精品金地置业旭日龙园施工组织设计Word文档格式.docx

1、第十一章 附图第一章 工程概况一、工程建设概况拟建工程为金地置业旭日龙园工程住宅场地，场地位于郑州市郑东新区，康平路与福禄街交汇处西南角。拟建金地置业旭日龙园工程为6栋住宅楼，高29-33层，1层地下室，附属建筑为3层裙房,1层地下室；基础埋深7.10米,建筑物形状近似为矩形。1、土质情况第（1）层：杂填土（Q4-3al）杂色，含有大量混凝土块及碎砖块。含少量粉土及碎砖块，含少量粉土，黄褐色，稍湿，稍密。层厚1.80-2.40m，平均厚度2.11m，层底标高89.15-89.86m，平均标高89.54m，层底埋深1.80-2.40m，平均埋深2.11m。第（2）层：粉土（Q4-3al）浅灰色-

2、灰色，稍湿，稍密中密，摇振反应中等，干强度低，韧性低，无光泽。偶见少量蜗牛碎片及腐植质。层厚1.30-2.50m，平均厚度1.69m，层底标高86.86-88.25m，平均标高87.84m，层底埋深3.50-4.70m，平均埋深3.80m。第（3）层：粉质粘土（Q4-3al）灰黄色，软塑可塑，无摇振反应，切面稍有光滑，干强度中等，韧性中等。质软，局部夹粉土夹层。层厚0.20-2.10m，平均厚度1.24m，层底标高85.66-87.76m，平均标高86.60m，层底埋深4.00-5.90m，平均埋深5.04m。第（4）层：粉土夹粉砂（Q4-3al）灰色，湿，中密，摇振反应中等，无光泽，干强度低

3、，韧性低。有粘性，质软，偶见少量蜗牛壳碎片，局部有软塑状态粉质粘土的夹层。层厚1.60-4.10m，平均厚度2.61m，层底标高82.66-85.27m，平均标高83.99m，层底埋深6.50-8.90m，平均埋深7.65m。第（5）层：粉质粘土夹粉土（Q4-2 al）灰色，软塑-可塑，无摇振反应，切面稍有光滑，干强度中等，韧性中等。层厚0.70-3.40m，平均厚度2.21m，层底标高80.26-82.76m，平均标高81.78m，层底埋深8.80-11.50m，平均埋深9.86m。第（6）层：粉土夹粉砂（Q4-2 al）浅灰色-灰色，湿，稍密-中密，摇振反应迅速，干强度低，韧性低，无光泽。

4、含有少量黑色腐质斑点，局部稍有砂感，局部发育有粉质粘土夹层。层厚1.20-3.50m，平均厚度2.14m，层底标高78.75-80.81m，平均标高79.64m，层底埋深10.80-13.00m，平均埋深12.00m。第（7）层：粉土夹粉质粘土（Q4-2 al）灰色，湿，中密，摇振反应中等，干强度低，韧性低，无光泽。层厚1.50-4.50m，平均厚度2.99m，层底标高75.96-77.41m，平均标高76.66m，层底埋深14.30-15.60m，平均埋深14.98m。 （8）层：深灰色灰黑色，软塑-可塑，无摇振反应，切面有光滑，干强度中等，韧性中等。含有较多蜗牛壳碎片，少量腐植物。层厚1.

5、90-3.80m，平均厚度2.56m，层底标高73.37-74.81m，平均标高74.09m，层底埋深16.90-18.30m，平均埋深17.55m。第（9-1）层：粉砂（Q4-2 al）浅灰色，饱和，中密。主要成份以石英、长石为主。本层局部缺失，层厚0.40-1.50m，平均厚度1.05m，层底标高72.67-73.63m，平均标高73.10m，层底埋深18.10-18.90m，平均埋深18.53m。2、地下水情况场区内地下水分为两层，上层为潜水下层为承压水，潜水层主要赋存于18.0m以上的粉土、粉质粘土中，属弱透水层，主要受大气降水补给和地下水开采的影响；承压水主要赋存于18.0m以下的粉

