柴油发电机施工组织设计文档格式.docx

1、1.1 工程简介 工程名称 建设单位 中国国际贸易中心股份有限公司 项目建筑师 王董国际有限公司 项目结构工程师 奥雅纳工程顾问 国内设计单位 中冶京诚工程技术有限公司 钢结构深化设计单位龙安泛华建筑工程顾问有限公司 机电工程师 柏诚（亚洲）有限公司 估算师务腾（香港）有限公司 总承包工程监理单位 北京兴电国际工程管理公司 钢结构工程监理单位北京市远达建设监理有限责任公司 工程地址 北京市朝阳区建国门外大街1号 工程性质是一集办公、酒店、商业、餐饮、健身、服务于一体的多功能建筑 建筑设计概况1.2 用地总面积 262701m 建设用地2 44426m道路用地面积 218275m A总建筑面积（

2、阶段）2 297738m地下建筑面积 277466.71m 地上建筑面积2 220271.29m 地上层数 主塔楼层74 330m 檐高商场 5层26.5m 檐高 大宴会厅 层423.9m 檐高 地下层数3主塔楼（层） 4层）商场、大宴会厅（0.00 绝对高程40.15m 室内外高差 0.80m 建筑类别 一类 外墙形式 铝板玻璃幕墙耐火等级 一级 人防工程 六级 抗震设防烈度 度8 建筑抗震设防类别 丙类 屋面防水 级 地下室防水 级1.3 柴油发电机系统设计概况 国贸三期设置柴油发电机（安装在B1层发电机房）。高压发电机组包含2台2,000kVA发电机组，其中预留1台机位（未来最大为2,0

3、00千伏安）、1台1000KVA发电机组；低压发电机组包含2台1500KVA发电机组；另外，国贸三期的租用人可能自行再安装应急发电机（电力备份），5台200KVA机组。当3路市政供电有2路以上停电时，高压柴油发电机起动，并联运行发电，高压发电柴油发电机提供10kV电力供应，并自动卸载相应低压配电屏非重要母线段负荷。同时低压发电机组延时启动，确保消防负荷回路的电源。高、低压发电机组采用水冷却方式，冷却塔设在裙房4层散热机房。B1柴油发电机房内设两个1000L日用油箱，通过油管接，由油泵提供动力，向柴油发电机供油。柴油发电机排烟经过消声器由钢制排气管排至裙房L6层的室外。分类 单台容量 品牌 数量

4、输出电压 冷却 方式是否安装 烟管是否安装水管 是否安装散热器 本次安装 2000kVA 康明斯 1 10KV 水冷 1000kVA 康明斯 水冷 未来扩容2000KVA 待定 本次安装1500KVA 2 380V 国贸租用 人安装200kVA 待定5 380V 工程中安装的柴油发电机组的外形尺寸，重量和安装位置如下表： 序号 设备名称外形尺寸（L*W*H） 设备单机 KG）重量（设备台数 安装位置 楼层 高压发电机组 228761752537 15366 高压发电机房 B1 510520002238 10075 3 低压发电机组 203358112756 低压发电机房 第2节 施工准备 2.

5、1 现场组织管理机构 作为国贸三期项目经理部，归公司项目经理部统一领导。机电部下设电气各专业责任工程师，实施责任工程师负责制，现场责任工程师全面负责工期、质量、安全、技术、成本一体化的综合管理。 国贸三期柴油发电机系统工程施工将采用均衡、节拍、立体交叉作业，与土建施工队密切配合插入，保证工程按期完成。2.2.1 熟悉施工图纸及技术资料，弄清设计意图及设计内容，并注意招标文件中提出的国贸三期发电机组之规范要求。2.2.2 施工进度计划 发电机组与地下室的其它变配电设备安装同期进行。安装前，发电机房室内环境应具备条件，所有的初装修施工已完成，室内洁净干燥。2.2.2.1 柴油发电机系统安装时间安排

6、 国贸三期柴油发电机系统安装时间安排表 序号 时间节点 此阶段现场施工条件 发电机系统施工任务 07.08.30 车道、地台土建工作 完成，清理工作结束烟管及水管开始定位放线制做支吊架 070901 烟管水管定位工作结 束、支吊架加工完毕烟管及水管开始吊装（水平、垂直） 071201 机房减振、隔声施工 完毕，清理吊运路线柴油机组吊运工作开始 4 120715 机房内隔墙施工完成，机房内预留洞完 成，桥架施工完成 柴油机房高低压配电柜开始就位安装0715 12, 机组就位完成, 新创油管追位完成新创排风机进风口百燃料供应系统安装、电气系统接线安 装、调试开始 叶完成6 15 1207层散热机房

