桥式起重机安装改造重大维修施工自检记录Word下载.docx

1、设备代码制造日期产口口编号额定起重量（t）跨度（m起升高度（m起升速度（m/min）工作级别施工类别新装；移装；改造；重大维修施工告知日期报检日期表二:设备参数（主参数:见上表）运行速度（m/mi n）大车运行速度导电方式大车：裸滑线安全滑触线 电缆 其它小车运行速度小车：安全滑触线 电缆其它悬臂长（m）左悬长度右悬长度主梁型式：单主梁 双主梁 其它主梁结构型式：箱形梁桁架设备支腿结构型式：设备 基本设备型式操纵形式：司机室操纵地面随行操纵 地面遥控操纵 其它情况取物装置：吊钩电磁吸盘 抓斗集装箱吊具小车形式：单小车双小车 其它起升机构型式： 卷扬小车电动葫芦工作环境露天 非露天高温 潮湿粉尘

2、 其他施工前设备 1施工前后结构形式、性能参数未发生变化。基本情况 2、其他情况。施工过程与施工单位递交的文件资料是否一致：是 否施工组织情况是否符合以下要求：施工单位以及1 施工现场负责人： 有 无施工过程组织情况2 施工现场技术负责人：口3.安全员、检验员：4.施工人员是否配置合理（机械、焊接、电气、司索）: 合理 基本合理 不合理序 号检查项目及内容、要求监检 类别检查记录施工单位 检验员检查日期11、设备选型检查产品技术文件与合冋，了解拟施工设备的预期用途和使用环境， 对照相关法规、标准，判断设备选型是否正确。如无法确认，要求使 用单位提供有关设备预期用途和使用环境的说明文件。A2【1

3、】 产品设计文件产品设计文件（包括总图、主梁图、机械传动图和电气 系统原理图）是否齐全有效。改造、修理项目核查相关改造、 重大修理设计文件是否齐全有效。3产品【2】 产品质量合格证明、安装及其使用维护说明核查产品质量合格证明、安装及其使用维护说明书否齐全，质 量合格证明和说明书是否按相关安全技术规范和规定出具。改 造、修理项目核查外购件的质量合格证明及相关说明。4技 术 文 件【3】 型式试验合格证明对照产品质量合格证明，检查相应型式试验合格证明，其型号规 格是否能够覆盖（主梁、电动葫芦等外购件的制造单位查相应的 型式试验合格证明）。5【4】 制造监督检验证书制造监督检验证书中设备名称、设备代

4、码、型号、主要参数应 与产品质量合格证明一致（未纳入制造监检范围的起重机械此 项不作要求）。改造、重大维修项目查相关部件的监检证明。63 安【1】 安装改造维修许可证（受理书）许可证（受理书）和产品技术文件，应满足下列要求的：（1） 许可证（受理书）能覆盖拟安装设备；（2） 许可证（受理书）在有效期内；（3） 如系复印件，有施工单位公章。7装 改 造 维 修 资 格【2】 安装改造重大维修告知书 告知书应满足下列要求：（1） 告知书中包含了拟安装设备的相关信息；（2） 告知受理机构签署了有关意见；8【3】 现场安装改造维修作业人员的资格证件告知书中列出的安装改选维修人员名单及提供的证件复印件，

5、 证件应在有效期内。抽查作业人员，检查其真实性和符合性。B94、施工作业（工艺）文件 应满足下列要求：（1 ）有施工单位公章和批准签字；（2 ）有与拟安装的设备相对应的作业程序、技术要求、作业方法和 措施等内容。105现场施工条件【1】 基础验收证明检查大车轨道承载梁及相关基础的验收证明。该证明由使用单 位提供，其上应有施工单位盖章确认的信息。【2】 安全距离核查图纸、自检记录，自检记录有如下检查内容。起重机安全尺寸应符合如下规疋： （单位：mr）i现 场 施司机室距地面距离上方间隙侧方间隙上方间隙： mm 2000 10011工 条 件周围附属物安全尺寸规定：（单位：mm斜梯、通道和平台的净

