常用金属材料化学浸蚀剂Word格式文档下载.docx

1、盐酸1.5ml水95ml显示硬铝组织氢氟酸水溶液氢氟酸0.5ml水99.5ml显示一半铝合金组织苛性钠水溶液苛性钠1g显示铝与铝合金组织一、钢1、钢的原始奥氏体晶粒序号用 途成 份腐蚀方法附 注A401大多数钢淬回火后的奥氏体晶界显示苦味酸 5g12烷基苯磺酸钠 4g水 100ml钢 片 0.1g双氧水 5滴将前三项放入烧杯中加热到沸腾, 再加入双氧水, 再加入钢片煮沸2分钟. 试样在80100热蚀, 时间:4045s A402GCr15钢淬回火组织饱和苦味酸水溶液 100ml海欧洗净剂610ml新洁尔灭1.52ml小钢片 一块苦味酸水溶液加热到40时加洗净剂煮沸,加小钢片煮沸23分钟.冷到7

2、080浸蚀试样13分钟。适于30CrMnSi、20Cr、40Cr等也可在常温下浸蚀23分钟, 然后用氢氧化钠水溶液清洗A403渗碳钢采用渗碳法显示奥氏体晶粒苦味酸 2g氢氧化钠 25g水 100ml沸腾浸蚀时间:1020分钟A404淬回火的中碳、合金钢饱和苦味酸水溶液100ml海欧洗涤剂15ml盐 酸 15滴室温浸蚀25分钟需反复浸蚀抛光A40560Si2Mn钢淬回火钢片 0.1g氯化铜 3g1015秒A406GCr15钢等淬回火12烷基苯磺酸钠 5g三氯化铁 2g苦味酸加入水中后再加12烷基,腐蚀前加三氯化铁35分钟A407中碳合金钢调质处理苦味酸 10g乙 醚 90ml浸蚀5分钟后用棉花擦

3、去上面的黑污物,再用乙醇洗净A408高温回火索氏体组织和球化珠光体组织盐 酸 12ml1030秒A409合金工具钢氯化铜铵 1g乙 醇 48ml新洁尔灭10mlA41030CrMnSi等Mn.Si钢丙 酮90100ml水 2440ml4050热蚀35分钟后抛光面变黑即可取出轻抛, 反复数次效果更佳A411阀门钢、调质钢、渗碳钢盐 酸 1ml氨 水 1ml乙 醇 50ml擦净剂水 35ml草 酸 1g双氧水 4ml四氯化碳 2ml海欧洗涤剂3mlA412大多数钢海欧洗涤剂10ml水 50ml苦味酸 4g氯化钠 0.2g将四氯化碳与洗涤剂搅拌一起,再加水搅拌,再加入其他。室温浸蚀后用擦净剂擦拭干净

4、2、碳钢、合金钢显微组织用 途 成 份 腐蚀方法 附 注 A201 碳钢合金钢 硝酸 1-10ml乙醇 90-99ml硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强A202 钢的热处理组织苦味酸 2-4g乙 醇100ml必要时加入4-5滴润湿剂浸蚀作用缓慢能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成黄色A203 显示极细珠光体戊 醇 100ml通风柜内操作不能存放A204显示淬火马氏体与铁素体的反差苦味酸 1g70-80热蚀15-20秒也可以使用饱和溶液A205显示铁素体与碳化物的

5、组织盐 酸 5ml乙 醇 100mlVilella试剂经300-500回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别A206显示合金钢回火马氏体1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份A207用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体4%硝酸乙醇100ml4%苦味酸乙醇10ml硝酸 2ml水 20mlA208显示铁素体晶粒度过硫酸铵 10g室温浸蚀或擦拭最多5秒有时产生晶粒反差A209显示回火钢三氯化铁 5gA210显示贝氏体钢三氯化铁 1g盐 酸 2ml浸蚀1-5秒A211显示淬火组织中马氏体和奥氏体焦亚硫酸钠10g马氏体显著变黑.奥氏体未腐蚀A212显示GCr15钢和激光热处理组织盐 酸

6、3ml硝 酸 1.5ml苦味酸 3g乙 醇 95mlA213 显示高强度钢中的马氏体和铁素体1%焦亚硫酸钠水溶液 1份马氏体-白色贝氏体-黑色铁素体-黄褐色A214显示低合金钢中板条马氏体与贝氏体的区别1# 2#a: 1份 1.2份b:1.5份 1份1#-4%苦味酸乙醇2#-1%焦亚硫酸钠水液先浸入（a）中20s, 再入沸水加热风干,再浸入（b）中10s贝氏体-灰白色马氏体-棕黄色A215检验磨削烧伤28%碳酸氢钠水溶液烧伤后的回火色有不同深差A216高锰钢（a）3%-5%硝酸乙醇.（b）4%-6%盐酸乙醇先在（a）中浸蚀5-20s,取出用清水冲洗干燥,再入（b）中清洗5-10s.A217 2

