200 315 济源科灵软起动说明书Word文件下载.docx

1、试验间隔时间s31.050.35正反各3次180执行标准：MT/T9432005 GB3836-2000 Q/JKL208-2011五、主要功能特点1、核心件全部采用美国BENSHAW公司生产的全套产品，微处理器、检测模块、保护模块，具有技术先进，功能齐全，性能稳定，抗干扰能力强，运行可靠等特点。2、真正的可控软起动，参数连续可调其中软起动时间不大于60s（可调）。3、通过控制电机的端电压，避免了高起动转矩和起动电流的峰值。一方面可以使工作机械不受三相交流电机起动过程中过大的加速转矩作用，另一方面也使供电系统免受过大起动电流冲击的作用。对加速转矩进行一定的限制与控制，大大减轻了作用在被传送物体

2、上的机械应力，减少了工作机械和传动装置的零部件磨损，从而达到了减少维护工作量、提高工作安全性能和延长了设备的使用寿命等功效。4、对于胶带输送机等大惯量负载，不可避免有重载起动和压煤现象，本软起动器是专门为胶带输送机这类大惯量重负载设计的。尤其适用于高起动频率或重载起动的驱动场合。并通过国家中小电机检测中心的软起动满负荷重载试验。通过软起动器控制，有效抑制胶带动态张力，减少胶带、胶带接头及减速器的磨损从而大大延长了胶带的使用寿命。5、软起动器自身的自诊断和保护功能齐全，起动、停止过程中具有温度、过流、过载、缺相、过负荷、线路故障、电机失速、晶闸管故障等保护，因此，无论是外界还是内部产生的各类干扰

3、、故障信号，都会因为上述保护功能的存在使得软起动器更为可靠运行。6、报警指示功能与故障类型一一对应，大大减少维护、维修工作量。7、允许电压波动范围为+10%-25%。8、结构简单，安装操作维护方便，它既可以就地控制，也能通过可编程序控制器（PLC）或其它设备对其进行远方控制。9、软起动本体内部装置为导轨手车式，手车式本体具有互换性；主回路进出线，控制回路采用接插件连接方式，拔插简便快接，维修维护方便。六、主要结构特征1、外型结构软起动的外形见图1，上部为接线腔，下部为主腔，各为独立的隔爆部分。软起动器为快开门结构，前门为平面止口式，正前的左侧有一转动手把，抬起手把可以水平转动90度左右，向右侧

4、转动为开门，向左侧转动为关门，正前方的右侧设联锁杆，右侧面为隔离换相开关的手柄，共有三挡正、停、反，开门时必须把手柄转到停的位置，并将联锁杆旋入手柄定位槽内，方能将门打开。2、主腔结构 主腔内主要由千伏级本体组成，该本体装置为手车式推拉结构，由车式导轨和车式本体两大部分组成。 车式本体安装了千伏级本体的全部元件，背面的右侧上方安装换相开关，左侧上方安装接触器；下方为晶闸管组件和电流互感器；前端的绝缘板上安装控制变压器，中间继电器，保险座，软起动控制板，先导组件。3、接线腔结构接线腔内有3个主回路进线接线柱，3个主回路出线接线柱，2个九芯控制线端子，两侧各有2个主回路电缆引入装置，最大引入电缆外

5、径为78mm。前侧有4个控制线进出线装置最大引入电缆外径21mm。4、门上装置（1）起动按钮、停止/复位按钮、编程按钮、上升按钮、下降按钮（2）门上方开观察窗，用于观察开关运行状态参数七、主要工作原理 由于电机的转矩与加在定子端的电压平方成正比，而电机电流与定子端的电压成正比，因此可以通过控制电压对加速转矩和起动电流进行限流，电压的控制是通过控制可控硅的相位角实现的。软起动器主回路是采用三对反并联可控硅（电气原理图见图2），利用无速度全数字矢量控制技术，通过速度与电流的闭环调节来完成电机端电压、电流的控制，从而实现电机的软起动。工作时，软起动器接收到控制信号后，由微处理器根据面板设定的参数或通

6、过PC口输入的数据，控制三相可控硅的导通角，使得电机按设定的值平滑起动。起动结束后，由控制器发出信号，使旁路真空接触器进入正常工作后，可控硅暂停工作。需要停车时，给出停车信号，真空接触器断开，停止工作，然后由可控硅完成全部停车过程。八、使用方法（一）安装接线A、软起动器与电机及其它开关连线之前,检查控制盒与可控硅连接线完好后,用万用表测量每相可控硅（即进出端子）之间电阻应大于100K,绝对禁止用兆欧表测量。B、拆除软起动器内控制盒的接地线，打开接线腔，把进线L1、L2、L3与出线U、V、W用导线短接，用500V兆欧表测量主回路与机壳的绝缘电阻应不小于50M，检查完毕，将控制盒上的接地线接好，若

