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1、1.确定底板用料大小2.确定底板孔距8400T冲床9摩擦拉力机成型10250T冲床冲孔确定孔距11100T冲床12附件冲压13160T冲床1.落料2.冲孔3.成型141563T冲床1635T冲床17底板焊接18钻床1.扩孔2.钻眼1.确定底板孔无毛刺2.确定孔大小19车床车沿确定底板沿高20对焊机加焊增强底板抗拉强度21铆接固定支撑销及分泵垫子22电焊机焊接确定底板与斜套.扭簧固定板一起23铣床铣面确保凸轮轴表面光洁平整24摇臂钻床绞孔确保凸轮轴孔光洁抛丸机1.运料2.上架3.抛丸4.下架确保底板表面无焊渣26烤箱1.运料 2.上架3.上漆4.下架确保表面光洁不生锈27蹄铁焊接28确保外圆.内

2、筋表面无焊渣291.运料2.对焊连接外圆内筋，确定蹄铁成型30整形机蹄铁整形确定蹄铁形状31加焊点进一步加强蹄铁抗拉强度32拉床拉孔确定蹄铁凸轮轴套内孔光洁33铣面.打磨确定蹄铁方块表面光洁气刹机加工车间立式钻床支架铰内孔1.取件2.上件夹紧3.铰孔4.下件铰支架内孔尺寸符合图纸要求凸轮轴套铰内孔铰凸轮轴套内孔尺寸符合图纸要求车凸轮轴套端面定长及外圆1.取件2.上件夹紧3.车凸轮轴套端面定长及外圆4.下件车凸轮轴套端面定长及外圆尺寸符合图纸要求车支架端面定长1.取件2.上件夹紧3.车支架端面定长4.下件车支架端面定长尺寸符合图纸要求铣底面1.取件2.上件夹紧3.铣底面到中心高的距离4.下件铣底

3、面到中心高的距离尺寸符合图纸要求铣顶面1.取件2.上件夹紧3.铣顶面到中心高的距离4.下件铣顶面到中心高的距离尺寸符合图纸要求铣基准面1.取件2.上件夹紧3.铣定位基准面4.下件铣定位基准面尺寸符合图纸要求多轴钻床支架钻孔1.取件2.上件夹紧3.钻支架固定安装孔4.下件钻支架固定安装孔尺寸符合图纸要求凸轮轴套钻孔1.取件2.上件夹紧3.钻凸轮轴套固定安装孔4.下件钻凸轮轴套固定安装孔尺寸符合图纸要求台式钻床支架锪孔1.取件2.上件夹紧3.支架锪孔4.下件支架锪孔尺寸符合图纸要求凸轮轴套锪孔1.取件2.上件夹紧3.凸轮轴套锪孔4.下件凸轮轴套锪孔尺寸符合图纸要求底板锪孔1.取件2.上件夹紧3.底

4、板锪孔4.下件底板锪孔尺寸符合图纸要求支架钻油杯孔1.取件2.上件夹紧3.钻支架油杯孔4.下件钻支架油杯孔尺寸符合图纸要求凸轮轴套钻油杯孔1.取件2.上件夹紧3.钻凸轮轴套油杯孔4.下件钻凸轮轴套油杯孔尺寸符合图纸要求底板钻油杯孔1.取件2.上件夹紧3.钻底板油杯孔4.下件钻底板油杯孔尺寸符合图纸要求支架油杯孔攻螺纹丝1.取件2.上件夹紧3.支架油杯孔攻螺纹丝4.下件支架油杯孔攻螺纹丝尺寸符合图纸要求凸轮轴套油杯孔攻螺纹丝1.取件2.上件夹紧3.凸轮轴套油杯孔攻螺纹丝4.下件凸轮轴套油杯孔攻螺纹丝尺寸符合图纸要求底板油杯孔及安装孔攻螺纹丝1.取件2.上件夹紧3.底板油杯孔及安装孔攻螺纹丝4.下

5、件底板油杯孔及安装孔攻螺纹丝尺寸符合图纸要求气压机镶衬套1.取件2.上件夹紧3.镶衬套4.下件镶衬套尺寸符合图纸要求安装油杯1.取件2.上件3.安装油杯4.下件安装油杯符合图纸要求包装1.取件2.上件3.打包4.下件包装符合图纸要求总装车间280安装线安手刹板工位。1.贴蹄铁标签。2.安装手刹板。按手刹板总成。安泵工位1.把泵安在制动盘上。2.用螺栓拧紧固定。固定分泵安调整栓工位。把蹄铁和调整栓安在制动盘上。组合蹄铁制动盘。安稳钉工位1.把稳钉安在盘上，2把帽安装到位。固定蹄铁与制动盘。挂回位簧工位。把回位簧挂在与制动盘上。安装回位装置。安固定簧工位。1.把扭簧固定在制动盘上。2.用锁片扭紧固

6、定帽。固定蹄铁锁紧螺栓工位。用锤把锁片剔锁片.锁住螺栓。锁紧扭簧检验工位1.检验调整尺寸。2.贴合格证，入库。310安装线刹车片打孔工序打孔机1.上料，2.打孔.3.区毛刺。刹车片打孔铆合用。蹄铁铰孔工序 立钻1.上料.2.绞孔蹄铁绞R弧形1.上料.2扩孔把蹄铁扩孔用安装蹄铁蹄铁铆合工序蹄铁模1.把蹄铁与刹车片放在模具上，2.扭紧模具。把蹄铁和刹车片定位。台钻1.把蹄铁放在台钻上固定。2.钻孔扩孔。蹄铁扩孔用于按铆钉25旋铆机把蹄铁用铆钉铆在一起把蹄铁和片铆合在一起成品磨片工序磨片机1.把蹄铁总成固定在磨模上，2开始磨片。把蹄铁刹车片磨到标准尺寸。数控加工数控精车总泵1、取件2、夹紧符合图纸要

7、求3、精车4、下件数控精车分泵二刀数控精车分泵三刀数控精车支架液压自动钻床总泵二刀3、钻孔4、下件分泵头刀专用机床分泵四刀3、钻孔攻丝4、下件总泵三刀钻孔 攻丝3、攻丝4、下件精铰内孔3、铰孔4、下件加工中心加工进出油孔珩磨内孔珩磨1、取件3、夹紧343、内孔珩磨4、下件353637清洗泵体清洗1取件2、挂件383、清洗4、下件39组装总泵组装1、活塞组装402、安装进油接头413、安装出油钉424、密封试验435、高压试验44分泵组装452、活塞安装463、安装进油接头474、安装放气钉485、密封试验496、真空试验50助力器组装1、铆柱塞512、上膜皮523、压壳体、前后气封534、壳体旋合545、上护罩、接叉556、性能试验567、上助力泵578、包装入库