6、空高度a 1800。运动部件附近的通道和平 台的宽度b 500;如果设有扶手或栏杆，净空咼度不超过 0.6m的 通道其宽度可为 O400。固定部分之间的通道净宽d400。平台 与司机室入口的水平间隙100e 150,与司机室地板的高低f 250。侧方间隙：12部 件 施【1】 主要零部件合格证、铭牌自检记录和电动胡户、电动机、制动器、吊具、钢丝绳等主要 零部件的合格证/铭牌，自检记录内容与合格证/铭牌应一致，必 要时赴现场对照实物检查。自检内容应包含符合性、完好性和 真实性等检查项目（以下同）。吊运熔融金属的电动葫芦还应当符合： a.额定起重量不得大于10t ; b.电动葫芦的工作级别不小于

7、M6级。V电动胡芦编号：13工刖 检 验【2】安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明自检记录和制动器（带制动器的电机）、起重量限制器、电动胡等 安全保护装置的合格证、铭牌、型式试验证明。自检记录、合格证、 铭牌、型式试验证明之间应一致。起重量限制器编号：14【2】 主要受力结构件主要几何尺寸主梁的主要几何尺寸应符合图纸和相关标准、规定要求，如： 主梁长、宽、高等尺寸以及主梁的直线度、上拱度、平面度偏 差要求。检查日期15【1】 主要受力结构件连接检查主梁现场施工连接（焊接、螺栓连接、销轴连接、铆接）检查 栏目填写齐全，且满足相关安全技术规范和标准规定要求。对 于分段制造、现场组装的主梁，施工单

8、位提供了符合要求的无 损检测报告（RT时还应提供射线底片以备核查）。金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓或铆钉联接 不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓连接应有足 够的预紧力矩。16部件 施 工【2】 施工后主要受力结构件的主要几何尺寸主梁的主要几何尺寸应符合图纸和相关标准、规定要求，检查 项目含序14要求。拱度：17过 程 与 施 工 后 检 验【3】 钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒、车轮等钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒、车轮等单项及安装的 施工检查栏目填写齐全，如：钢丝绳、卷筒单项检查记录及跨 度偏差、大车基距、以装车轮的基点的对角线差、大车车轮的 水平/垂直偏斜、

9、电动葫芦小车轮缘与工字钢的间隙安装项目等 符合规定要求。压板： 块安全圈： 圈绳径： mm 根数： 根滑轮直径：电动胡芦小车轮缘间隙：跨度偏差：大车基距：对角线差：18【4】 安全警示标识大车裸滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全色；吊具、台车、 有人行通道的起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线防护板应有 黄黑相间的女全色198电气与控制系统检验8.1电气设备与控制系统应符合GB50256-1996电气装置安装工程起重机电气装置施工 及验收规范的相关要求，详见 附录1。电气设备与控制系统的安装记录还需符合以下要求：1 便携式（含地操、遥控）控制装置（1） 便携式（含地操、遥控）按钮盘的控制电源应是安

10、全电压（电压不应大于50V,以下冋），按钮功能是否有效；使用悬挂 式控制装置时，起重机的控制回路电压应当不超过 50V安全电压。所有操纵控制（紧急断电开关除外）都应当是自复位的， 能够确保在无人操纵时，起重机处于停止状态。（2） 便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳应可靠有效。2 起重机械的司机室、通道、电气室、机房等，其可移动式照 明应是安全电压，严禁用金属结构做照明线路的回路。3 起重机械总电源开关状态在司机室内有明显的信号指示；起 重机械（手电门控制除外）有警示音响信号，并且在起重机械 工作场地范围内能够清楚地听到。4 吊运熔融和炽热金属的起重机，在热辐射强烈的地方，对电 气设备应当米取防护

11、措施。5 以电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机应当采用 遥控或者非跟随式等远离热源的操纵方式，并且保证操纵人员 的操作视野，设置操纵人员安全通道。6 起重机应当由专用馈电线供电。 起重机专用馈电线进线端应当设置总断路器，总断路器的出线端不应当与起重机无关的其 他设备连接。7 起重机上应当设置总线路接触器， 能够分断所有机构的动力回路或者控制回路。202122238.电 气 保 护 装 置【1】接地保护记录符合以下规定要求：1 用整体金属结构做接地干线时，金属结构的连接有非 焊接处，应采用另设接地干线或者跨接线的处理；2 起重机械上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及其金属隔离层

