1、 针对ASM新机（Aero）,大部分菜单和功能都与ASM旧机器相同，但是因为ASM 新机在硬件以及软件方面做了很大的提升，所以旧机器的参数不能直接应用在新机上。 ASM新机在硬件上增加了一些对与焊接非常有用的部件，例如X-Power,这个硬件的增加，可以使我们的焊线时间大幅度地减少，而且更加有助于解决脱焊的问题。 那么，具体如何使用这些新的功能，如何去配合好参数，我们以这份资料作为一个调机教程。 以下参数组合是基于0.8Mil 线，适合于铜线和合金线。（没有描述的参数不需要使用）。一焊点参数组合详解 二焊点参数组合详解二焊点参数因为有X Power，所以焊接时间同样的也可以大大减少。在这份培训
2、参数方法中，不建议使用释放参数，可以自由发挥，释放阶段也有X Power功能，有兴趣的可以尝试参数组合看看效果。线弧详解 对于新机（Aero）,专门开发了新的线弧模式（ECP） 在ECP线弧模式的基础之上，如果需要用一个折点，那么就使用ECP里面的Q_Loop,如果需要用两个折点，那么就使用ECP里面的SQ_Loop即可。 新的线弧模式只需要调整线弧高度和线弧角度参数即可达到线弧的要求，对于线弧的调试非常简单，而且稳定。 Q_Loop菜单详解系统默认该选项为“Off”，我们需要手动修改该项为“Loop All” SQ_Loop菜单详解检测设定新机需要使用“High”模式检测。NSOL的检测数值与线的类型有关系，合金线和铜线的检测数值会有差异，因为合金线的延伸性比较好，所以相对数值要比铜线大。具体数值最好根据实际机器读出来的数值进行调整。比如：按“1”打一根线显示的NSOL数值是1.1，那么这个参数就需要设定比1.1要大，但是不能过大，所以可以故意打一根线二焊点不粘，看显示的数值是多少，这个参数设定比故意造成二焊点不粘的数值要小即可。否则过大会导致二焊点不粘又不报警的情况出现。二焊点建议设定15% .Thank You如有遗漏或者错误的地方，欢迎纠正如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
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