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1、是设计图样上所采用的基准.工序基准：在工序图上用来确定本工序加工外表加工后的尺寸、位置的基准.定位基准：即在加工中用来确定工件在机床工作台上的正确位置所用的基准.一般在工序图中用规定符号表示出来.可分为粗基准和精基准.六点定位规那么：用适当分布的六个定位点与工件接触,即能限制住六个自由度,使工件1在夹具中占有唯一确定位置的规那么,称为六点定位规那么.第一类自由度：为保证加工要求必须要限制的自由度.第二类自由度：对加工要求没有影响的自由度.定位误差：用静调整法加工工件时,由于定位的不准确使一批工件的工序基准偏离理想位置,从而引起工序尺寸变化的加工误差,称为定位误差.基准不重合误差：由于定位基准和

2、工序基准不重合引起的加工误差.其值为在工序尺寸方向上工序基准至定位基准间的尺寸公差值.以4j,b表示.基准位移误差：由于工件定位基面和定位元件制造不准确,使定位基准产生位置变化而导致工序基准在工序尺寸方向上产生偏移而引起的加工误差.以4图表示.基准位移误差值等于在工序尺寸方向上定位基准的最大位移量.二、思考题4、用静调整法加工一批工件时,为何工件必须正确定位怎样才能正确定位工件正确定位,调整好与刀具之间的相对位置,才能保证加工要求.工件工序基准正确定位了,工件才能正确定位,而工序基准的正确定位要靠限制工件的第一类自由度来实现.5、何谓过定位在何条件下允许存在过定位如果工件在组合定位时,假设出现

3、一个自由度同时被两个或两个以上的定位元件限制,就称为过定位.过定位将造成定位不稳定,或使定位元件或工件发生变形,影响加工精度,工件甚至无法装夹,所以,一般情况下应尽量防止产生过定位.但当定位基准或定位元件制造精度较高时,或粗加工某些刚性较差的零件时,允许过定位出现.例如齿坯滚齿时的定位和采用跟刀架车削细长轴.6、箱壳体类工件采用一面两孔作为定位基准时,为何夹具定位元件中的一个短圆柱销要采用短菱形销菱形销削边方向如何由于假设采用短圆柱销会出现过定位,导致工件有时出现无法装夹的现象,为了消除过定位,短圆柱销要换成菱形销,菱形销的削边方向与两孔中央连线方向垂直.7、何谓定位误差定位误差产生的原因是什

4、么定位误差产生的原因：（1）基准不重合误差：由于定位基准和工序基准不重合引起的加工误差.其值为在工序尺寸方向上工序基准至定位基准间的尺寸公差值.以4j,b表示.（2）基准位移误差：由于工件定位基面和定位元件制造不准确,使定位基准产生位置变化而导致工序基准在工序尺寸方向上产生偏移而引起的加工误差.以表示.基准位移误差值等于在工序尺寸方向上定位基准的最大位移量.10、定心夹紧机构有哪两类它们各具有何特点定心夹紧机构分为机械式和弹性变形式两种.机械式定心夹紧机构是利用斜楔、螺旋、偏心、齿轮和齿条等刚性传动件,使定位夹紧元件做等速位移来实现定心夹紧的.弹性变形式定心夹紧机构是利用薄壁弹性元件受力后产生

5、的均匀变形,而使工件定位和夹紧的机构.三、分析题1、试分析图2-74所示工件的加工要求,确定工序基准,分析应限制的第一类自由度.（1）在图a所示连杆小头上钻通孔,欲保证：1钻孔直径.Do2小头孔.D对端面A的垂直度.t.3小头孔.D对小头不加工外圆壁厚的均匀性.1工序基准为.D的轴线,不需要限制自由度,由于.D直接由钻头直径保证2工序基准为端面A需要限制的自由度为X?o3工序基准为外圆的轴线,需要限制的自由度为2在图b所示减速器主动锥齿轮轴两端铳端面和钻中央孔,欲保证：1轴向工序尺寸47mnf口300mm2轴两端面对轴线的垂直度.3轴两端中央孔对未加工之轴颈轴线的同轴度.1工序基准为左端面,需