12、、 穿线金属管槽、电缆金属护层等与金属结构间有可靠的接地连接；3 当起重机械供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属结构的接地型式采用 TN或者TT接地系统，接地电阻不大于4Q ;4 采用TT接地系统时，起重机械金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积不大于 50V。接地电阻 Q【2】 绝缘电阻电气设备之间及其与起重机结构之间，应当有良好的绝缘性 能，电气线路对地的常温绝缘电阻不低于1血。MQ【3】短路保护起重机总电源回路应设置自动断路器或熔断器，自动断路器每 相均应有瞬时动作的过电流脱扣器，其整定值应随自动开关的 型式而疋。熔断器熔体的额疋电流应按起重机尖峰电流的1/21/1.6选

13、取。【4】失压保护起重机总电源应设置失压保护，当供电电源中断时，应能够自 动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路 不能能自行接通。24【5】 零位保护（米用按钮控制或能够自动复位的控制装置可不设 ）起重机必须设有零位保护。开始运转和失压后恢复供电时， 必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或所有机构的电动 机才能启动。258 电 气 与 控 制 系 统【6】过流（过载）保护起重机上的每个机构均应单独设置过流保护。交流绕线式异 步电动机可以采用过电流继电器。笼型交流电动机可采用热 继电器或带热脱扣器的自动断路器做过载保护。采用过电流 继电器保护绕线式异步电动机时，在两相中设置的过电

14、流继 电器的整定值应不大于电动机额定电流的 2.5倍。在第三相 中的总过电流继电器的整定值应不大于电动机额定电流的 2.25倍加上其余各机构电动机额定电流之和。保护笼型交流 电动机的热继电器整定值应不大于电动机额定电流的 1.1倍。26检 验【7】电磁起重机，直流并激、复励、他激电机，直流供 电的能耗制动、涡流制动的调速系统，应设失磁保护。设 置时应注意以下事项：a. 应从总电源接触器进线端引接，能够保证起重机械内部各 种原因使总电源接触器切断总电源时，起重电磁铁不断电；b. 突然失电可能造成事故的场合，应设置备用电源；27【8】 供电电源断错相保护起重机总电源应设置断错相保护装置。断开供电电

15、源任意一根相 线或者将任意两相线换接，通电检查断错相保护应有效，总电源 接触器不应接通。施工单位检 验员28续 上【9】 正反向接触器故障保护用于吊运熔融金属的桥式起重机的起升机构，检查是否具有正反 向接触器故障保护功能，防止电动机失电而制动器仍然在通电进 而导致失速发生。适用于吊运熔融金属（非金属）和炽热金属的 起重机299 安 全 保 护 与 防 护9.制 动 器【1】 工作制动器与安全制动器的设置工作机构均应设置制动器。吊运熔融金属或发生事故后可能 造成重大危险或者损失的起重机的起升机构，其每套驱动系统必 须设置两套独立的工作制动器。米用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机，其制动

16、器的设置应当符合以下要求：1 当额定起重量大于5t时，起升电动葫芦应具有支持制动器和安 全制动器，安全制动器设置在电动葫芦的低速级上，当工作制动 器失灵或传动部件破断时，能够可靠地支持住额定载荷；2 当额疋起重量小于或者等于5t时，电动胡户除设置工作制动 器外，也宜在低速级上设置安全制动器，否则电动葫芦应当按 1.5倍额定起重量设计，或者使用单位选用的起重机的额定起重 量是最大起重量的1.5倍，并且用起重量标志明确允许的最大起 重量。30装 置 检 验【2】 制动器型式、制动性能所有工作机构采用常闭制动器，运行机构的制动器能够保证起 重机械制动时平稳性要求。31【3】 制动器推动器漏油现象 制

17、动器的推动器应无漏油现象。32【4】 制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象制动器打开时制动轮与摩擦片没有摩擦现象，制动器闭合时 制动轮与摩擦片接触均匀，没有影响制动性能的缺陷和油污。33续【5】 制动器调整 制动器调整适宜，制动平稳可靠。34上【6】 制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度制动器无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），没有摩擦 片固定铆钉引起的划痕，凹凸不平度不大于 1.5mm。359.2起重 量限 制器【1】起重量限制器设置是否按照规定设置起重量限制器。36安 全 保 护 与 防【2】试验起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制 动3次，起重量限制器不动作；保持载荷离地面 10

