集料试验作业指导书Word格式.docx

1、92 7085 550.15mm100 901、细集料取样1.取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布.取样前先将取样部位表 层铲除,然后从不同部位抽取大致相等的砂 8份,组成一组样品.从皮带运输机上取样时，应用接料器在皮带运输机的机尾出料处 定时抽取大致等量的砂4份,组成一组样品.从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致等量 的砂8份,组成一组样品.2.试样数量：单项试验的最少取样数量应符合下表的规定 做几项试验时，如 确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一试 样进行几项不同的试验.单项试验取样数量 表1序号试验项目最少取样数量（kg）颗粒级配4.4含泥量

2、石粉含量6.04泥块含量20.05云母含量0.66轻物质含量3.27有机物含量2.08硫化物与硫酸盐含量9氯化物含量10坚固性8.011表观密度2.612堆积密度和空隙率5.013碱集料反应3. 试样处理：人工四分法：将所取样品置于平板上，在潮湿状态下拌合均匀， 并堆成厚度约为20mm勺圆饼，然后沿互相垂直的两个方向把圆饼分 成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，再堆成圆饼。重 复上述过程，直至把样品缩分至试验所需量为止。 堆积密度所用试样可不经缩分，再拌匀后直接进行试验。 注：每批砂各项检测完成后要及时留样存放。1. 仪器设备1鼓风烘箱：能使温度控制在（105 士 5）C;2天平：称

3、量1000g,感量0.5g ;3搪瓷盘，毛刷等。4方孔筛：孑L径为 0.15mm 0.30mm 0.60mm 1.18mm 2.36mm 4.75mm及9.50mm的筛各一只，并附有筛底和筛盖。5摇筛机2. 试验步骤1按表1规定取样，并将试样缩分放入烘箱中于（105 士 5）C下 烘干至恒重，待冷却后筛除大于 9.50mm的颗粒。2称干砂约500g，精确至0.5g。倒入套筛最上一只，将其置于 摇筛机上，摇筛10min,取下套筛，逐个手筛，筛至无明显试样通过， 通过试样倒入下一号筛一起过筛，以此类推，筛完为止。3称出各筛筛余量，精确至 0.5g。损失量不得超过筛前质量的1%，即 5g。3.结果计

4、算与评定1分计筛余百分率： 各筛上的筛余量与试样总量之比， 计算精确 至 0.1 。ai 二m/Mx 100式中：a 某号筛的分计筛余百分率，;m某号筛上的筛余质量，g;M 试样的总质量，g;2累计筛余百分率：该筛的分计筛余与筛孔大于该筛的各筛的分计筛余之和，精确至0.1 %。A i=a+a2+日A 各号筛的累计筛余百分率， %a 1、a?、a 4.75mm 2.36mm 计算的某号筛的分计筛余百分率，%根据各筛两次试验累计筛余的平均值， 评定该试样的颗粒级配分部情况，精确至1%。砂的细度模数按式（1）计算，精确至0.01。Mx砂的细度模数;A0.15、A0.03、A 4.75 分别为 0.1

5、5 mm、0.3 mm、 、4.75伽各筛上的累计筛余百分率（%）。细度模数取两次试验结果的算术平均值，精确至 0.0 1;如两次试验所得的细度模数之差大于0.20，应重新进行试验。3、细集料含泥量测定方法1烘箱：控温105C 士 5C称量1000g,感量1g3方孔筛：孔径为0.075m及1.18mm的方孔筛4毛刷、浅盘、筒等1称干砂约 400g 置于筒中，注入清水，使水面高出砂面约 200mm, 充分拌匀后，浸泡24h,然后用手在水中淘洗，过1.18mm和0.075mm 的套筛，滤去小于0.075mm的颗粒。试验前筛子的两面应用水湿润， 整个试验过程中应避免砂粒流失。 继续淘洗，再过筛直到水

6、清澈为止。2用水淋洗剩留在筛上的细粒，并将0.075mm筛放在水中来回摇动，以充分洗除小于0.075mm的颗粒。然后将两只筛上剩留的颗粒和 容器中已经洗净的试样一并装入浅盘。置于温度为（105士 5）C的烘 箱中烘干至恒重。取出来冷却至室温后，称试样的质量（ m1）3. 结果计算与评定，精确至 0.1 wa= （m-mj /mx 100式中 wa 含泥量，精确至 0.1%m0 试验前烘干样质量， g m试验后烘干样质量，g 取两次平行试验结果的算术平均值作为测定值。两次结果之差大于 0.5 时，应重新取样进行试验。4、细集料泥块含量测定方法称量2000g,感量不大于2g孔径为0.6mm及1.1

