双河口大桥脚手架安全施工方案Word文档格式.docx

1、双河口大桥的最高墩柱为10#、11#墩柱，其高为40m，地面高程与桩顶高程之间高差10.5m左右，此处需搭设脚手架53m，为全桥中脚手架搭设最高处。2.2地质条件双河口大桥地貌属于低山丘沟谷地貌。大桥跨越沟谷地段，大桥穿过双河口大桥，未来将在大桥区域内修建石庙子水库，部分墩柱将被淹没。桥址区域地表分布第四系全新统坡、残积层，侏罗系中统上沙溪庙组，侏罗系中统下沙溪庙组。2.3气象、水文双河口大桥属亚热带气候，温暖湿润，雨量充沛。具有春早夏长、秋雨连绵、冬暖多雾之特点。多年平均气温17.518.5，极端最低气温-3.7，几段最高气温42.2。雾日全区年平均3040天，最多达148天。全区多年平均降

2、雨量1094.6毫米，最大平均降雨量达1378.3毫米，最小平均降雨量是783.2毫米，降雨量分配不均，一般集中在59月，占年降雨量的2/3，并常有雷阵暴雨。双河口大桥区域内河流段水位242.95m，最高洪水位253.2m。三、施工准备3.1材料准备主要材料参数表双排钢管落地脚手架主要材料参数表表3-1钢管483.5扣件配套脚手板竹串片脚手板安全网半封闭单排落地脚手架主要材料参数表表3-23.2材料要求、钢管：立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑等均采用直径48、壁厚3.5mm钢管。钢管必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告，外径和壁厚符合质量要求，并且端部应平整；每根钢管的最大质量不应大于25kg

3、。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，并必须涂有防锈漆；旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定。使用前需做锈蚀检查，锈蚀检查时选取锈蚀最严重的部位，若锈蚀深度超过规定值时不得使用。、扣件：扣件必须先行测试，检测符合标准要求后才能使用；扣件不得有裂纹、气孔、砂眼等影响使用性能的缺陷；扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；当扣件夹紧时，开口处最小间距应不小于5mm，；扣件表面应进行防锈处理。所有扣

4、件在使用前应清理加油。、脚手板：脚手板采用竹串片脚手板或5厚木板，脚手板使用前要检查自身结构是否满足施工要求，如有裂缝、裂纹或者严重变形的禁止使用。、连墙件：连墙件材料采用钢管、角钢等型钢，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB 700-88中Q235-A钢的要求。3.3施工准备脚手架搭设前，应按专项施工方案向施工人员进行交底。应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011规范要求对钢管、扣件、脚手板、可调托撑等进行检查验收，不合格产品不得使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳、堆放场地不得有积水。应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并应使排水畅通。夜间施工时

5、，应有足够的照明设施。四、施工工艺技术4.1技术参数双排钢管落地脚手架技术参数表表4-1脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上搭设高度（m）53钢管类型立杆纵距（m）1.5立杆横距（m）0.85立杆步距（m）1.8双立杆计算方法按双立杆受力设计挡脚板7步1设横向斜撑6跨1设连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接地区重庆基本风压（kN/m2）0.35单排落地脚手架表4-2单排脚手架24不设置双立杆5跨1设4.2工艺流程图4-1 脚手架搭设工艺流程4.3脚手架搭设定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片

6、点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。、地基基础根据重庆渝北至四川广安高速公路（重庆段）工程地质详细勘察图K34+506.301K58+000段地质勘探资料显示，本工程区域内地表多为旱地和荒山，覆盖有薄层粉质粘土层，大多数低于1m厚，粉质粘土（粘土）地基承载力标准值为140KPa。地基承载力验算中取本工程最高搭设高度，地基承载力取粉质粘土（粘土）地基承载力标准值，详见计算书7.1.9和5.2.10。脚手架搭设施工前应将搭设区域及外侧1m范围内地表进行压实处理，压实度达到90%以上压实后，实验室负责检测地基承载力，若地基承载力小于140KPa（粉质粘土地基承载

7、力标准值），则需要在压实后地面上铺设10cm厚C15混凝土。脚手架搭设区域内地面高出原地表10cm以上，1m范围外设2020cm排水沟，以避免脚手架基础受水浸泡影响工程安全，根据脚手架施工安全规范要求，立杆底端整体铺设5cm（厚）20cm（宽）的木垫板。、立杆设置脚手架立杆搭设纵距1.5m，横距0.85m，步距1.8m，立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，顶层顶步采用搭接连接时，搭接部位扎结不少于2道。内

8、立杆距离墩柱为30cm，为保证脚手架稳定，对已浇筑成型的墩身采用架管“井”字型加固。上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。脚手架立杆基础应设置在同一水平面上，对于基础不平的地势应先对基础进行整平、夯实处理。若立杆基础设置不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离

9、不应小于500mm。立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。立杆应设置垫木，并设置纵横向扫地杆，连接于立脚点杆上，扫地杆离底部基础高度控制在20cm。立杆及纵横向水平杆构造要求见图4-2。图4-2 立杆及纵横向水平杆构造沿脚手架四角设置4根直径不小于12mm钢丝绳作为脚手架揽风绳，揽风绳与地锚连接角度控制在4555，地锚采用两根直径25钢筋，锚固长度不小于2m，地锚采用C15混凝土灌注。、大横杆、小横杆、剪刀撑设置纵向水平杆亦设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接其要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同

10、步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 当使用木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm；外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业层上非主节

