施工各工种安全技术操作规程Word下载.docx

1、断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。2、 机械运转正常，方准断料。3、 切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋必须用套管钳子夹料，不得用手直接送料。第二条 切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆运范围和刀口附近，非操作人员不得停留。第三条 除锈机1、 操作时，应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈。2、 除锈应在基本调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。第四条 调直机1、 机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。2、 钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。3

2、、 钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。4、 短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。第五条 弯曲机1、 钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向， 不得开错。2、 弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。3、 调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理，必须停机后进行。混凝土工安全技术操作规程1、 车子向料斗倒料，应有档车措施，不得用力过猛和撒把。2、 用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落 3、 浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。4、 用输送泵输送混凝土，

3、管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。5、 浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。6、 浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。7、 不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑（池）盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。8、 使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。9、 预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅道，阀门接头要严密牢固。木工安全技术操作规程第一条 支撑拆模1、 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

4、顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、 采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时复修。3、 支模应按工序进行，模板没有固定 前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。4、 支高4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。5、 支设独立梁模应设临时工作台，不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。6、 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和垃倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。7、 拆除薄腹梁、吊车梁、桁

5、架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。第二条 木构件安装1、 在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯，护身栏杆等防护措施。2、 木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连接进行。中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索肯必须良好，绑扎要牢固。3、 在没有板的屋架上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施，并使用有防滑条的脚手架。钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。4、 安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。5、 不准直接在板条天棚或隔音板上通告及堆放材料。必须通告时，应在大楞上

6、铺设脚手板。6、 钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。第三条 木工机械（平刨机）1、 平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。2、 刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要在料上面；刨小面时，手不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后准送。3、 刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。4、 刨厚度小于1.5厘米，长度小于30厘米的大料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。5、 遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料，刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。6、 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。7、 同一台刨机的刀片重量、厚

7、度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。第四条 打眼机1、 打眼必须使用夹料器，不得直接用手扶料。1.5米以上长料必须使用托架，调头时，双手持料，注意周围人和物。2、 操作中如遇凿芯被木渣挤塞，应即抬起手把。深度超过凿渣出口，要勤拨钻头。3、 清理凿渣要用刷子或吹风器，禁止手掏。第五条 圆盘锯1、 操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。2、 操作要戴防护眼镜，站在锯一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。3、 进料必须紧贴靠山，不得用力边猛，遇硬节慢推。接料要等料出锯片15厘米，不得用手硬拉。

8、4、 短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料禁止上锯。架子工安全技术操作规程第一条 脚手架材料1、 钢管脚手架应用外径4851毫米，壁厚33.5毫米的钢管，长度以46.5米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。2、 扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。3、 木杆应采用剥友皮杉木和其它各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。4、 木脚手架立杆，有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆（排木）有效部分的小头直径不得小于8厘米，68厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。5、 竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等

9、有效部分的小头直径不得小于7.5厘米；小横杆不得小于9厘米（69厘米之间的可双合并或单根加密使用）。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。6、 钢制脚手架应采用23厘米的钢材，长度为1.53.6米，宽度2325厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。7、 木脚手架应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以2030厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢。8、 竹片脚手架，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。竹编脚手架，其两边的竹杜直径不得小于4.5厘米，长度

10、一般以2.23米，宽度以40厘米为宜。9、 脚手架的绑扎材料可采用8镀锌铁丝，直径不少于10毫米的麻强绳或水、葱竹篾。第二条 外脚手架1、 钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。2、 木脚手架的立杆应埋入地下3050厘米，埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5米；小横杆间距不得大于1米。3、 竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3米；小横杆间距不得大于0.75米。4、

11、 抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得大于0.8米，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。5、 木、竹立杆和林横杆应错开接，搭接长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得小于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。6、 单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24厘米；伸出大横杆不得小于10厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的间距不大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。7、 18厘米厚砖墙，空斗墙和砂浆标号在10以下的砖墙，不得用单排脚手架。8、 脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方

12、案进行架设。9、 脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米，以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。10、 架子的铺设宽度 不得小于1.2米，脚手板须满铺，高墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手架搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手架板应交叉搭接。垫平脚手架板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。11、 翻脚手架板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。12、 上料斜道的

13、铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。13、 脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。14、 在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸边门窗洞两侧不少于25厘米，挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。第三条 里脚手架1、 砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保证低于外墙20厘米。里脚手的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上，搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架

14、间应绑斜撑拉固。2、 砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网工防护档板。多层建筑在二层和每隔四层设一道 固定的安全网，同时再设一道随施工高度提升的安全网。3、 搭设安全网应每隔3米设一根支杆，支杆与地平一般须保持45度，在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆，网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。第四条 其它脚手架1、 金属挂架的间距，一般不得大于2米，预埋的挂环（钢销片）必须牢固，挂环距门口两侧不得少于24厘米，60厘米的窗间墙只准设一个挂环，最上一层的挂环要设在顶板下不少于75厘米。安挂架时，应两人配合操作，插销必须插牢，挂钩插入圆孔