6、限制的自由度为、：2工序基准为轴线,需要限制的自由度为、,3工序基准为未加工之轴颈轴线,需要限制的自由度为V小/：3在图c所示的汽车传动轴总成滑动叉上磨削两个平面,欲保证：1两个平面K及Q间的工序尺寸为118mm2两平面K、Q对孔2X39轴线B-C的垂直度公差.3两平面K、Q的对称中央平面对外圆.95轴线A的对称度公差.1工序基准为平面K、Q需限制的自由度为ZXY.2工序基准为孔2X439轴线B-C,需限制的自由度为X?3工序基准为外圆.95轴线A,需限制的自由度为ZV4在d图所示活塞上镇削活塞销孔,欲保证：1销孔直径28mm2销孔至活塞顶面间工序尺寸56土.3销孔对活塞裙部外圆的对称度公差.

7、1工序基准为.28孔轴线,孔径由键刀直接保证,不需限制自由度.2工序基准为活塞顶面,需限制ZX?3工序基准为外圆轴线A,需限制:,5在图e中所示汽车变速器拨叉轴上铳削两个半圆凹槽,欲保证：1两个半圆凹槽半径两个半圆凹槽轴向工序尺寸分别为35mmM26土3凹槽底工序尺寸.答1工序基准为凹槽中央线,凹槽尺寸由刀具直径直接保证,不需限制自由度.2工序基准为左端面、右边半圆凹槽的中央线,需限制自由度X3工序基准为拨叉轴下母线,需限制的自由度为/V2、分析以下各专用机床夹具定位元件所限制自由度的情况.1答：a图中两圆柱销1限制与干WT,短V形块4限制Z22答：b图中平面支承6限制2瓮厅,定位套11限制W

8、,短菱形销2限制23答：c图中平面支承6限制短圆柱销1限制工手,定位槽12限制24答：d图中平面支承6限制大宇力,短圆柱销1限制I?用,浮动V形块5限制复5答：e图中平面支承6限制蜒2,短圆柱插销13限制至,浮动短V形块5限制6答：f图中圆拉刀导向局部9限制fzrn,自位支承10限制?7答：g图中两个短圆柱销1限制至宇公,短菱形销2限制Ng9答：i图中左右一对短V形块4限制V前后一对V形块4限制京ZR2,z2出现过定位,去掉任意一个短V形块即可消除过定位也可采用其他方法.10答：j图中平面支承6限制Z瓮7,短圆柱销1限制三千,短菱形插销3限制2四、定位误差的分析计算题1、在图2-76所示阶梯轴

9、上铳削一平面,其工序尺寸为30mm有图a、b、c、d、e所示五种定位方案,试计算：1如果不考虑阶梯轴两外圆的同轴度公差时,五种定位方案的定位误差.2如果考虑阶梯轴两外圆的同轴度公差.时,五种定位方案的定位误差.并指出哪种定位方案能可靠保证加工要求.图喜76阶悌物匕蜕削平面的定位惧理计算I眇鼎轴2一直蠢帙3-V形加4一双鞫动式Y形块2）解：不考虑同轴度公差时,_._I010c一,一八a图、b图：b=2+2二013mmy-0id-Ajrb二.-13inn_-佗_ag_Jc图：Aj,b=-j-=08mm*2*“汨但“mm工序基准为小外圆下母线,不在定位基面大外圆上,所以一0T6d图：Aj,b二下一,

10、mm=0.08mnpy=0jAd=Ajtb=0QSmirie图：Aj,b=mm=Qo8mmZ、y=Q：Ad=Ajtb=.QSmm由于d图、e图的.=0.0&eAio10、图5-54所示为汽车倒档装置图.设计要求倒档齿轮3的轮毂端面与垫片4间保证装配间隙.设计规定A=;4=人=1.3一屋501标准件.欲采用完全互换装配法保证装配精度,试设计确定有关零件的尺寸公差及极限偏差.ffl5-54汽车倒档装置装配图I火速器走悻3.4-*fcrt3-信井典里增环Ai,减环X、X、AAo=O+自gmmAo=Ai-A2-A3-A4-A3=Ai-A2-A4-Ao=18mm组成环平均公差Tav,l=n_J=,选AA

