高支模脚手架施工方案Word下载.docx

1、 9.332 - 绿色文明施工措施 4应急救援预案 - 210. 10.1.4- 2危险性分析 5- 210.2.现场机构设置 - 25-10.3.现场机构职责 - 26突发事故发生的应急处理方法 - 10.4. 2- 6急救技术及常备药品10.5. 27- 10.6.事故应急救援及上报 - 7- 10.7坍塌事故应急预案 2 2810.8.发生高处坠落事故预防及应急预案物体打击事故的预防及其应急预案10.10. 9 - 2 03- 触电事故的预防及其应急预案10.10.洗车镟轮库高支模施工方案轨道交通昌平线二期工程 十三陵景区车辆段 33- 10.11.火灾事故的预防及其应急措施 33 10

2、.12.演练计划- 4附图11. - 12计算书 - 37 洗车镟轮库高支模施工方案十三陵景区车辆段 轨道交通昌平线二期工程 1.编制依据序号 内 容 编 号2011设计施工月1 建筑结构荷载规范GB50009-2012 2 混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008 3 钢管支撑脚手架扣件GB15831-2006 4 安全网GB5725-2009 5 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 6 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 7 建筑施工扣件式钢管支撑脚手架安全技术规范JGJ130-2011 8 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 9 建筑机械使用安全技术规

3、程JGJ33-2012 10 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 11 建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范JGJ166-2008 12 建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003 13 建筑结构长城杯工程质量评审标准DB11/T1074-2014 14 轨道交通车辆段与综合地基工程施工质量验收标QGD-014-2005 15 准 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质200987号文 16 京建施2009841号 危险性较大的分部分项工程安全管理办法17 文 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导18 建质2009254号文 则 建设工程安全生产管理条例 国

4、务院令第393号 19 本工程施工组织设计 20 1 2.工程概况 2.1基本概况 本工程为北京轨道交通昌平线二期工程，十三陵景区车辆段。车辆段位于昌平区，东侧为虎峪沟，西侧为农场路，北侧为京包高速公路，南侧为京藏高速公路，车辆段内共有16个建筑单体及1#、2#、3#蓄水池3个地下构筑物及挡土墙、围墙等。本项目为十三陵景区车辆段工程中的子项目，项目名称为洗车镟轮库，主要房间为洗车库、镟轮库、空压机房、控制室、通信设备室兼综合布线间等。2.2设计概况 洗车镟轮库总建筑面积1345平方米，建筑占地面积1345平方米。0.000相当于绝对标高为86.000米，室内外高差为0.2米。建筑层数为厂房地上

5、一层、建筑高度9.6米；辅助间地上一层、建筑高度为5.9米。根据设计图纸，洗车旋轮库有一处高支模，位于洗车镟轮库东侧110轴/BD，高支模范围长度54m，宽度19m，支模标高为-0.28.5m，即支模高度8.7m。高支模区域混凝土顶板厚度为120mm，梁截面为250500mm、350750mm。梁、板模板支撑架落在2:8灰土回填土上。高支模区域如下图：2 高支模区域平面图3 高支模区域剖面图1-14 3.施工部署 3.1施工组织 （1）洗车镟轮库面积较小，不划分流水段。（2）高支模区域先施工混凝土柱，在施工高支模混凝土梁、板。（3）基础结构施工完成后，先进行房心回填土施工，房心回填土完成后再进

6、行0.00以上结构施工。（4）模板支撑脚手架采用碗口式钢管脚手架。剪刀撑、斜撑采用外径为48mm钢管。3.2高支模安全管理小组组织机构 高支模技术要求较高，稍有疏忽，会造成失稳坍塌，人员群体伤亡的安全事故。高支撑模施工难度较大，施工过程中的安全问题尤为重要，主要体现在模板的安装及模板碗扣支撑架的强度及稳定性方面，为了安全、优质、高效、如期的完成该模板分项工程，特成立专门的高支撑模板系统的管理小组进行全程追踪管理，以确保安全生产。组 长：付春梅 常务组长：崔红军 副组长：陈文华、石胜远、张付让 组 员：卫保国、尚金涛、吴 峥、孙德岭、王立保、田阳、葛鲁迎、马锦峰、马锦彪 高支撑模板体系管理小组要