6、砂、细砂中，富水性好，属含水层，具有微承压性，与上部潜水有一定水力联系，承压水补给来源主要是径流补给，排泄主要为人工开采。地下水位年变幅1.5m。基坑位于康平路与福禄街交汇处西南角，东侧、西侧30m内均无建筑物，北距离福禄街约10.0m，工程环境条件一般，交通便利。四、支护、降水工程设计 1、基坑支护需解决的问题1.1支护体系要起到稳定土体的作用，保证基坑四周边坡的稳定性，满足地下室施工的空间需要。1.2控制基坑施工过程中土体的变形位移，将基坑周围地面沉降和水平位移控制在容许范围内，保证基坑四周相邻建筑物、构筑物和地下管线的安全。2、基坑支护方案选择2.1 1-1剖面基坑北侧边坡开挖深度7.1

7、m，基坑边坡侧壁距离福禄街10.0，施工空间小，采用1：0.3放坡开挖，土钉墙支护。2.2 2-2剖面，基坑东侧、西侧、南侧周围无建筑物，开挖深度7.1m，场地环境条件相对宽阔，采用1：0.4放坡，土钉墙支护。3、支护方案设计（详见图纸）3.1基坑支护设计参数1-1剖面（1：0.3放坡）土钉墙（1）土钉在基坑开挖上口边线外侧1.0m位置处的坡顶布置竖向挂网钢筋1排，采用长度1.0m，间距1.5m，采用18的HRB335钢筋制作，打入方式施工，坡面布置土钉5排，长度2.0-9.0m。水平间距1.50m，垂直间距1.3m，孔径100mm，成孔倾角10-15，配筋采用18的HRB335型号钢筋制作。

8、 （2）布筋网 坡面挂网的分布筋6.5300300mm格式编制，加强筋1215001300mm纵横布置，加强钢筋固定网片。（3）混凝土面层坡面挂网厚喷射混凝土面层，混凝土强度等级C20，喷射厚度6080mm。（4）土钉长度及钢筋直径（自上而下） 第一排： L=2m 18（距自然地面1.2m，摩擦锚杆）第二排： L=9m 18（距自然地面2.5m） 第三排：L=8m 18（距自然地面3.8m）第四排： L=7m 18（距自然地面5.1m）第五排：L=5m 18（距自然地面6.4m）注：第一排土钉为摩擦锚杆，因为垃圾层较深大约有2.1m左右，洛阳铲无法成孔，采用打入土钉的方式，在距离地面1.2m处

9、打入土钉，面层布置分布筋使垃圾层与其他土层衔接起到加固的作用。2-2剖面（1：0.4放坡）在基坑开挖上口边线外侧1.0m位置处的坡顶布置竖向挂网钢筋1排，采用长度1.0m，间距1.5m，采用18的HRB335钢筋制作，打入方式施工，坡面布置土钉5排，长度2.0-8.0m。 L=8m 18（距自然地面2.5m） L=7m 18（距自然地面3.8m） L=5m 18（距自然地面5.1m） L=4m 18（距自然地面6.4m）4、降水方案设计参数4.1降水方案选择考虑到地质情况和当地降水经验，采用深井降水。4.2基坑降水井点布置（详见降水平面图）深井在基坑四周均匀布8口设350深25米深井。当施工现

10、场满足三通一平后，施工单位进场进料。第一阶段深井降水施工（如需要降水）；第二阶段预降水7天后土方开挖配合土钉墙支护至坑底。施工期间各工序尽量交叉作业。土钉墙施工：工作面开挖出后，立即进行坡面修整、安设土钉、挂网并喷射混凝土。各施工工序尽量平行交叉作业，保证工期。（土方开挖采用分层开挖，每层开挖深度不超过2m。）本工程采用项目经理制组织施工，工地设项目经理一名，全面负责人员组织、质量、进度、安全等工作，负责与其它协调工作。现场组织机构形式如下：1、 施工组织机构图2、项目部各主要成员及职责序号姓 名职 务职 责1项目经理全面管理2技术负责人技术管理3质检员质量管理4安全员安全管理5支护队长土钉墙