7、发现绝缘下降，请予以及时处理。D、软起动器出厂时工作电压设置为1140V（对于可以工作在额定电压为AC 1140V的软起动器），用户可以根据自己的需要将工作电压调整到660V，只要把电压跨接片接至660V即可，同时注意被控电机的电流要小于软起动器铭牌上的额定电流，其它线路不用变动。绝对禁止将额定工作电压为AC 660V的软起动器，用于AC 1140V上！操作步骤：a、先将开关电源侧接好电源进线和地线，负荷接好电机，并电机需可靠接地。b、打开隔离开关，给开关送上电。c、调整参数： 按下编程键，进入参数整定。显示器显示P1参数名（调整电机满载电流参数，电机的满载电流即额定电流），此时按下上升键，参

8、数值向上增加；按下下降键，参数值向下减少。将参数值调整为电机的额定电流值后，按下确认键，进行确认。确认完成后，按下上升键，参数进入P2参数名；按下下降键，参数进入P73参数名，依次进行增加、减少参数名操作。调整参数名内部值则按以上步骤进行操作。注：P6为电机初始起动的电流，即电机初始起动时的起动电流；P7为电机最大起动电流，即电机从初始状态到完成斜坡爬升所允许的最大起动电流。P10为起动方式，可选择电压、电流两种中一种。其他参数调整意义见参数说明。d、故障代码与解决方法：如果软起动器出现故障跳闸，显示器会显示故障代码，参见故障代码对应的解决方法加以解决，如果解决不了，请与我公司技术部门联系。e

9、、报警信息：如果软起动器出现报警信息，显示器会显示报警代码，参见报警代码对应的解决方法加以解决，如果解决不了，请与我公司技术部门联系。f、起动与停止过程：远控方式将先导插件上“远”，“近”控开关K置“远控”位置，参照原理图接好远控按钮，利用起动、停止按钮控制起动器的运行。近控软起方式起动器供电后，打开换相隔离开关软起动控制器得电，显示板显示“rdy（有电压且控制器已准备好）允许起动，按下起动按钮QA1，先导插件内继电器J得电吸合，控制器板上5、15号接通，软起动开始起动同时控制板上运行继电器K3的常开接点闭合，使用1ZJ1闭合，使继电器J自保，软起动器保持起动，控制器控制晶闸管平稳起动电机，电

10、机到达全速运行时，控制器发出旁路信号，K4继电器吸合使中间继电器ZJ得电，真空接触器得电吸合。4位数码管显示相平均工作电流，软起动过程完成。停止时，按下停止按钮TA，先导插件内继电器J线圈失电控制器板上5、15号断开，软起动停止工作。（二）、功能键，拨码开关及操作面板 1、RESET复位键（与DOWN下降键同时按下，来完成紧急状态热复位）2、PARAM编程键（与ENTER确认键同时按下，再上电3秒后复位至初始值）3、DOWN下降键4、UP 上升键5、ENTER确认键（进入键） （三 ）状态信息：nol 无三相电源 Abc 相序为ABCrdy 准备好Cba 相序为CBAAcc 处于加速状态SPH

11、 相序测量显示为单相Acc2 随斜坡时间2加速Oxxx XXX=过载量uts 速度达到Pxx XX=参数代码run 斜坡加速已完成但未达全速Axx XX=报警代码；如果情况持续，将产生故障dcl 电机减速Fxx XX=故障代码Aol 过载警报电机过载电平在90%100%之间IOC 瞬间过电流Fol 过载故障电机过载电平已达100%dFLt 初始值参数初始值装载时闪烁Lol 过载停止除非电机过载电平降至60%否则起动不允许HERt 装置处于过热状态Lcp 控制电压锁定起动不被允许由于控制电压太低（四）名词解释A、斜坡电压斜坡电压即为电机平滑起动时间,通过控制盒面板上的参数设定按钮可以设定电动机时

12、间160S可调,出厂时正常值设定为15S左右,用户可以根据所需时间或调试的结果任意设定。B、起始电压起始电压从20100%Ue连续可调,它由控制盒面板上的参数设定按钮来完成,出厂时为30%Ue的设定值,正常情况下均能满足不同负载的需要,在没有特殊情况无须改变设定.如有需要,用户可以逐步连续改变电压的设定值,直到满意为止.C、限流限流控制由控制盒面板上的参数设定按钮设定,软起动器电流限定值根据负载的类型在0.56 Ie之间选择,出厂设定值在3.5Ie左右.七、使用注意事项A、对于电网电压较高的矿井必须检查通过控制变压器输出的控制电压应在AC100VAC130V之间，否则会影响控制盒正常工作，甚至