7、坚持过程监督和专门巡检，尤其是加强其搭设、使用阶段的监督检查，监督检查施工方案的执行情况，检查其构造是否符合规范的要求，检查模板龙骨规格和间距是否符合方案要求，模板支撑体系是否达到负荷和整体稳定性能的要求，扣件与钢管的拧紧程度是否满足安全要求，巡检过程发现不合格项应及时监督施工班组返工整改，直至消除不合格项。4.施工准备 4.1技术准备 （1）熟悉图纸，根据本工程的结构特点、建筑形状及施工需要，进行碗扣支撑架材料选型和确定支撑脚手架的搭设形式。（2）根据施工组织设计、施工图纸要求计算模板配置数量，确定各部位模板施工方法。（3）施工前，做好模板施工技术交底。5 （4）各作业队应根据图纸制定模板配

8、模计划，并提前做好模板物资采购和进场计划。4.1.2施工手续及证件 所有架子工必须具备住建委颁发的特种作业操作证、安全资格上岗证（接受相应三级安全教育）等准许施工证件。架子工必须定期体检，合格者方可持证上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不得从事支撑脚手架搭设。4.1.3管理人员及劳务人员培训、教育 全体管理人员除每年参加年审及其教育外，每周一都参加经理部组织的教育。架子工进场必须进行三级安全教育和相应考核，每周一参加经理部组织的教育,必须建立班前会,并有会议纪要。4.2材料准备 4.2.1材料要求 （1）钢管 支撑脚手架采用碗扣式钢管（以下简称钢管），钢管应采用现行国家标准直

9、缝电焊钢管（GB/T 13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。碗扣支撑架钢管采用外径48.3mm，壁厚3.6mm的钢管。钢管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。立杆、横杆外涂黄色油漆，剪刀撑外涂红黑色油漆。钢管长度为：板下立杆选用3m+3m+1.8m，配合可调托撑及可调底座；梁下采用扣件式钢管，立杆为：6m+1.5m。（2）扣件 采用可锻造铸铁制作的扣件，其材质必须符合现行国家标准钢管支撑脚手

10、架扣件（GB15831-2006）的规定。扣件必须有产品合格证，无出厂合格证、表面有裂纹变形、锈蚀等质量问题的严禁使用。碗扣支撑架采用的扣件，在螺栓拎紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。6 洗车镟轮库高支模施工方案 十三陵景区车辆段轨道交通昌平线二期工程 ）碗扣（3（可其材料机械性能应符合现行国家标准上碗扣采用可锻铸铁或铸钢制造，GB11352KTH330-08中及一般工程用铸造碳钢件锻铸铁件）GB9440的规定；下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，中ZG270-500中其材料机械性能应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB11352 ZG230-450的规定。 碗扣严禁利用废旧锈

11、蚀钢板改制。 4）可调底座及托撑（质量检。应有产品质量合格证、可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不验报告。可调托撑螺杆外径不应小于36mm，插入立杆内的长度不得小于150mm5扣，螺母厚度不小于30mm得少于，螺杆与支托板焊接要牢固，焊缝高1mm支托板厚不小于5mm，变形不大于 。支托板、螺母有裂缝的严禁使用。度不小于6mmKTC45），可调托撑采用0300mm可调底座采用KTZ45（调节范围为 ）。300mm（调节范围为0 ）脚手板（53.5m，长度不小于宽厚度不小于50mm，300mm作业层脚手板采用松木， 的镀锌铁丝箍两道。 的硬木板，两端设直径为4mm

12、 6）安全网（必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，同时具备监督）的规GB5725-2009（部门批量验证和工厂检验合格证；同时符合安全网 定。 材料准备4.2.2支撑为碗扣支撑架专用钢管及,15mm覆膜木胶合板顶板、梁模板材料选用扣件搭设的支撑排架，隔离剂选用水性隔离剂。根据所需材料提前考察，选用 相关材料厂家。名 称 单位 数 量 规 格 普通钢管483.5mm M 1000 直角扣件 个 1000 7 洗车镟轮库高支模施工方案 轨道交通昌平线二期工程 十三陵景区车辆段 个旋转扣件 300 个对接扣件 100 镀锌铁丝14# kg 100 劳动力准备4.3 施工手续及证件4.