11、施工6降水队长基坑降水现场准备设备进场前进行施工现场踏勘，了解场地情况及周围环境；了解水源、电源位置及最大可供数量，并将水、电接入表箱后接至施工地点；请业主进行地下障碍及管线交底；根据现场总平面布置，选择合适的位置搭设临时水泥库及设备摆放。技术准备组织技术、管理人员全面熟悉图纸，领会设计意图，明确施工质量要求；参加图纸交底会议，做好图纸会审工作；做好对机组人员的技术、安全交底工作。机械设备准备机械进场前作好维修工作，保证设备机械完好性；材料准备落实材料供货单位，并根据施工进度制定材料供货计划，确保备料充分。一、土钉墙1、施工顺序：分层施工。2、施工工艺：2.1工艺流程： 钉杆制作 修理边坡造孔

12、钉杆安设注浆挂网钉头固定喷射砼2.2边坡开挖：采用反铲挖土机，开挖深度在土钉孔位下50cm，预留宽度保证6m以上，以确保土钉成孔的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖，按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土强度未达到12小时前，不得进行下层土方的开挖。2.3边坡修整：采用人工清理，为确保喷射面层的平整，此工序必须挂线定位。2.4定位放线：按设计图纸由施工人员按设计间距标出土钉的位置。2.5成孔：采用人工洛阳铲成孔。成孔后进行清孔检查，对空中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。2.6钉杆制作与施工：钉杆制作按照设计规定的各排钉杆的长度、直径，将加

13、工合格的钉杆置于孔的中心位置。每隔2.0m焊接一个对中支架，钉杆长度偏差30mm。注浆必须饱满，锚杆头应与加强筋焊接牢固。2.7造浆及注浆：采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比WC=0.6；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。2.8挂网及焊接拉结筋：钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙3，不应小于2.5，塔接时上下左右一跟对一跟塔接绑扎，塔接长度应大于20，并不少于两点点焊，钢筋网片借助与拉接筋与土钉外端焊接成一体。2.9喷射砼：喷射砼可根据地层情况“先锚后喷”或“先喷后锚”（土质松散时）,喷射作业时,空压机风量不宜小于9mi

14、n,气压0.20.5Mpa，喷头水压不宜小于0.15Mpa, 喷射距离控制在0.61.0m，尽量与喷射面垂直，喷射厚度100mm。2.10试块与试验: 每种类型土钉做3根土钉抗拔试验，支护每600mm2做一组混凝土试块，规格70.570.570.5mm。进场原材必须质检试验。3、质量标准：喷射砼面层平整度的允许偏差20mm孔深允许偏差50mm孔径允许偏差5mm孔距允许偏差100mm钢筋保护层厚度25mm土钉倾角偏差1%一、基坑降水井点布置（详见降水平面图）深井井点布置：考虑到降水井构造要求及潜水疏干等要求，确定降水井间距28m左右、井深25m。根据本地区降水经验和降水设备能力，布设8口350深

15、25m深井。二、抽水设备选择及降水用电量深井选用2.2千瓦15m3潜水泵,所需动力约为90千瓦（含低压电损）三、降水施工工艺及施工参数1施工工艺测量放线定孔位成孔清孔投砾洗井下泵排水准备 连管线 排水检测水位、预降水7天2施工方法成孔：管井成井采用反循环钻机成孔，自造泥浆护壁，井旁设置泥浆池或泥浆沟，深度不大于1.5m，深度25.0m。下管：成孔完毕立即下水泥砾石管，下管前要用竹片绑紧，采用钻机卷扬下管， 下管时要垂直居中。填料：井滤料从井口四周均匀回填，防止将井管挤偏，井底立地面1.5 m用粘性土回填至地面，井口要加盖。洗井：及时洗井直至洗出清水为止。排水系统的安装：地面排水管为150PVc

16、管，布置在基坑四周，经沉淀箱沉淀后排至市政污水或雨水井内。具体排放口根据现场情况再定。抽水：用潜水泵抽水，刚开始时水泵下至距井底1.00米，当水位降至设计要求时动水位控制在20m左右（根据具体情况操作）。水泵的安装与运转：水泵采用胶皮软管引至地面排水管道，应根据出水量及降深调整水泵位置。要边打井，接着洗井，装泵，试抽水，水泵一旦启动，既要24小时连续运转，定时根据水位观测孔水观测位。封井：在降水工作结束后，及时用级配砂石和速凝砼封井。3、降水开始工作后，应注意以下几个问题：a. 开挖5天前开始启动降水井。进行7天预降水工作。b. 派专人工地值班，巡回检查抽水运行情况，发现含沙率超标，及时采取措