13、损坏控制盒。B、软起动器的外壳必须可靠接地。C、测量绝缘电阻时，必须拆除软起动器内控制盒的接地线，并且将电源进出6个端子用导线短接，用兆欧表测量主回路对机壳之间的绝缘电阻应不小于50M。D、功率因素补偿电容器绝对不允许安装在电机与软起动器线路中。E、切勿用兆欧表测量端子间及可控硅两端的电阻，以免对软启动器产生破坏。F、使用软启动器后，根据需要适当调整前一级馈电开关或磁力起动器的电流整定值。G、测试软启动器时，软启动器输出必须接入电机，并且线路电流不小于软启动器额定电流的0.2倍。H、对于1140V和660V两种电压均能适用和软启动器来说，出厂时间接线为1140V；若电网电压是660V，需将电压

14、跨接片接至660V。注意被控电机电流要小于软启动器铭牌上的额定电流。I、软启动器内的主要器件，特别是可控硅和控制盒部分，用户请勿私自拆卸、修理，以免造成事故和损失。J、软启动器在运输过程中应避免强烈振动和翻滚。K、在维修电动机时，软启动器的进线端L1、L2、L3必须与电源完全断开。I、产品出厂前对面板DIL拨动开关根据订货要求已经设置，请不要随意变动。L、禁止带电（负荷）分断换相开关。M、软起动器在投入使用时应根据所带负载的实际情况重新设置起动参数（主要设置P1、P68及S1、S2的值）。N、防爆面磷化后涂防锈油进行防护.九、随同产品装箱文件A、产品合格证B、产品使用说明书产品包装 外形尺寸及

15、重量： 长宽高： 800 mm 640 mm 940 mm重量：180十、订货须知A、软启动器型号B、电机功率、电压、电流及负载类型C、订购台数D、订购的备件例；订购QJR315/1140型矿用隔爆兼本质安全型交流真空软起动器 3台 订购备件 CKJ-400/1140真空接触器 1台常见故障故障排除方法常见故障可能产生的原因排除方法手柄在供电位置，开关无显示1、 前级电源无输出2、 保险管断 3、 电源变压器烧4、 显示板电源断1、 检查前级电源2、 检查和更换保险管3、 检查和更换变压器4、 检查显示板连线合闸前显示乱1、 显示板接触不良2、 辅助触点ZN接触不良1、 检查信号线2、 检查和

16、打磨辅助触点按下合闸按钮开关不合闸1、 合闸回路不通2、 中间继电器坏3、 控制器有故障4、 可控硅有故障1、 检测合闸回路电压2、 更换继电器3、 更换控制器4、 更换可控硅无漏电闭锁保护1、漏电闭锁板有故障1、更换漏电闭锁板十一 警告：A严禁非专业人员拆装产品；B 检修时，不得更改产品本安（及其关联）电路中元器件的型号、规格及其参数。C在保养和维修时，严禁损伤隔爆面！D 警示标志：“严禁带电开盖”1 控制器端子1.1端子功能:（1） N ,L 控制电源AC120V（2） NO1,RC1,NC1 故障继电器输出端子（可编程，见参数P42）（3） NO2,RC2,NC2 运行继电器输出端子（可

17、编程，见参数P43）（4） NO3,RC3,NC2 速度到达继电器输出端子（可编程，见参数P44）（5） STAR 起动控制端子（6） DI1 开关量输入端子 （可编程，见参数P39）（7） DI2 开关量输入端子 （可编程，见参数P40）（8） DI3 开关量输入端子 （可编程，见参数P41）（9） COM 公用端子（10） SA- SB+ SCOM RS485通讯用（11） MA- MB+ MCOM SHLD 本秀公司人员通讯专用（12） AOUT,COM,SHLD 模拟量输出端子 （可编程，见参数P52P52）（13） AIN PWR ,AIN+,AIN-,SHLD模拟量输入端子（可编程

18、，见参数P45P49）（14） G1K1G6K6 可控硅控制端子12功能键、拨码开关及操作面板（1） 功能键a. RESET 复位键（与DOWN 下降键同时按下,来完成紧急状态热复位）b. PARAM 参数键 （与ENTER 确认键同时按下,再上电3秒后复位至初始值）c. DOWN 下降键d. UP 上升键e. ENTER 确认键13状态信息（1） nol 无三相电源（2） Abc 相序为ABC（3） rdy 准备好 （4） Cba 相序为CBA（5） Acc 处于加速状态（6） SPH 单相（7） Acc2 随斜坡时间2加速（8） Oxxx xxx过载量 （9） uts 速度到达（10） P