18、0200mm逐渐无冲击继续加载至 1.05倍的额定起重量，检查是否先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但 机构允许下降方向的运动。37护 装 置 检 验9.3起升高度（下降深度）限位器当吊具起升（下降）到极限位置时，应能够自动切断动力源。此 时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，至少保留两圈。吊运熔融金属的起 重机应当设置不冋形式的上升极限位置的双重限位器，并且能够 控制不冋的断路装置，当起升咼度大于20m时，还应当设置下降 极限位置限位器。389.4运行机构行程限位器大、小车分别运行至轨道端部，压上行程开关，大、小车运行机构 应能够停止向运行方向的运行。399.5缓冲器和止挡装置大、小车运行机构的

19、轨道端部缓冲器或者端部止挡装置应完好， 缓冲器与端部止挡装置或者与另一台起重机运行机构的缓冲器 对接应良好，端部止挡装置应固定牢固， 应能够两边同时接触缓冲器。409.6应急断电开关起重机械应急断电开关应能够切断起重机械动力电源， 应急断电开关不应自动复位且设在司机操作方便的地方。419.7连锁保护装置当进入起重机门或桥架上的门打开时， 起重机所有机构均不应工作。429 安 全 保 护9.8超速保护装置用于吊运熔融金属的桥式起重机起升机构，当采用可控硅定子调 压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速以及 其他由于调速可能造成超速的、检查应有超速保护装置。43与防护装9.9偏斜显示

20、（限制）装置对于跨度（大于或者等于40m）的门式起重机和装卸桥，应设置偏 斜显示或者限制装置。44置 检 验9.10防倾翻安全钩在主梁一侧落钩的单主梁起重机防倾翻安全钩，当小车正常运行 时，应能够保证安全钩与主梁的间隙合理，运行无卡阻。459.11扫轨板起重机扫轨板下端与轨道的距离应符合要求（不大于 10mm）。469.12导电滑触线防护板 所设置导电滑触线的防护板应安全可靠，符合规定要求。47安 全 保 护9.13防风防滑装置露天工作的起重机应按照设计规定设置夹轨钳、锚定装置或者铁鞋 等防风装置，应能满足以下要求：（1） 防风装置进行动作试验时，钳口夹紧或者锚定以及电气保护装 置的工作可靠，

21、其顶轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动装置 功能正常有效；（2） 防风装置零件无缺损。48与 防 护 装9.14风速仪起升高度大于50m的露天工作起重机应安装风速仪，应安装在起重机 顶部至吊具最高位置间的不挡风处，当风速大于工作极限风速时，能 够发出停止作业的警报。49置检验9.15防护罩、隔热装置起重机上外露的有伤人可能的活动零部件防护罩，露天作业的起重 机的电气设备防雨罩应齐全；铸造起重机隔热装置应完好。50【1】 操纵机构、控制系统、安全防护装置动作操纵机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确，馈电 装置工作正常；5110性能试验10.1空 载 试 验【2】各机构动作各机构动作平稳、运行

22、正常，能实现规定的功能和动作，无 异常震动、冲击、过热、噪声等现象；52【3】液压系统、润滑系统液压系统无漏油现象，润滑系统工作正常。53【1】制动下滑量按照要求进行额定载荷试验，除符合 10.1（1）、（3）的要求外，制动下滑量在允许范围内。54性 能 试 验10. 2额定 载荷 式验【2】挠度挠度符合相关安全技术规范和标准规定要求。1 对低定位精度要求的起重机，或采用无级调速控制系统 的起重机；或采用低起升速度和低加速度达到可接受定位精度要求的起重机挠度不大于 S/500；2 对采用简单控制系统达到中等定位精度要求的起重机， 其挠度不大于S/750;3 对高定位精度要求的起重机，其挠度不大于 S/1000；4 对于用户未提出调速和定位精度要求时，其挠度不大于S/1000。挠度：55【3】 主要零部件 主要零部件无损坏。5610.3静载 荷试1】主要受力结构件以1.25倍额定载荷，按照相应要求进行载荷试验，主要受力结 构件无明显裂纹、永久变形、油漆剥落。（注：允许施工单位与 监检人员一起做静载试验，省去施工单位静载试验自检程序， 但资料仍需补加确认。下同）57