自动螺丝机说明书Word下载.docx

1、2.参数设置3.螺丝规格4.教导5.步骤镜像6.参数复制7.其他设置8.坐标校正9.文件管理10.产量报表11.USB复制-1-三、主界面功能介绍术语说明：元素名称说明元素类型单位程序程序序号数字显示-名称产品名称文本显示步骤显示当前工作的步骤编号周期用户程序正常运行一次所消耗的时间S产量用户程序运行总次数计数次不良用户程序不正常运行次数计数，长按则清除数量坐标：XX轴运动实时坐标MMY1Y1轴运动实时坐标Y2Y2轴运动实时坐标ZZ轴运动实时坐标参数设置进入参数设置设定界面按键其他设置进入其它设置设定界面-2-坐标校正进入坐标校正操作界面文件管理进入文件管理操作界面产量报表进入产量报表显示界面

2、USB复制进入USB复制程序操作界面关于设备进入关于设备接收界面注：主界面下方数字为设置当前运行的步骤序号，“黄色”表示待机， “绿色”表示锁附完成，“红色”表示锁附不良。 四、参数设置界面介绍 -3-说 明序号数字输入产品型号显示当前设定编辑的步骤编号类型当前步骤动作类型：“锁”表示锁附步骤，“气缸” 表示夹紧步骤，“无”表示没有动作步骤， “结束”表示回到原点选项Y1/Y2选择Y1/Y2付锁参数设定的工作区域选择规格M进入螺丝规格选择界面吸取螺丝长度设定数字L自动吸取螺丝位置坐标设定（长按）Y1当前步骤的三轴坐标设定（长按）Y2当前步骤的三轴坐标设定（长按）提升Z付锁后Z轴提升高度设定（长

3、按）Y1正反Y1工作产品正反面检测Y2正反Y2工作产品正反面检测坐标X、Y、Z三轴的实时坐标显示定位批头自动运行到设定的对应坐标位置机械手点击进入机械手操作电批转实时控制电批工作转动真空吸实时控制真空吸取螺丝Y1夹紧实时控制Y1锁附区夹具气缸动作Y2夹紧实时控制Y2锁附区夹具气缸动作插入在当前步骤顺序前增加一个步骤删除删除当前步骤教导调出教导（模拟手柄）界面镜像进入镜像界面参数复制进入参数复制界面返回返回主界面-4-五、螺丝规格界面介绍术语说明:M螺丝规格选择标准/自攻锁螺丝方式选择自攻速度自攻方式锁螺丝的锁附速度规格标准的螺丝规格速度标准规格螺丝的对应锁附速度（且供参考）MM/S锁附加减速时

4、锁附加/减的时间返回参数界面-5-六、教导（模拟手柄）界面介绍Y 轴向后移动Y 轴向前移动X 轴向左移动X 轴向右移动Z 轴向上移动Z 轴向下移动慢速度移动快/慢切换-6-七、步骤镜像界面介绍选择需要参数复制的锁附区域参考步骤参考步骤序号复制项目选择需要复制的项目复制范围需要复制的步骤范围 单项复制复制步骤的单项参数整步复制复制步骤的所有参数返回参数设置界面-7-八、参数复制界面介绍选择需要参数复制的付锁区域单项复制-8-九、其它设置界面介绍批头寿命批头正常状态最高付锁次数吸嘴寿命真空吸嘴正常状态最高吸取次数复位间隔正常运行中重新复位原点的付锁次数Z缓冲值Z轴付锁时的缓冲距离翻转延时等待夹具气

5、缸动作到位的延时时间启动延时自动模式下启动时等待产品放置到位延时时间付锁延时付锁到位后等待信号反馈确认延时时间自动模式 关闭延时退出自动模式的放入产品感应延时时间反正检测产品正确付锁面检测功能选择功能产品检测检测有无放入待锁产品功能选择自动启动自动启动锁附功能选择前放后取表示产品在操作正方放置，在机器背后取出-9-空运转禁设备无产品运行功能选择蜂鸣器蜂鸣器声音开启和关闭密码启用开启密码锁定操作菜单校正延时校正指标时脉冲数据时间延时I/O监控进入I/O监控界面（工程人员专用）十、坐标校正界面介绍选择需要坐标校正的付锁区域Y1/Y2需要坐标校正的程序编号需要坐标校正的程序名称需要坐标校正的参考步骤

6、X、Y、Z轴自动定位至相对应的参考点校正步骤需要坐标校正的步骤设定当前步当前步骤的三轴位置坐标实时三轴位置坐标校正确认坐标校正调出模拟手柄返回到系统设置画面十一、文件管理界面介绍程序的序号顺序程序的名称第一页显示第一页面所有文件第二页显示第二页面所有文件第三页显示第三页面所有文件复制程序被复制程序的序号到复制的程序新序号复制开始确认程序复制清空程序选择你所需要清空的程序序号清空程序清空一一确认十二、产量报表界面介绍日期产量记录日期时间记录产量的时间段Pce设定时间内的总产量不良数设定时间内出现付锁不良的数量下一页翻到下一页清除产量清除所有产量报表十三、USB复制界面介绍USB状态USB状态“插