11、i为协调环.调整Ta3=IT11级,而A2=A4=1.3一gTa2=Ta4=,.1.TAi=TA0-TA2-TA3-TA4=各组成环极P艮偏差为：A2=A4=V3-8,0mmA=18-WrmmE8o=ESi-（EIA2+EIA3+EIA-ESi=ESo+（EIA2+EIA3+EIA4）=+EIai=E$i-Tai=+-A=1mmi2答案不唯一16、一液压系统回油阀阀芯和阀套孔装配间隙要求为X=.阀芯和阀套孔直径为.10mm欲采用分组互换法保证装配精度,并且将阀芯和阀套孔的尺寸制造公差均放大到,试：1确定分组公差、分组数Z和两零件直径尺寸的极限偏差.2用公差带图表示出两零件各相应组的配合关系.T

12、岫=Xmp=0.012-0.006=0.006mn,1-P-1-2OQQ3e据条件得TdTd0.015mmZTD-00竺5Tav,l0.003采用基孔制,那么铜套孔按0101制造.i一白冉=4初-绣-es-EI-%血-H3.012-0.006二+0.006mm日二一零,二叩5一口J015=-0.009mm活塞销按010:3能输n制造.各组配合关系见以下图所示:或采用基轴制,那么活塞销按01.-45河制造.监=踹=司1Mt+的=-+0.012-0.003=i-0,00?EI=EST.=+=钢套孔按.1.188枷制造.各组配合关系见以下图所示:19、图5-58所示为一齿轮装置图.装配精度要求应保证

13、轴向间隙A=0.设计规定：A=4301EmmA2封.-8,12mmA3=100-8.vmmA=90-I?i必mmA=8-8,12mm欲采用固13定调整装配法保证装配精度,调整垫片初定为AF=2mm制造公差为Taf=o试计算确定调整垫片组数z、补偿水平s、调整垫片各组尺寸及极限偏差.图齿轮装置前图Ai减环：AX、乂、X、Aa.2S1-0.12+0.14+0,185i-0,12取Z=4组补偿水平S=：.|,：-1.IIAm=Alma）（A2minA3minA4minAsmin+TAfADmax=Af2=Af1-（Ta0-TAF）=A3=Af2（Ta0-TAF）=小4=AF3（Ta0-TAF）=Ta

14、f按向体内原那么确定各垫片极限偏差：Ai=z,605_%?=395一*og,A3=2f.5Af1=二汽,:ZI-I-TI20、如图5-56所示一齿轮箱简图,装配精度要求应保证轴向间隙A=92mm设计规定：a=4301e,mmA2=B0-ammA3=100-手wmm4=1式-乱小mmAs=60mm其制造公差为.假设采用修配装配法保证装配精度,并确定人为修配环,当最小修配量为0时,试：（1）画出设计要求的和实际的封闭环公差带位置图.（2）计算修配环预加工尺寸、极限偏差和最大修配量.A、A、Z、A,修配环为X,属于“越修越大的情况.Tao=-,1日A00AOTAOTA1TA2TA3TA4TA5=+=当最小修配量为零时,0口=ESao0一2ElA-ESm-&=*0,2-0.505=-0.305nwn公差带图如下：14由题意知,减环人为修配环,当Fmin=0时,A0m驮A0maxAOmaxAmaxA3minA4minA5min=一80F100F190一一EIa5=AminA=+ESA5=EIA5+TA5=+A二60.g：新mmF*=7ad-Tm-0.505-.,2:CL305fim21、图5-49所示为汽车发动机曲轴第一主轴颈及轴承座装配图,装配精度要求：主轴颈轴肩与止推垫片间的轴向间隙A=.设计规定AE3.5：员反mm人=25.mmA3=39.5.IQ.-mrm欲