类、牌号、性
3、能和用途;(平孔 斜通孔 沉孔、攻丝) 常用润滑剂、冷却液的种类和用途及配制方法;(平孔 倒平孔角 斜通孔 沉孔、攻丝 倒通孔角 铰孔) 识图和公差配合的基本知识;(平孔 倒平孔角 斜通孔 沉孔、攻丝 铰孔) 产品加工要求及检验标准;(平孔 倒平孔角 斜通孔 沉孔、攻丝 倒通孔角 铰孔 打毛刺)2 应会 能操作、调整和维护保养钻床;(平孔 倒平孔角 斜通孔 沉孔、攻丝 倒通孔角 铰孔) 能排除一般设备故障;(平孔 倒平孔角 斜通孔 沉孔、攻丝 倒通孔角 铰孔) 能使用和维护保养常用的工、夹、刃、量具;(平孔 倒平孔角 斜通孔 沉孔、攻丝 倒通孔角 铰孔 打毛刺) 能根据工件材料和加工要求选用并
4、刃磨钻头;(平孔 倒平孔角 斜通孔 沉孔、攻丝) 能配制润滑剂和冷却液;(平孔 倒平孔角 斜通孔 沉孔、攻丝 倒通孔角 铰孔) 能看懂零件图,正确执行工艺规程;(斜通孔 沉孔、攻丝) 能自检工件质量;(平孔 倒平孔角 斜通孔 沉孔、攻丝 倒通孔角 铰孔 打毛刺) 能正确填写原始记录;(平孔 倒平孔角 斜通孔 沉孔、攻丝 倒通孔角 铰孔 打毛刺) 能调试工装;(平孔 斜通孔) 压机、冲床岗位1 应知 设备操作规程和安全操作规程; 压机、冲床基本知识; 压机、冲床的性能、结构和传动系统及润滑系统; 压机、冲床的使用和维护保养方法; 产品加工要求及检验标准;2 应会 能操作、调整和维护保养压机、冲床
5、; 能排除一般设备故障; 能使用和维护保养常用的工装夹具; 能根据不同产品使用不同工装夹具; 能看懂零件图,正确执行工艺规程; 能自检工件质量; 能正确填写原始记录; 能调试工装;装配、包装、售后岗位1. 应知应会 产品装配、标识、包装要求; 熟习产品工艺流程; 产品质量标准; 车间2 数控铣工岗位1 应知1.1铣床操作规程和安全操作规程;1.2数控编程基础知识; 铣工工艺基本知识; 铣床的型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统; 铣床的使用和维护保养方法;常用铣刀、卡尺的规格、用途和维护保养方法;常用机油、冷却液的种类和用途;识图和公差配合的基本知识;2 应会 能操作、调整和维护保养铣床
6、; 按照作业指导书正确调用及修改程序; 能识别和排除铣床的一般报警及故障; 能使用和维护保养常用的铣刀、卡尺;能根据工件材料和加工要求正确选用铣刀、转速、进给量;能看懂零件图,正确执行工艺规程; 能自检工件质量;能正确填写原始记录。 滚齿岗位1 应知 滚齿机操作规程和安全操作规程; 滚齿工艺基本知识; 滚齿机的型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统; 滚齿机的使用和维护保养方法; 常用滚刀、千分尺的名称、规格、用途和维护保养方法; 常用机油、冷却液的种类;2 应会 能操作、调整和维护保养滚齿机; 能排除一般设备故障; 能正确计算并搭配挂轮、校正工装; 能使用和维护保养滚刀、公法线千分尺;
7、能根据作业指导书正确选用滚刀,并加工出合格产品; 能正确使用润滑剂和冷却液及判定机床液压压力大小是否合适; 能看懂零件图,正确执行工艺规程; 能自检工件质量; 能正确填写原始记录; 插齿岗位1 应知 插齿机操作规程和安全操作规程; 插齿工艺基本知识; 插齿机的型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统; 插齿机的使用和维护保养方法; 常用插刀的名称、规格、用途和维护保养方法; 常用机油、冷却液的种类;2 应会 能操作、调整和维护保养插齿机; 能识别和排除插齿机的一般报警和故障; 能正确计算、选用和搭配挂轮、校正工装; 能使用和维护保养插刀、公法线千分尺; 能根据作业指导书正确选用插刀,工装并加
8、工出合格产品; 能正确使用润滑剂和冷却液及判定机床各压力表压力大小是否合适; 能看懂零件图,正确执行工艺规程; 能自检工件质量; 能正确填写原始记录 剃齿岗位1 应知 剃齿机操作规程和安全操作规程;剃齿工艺基本知识;剃齿机的型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统;剃齿机的使用和维护保养方法; 常用剃刀、千分尺的名称、规格、用途和维护保养方法; 常用机油、冷却液的种类;2 应会 能操作、调整和维护保养剃齿机; 能排除一般设备故障; 能正确计算并搭配挂轮; 能使用和维护保养剃刀、公法线千分尺; 能根据作业指导书正确选用剃刀,调整齿形、齿向,并加工出合格产品; 能正确使用润滑剂和冷却液及判定机床
9、液压压力大小是否合适; 能看懂零件图,正确执行工艺规程; 能自检工件质量; 能正确填写原始记录;去毛刺1 应知 砂轮机、砂带机操作规程和安全操作规程;去毛刺工艺基本知识;砂轮机、砂带机的型号、规格、性能、结构;砂轮机、砂带机的使用和维护保养方法; 常用刮刀、砂带的规格、用途和刃磨方法;2 应会 能操作、调整和维护保养砂轮机、砂带机; 能排除一般设备故障; 能根据作业指导书加工出合格产品; 能看懂零件图,正确执行工艺规程; 能自检工件质量; 能正确填写原始记录;车间3 磨床1 应知 设备操作规程和安全操作规程; 磨工工艺基本知识; 磨床的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统; 磨床的