7、L4土建 完成 远置散热器吊运安装，冷却系统完成7 0215 08 柴油机系统安装完毕 变配电系统安装完毕 发电机系统调试、试运行8 080330 调试完毕，试验合格 柴油发电机系统完成 工艺流程第3节 3.1 柴油发电机组施工工艺流程 安装流程图如下： 施工工艺节 第4 4.1 机组固定安装机组设备安装前，建筑工程应具备下列条件：结束屋顶、楼板工作，不得有渗漏现象；由于机组自重较大，混凝土基础应按照厂家要求达到允许安装的强度；预埋件吨起道机提15及预留孔符合设计，预埋件牢固。发电机平移至设备基础后，采用四台升至一定高度，将发电机组机架的安装孔与已经安装好的减震器的螺纹孔对正后，调 节起道机将

8、发电机组安放在减震器上。 柴油发电机减振示意图. 231 符号说明： 1-浮动地台 2-柴油发电机 3-底座减振弹簧 进风、排风系统的安装4.2 进风4.2.1 以满足机房通风需要。之间设一个进气室，B1柴油发电机房Cg-Ch/C2-C3本工程在 进气室加装消声百叶窗，此部分的施工由其它承包商负责。 排风4.2.2 台排风风机集中排放。风管水5B1柴油发电机房采用机械排风形式，采用本工程 轴然后垂直引上至首层排风井。此部分的施工由其它承包商负责。平敷设至Cf/C8-C9 机组排烟系统安装4.3 4.3.1 排烟管道1500KVA2台台1000KVA高压发电机组及、本次施工按设计要求完成1台20

9、00KVA1未来安装的发200KVA/380KV，5台低压发电机组的排烟系统，其它1台2000KVA/10KV电机的排烟系统按设计完成管道施工，并将管道两端用盲板堵死，供将来安装机组接 驳。 排烟管材4.3.2 排烟管材为焊接管，应符合设计规定压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺、弯曲、锈蚀等现象。烟管弯头等连接件不得有砂眼、裂纹、 和角度不准现象。安装前应按设计和施工规范规定进行强度和严密性试验。 4.3.3 排烟管道安装及保温做法机组采1500KVA高压1000KVA与低压机组采用直径高压2000KVA400焊接钢管、焊接钢管，并且我们按图纸要求在排150机组采用用

10、350焊接钢管、预留200KVA烟管道上设置膨胀节、消音器、滑动支架及固定支架。发电机与消音器及与膨胀节间 。见附图一的连接采用法兰连接，烟管之间采用焊接连接（）按施工图所示，在每一处的膨胀节的排烟方向设置固定支架，其余部位则设置滑. 动支架。滑动支架的做法采用弹簧减振器与吊杆连接，悬挂槽钢横担，烟管抱卡采用圆钢，并用螺栓与扁钢托架连接（详见附图三）；而固定支架做法采用槽钢支架与结构楼板固定连接，悬挂槽钢横担，其扁钢托架与槽钢横担焊接连接（详见附图四）。排烟管道水平引至Cg-Ch/C8-C9之间的管井，经L4转井至Cb-Cc/ C9,垂直上引至宴会厅L6，水平引出幕墙外。在竖直烟井敷设时，垂直

11、管道在管井首层设置固定支架（详见附图二），其余楼层则设置滑动支架。管道支、吊架位置应正确，埋设应平整牢固；固定在建筑结构上的支吊架，不得影响结构安全。 排烟管道安装前，应先清除管内的污物。管道安装位置、标高应正确。待管道安装完毕，进行管道压力试验合格后,用耐火材料填充紧密。排烟管的保温做法：本次排烟管共10根，排烟管采用焊接钢管。排烟管道在室内部分用50mm岩棉保温，在室内水平明露部份外包0.8mm厚的铝皮。烟管支架间距以栢诚最终批复图纸为准。水平排烟管安装示意图 附图一 1-减震支架 2-膨胀节 3-防火封堵 4-排烟消声器 5-膨胀节 6-接机组排气口 7-固定支架 8-泄污阀 烟管固定支