7、%硝酸乙（b）焦亚硫酸钠 20g 水 100ml先在（a）中浸蚀5 , 取出清洗干燥.再在（b）中浸蚀到表面发黑.有极佳晶粒反差, 并显示表面渗碳层深度A218饱和硫代硫酸钠水溶液50ml焦亚硫酸钾5g30-90sKlemmII试剂-黄棕色或蓝色马氏体-棕色马氏体-白色3、不锈钢及耐热钢A501盐 酸 30ml硝 酸 10ml甘 油 10ml现配Glyceregia试剂. 显示晶粒组织及相和碳化物轮廓A502奥氏体不锈钢.高镍.高钴合金钢以氯化铜饱和擦拭配好后待2030分钟再用Fry试剂A503奥氏体不锈钢及大多数不锈钢三氯化铁 10g水 120ml轻度擦拭310秒Curran试剂通用试剂A5

8、04硝 酸 1份盐 酸 1份水 1份20下浸蚀,需要搅动溶液.可得到均匀而无色的结果可以存放.A505硝 酸 5ml氢氟酸 1ml水 44ml在通风条件下浸蚀5分钟A506盐 酸 25ml10%铬酸水溶液 50ml速度快.均匀. 效果好.A507马氏体不锈钢三氯化铁 5g盐 酸 25ml乙 醇 25mlA508氯化铜 1.5g盐 酸 33ml乙 醇 33ml水 33mlkalling试剂马氏体变暗铁素体着色奥氏体不受浸蚀A509沉淀硬化不锈钢氯化铜 5g盐 酸 40ml乙 醇 25ml水 30mlFry试剂可显示应变线A510盐 酸 92ml硫 酸 5ml硝 酸 3mlA511铁素体不锈钢醋

9、酸 5ml盐 酸 15ml擦拭15秒A512高纯铁素体不锈钢盐 酸 20ml甘 油 20ml双氧水 10ml1560秒A513高镍铬钢及高硅钢氢氟酸 20ml甘 油 30mlA514显示不锈钢中的相高锰酸钾 4g氢氧化钠 4g6090热蚀110分钟Groesbeck试剂碳化物-黄色相-灰色A515显示不锈钢中的相和铁素体奥氏体不锈钢中-相铁氰化钾 10g氢氧化钾 10g80100热蚀260分钟Murakami试剂碳化物-暗色相-蓝色奥氏体-白色-相-红至棕色A516显示铁素体奥氏体不锈钢中-相氯化铁 5g盐 酸 100ml试样在室温浸蚀后加热到500600使浸蚀面黄色.-相-红棕色A517铬镍

10、奥氏体不锈钢中的相（铁素体）的显示硫酸铜 4gA518氯化铜 1g该试样对碳化物作用缓慢而铁素体优先显现出来, 适用于有一定量碳化物析出情况4、过热与过烧 A801检验过热与过烧硫 酸 10ml水 80ml浸蚀30秒, 然后用棉花蘸水擦拭. 反复三次, 而后再次轻微抛光.过热钢的晶界呈黑色. 过烧钢的晶界呈白色A802适用于检验过烧过烧钢的晶界呈黑色网格A803检验过烧硝 酸 24ml乙 醇9698ml30秒过烧钢晶界呈白色网格A804检验铸钢过烧氯化锡 0.1g奥勃试剂过热钢: 显示铸钢树技状偏析.过烧钢: 白色网格.A805检验铸钢过热与过烧（a） A804#试剂（b） A801#试剂先用

11、（a）试剂浸蚀显示树技状组织. 再用（b）试剂浸蚀过热: 显示树技状偏析和晶界网格.过烧: 显示树技状组织和白色晶界网格5、偏析及夹杂物.碳化物A901低碳钢及铸铁中的磷偏析三氯化铁 30g氯化锡 0.5g盐 酸 50ml乙醇 500ml水 500ml10120秒至组织显示Oberhofffer试剂A902低碳钢中磷偏析三氯化铁2.4g氯化铜 0.1g氯化镁 2g盐酸 5ml乙醇 50ml水 50mlA903显示铬钢中铬元素的偏析饱和苦味酸水溶液浸蚀后暗的部位（树技间）是铬浓度高的区域.A904显示钢中的高硫区醋酸铵 10ml使钢中高硫区染色, 并使加铅钢中的铅质点染成褐色.A905氧的偏析高

12、锰酸钾 10g氢氧化钠 10g碳酸钠 10g重铬酸钾 4g 水 100ml加热至沸. 试样表面朝上浸入, 保持1040分钟至表面出现蓝棕色富氧区呈白色A906铬 酐 16g 水 145ml氢氧化钠 80g将铬酐溶入水中, 缓缓加入氢氧化钠再加热至沸, 试样朝上浸入720分钟A907硫化物着色硫代硫酸钠24g柠檬酸 3g醋酸铅 2.4g存放在暗色瓶中24小时,加200mg硝酸钠于100ml溶液中, 30分钟内使用. 浸蚀6090秒.硫化物呈银白色A908硝酸银 5g将绒布在试剂中浸几分钟, 然后冲洗干净, 用试样在绒布上擦抛15秒.硫化物呈白色A909易切削钢中铅着色硝 酸 12ml乙醇 989