10、使用和维护保养方法; 常用工、夹、刃、量具的名称、规格、用途和维护保养方法; 常用砂轮种类、牌号、规格、性能、使用和维护保养方法;常用金属材料的种类、牌号、性能和用途; 常用冷却润滑液的种类和用途;识图和公差配合的基本知识; 砂轮的平衡知识;2 应会 能操作、调整和维护保养磨床; 能排除一般设备故障; 能使用和维护保养常用的工、夹、刃、量具; 能进行常用砂轮的选择、质量鉴别、修整和装置平衡; 能看懂零件图,正确执行工艺规程; 能根据工件材料和加工要求,正确的选择砂轮和磨削用量; 能自检工件质量; 能正确填写原始记录; 车工岗位1 应知 设备操作规程和安全操作规程; 车工工艺基本知识; 车床的名
11、称、型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统; 车床的使用和维护保养方法; 常用工、夹、刃、量具的名称、规格、用途和维护保养方法; 常用金属材料的种类、牌号、性能和用途; 常用润滑剂、冷却液的种类和用途及配制方法; 识图和公差配合的基本知识;2 应会 能操作、调整和维护保养车床; 能排除一般设备故障; 能使用和维护保养常用的工、夹、刃、量具; 能根据工件材料和加工要求选用并刃磨车刀; 能配制润滑剂和冷却液; 能看懂零件图,正确执行工艺规程; 能自检工件质量; 能正确填写原始记录。 铣工岗位1 应知 设备操作规程和安全操作规程; 铣工工艺基本知识; 铣床的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统
12、及润滑系统; 铣床的使用和维护保养方法; 常用工、夹、刃、量具的名称、规格、用途和维护保养方法; 常用金属材料的种类、牌号、性能和用途; 常用润滑剂、冷却液的种类和用途及配制方法; 识图和公差配合的基本知识;2 应会 能操作、调整和维护保养铣床; 能排除一般设备故障; 能使用和维护保养常用的工、夹、刃、量具; 能根据工件材料和加工要求选用并刃磨铣刀; 能配制润滑剂和冷却液; 能看懂零件图,正确执行工艺规程; 能自检工件质量; 能正确填写原始记录。 钻工岗位1 应知 设备操作规程和安全操作规程; 钻工工艺基本知识; 钻床的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统; 钻床的使用和维护保养方
13、法; 常用工、夹、刃、量具的名称、规格、用途和维护保养方法; 常用金属材料的种类、牌号、性能和用途; 常用润滑剂、冷却液的种类和用途及配制方法; 识图和公差配合的基本知识;2 应会 能操作、调整和维护保养钻床; 能排除一般设备故障; 能使用和维护保养常用的工、夹、刃、量具; 能根据工件材料和加工要求选用并刃磨钻头; 能配制润滑剂和冷却液; 能看懂零件图,正确执行工艺规程; 能自检工件质量; 能正确填写原始记录; 制齿岗位1 应知 设备操作规程和安全操作规程; 齿轮工工艺基本知识; 制齿设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统及润滑系统; 制齿设备的使用和维护保养方法; 常用工、夹、刃、量具
14、的名称、规格、用途和维护保养方法; 常用金属材料的种类、牌号、性能和用途; 常用润滑剂、冷却液的种类和用途及配制方法; 识图和公差配合的基本知识;2 应会 能操作、调整和维护保养制齿设备; 能排除一般设备故障; 能正确计算并选用挂轮; 能使用和维护保养常用的工、夹、刃、量具; 能根据工件材料和加工要求选用并刃磨插、滚刀; 能配制润滑剂和冷却液; 能看懂零件图,正确执行工艺规程; 能自检工件质量; 能正确填写原始记录; 焊工岗位1 应知 设备操作规程和安全操作规程; 焊接工艺的基本知识; 二氧化碳气体保护焊的基本知识; 识图的基本知识; 电工常识; 常用钢材的种类、名称、牌号及焊接性能; 焊缝尺寸符号及其标注方法; 常用焊接材料型号的表示方法; 平焊、角焊的操作方法; 正接法、反接法及其设用范围; 焊接设备的名称、型号、规格、性能、结构及用途; 焊接设备的使用和维护保养方法; 常用工、夹、量具的名称、规格、用途和维护方法; 一般焊接缺陷的种类、危害及防范措施;2 应会 能正确操作、调整和维护电焊设备; 能看懂零件图; 能执行焊接工艺规程; 能根据工艺要求选择焊接参数,做好焊前准备工作; 能进行平、角缝的焊接; 能自检焊缝质量;
copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有
经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1