19、xx xx参数代码 （11） run 斜坡加速已完成但未达全速（12） Axx xx报警代码；若条件影响，产生故障（13） dcl 电机减速（14） Fxx xx故障代码（15） A ol 过载警报电机过载电平在90100之间（16） IOC 瞬间过电流（17） F ol 过载故障电机过载电平已达100（18） dFLt 初始值参数初始值装载时闪烁（19） L ol 过载停止除非电机过载电平降至60否则起动不允许（20） HERt 装置处于过热状态（21） L cp 控制电压停止起动不被允许由于控制电压太低（22） ES 节能运行（23） LOC 锁定状态 （24） Flash 擦写模式（25

20、） Prog 擦写模式；编程（26） rERd 擦写模式；更改（27） donE 擦写模式；完成2软起动器内部参数介绍 参数设置表参数码功能码代表含义范围默认值P1QST01电机满载电流（FLA）16400A10P2QST02PFN15过载系数1-1.991.15P3QST03电机热过载动作时间0FF 10-40P4QST04本控0 Pad 面板1 TEr 端子2 SEr 通讯TErP5QST05远控P6QST06电机初始起动电流150-600FLA100P7QST07电机最大起动电流1100-800%FLA600P8QST08斜坡起动时间10-300 Second15P9QST09UST时间

21、（旁路时间）0-900 Second20P10CFN01起动方式0 Olrp 电压斜坡1 Curr 电流斜坡2 Tt 转矩斜坡3 Pr 功率斜坡CurrP11CFN08初始电压/转矩/功率1-10025P12CFN09最大转矩/功率10-325105P13CFN10突跳起动电流1OFF 100-800FLAOFFP14CFN11突跳起动时间10.1-10 Second1P15CFN14停止模式0 Cos 自由停车1 Sdcl 电压减速2 tdcl 转矩减速3 dcb 直流制动CosP16CFN15减速电平1100-140P17CFN16减速电平299-1P18CFN17减速时间0-180 Se

22、condP19CFN18直流制动电平10100P20CFN19直流制动时间1180 Second5P21CFN20直流制动延时013 Second02P22CFN06电机初始起动电流250-600%FLAP23CFN07电机最大起动电流2P24CFN05斜坡起动时间2P25CFN12突跳起动电流2OFF 100-800%FLAP26CFN13突跳起动时间2P27CFN21低速OFF 7.1% 14.3%P28CFN22低速电流值10-400%FLAP29CFN23低速定时OFF 1-90 SecondP30CFN24脱离低速电流值P31CFN25脱离低速电流时间0.1=10 SecondP32

23、PFN01过流脱扣值OFF 50-800%FLAP33PFN02过流脱扣延时OFF0.1-90.0 Second0.1P34PFN03欠流脱扣值OFF 5-100%FLAP35PFN04欠流脱扣延时P36PFN05三相不平衡脱扣值OFF 5-40P37PFN06接地故障脱扣值P38PFN07过电压脱扣值OFF 1-40P39PFN08欠电压脱扣值P40PFN09过/欠电压脱扣延时0.1-90.0 SecondP41PFN10 自动故障复位时间OFF0-900 SecondP42PFN11自动复位次数限制OFF 1-10P43PFN12故障停车功能OFF ONONP44PFN13起动/运行不受过

24、载限制P45PFN14电机起动过载等级P46PFN16电机过载热/冷态比0-99%60P47PFN17电机过载冷却时间1-999.9Minutes30P48I/O01数字输入1功能0 OFF 不用1 Stop 停止2 FH 故障高电平3 FL 故障低电平 4 FR 故障复位5 Disc 断开 6 Inln 反馈 7 Byp 旁路控制 8 EoLr 过载紧急复位9 L-R 本/远控转换 10 HDis电机预热屏蔽 11 HEn 电机预热使能12 RSel 斜坡转换13 SSF 低速正向14 SSR 低速反向 15 Bdis 直流制动禁止 16 Ben 直流制动使能BYPP49I/O02数字输入2

25、功能P50I/O03数字输入3功能P51I/O04数字输入动作时间 01-90.SecondP52I/005继电器输出1功能1 FLFS 故障常闭2 FLNF 故障常开3 Run 运行4 UTS 旁路5 AL 报警6 RdyR 准备好7 Loc 锁定8 OC 过流9 UC 欠流10 OLA 过载报警11 ShFS 12 ShNF13 GFlt 接地14 ES 节能运行15 Heat 加热16 SSPd 低速17 SSF 低速正向18 SSR 低速反向19 DCB 直流制动20 Fan 冷却风机P53I/006继电器输出2功能P54I/007继电器输出3功能P55I/008模拟输入脱口类型OFF 不用0 Lo 低植1 Hi 高值P56I/O09模拟输入脱扣值0-100%50P57I/O10模拟输入脱扣延时时间0.1-90 SecondP58I/O11模拟输入调整系数1-100%P59I/O12模拟输入偏置P60I/O13模拟输出功能0 OFF不