17、施。c. 降水运行期间，做好降水井水位的测量，并做好记录。d. 降水井运行期间要积极配合基坑土方开挖，基坑内部的降水井因开挖需要停止降水时要维护好井口，开挖停止后要立即恢复降水。e.现场必须有备用电源，因故停电应及时开动备用的发电机组进行降水。4、施工组织管理基坑降水技术性强，涉及面广，为保证各项工作有序进行，按时完成任务，现场成立降水小组：观测组：负责抽水中对水位、流量及含砂量和周围建筑物的沉降变形的值班观测。分两班，每班3人，其中每班配备专职电工1人；杂工1人。设备修理组：由于排水时间较长，又系连续抽水，设备难免出现问题，为及时排除设备故障，设修理组，由3人组成。5、主要设备水冲-100型

18、钻机1台；潜水泵10台（备有2台）输水管：直径为40mm的高压水袋800m（视距排入下水道的远近及时调整）；供电器材：地埋线（或架空线）、漏电断电器、配电盘、配电箱、阐刀等。5、降水质量保证措施为保证基坑降水质量，应作好以下几个方面的工作现场应备用足够的动力设备，设备的电源系统均应设置保护措施，每单台设备控制均设置过载、过流、断相保护。为防止井管堵塞，采用注塞泵对井点进行反冲洗，确保降水质量。为了准确了解基坑内水位变化情况，及时采用洛阳铲勘探地下水位，并作好水位测量记录，以便了解地下水位的动态和变化规律。设备进场后，应根据场地电力保障情况，采取保证降水连续进行的措施，如采用双回路供电或配置发电

19、机组等。安全监测工作应采取有效的安全监测措施，在基坑顶部喷锚网施工完后立即沿基坑开挖边线每隔30m 布置一个基坑位移观测点，进行基坑监测。当水平位移及沉降超限时，应及时通知设计人员及有关部门，以便分析原因，必要时采取加固措施处理。本基坑工程最大水平位移不得超过50mm；地面沉降不大于30mm。水平位移预警值：累计位移50mm，昼夜位移速率5mm；土方开挖时，每天一次；地下室结构施工期间每两周通报一次，如接近警戒值时则随时通报，并改为以后每天一次；地下室完成至0.00前，基坑安全工作应列入工程管理的主要任务范畴，现场必须制定应急安全措施并配备足够的抢险加固材料。由于场地环境和地质情况有许多不可遇

20、见因素，设计和施工应根据实际情况进行信息化设计和施工。在基坑土方开挖时，施工单位应及时将与设计不符的情况向业主、监理和设计等相关部门报告，以便及时调整设计和施工、确保基坑的安全。支护降水设备一览表用途设备名称规格型号单 位数 量监测全站仪台水准仪喷砼设备空压机103砼喷射机5m3注浆机GBJ1.8搅拌机200L台 切割机J3G-40电焊机BX1-250千斤顶YC-60油泵ZB4-500洛阳铲100把151、 土钉墙施工队 长：1人 挂网喷面班： 6人 制锚安装班：2人 喷砼注浆班：8人 造孔班：10人 供应保障班: 2人总 计：29人三、主要材料计划 名 称规 格钢材吨中砂 M30.5-1石子

21、普通硅酸盐水泥32.5Mpa四、用水用电计划1、用电计划本工程总用电功率为180Kw，现场需具备能提供180Kw功率的电源。为保证施工的连续性，建议提供双回路电源。坚持“质量第一”的观点，是我公司做了各项工作的一个基本指导思想。把“质量第一”的指导思想放在经济决策的重要地位，加强质量检查，健全专职机构体系，强化管理职能，强化职工质量意识，制订创优方针，开展全面质量管理，加强施工过程中的检查，促进质量上水平，创出优良工程。1、建立以项目经理、技术负责人、项目专职质量检查人员，班组不脱产的质量管理员三个层次的现场管理组织系统，并由技术负责人负责质量管理，开展系统地组织、督促和检查落实工作。2、建立