13、3.1所有架子工必须具备住建委颁发的特种作业操作证、安全资格上岗 证（接受相应三级安全教育）等准许施工证件。架子工必须定期体检，合格者方可持证上岗，凡患有高血压、心脏病、癫 痫病、晕高或视力不够等不得从事支撑脚手架搭设。 管理人员及劳务人员培训、教育4.3.2全体管理人员除每年参加年审及其教育外，每周一都参加经理部组织的教育。架子工进场必须进行三级安全教育和相应考核，每周一参加经理部组织的 教育，必须建立班前会，并有会议纪要。 4.3.3劳动力配置 务 数 任 工 种 人12 负责架子搭设及拆除架子工1 验收安全员 负责支撑脚手架质量检查、 机具准备4.4 名 备 数量 单位 注 称 架子扳手

14、把搭设和拆除架子用 40 力矩扳手把 检查架子扣件拧紧力度是否达到要求 10 倒链葫芦个调整架子水平弯曲度4 碗扣支撑架、模板设计5. 模板设计5.1 15mm。1（）模板采用覆膜木胶合板，厚度80x40x80mm木方，主龙骨采用 2（）模板的次龙骨均采用木方。对未达到截面要求的木方应采用双木方等措施满足截80mm8 面要求。 600mm。间距。（3）梁对拉螺栓采用M12 0.3m。（4）梁板模板悬挑长度不大于 5）梁板模板与脚手架连接成一个整体。（ 5.2碗扣支撑架设计支撑脚手次 主龙骨梁架 龙板骨 项目立杆尺水平材间间规格m （ 寸 料 杆距 距 ）0.252501.10050高支202

15、120木10600 035模梁0 0 0.35 方0 7 底00. 506 25010050高支25木10600 / / 035模 0 方0 梁侧 07 50301.2100120120木高支120 100 0 1.0 模方9 楼板2 板、梁模板及支撑体系计算详见附件。 5.3碗扣支撑架构造设计0.93.9m。密实度为）回填土厚度为1.6m，局部（1 -0.2m。4，回填土顶标高为木板，长度不50x200mm2（）立杆下设垫木，采用 。2m。梁、板碗扣支撑架的扫地杆，距地200mm小于竖向连续剪刀撑沿架体四周）碗扣支撑架的剪刀撑：（3设竖向连续剪刀撑（或设置在4.5m设置，中间间距不大于 主梁

16、梁下）。设置两道水平剪6m）碗扣支撑架的底部、顶部间距（4第一道水平剪刀撑距地长钢管。刀撑，水平剪刀撑采用6m 7.4m，第二道剪刀撑距地面。面1.4m插入立200mm，（5）可调托撑螺杆伸出长度不宜超过 150mm。杆内的长度不得小于 。0.5m（6）立杆自由端（包括螺杆）长度不大于可使用扣件式脚手架）梁下支撑立杆不满足模数时，（7 搭设。）梁下支撑立杆与周边板支撑立杆应采用水平杆连8（ 接成一个整体。）高支模支撑架与辅房支撑脚手架应采用水平杆连9（接成一个整体。高支模支撑脚手架与框架柱设置拉结。每根处，、6.2m柱子设置两道拉结钢管，高度分别为距柱底2.4m 。平面布置见附图。间距为3.6

17、m 高支模施工6. 工艺流程6.1）碗扣支撑架搭设：弹线、立杆定位立杆底座排放放置纵向扫地杆（1自角部起依次向两边竖立底层立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横随即装设第一步纵向水平杆根立杆后，43向扫地杆也与立杆固定，每边竖起和横向水平杆、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形10 成构架的起始段按上述要求依次向前搭设，直至第一步支撑架交圈完成第二步纵向水平杆第二步横向水平杆，并随搭设进行设置剪刀撑。（2）梁模板安装：弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支撑脚手架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相