11、点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2； 当使用木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。 使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端。应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm。高度在24m以下的单、双排脚手架均必须在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小

12、于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。、脚手板、脚手片的铺设要求脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为2030cm，里外立杆应铺满、铺稳脚手板，无探头板。铺满层脚手片必须垂直墙面铺设，铺满到位，不留空位，不能铺满处必须采用有效的防护措施。木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根

13、横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（图4-3-a）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（图4-3-b）。图4-3-a 脚手板对接 图4-3-b 脚手板搭接脚手片须采用18#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接出平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠

14、连接，防止滑动；自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。、防护栏杆 选用18#铁丝张挂安全网，要求严密、平整。 脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。、连墙件连墙件数量的设置除应满足本规范计算要求外，尚应符合下表的规定。连墙件布置最大间距表表4-3注：h步距；la纵距。连墙件在转角范围内和顶部处加密，即在转角1米以内范围按垂直方向每2米布置。 对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对高度24m以上的双排脚手

15、架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 连墙件的构造应符合下列规定： a、连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接； b、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用的不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 架高超过40m且有风涡流作用时，应采取

16、抗上升翻流作用的连墙措施。连墙件构造示意图见图4-4图4-4 连墙件构造示意图因施工需要除去原连墙件时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。、人行通道根据规范要求，搭设高度大于6m的脚手架用“之”字型斜道。根据施工用途此通道仅供施工人员通行，各种施工材料采用25T吊车配合吊装。之字形人行通道宽度设置1m，坡度不大于1：3，拐角处设置休息平台0.82.0m;通道两侧及休息平台外侧设扶手栏杆，扶手栏杆高1.2m，底部15cm设置挡脚板。图4-5 步梯布置示意图（立面图）步梯由2根承重钢管、若干楼凳承重钢管、2根扶手钢管组成。高度每3m设置一个休息平台，平台宽度 1.0m，长2.5

17、m；每凳步梯高30cm，宽30cm，下部有两根间距20cm、长1.25m钢管承重，钢管上铺设厚3cm、长1m、宽30cm木板，木板与钢管采用8#铁丝绑扎牢固。扶手高1.2m，踢脚板15cm，扶手与踏板之间采用密目防护网防护。、架体防护根据脚手架搭设进度，脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格密目式安全网采用半封闭；水平方向采用尼龙安全网防护，跟随施工作业底部设置一道，已搭设完成脚手架每10m设置一道；所有安全网均需牢固绑扎、固定在脚手架脚手架上。4.4检查验收、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位

18、工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。、验收时应具备下列文件根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件。 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。脚手架工程的施工记录及质量检查记录。 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。 脚手架工程的施工验收报告。、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。地基是否积水，底座是否松动

19、，立杆是否悬空。 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格。 扣件螺栓是否松动，是否超载。 脚手架是否设置人行通道，超过30m后是否安装附着式人员升降电梯，是否安装踏步、踢脚和栏杆。 高度大于10m的支架、脚手架是否按照规定设置缆风绳，揽风绳的地锚是否设置围栏。五、施工安全保证措施5.1技术措施脚手架搭设技术措施、钢管架应设置避雷针，分置于墩柱外架立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加

20、固，以达到坚固稳定，确保施工安全。、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。、结构施工时不允许多层同时作业。、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚

21、无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡。脚手架拆除技术措施、拆架前，全面价差腻拆脚手架，根据检查结果，拟定出施工计划，报请批准，进行技术交底后才允许施工，一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。、 拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，精致非作业人员进入。、拆架的高出作业人员应戴安全帽、系安全带、穿软底防滑鞋。、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则一次进行。

22、严禁上下同事进行拆架作业。、拆立杆是，先保住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。、连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。、拆除时要“统一指挥、上下呼应、动作协调”，当解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方，以防坠落。、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。、拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和贴士要集中回收处理。、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。、输送

23、至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。5.2监测监控、安全管理 操作人员作业前必须进行岗位技术培训和三级安全教育。 搭设人员必须是经过按现行国家标准考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗； 搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋； 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用； 作业层上的施工荷载应符

24、合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备； 当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪； 脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除； 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆； 不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准； 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施； 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；工地临时用电线路的架设及脚手

25、架接地、避雷措施等。应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005的有关规定执行； 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。、日常维护管理要求 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内； 弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换； 做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹

26、即可。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用35年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料； 搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏； 脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来； 应设专人对脚手架进行经常检查和保修。A、在下列情况下，必须对脚手架进行检查：a、在六级及以上大风和大雨后；b、停用超过两个月，复工前。B、检查保修项目：a、各主节点处各杆件的安

27、装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求；b、扣件螺丝是否松动；c、安全防护措施是否符合要求。六、计算书6.1双排钢管落地脚手架计算书双排架验算以11-3#墩柱的脚手架搭设。6.1.1脚手架参数双排架钢管落地脚手架参数表表6-1脚手架搭设方式脚手架钢管类型脚手架搭设高度H（m）脚手架沿纵向搭设长度L（m）6.8立杆步距h（m）立杆纵距或跨距la（m）立杆横距lb（m）内立杆离建筑物距离a（m）0.3双立杆计算高度H1（m）双立杆受力不均匀系数KS0.66.1.2荷载设计双排架钢管落地脚手架荷载参数表表6-2脚手板类型脚手板自重标准值Gkjb（kN/m2）脚手板铺设方式密目式安全立网自重标准值Gkmw（kN/m2）0.01挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb（kN/m）0.14挡脚板铺