7、8mm的方孔筛1称干砂200g（m）至于容器中，并注入饮用水，使水面高出砂 面约200mm充分搅匀后，静置24h,然后用手捻碎泥块，过0.6mm方 孔筛用水冲洗，反复冲洗过筛，直到目测清澈。2筛余下来的试样应小心从筛上取回放入浅盘， 置于温度为（105士 5）C的烘箱中烘至恒重，冷却后称重（ m2 ）。3. 结果计算与评定：精确至 0.1 QK =（ mi m2）/ mi x 100%式中 Q K 泥块含量，m试验后干燥试样质量（g）m试验前干燥试样质量（g）。以两次试验结果的算术平均值作为测定值。两次结果之差大于0.4%时，应重新取样进行试验。1.仪器设备3容量瓶：容量500ml4干燥器、浅

8、盘、铝制料勺、温度计等2.试验步骤1称干砂约300g （m）装入盛有半瓶冷开水容量瓶中。2摇转容量瓶，使砂在23士 1.7 C的水中充分搅动排除气泡，塞紧瓶塞，静置24h;然后用滴管加水至瓶颈刻度线平齐（水下液面） 再塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其质量（ mi）3倒出容量瓶中的水和试样，将瓶的内外壁洗净，再向瓶内加入 水温相差不超过2 C的冷开水至瓶颈刻度线。塞紧瓶塞，擦干容量瓶 外壁水分，称质量（m2）。在砂的表观密度试验过程中应测量并控制水的温度， 从试样加水静置的最后2h起直至试验结束，其温度相差不得超过 1C .3.结果计算与评定：精确至1kg/m3式中 表观密度（kg/m3 ）m试样质

9、量（g）m试样+水+容量瓶质量（g）m2水+ 容量瓶的质量（g）t水温对砂的表观密度影响的修正系数，见下表:不同水温对砂的表观密度影响的修正系数水温C）151617181920t0.0020.0030.0040.00521222324250.0060.007当两次结果之差大于10 kg/m3时，应重新取样进行试验2台秤：称量5000g，感量5g3容量筒：容量1L4标准漏斗5小勺、直尺、浅盘等1自然堆积密度：将准备好的干砂装入漏斗中，打开底部活动门 （漏斗出料口距容量筒口 50mn左右）将砂流入1L容量筒中将其装满并超出筒口，用直尺沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称其质量（ n1）。2紧装密度：

10、取干砂一份，分两层装入1L容量筒中。装完一层, 在筒底垫放10mni冈筋一根，按住筒左右颠击地面25下；第二装满后 同样方法颠实（所垫钢筋的方向与第一层放置方向垂直） 。装完颠实 后，添加砂超出筒口，用直尺沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称 其质量（ n2）。3.结果计算与评定：精确至 1kg/n3 p= （m-mo） /VrP = （m-mo） /V式中 p砂的堆积密度（kg/m3 ）P 砂的紧装密度（ kg/m3）m0 容量筒的质量（ g）m1 容量筒和堆积砂的总质量（ g）m2 容量筒和紧装砂的总质量（ g） V 容量筒容积（ m3） n =（1- pp） x 100,精确至 0.1%式

11、中 n 砂的空隙率（ %）p砂的堆积密度（kg/m3 ）p砂的表观密度（kg/m3 ）二、粗集料试验作业指导书新进碎石材料依据公路工程集料试验规程 JTG E42-2005,对进场的同料源、同级配的粗集料每750t或500m3为1批，每批至 少取样1次，做级配试验、密度试验、含泥量试验、泥块含量试验、 针片状含量试验、压碎指标值试验。本工程粗骨料应选用级配合理、粒行良好、质地均匀坚固的洁 净碎石，应符合525mn连续级配要求，含泥量 C50以下w 0.5%、 C50及以上w 0.5%,泥块含量C50以下w 0.5%、C50及以上w 0%压 碎指标C50以下w 10.0% C50及以上w 7.0