7、入”与“拔出”显示读取PLC读取设备中被复制的程序导入程序导出确认（USB到本机）导出程序导入确认本机到USB写入PLC程序写入PLC拔出当退出U盘先点击拔出退出菜单十四、螺丝供料器和电批调节1表示螺丝宽度调节工具视螺丝直径2表示螺丝直径转盘大小选择3表示螺丝检测感应器视螺丝帽高度4表示电源开关5表示出口螺丝高度限位6表示托盘高度支架调节电批示意图电批安装螺丝固定支架每天检查是否松动电批扭力调节丝帽扭力测试仪视工厂要求调节丝帽扣紧螺丝调好锁紧十五、程序制作简易流程十六、故障排除故 障 排 除维修前准备：维修之前必须关闭机器电源，否则可能会引起触电事故。故障现象检修方法不能开机1.检查电源接头是

8、否松动2.220AC是否正常供电3.电源开关是否打开4.电源线是否损坏，保险丝是否烧断螺丝吸不取、 掉螺丝1.检测螺丝供料器有无送螺丝，手取螺丝是否正常工作2.真空是否存在，或者真空过滤器堵塞3.检查螺丝供料器信号线是否脱落产品螺丝漏锁1.检查真空是否减弱，打开Y轴真空封盖，取出真空发生器进行处理2.检查螺丝吸取位置是否发生偏移，进入系统参数重新设定吸取位置3.批头是否装好正确位置，固定电批螺丝是否松动产品螺丝锁滑牙1.检查电批扭力是否合适锁附扭力范围，使用扭力计重新检测电批扭力2.检查产品螺丝是否标准产品螺丝浮高1.检查程序中步骤设定中的锁定高度是否到达螺丝实际锁定位置， 锁附速度参数设置是

9、否正确2.批头扭力是否偏小锁螺丝位置偏移1.机器恢复原点是否正常和X/Y轴皮带松动2.检查程序中每个坐标点位置是否准确，选取坐标校正功能， 重新校正坐标供料器报警1.供料器器信号线是否接入2.供料器转盘大小直径是否选择合适3.螺丝是否卡主送料、槽螺丝是否用完供料器不通电1.是否接入电源、电源线是否损坏设备死机1.检查程序参数数据设定是否正确，确认无误后重启设备2.漏掉某个参数设置十七、维护与保养维护与保养保养明细表编号部件名称保养、检查内容保养周期备注1触摸屏表面灰尘清洁日无尘布2机身灰尘处理3启动、停止、复活、急停检查是否失灵、松动4供料器、落地螺丝清除落地螺丝5工作平台、批头夹具螺丝松动、

10、有无异常响声加紧6气管接头、各连接器接头是否松动和接触不良周7电源插座是否接触不良8Z轴弹簧断裂、无弹力9批头扭力测试扭力是否达标/客户自要求10散热风扇扇叶灰尘处理月11X/Y/Z轴滑块擦拭旧黄油添加新黄油12整机清洁，加黄油，结构固定年十八、技术参数工作电压：220-240V AC额定频率：50Hz额定电流：5A工作气压：外形尺寸：600*570*640 （L*W*H）机器净重：50KG工作环境：正常工作温度： -10-+40储存和工作温度：60-85%十九、售后服务本机自交货日起，提供一年保修，但以下所述不在免费保修条件内：1.机器在贵公司人员进行搬运下所造成的损坏。2.在电压不稳地区，

11、因未使用稳压器，所造成的损坏。3.未使用正确电压，造成机器损坏。4.未经本公司同意，自行更改机器，所造成的损坏。5.非经本公司技术人员指导而维修、拆机所造成的损坏。6.天灾或不可抗因素。7.耗材零件不在保修范围内。8.用户在使用过程中遇到问题，请先阅读螺丝机说明书，如仍不能解决，切勿擅自拆卸设备的任何报价!9.如有任何疑问请点击主菜单“关于”键可联系本公司相关技术人员。二十、注意事项1.请使用正确的电压防止机器被高电压烧坏，输入额定电压为220AC-240AC2.机器使用时必须接地防止漏电导致设备损坏和点击操作人员。3.对本机做任何调整和维修时，必须关闭电源，非专业人员勿操作避免危险。4.定时

12、做好设备清洁，并切记在关气关电状态在执行此动作。5.注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。6.运行中注意安全部件是否正常。7.为了设备刚好的使用和安全请采购原厂配件进行保养。二十一、易损配件表序号规格功能说明实物图片更换 周期十字型 批头4X80X6天梅花型 批头4X80X2X30XT6吸咀 连接座定位吸咀6个月吸咀20天真空 发生器SC-S610吸取螺丝3个月消声器SC-ANAI-02减少噪音过滤器SC-ZFC-06过滤螺丝渣， 避免损坏真空系统2个月-19- 过滤棉SC-ZFC-06-GLM3天螺丝 供料器HSV-14RB轨道） HSV-17RB轨道）螺丝排列供料器 轨道供料器

13、 转盘1.4 M列：螺丝 用转盘型号碳刷SC-LX30（CL-3000电批） SC-LX40（CL-4000电批）属于电批耗材13压簧电批下压时 起缓冲作用1年14拉簧固定Z轴 电批滑落15用于吸咀 复位-20-16电批CL-3000锁紧螺丝功能，根据扭力要求选择电批17双杆气缸SC-TN-10X10夹持产品18电磁阀SC-3V110控制真空19SC-4V110控制夹具20触摸屏SC-050AE显示参数与参数输入21感应开关EX-14A自动模式下检测产品22手持 编程器BOX100调试过程示教坐标23急停开关LAS1-AY-11TS/R设备运行过程中紧急停止-21-24复位开关LAS1-AWY-11/W设备复位25启动开关LAS1-AWY-11/G启动设备26停止开关LAS1-AWY-11/R停止设备运行