18、邻模板连接牢固验收。（3）顶板模板安装：搭设碗扣支撑架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度验收。6.2施工方法 6.2.1碗扣支撑架搭设 （1）立杆搭设时，先确定梁下支撑立杆位置，然后对梁之间的部位的立杆进行均分，立杆间距不大于1.21.2m。（2）支撑宜采用先通线后搭设的方法，要保证在一直线上。每根立柱底部应设置木垫板，木垫板厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，长度不小于两跨。（3）局部使用扣件时，扣件应符合GB15831-2006的要求，拧紧力矩控制在4065Nm。（4）严禁将上段钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平杆上。（5）横杆搭设时，每一步均

19、设置纵向及横向水平拉杆，在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。（6）本工程支撑脚手架高度超过8米，在架体四周设置竖向连续剪刀撑，中间在主梁梁下设置一道竖向连续剪刀撑。（7）在高支模支撑架第二步横杆处设置一道水平防护网，在模板施工操作层下设置一道水平防护网，满足水平防护网间距不大于10m的要求。（8）高支模顶板支撑架随周边结构施工一同搭设。高支模周边结构施工时，工人操作的范围内应满铺脚手板，且脚手板不得采用单板，必须设置1.2米高护栏（挡脚板、0.6处设栏杆），操作平台下满兜水平安全网。（9）立杆与横杆的接头，应确保锁紧。搭设时，先将上碗扣搁置在限

20、位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。11 （10）如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在同一水平面上（即横杆水平度是否符合要求）；下碗扣与立杆的同轴是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因，则因调整后锁紧；如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。（11）高支模区域的架体，须与对应楼层的楼板

21、碗扣支撑架体连接成一个整体，普通楼层碗扣支撑架体拆除时，与高支模架体相邻的部位，保留3排立杆不拆，待高支模支撑架拆除时一同拆除。（12）支撑系统的配件不得随意拆除，有些杆件因施工需要必须局部拆除时，在作业完成后，应及时予以恢复，在拆除过程中，必须采取必要的处理措施以保证支撑系统的安全。6.2.2梁模板 （1）安装模板前先用小白线拉出梁轴（边）线和水平线，按设计标高调整立杆及龙骨的高度后安装底模，并拉通线，用吊线锤调平找直。（2）安装梁模板碗扣支撑架，保证楼层间的上下支柱应在同一条直线上。（3）搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。（4）拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度，梁底模板经过验收无

22、误后，将其固定好。（5）待梁钢筋绑扎完毕检查合格后，清理杂物安装梁侧模板，梁底模与侧模接槎贴海绵条防漏浆。侧模安装完成后，校正梁中线、标高、截面尺寸，并将梁模内杂物清除干净。（6）一般采用楼面模板盖梁侧模板，且比梁侧模板凹入23mm。（7）复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。（8）梁模板安装时应特别注意梁端与柱头模板的连接处，确保梁柱节点模角线平滑，阳角方正，接缝加贴海面条确保无漏浆。（9）支设时应做到梁侧模包底模，并且梁侧模位于顶板模板的下方以便快速拆除此处模板。（10）梁模板的清扫口留设在梁模两端，尺寸50mm100mm，以方便清扫，待杂物清理干净后，将其堵严。12 起拱从支模开

23、始3起拱。跨度大于4m时，按（11）起拱：时进行（通过可调托撑）调整底模各部位标高，而后将侧模和底模连 成整体。 ）梁模板支撑示意图见附图。（12 楼板模板6.2.3满堂脚手排架主龙骨次龙骨柱头模板）模板安装顺序：（1龙骨柱头模板楼板模板拼装楼板内外墙柱头模板龙骨模板 调整验收进行下道工序。）楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元（间）从四2（ 周先用平台模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。）为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的覆膜木胶（3支撑架 合板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。（4）木方之间的接头位置应相互错开，接头应附加0.5米长的木方补强。（5）楼板模板按设计要求起拱，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。