12、%，针片状颗粒含量 C50 以下w 10.0% （新桥规要求w 7.0%）、C50及以上w 5.0%,表观密度 2600kg/m3,松散堆积密度1450kg/m（新桥规要求松散堆积密度 1500kg/m3）;空隙率w 45.0% （新桥规要求紧密状态下空隙率w 40.0%。粗集料颗粒级配表累计筛余，、方孔筛公称粒径，2.364.759.5016.019.026.531.5连续粒级51095-10085-1000-1551630-600-10520901004080-52530700-55 31.570-9015-4554030651、粗集料取样1.取样方法试样：在料堆上取样时，取样部位应均匀分

13、布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等同的石子 15份（在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位取得），组成一组试样; 从皮带运输机上取样时，应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时 抽取大致等量的石子8份，组成一组样品；从汽车上取样时，从不同 部位和深度抽取大致等量的16份石子，组成一组样品。2.取样数量单项试验的最少取样数量应符合下表要求：每一单项试验项目所需碎石或卵石最小取样质量（kg）最大公称粒径（mm）9.513.237.553.0筛分12.5304050含水率吸水率堆积密度、紧密密度8010060针片状含量1.22.5硫化物、硫酸盐1.03. 试样处理碎石或

14、卵石缩分时，应将样品置于平板上，在自然状态下拌匀， 大致摊平，然后沿互相垂直的两个方向，分成大致相等的四份 . 取其 对角的两份重新拌匀， 重复上述过程， 直至缩分后的材料量略多于进 行试验所必需的量为止。碎石的含水率、堆积密度、紧密密度检验所用的试样，可不经缩 分，拌匀后直接进行试验。每批石料各项检测完成后要及时留样存放。2、粗集料筛分测定方法105士 5C天平的称量30Kg,感量1g孑L径依次为 2.36mm 4.75mm 9.5mm 16.0 mm 19.0 mm 26.5 mm的方孔筛以及筛的底盘和盖各一只4浅盘、毛刷。2. 试验步骤 ：1称取干燥试样 3kg 一份（精确到总质量的 0

15、.1%）倒入套筛最 上一只，将其置于摇筛机上，摇筛 10min,取下套筛，逐个手筛，筛至无明显试样通过，通过试样倒入下一号筛一起过筛，以此类推，筛 完为止。2称取各筛筛余量，精确至总质量的 0.1%。损耗量不得超过筛前试样总质量的 0.5%，即 15g。分计筛余百分率：各筛上的筛余量与试样总量之比， 计算精确至 0.1 。 a 各号筛的分计筛余百分率， %m各号筛上的筛余质量，g; 该筛的分计筛余与筛孔大于该筛的各筛的分 计筛余之和，精确至 0.1 。A i=ai+G+a Ai 各号筛的累计筛余百分率， %；ai、a?、ai 依次为 2.36mm 4.75mm 9.5mm 16.0mm 19.

16、0 mm、26.5 mm筛的分计筛余百分率， % 根据各筛两次试验累计筛余的平均值， 评定该试样的颗粒级配分部情况，精确至 1。3、粗集料含泥量测定方法孔径为1.18mm和0.075mm的方孔筛各一只4浅盘、毛刷、筒1称取干燥的碎石6kg（按公称最大粒径为26.5mm称量）m 份 装入筒内，加水浸泡24h,用手淘洗将浑浊液倒入1.18mm和0.075mm 的筛上，滤去小于0.075mm的颗粒2继续淘洗，再过筛直到目测清澈为止。3用水淋洗剩留在筛上的细粒，并将0.075mm筛放在水中来回摇然后将两只筛上剩留的颗粒和 容器中已经洗净的试样一柄装入浅盘。Qn= （m-m1） /m。Q含泥量，精确至0

17、.1%m0 试验前烘干样质量， gm试验后烘干样质量，g取两次平行试验结果的算术平均值作为测定值。 两次结果之差大 于 0.2时，应重新取样进行试验。4、粗集料泥块含量测定方法称量30kg，感量1g孔径为2.36mm和4.75mm的方孔筛各一只1称干燥碎石6kg （按公称最大粒径为26.5mm称量）一份，用4.75mm筛将试样过筛，称出筛去4.75mm以下颗粒后的试样质量（m）2将试样在筒中摊平注入水， 使水面高出试样表面， 浸泡 24h 后 将水放掉，然后用手捻压泥块，将试样放在 2.36mm 方孔筛上用水冲 洗，反复冲洗过筛，直到目测清澈。3小心取出2.36mm筛上试样放入浅盘，置于温度为

