1、日期充装量Kg充装后检查人员使用者气瓶抽真空、残气处理记录车辆牌照使用登记代码抽真空真空度残气处理永久气体（CNG ）气瓶充装前、中、后检查及充装记录年 月 气瓶容积 加气棚温度 c 审核人:日气瓶编号充装前检查充装后检查备注逐项结果员压力充中起止时间充装员检查员2、 充装中检查内、泄漏、瓶体温度。3、 充装后检查内容、泄漏、瓶体温度、鼓包变形。4、 合格者打“V”不合格者打“ X ”其他情况在备注栏中说明不合格（CNG ）气瓶隔离处理记录不 合 格 气 瓶 基 本 情 况制造单位：气瓶编号：车辆牌号：检验单位：检验日期：检验结论：充装人员：检查人员：充装日期：气瓶 不 合 格 原处理 结 果
2、质量信息反馈记录质1、用户回访：信2、用户直接反映：息反3、其他方式：馈方式1、气体质量2、气瓶质里3、气瓶附件内容4、用户服务反馈信息处理结果反馈信息接受记录人领导对反馈信息处理意见安全培训记录安全培训时间：安全培训内容参加培训人员签名主持培训负责人设备运行、检修和安全检查记录设备温度油位/液位有无异常情况操作/检查压缩机加气机干燥器减压计量装置储气井其他事故应急救援预案演练记录应急演练内容:应急演练处置方法:应急演练参加人员:应急演练工作总结内部审核检查表技术负责人： 站长:内部审核时间内部审核内容内部审核发现问题内部审核参审人员发现问题处理结果内审首（末）次会议签到表序号姓名工作部门职务/职称签名气瓶分析记录表项目技术指标分析指标咼位发热量 31.4MJ/M 3总硫三 200mg/ M 3硫化氢三 15mg/ M 3氧气三 0.5%二氧化碳三 0.3%水露点化验员： 分析日期:注：1、高位发热量计算按GB/T11062,组份测定按GB/T13610 执行2、 总硫含量测定按GB/T11061 执行。3、 氧气、二氧化碳含量测定按 GB/T13610 执行。4、 水露点的测定按 GB/T17283 执行5、 硫化氢含量测定按GB/T11060.1 执行。
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