12、架做法大样图 附图二 烟管1- 槽钢2- 3-弹簧垫 4-焊接 附图三 8mm厚铝板1-0 吊杆2-16 岩棉保温3- 排烟管4- 焊接固定5- 槽钢6-8# 7-减振器 8-3*DN20滑动钢管 附图四 槽钢立柱1- 厚铝板8mm2-0 3-岩棉保温 排烟管4- 焊接固定5- 槽钢6-8# 4.3.4 消声器 本工程排烟管所安装的消声器采用住宅型消声器，消声器为箱式结构并安装时无高背压。在发动机与消音器间须装置不锈钢膨胀波纹管，其尺寸与发动机和排烟消音器匹配，消音器安装在烟管的位置尽量与机组靠近，使消声效果达到最佳。消声器外表面与排烟管一样，裹50厚岩棉保温层及不小于0.8mm铝金属保护层。

13、柴油发电机排烟会产生很大的噪音和空气污染，必须经过处理才能排放。为确保通过环保部门的验收，现设计在每台柴油发电机的排烟口后加装住宅型消音器，以吸收和消除柴油机，、碳氢化合物（HnCn）90%尾气中以上的煤烟、一氧化碳（CO）左右噪音并确保到达排烟口1m烟气可以随散热风道低空排放。并保证尾气烟色不得高于林格曼黑度一度。水平不超过85dB （板换、散热器）4.4 冷却系统：发电机采用循环水冷却系统，由发电机水箱、热交换器、循环水泵、冷却塔及管；冷却塔进口温度93道、阀门等组成。发电机冷却水进口温度62.1，出口温度3 。78.586.9，出口。冷却塔水流量93.6m/h本工程采用远置散热器热交换器

14、系统，发动机采用了二次侧板式热交换器。在此，板式热交换器起着一个中介热交换作用，把发动机冷却系统和远置散热器分开。发动机水泵使冷却液在发动机和热交换器内循环，另一个独立的水泵则使冷却液在远 置散热器和热交换器之间循环。 运行前先进性冷却水系统水质检验。 冷却水系统图 . 柴油发电机组水管施工做法和技术要求4.4.1 管材应符合设计规定压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺、弯曲、锈蚀等现象。各种连接管件不得有砂眼、裂纹扣和角度不准现象。各种阀门外表面应无损伤，阀体严密性好，阀杆不得扭曲，安装前应按设计和施工规 范规定进行强度和严密性试验。管道安装：管道支吊架与管道接触应紧

15、密。固定在建筑结构上的支、吊架，不得影响结构安全。立管管卡安装：层高小个；管卡安装高度距地2，每层须安装一个，层高大于5m，每层不得少于5m于或等于 1.8m。面1.5管道安装前，应先清除管内的污物。管道安装位置、标高、坡向应正确。所有管,道穿越楼板及墙体的洞口需要增加穿墙套管，待管道安装完毕，管道压力试验合格后 用耐火材料填充紧密。 烟管支架间距以栢诚最终批复图纸为准。 排水管安装示意图. 膨1-2*M16 胀螺栓 槽钢2-8#吊163- 杆-水804 管扁5-25*3 钢 4.5 燃料供应系统安装 4.5.1 储油箱 本工程机组油箱放置邻近的房间里。室外油罐与国贸一期工程共用。油箱内最理想

16、的燃油高度应保持和燃油输送泵入口等同高度，但最高油面不能比钢板焊接制作，并端部成作盘形或凸缘形。油箱5mm机组底座高出2.5米。燃油箱由有相应质量证明及检测试验报告。油箱安装完毕后进行管路安装施工，油管按设计安 装在浮动地台上，输油管道安装完成后用压缩空气进行试压。、50%100%本工程日用油箱的容量为1000L，油箱中须装置低油位开关设置30%、 110%四阶段之油位预告信号。 4.5.2 燃油系统安装台油泵及阀门、6720kg）、2、（容积2燃油系统由台钢制室内油箱21000L自重电磁阀、管路以及日用油罐遗漏过滤器、油位表、存油量计、存油管密封帽、阻火器、通风貌、滴盘、排渣管、溢流管等构成

17、，同时应设防静电接地装置。具体工作原理图 见下图。安装室内油箱、供油泵（Fuel oil transfer pump）、回油泵（Fuel oil transfer pump）、截止阀（Shut-off valve）、紧急截止阀（Emergency Shut-off valve）和室内输油管道。管道采用焊接连接，与油箱、泵、阀门的连接采用法兰连接。整个施工完成，在发电机准备进行调试前对燃油系统充注燃油。4.5.3 日用油缸耗油量计算 机组每小总耗油量:位置 发动机 满载耗油量 （L/hr） 数量（台） 共耗油量 （L/hr） 剩余容量 可运行时间QSK60G4 394 997 18 min KT