18、（105 士 5） C 的烘箱中烘至恒重，冷却后称重（ m2）。Q =（ mi m2）/ mix 100式中 Q k 泥块含量，m4.75mm筛余质量（g）。m2 试验后烘干试样质量（ g）0.1 时，应重新取样进行试验。5、粗集料针片状颗粒含量 （规准仪法 ）针状规准仪和片状规准仪孑L径依次为 4.75mm 9.5mm 16.0 mm 19.0 mm 26.5mm勺方孔筛以及筛的底盘和盖各一只4毛刷、浅盘等1称取干燥的碎石3kg（按公称最大粒径为26.5mm称量）一份按粗集料筛分试验方法筛分，称取各筛筛余量并记录。2将各筛筛余集料逐级通过针片状鉴定。 首先目测挑出接近立方 体形状的规则颗粒，

19、 将目测有可能是针片状的颗粒集料按规定的通过 规准仪所对应孔径的鉴定。3挑出颗粒长度大于针状规准仪上相应间距而不能通过的为针 状颗粒；挑出颗粒厚度小于相应孔宽能通过的为片状颗粒。4称取各筛上的针、片状质量并记录，其总质量为m。Q=m/mo x 100式中 Q e 针片状颗粒含量（）m 试样中针片状颗粒的总质量（g）。m试样总质量（g）6、粗集料压碎指标测定方法石料压碎值试验仪（依据公路工程集料试验规程 JTGE42-2005 中 T0316-2005 规定要求）部位符号名称尺寸（mm）A内径150 0.3试筒B, 、 1 、 12r dr 压头直径149 0.2压柱E压杆直径100149F压柱

20、总长100110G压头厚度 25H直径200220底板I厚度（中间部分）6.4 士 0.2J边缘厚度102金属棒：直径10mm长450mnr 600mm一端加工成半球形。3台秤：4压力机：500kN,应能在10min内达到400kN5标准筛：13.2mm 9.5mm 2.36mm方孔筛各一个1将干燥的粗集料用13.2mm和9.5mm标准筛过筛，取9.5mmr13.2mm的试样3组各3000g,供试验用。（注意：每次试验的石料数量 应满足按上述方法夯击后石料在试筒内的深度为 100mm将试样分3次均匀装入试筒内，每次均整平捣实25次，称筒中试样质量m）,以 相同质量的试样进行压碎值的平行试验。2

21、将试样分3层均匀装入试模中，每层将试样表面整平，用金属棒均匀捣实 25 次。最后将表面仔细整平3将装有试样的试模放到压力机上， 同时加压头放入试筒内石料 面上，注意使压头摆平。开动压力机，在 10min 左右时间内均匀地加 载至400KN稳压5s,然后卸载。倒出试样，过2.36mm的方孔筛，称取通过2.36mm筛孔的细集 料质量 m1， 准确至 1g。Q a=m/moX 100式中 Q a石料的压碎值（）m试验前试样质量（g）。m试验后通过2.36mm筛孔的细集料质量（g）以 3个试样平行试验结果的算术平均值作为压碎值的测定值。7 、粗集料表观密度测定方法1静水天平：可悬挂吊篮，附溢流水槽、吊

22、篮；称量 5kg,感量o.ig2烘箱：4.75mm的方孔筛一只4毛刷、浅盘、筒、温度计等测定密度所需的试样最小量公称最大粒径（mr）每份试样最小质量（kg）0.81.5先将粗集料干燥后筛除小于4.75mm的颗粒，取不小于上表规 定质量的试样一份放入水中仔细清洗干净， 清洗过程中不得有颗粒散 失。2把洗净的碎石放入筒中，注入清水，水面至少应高出试样20mm,轻轻搅动使附着在石料上的气泡完全逸出。在室温下浸水 24h。3吊篮挂在天平吊钩上，浸入注满水的溢流水槽中，由溢流孔控制水面高度至溢流孔，称取吊篮水中质量 m,将试样移入吊篮中。水面高度控制至溢流孔，称取吊篮及试样水中质量 m。试验时各项称量水温应控制在 15C25C范围内，温度变化不应超过2C .4取出吊篮中试样置于浅盘中，放入 105C 士 5C的烘箱中烘干, 冷却。称取烘干质量ma。mOmO m2 mlt 1OOO式中 表观密度（kg/m3）m试样烘干后的质量（g）m吊篮及试样在水中质量（g）m吊篮在水中质量（g）不同温度水的修正系数2OO.OO2O.OO3O.OO4O.OO5