22、信息反馈系统，实现管理业务标准化，管理流程程序化。质量管理的许多活动都是重复性的，具有一定的规律性。对原材料的复验、质量检查、施工工艺、技术革新等各方面的信息要及时收集、处理、传递和贮存。建立健全质量管理责任制，使项目部每位职工都有明确的责任，形成一个严密的质量管理体系。组织进行工序质量自检、互检和上、下工序间交接检查。经常开展质量动态分析，针对质量通病等薄弱环节，采取技术组织措施。现场各主要工作责任制如下：1、项目经理负责贯彻执行省市有关部门和我公司制定的各项规章政策和制度；负责工程的全面管理人员、设备的调配；负责与业主、监理单位的协调；领导制定本工程施工的各项规章制度和施工管理办法；组织召

23、开各种会议，对施工质量、安全文明生产负领导责任；是安全文明生产的直接领导者。2、项目副经理协助项目经理做好各项管理工作，项目经理缺席时行使项目经理的权力；在项目经理领导下抓好施工进度安排并监督实施；负责原材料采购查检；协调工作班组进行有条不紊的施工；主持召开生产活动分析会和安全文明生产活动会；3、项目技术负责人对工程施工质量负责，监督各项技术措施的实施，认真贯彻执行国家规范、规程；行使质量一票否决权；组织工程施工技术攻关，负责推选新技术、新方法、新工艺和新材料的试验及应用；组织领导“QC”小组活动；指导监督各技术质检人员的工作，把好各工序、各环节的质量关；定期审查各种技术及质量报表，并提出指导

24、性意见；主持编写工程竣工报告；4、质检员利用“QC”工作法对施工中各环节的工程质量负责，监督检查土钉制作、成孔、注浆、编网、喷砼等质量情况；监督全体施工人员认真执行施工规范及设计要求；对于出现质量不合格的施工环节，有权中止并组织处理；负责整个支护过程的各工序记录的验收工作；做好试块制作编号、送检工作；经常与业主、监理单位进行联系，做到及时签证。5、技术员对施工过程中各环节的技术负责，随时解决各环节可能发生的一切技术问题，重大技术问题应及时向技术负责人汇报；监督和检查各生产组的技术要求执行情况；严格监督成孔、成桩等全过程，杜绝违犯技术规定的现象发生。6、班长在技术人员的指导下，组织全班人员优质高

25、效的工作；指挥工人进行具体的支护操作，负责支护设备的检修和保养；能及时排除施工过程中可能发生的各种故障；及时发现支护过程中的事故苗头，排除施工过程中的事故隐患；对支护结构的质量及安全文明工作负全面责任。7、电工负责施工现场的电力系统的安装、检查和维修；经常检查动力线路设置情况，对发现的任何不符合电器操作规程的隐患须及时处理；对机器设备的动作事故负全部责任。8、资料员对各工作班的施工技术资料，有权进行督促检查、整改和归档；各种技术资料，须如实认真和详细的整理，不得弄虚作假；负责工程竣工验收技术资料的移交工作。1、技术交底制度：项目技术负责人向组（班）长及职能人员进行技术交底，并结合具体操作部位、

26、关键部位的质量要求、操作要点、注意事项、新技术推广项目予以落实。组（班）长接到交底单后，应组织各人员进行技术要求、质量标准、注意事项等有关内容讨论会，使每人都做到心中有数。2、材料试验检验制度：应按照国家、部分标准、规范、规程和设计要求，对材料进行试验和检验，并将试验结果存入工程档案。经检验不合格的材料严禁使用，进场的限期清理出场。砼试块应按现行规范要求制作、养护和试验。3、技术复核制度：是以重要环节进行复查、校核，以避免重大差错的一项制度。复核的项目按照有关规定进行。4、质量检查验收制度：为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检查制度。在施工过程中，对每道工序都要办理签证和验收制度，并列入工程档案。对不符合质量要求的工序要认真进行处理，未经检查合格者不能进行下道工序施工。5、技术档案制度：从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证、记录、和整理工作，各项技术资料要如实反映情况，经有关人员审定后严加管理不得丢失损坏，保证在交工前存有完整的技术资料。