18、A38G5 209 低压发电机房KTA50GS8 309 618 29 min 总耗油量1615 4.5.4 输油管无缝钢管。无缝钢管、回油管采用DN50输油管应为无缝钢管。供油管采用DN65进油管和回油管必须尽可能分开，以防止热燃油回流。燃油吸入管应在油箱最低液面下铺设。在发动机供油泵上须装拉线“关闭”阀门，以便在发生事故时在机房外可以手动关闭机组。在主输油管道上须提供一双筒式油过滤器阀门，以便于清理油过滤器 时不会影响系统正常工作。 燃油供应系统图65供油管50通风管50回油管首层控制回路供油泵控制器紧急停止制控制回路现有地下油缸备用供油泵（一用一备）储油量感应器回油泵控制器1000公升回

19、油泵日用油缸发电机 :4.5.5 管道摩擦阻力 : 120m / 396ft 长度 油管直径 : 50mm;a）0.5ft H2O/100ft 40L/min or 0.67 L/s的流量时，阻力为 b）从附表可见在= 3.96 x 0.5 = 1.98ft H2O or 610 mm H2O 即油泵的最低要求压力余量假設预留c） 30%, = 610 x 1.3 = 793 mm H2O 本工程选用的柴油发电机5台，同时运行时噪声非常大，需采用降噪措施。运行主要噪声源按噪声级大小顺序排列为：排气噪声、燃烧噪声和机械噪声、进气噪声。本工程对噪声的要求是，排气噪声在排气管1米处小于85分贝；机械

20、噪音在离柴油发电机1米处小于110分贝。根据对噪声源的分析，采取以下降噪措施。4.6.1 进排风噪音降低措施 对于降低排气噪声采用加装发电机原厂配套的排气消声器的办法。排气管消音器的吊架应带减震装置，消音器与膨胀波纹管连接采用法兰连接。进风降噪措施：在保证机组正常运行所需进风量和机组本身散热的条件下，在发电机房进风百叶后安装消声装置。此部分施工同其他承包商供应及安装。4.6.2 燃烧噪音及机械噪音降低措施 降低燃烧噪声和机械噪声主要通过基础减震来实现。所选用柴油发电机本身内置减震系统，同时在柴油发电机底盘与基础之间应有合适的弹簧减震器，进一步加强减震效果。同时在噪声的传播通道上进行降噪处理，减

21、少声源对外的辐射。机房门采用隔音门，送、排风口加装消声器,此部分施工由其他承包商施工。4.6.3 排烟管降噪措施：将排烟管道上加装住宅型排烟消声器保证消声量，防止发电机组运行时发出的噪声通过排烟口向外辐射，降低排烟口噪声，将排烟朝向机房顶部排出，对排烟、消声更为有利。设计消声量为35dB。4.6.4 基础减震措施：发动机与机组底座之间设置减震器，可以确保吸收90%以上的震动，为了进一步降低震动的传递，我们在机组底座与机房基础之间安装了钢制弹簧减震器，可以进一步吸收95%的震动。这样，机组的振动就只有0.5%能够传递到基础上， 有关降噪处理方案和噪音检测方案及指标须满足金宝声学要求。机房降噪平面

22、布置图 4.7 电气系统安装，绕组为星形连接，功率因数为50Hz相3线，高压发电机采用10kV高压输出，3。每台发电机机身带电源输出盘，分别通过高压电缆接至机房内的开关柜，开关柜0.810kVB2高压出线，接至主电气室的通过柜内母线与它们相连的高压馈线柜形成10kV高压配电柜。同时发电机房内设发电机联合控制盘、辅助盘和直流控制盘。发电机并联控制盘控制发电机的启动和自动并机投入运行。当市政供电中有一路停电时，并联控制盘启动高压发电机供重要母线段运行，并自动卸载相应低压配电屏非重要母线段 负荷。 运行试验4.7.1 柴油发电机组的安装和试验是由具备相应资质的单位或机构实施，高压机组的安 装由供电局相关施工队伍实施。柴油发电试验分为单机空载试验、5台柴油发电机在安装完成后要进行运行试验。机组并联空载自动运行试验