15、内须垂直挂到底支承钢板要紧贴于墙面。在建筑物转角处，应挑出水平杆，互相绑牢。2、 吊西栏应严格按照设计图纸进行安装。悬挂吊栏的钢丝绳围绕挑梁不得少于三圈，卡头的卡子不得少于三个，每个吊栏不少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳与吊栏卡牢固定。钢丝绳不得与建筑物或其它的构件磨擦，靠近时应垫物或滑轮隔开，散落在上面的杂物要随时清理。3、 用手扳葫芦升降的吊栏，操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆，降落时要先取掉前进杆上的套管，然后扳动返向杆徐徐降落。4、 桥式脚手架的支承架底座应夯实，并用垫土垫稳，每层必须与建筑物连接牢固。桁架应在地面组装，桁两端的角钢必须卡抱支承架两侧角钢。用倒链或手扳葫芦提升时要安

16、好保险绳，就位后立即与支承架挂牢。5、 用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不少于50厘米，横杆和剪刀撑（十字撑）要同时安装。滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10毫米。6、 钢门架整体竖立时，底部须用拉索与地锚固定，防止滑移，上部应绑好缆风，对角拉牢，就位后收紧固定缆风。7、 井架、门架和烟囱、水塔等脚手架，凡高度1015米的要设一组缆风绳，46报每增高10米，加设一组。在搭设时应临时缆风绳，设置稳妥后，再拆临时缆风绳。待固定缆风绳与地面的角度应为4560度，要单独牢固地栓在地锚上，并用花篮螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进行，缆风绳禁止栓在树木、电杆等物体上。第五条 脚手架拆除1、 拆除脚手

17、架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。2、 拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。3、 拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。瓦工安全技术操作规程1、 上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑，划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2、 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。3、 山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。4、 其吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方

18、得松开夹具。5、 在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时应搭防护栏杆和防护立网。6、 屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上面行走。管工安全技术操作规程1、 用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。2、 用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。3、 用锯床、锯弓、节、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，和手或支架托信。砂轮切管机砂轮片

19、应完好，操作时，应站侧面。4、 管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。5、 用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。6、 火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.51.5公斤平方厘米，氧气压力控制在46公斤平方厘米之间。工作完毕，应断电、断水。7、 套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。8、 管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰结合处。9、 翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。10、 手提式

20、砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并带绝缘手套或站在绝缘板上。11、 用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。12、 管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。13、 用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸、碱液槽必须加盖，并设明显标志。14、 采用四氧化碳、二氧乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。15、 管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。16、 管道吹扫口应固定，与气源之

21、间需装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。17、 管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、气锤。气焊工安全技术操作规程1、 试焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔音。2、 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3、 氧气瓶、氧气表及焊接工具上，严禁沾染油脂。4、 乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。5、 高、中压乙炔发生器（包括乙炔气瓶），应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。6、 碎电石掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。7、 乙炔发生器应每天换水，严禁在浮筒上放置物料，不准

22、用手在浮筒上加压或摇动。8、 乙炔发生器（包括乙炔气瓶）不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。9、 氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。10、 点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。11、 不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。12、 严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。13、 在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所

23、有的孔、口打开。14、 电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。15、 铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。16、 工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮筒提出时，头部应避开浮筒上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。电焊工安全技术操作规程1、 电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。2、 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3、 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮

24、湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。4、 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5、 焊接贮存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。6、 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。7、 焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。8、 把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。9、 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。10、 清除焊渣，采用电弧焊气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣习飞溅伤人。11、 多台电机在一起集中施焊时

25、，焊接平台或焊件必须接地，并应隔光板。12、 钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。13、 二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。14、 雷雨时，应停止露天焊接作业。15、 施焊场 地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。16、 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应以有关部门检度许可后，应洗漱。17、 工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。电工安全技术操作规程第一条 一般要求1、 所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校检。2、 现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安

26、全技术规程安装和架设。3、 线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。4、 熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。5、 喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕灭火放气。6、 配制环氧要脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。7、 不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。8、 有人触电,立即切断电源,进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。第二条 设备及内线安装1、 安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。2、 多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的结合处，也不得触摸连接螺孔。3、 剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子不得卷边，裂纹，戴好防护眼镜。楼板，砖墙打透眼时，板下、墙下不得有人靠近。4、 人力弯管器弯管时，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。5、 管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。6、 管子传带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。传导线时，应互相配合防止挤手。7、 安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。