13、9ml以碘化钾饱和滤掉过量的碘化钾室温浸蚀1030秒铅呈浅黄绿色A910区分铁素体与碳化物焦亚硫酸钾3g3045秒铁素体染色, 碳化物保持光亮A911区分铁素与碳化物煮沸15分钟铁素体不变色碳化物变黑色6、双相钢序号 A701 一般双相钢 过硫酸铵 2g氢氟酸 2ml醋 酸 50ml水 150ml 室温浸蚀 马氏体-暗色铁素体-白色奥氏体比铁素体更亮 A702 中碳钢亚温淬火 （a）焦亚硫酸钠1g（b）乙 醇 100ml （a）与（b）混合使用室温浸蚀712秒. 至试样表面呈橙兰色. 贝氏体-黑色铁素体-棕黄色马氏体-白色 A703 饱和硫代硫酸钠水溶液 50ml焦亚硫酸钠 1g 室温浸蚀60

14、90秒至表面呈紫色 马氏体-棕黑色铁素体-浅兰色奥氏体-白色 A704GCr15等温淬火2%硝酸乙醇1份2%苦味酸乙醇1份13秒马氏体-白色贝氏体-褐色A70509CuTiMn2- Re钢空冷双相组织12烷基苯磺酸钠 24g7、回火脆性A601铬钢.铬镍钢及锰钢苦味酸 10ml二甲苯 100ml乙 醇 10ml浸蚀1060分钟.用乙醇冲洗后再抛光13分钟. 反复抛光浸蚀效果好若有回火脆性则晶界呈黑线A602大多数铬镍钢12烷基苯磺酸钠 0.15g盐 酸 2滴A603回火脆性苦味酸 25g乙 醚 200ml配制时尽力摇动均匀并放置24小时后使用. 时间:5分钟A604（a） 苦味酸 50g乙 醚

15、 250ml（b）氯化苄基二甲基烷基铵 10ml水 240ml混合（a）.（b）,摇匀封闭在瓶中过夜, 小心地将上层溶液倒入烧杯,用乙醚稀释,浸蚀115minCohen试剂A605饱和高锰酸钾水溶液 100ml70热蚀时间:1分钟暗场观察Kiemm试剂8、低倍组织浸蚀剂用 途 成 份 附 注 A101 大多数钢种 1:1（容积比工业盐酸水溶液 60-80热蚀 易切削钢5-10min 碳素钢等5-20min 合金钢等15-20min 酸蚀后防锈方法:a. 中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。b. 钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。c. 涂层保护法:涂清漆和塑料膜。A102 奥氏体不锈钢

16、.耐热钢 盐酸 10份 硝酸 1份 水（容积比） 60-70热蚀 5-25min A103 碳素钢 高速工具钢 38份 硫酸 12份 50份 15-25min A104 500ml 35ml 硫酸铜 150g 在浸蚀过程中,用 毛刷不断擦拭试样表面, 去除表面沉淀物 可用A108号浸蚀剂作冲刷液 A105 三氯化铁200g 300ml 100ml 室温浸蚀或擦拭1-5min A106 30ml 三氯化铁 50g 70ml A107 10%-40%硝酸水溶液 25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂 a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试样。A108 显示枝晶及粗晶组织

17、 10%-20%过硫酸铵水溶液 室温浸蚀或擦拭 A109 三氯化铁饱和水溶液 500ml 硝酸 10ml A110 不锈钢及高铬、高镍合金钢 盐酸 3份 A111 奥氏体不锈钢 硫酸铜 100ml 也可以加热使用 通用浸蚀剂 A112 精密合金 高温合金 60ml 200ml 氯化高铁 50g 过硫酸铵 30g 水50ml A113 钢的技晶组织 工业氯化铜铵12g 5ml 浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果 A114 显示铸态组织和铸钢晶粒度 10ml 20ml A115 高合金钢 高速钢 铁-钴和镍基高温合金 50ml 25ml 稀王水浸蚀剂 A116 铁素体及奥氏体不锈

18、钢 重铬酸钾 25g （K2Cr2O7） 30-60min 9、高速钢A301显示高速钢淬火晶粒度和过热程度及回火程度4%硝酸乙醇显示回火程度应注意室温浸蚀时间2025 3min2530 2min30 1minA302高速钢淬回火后晶粒及马氏体形态饱和苦味酸水溶液 15mlA303高速钢经低温淬火后的晶粒及马氏体形态乙醇 59.5ml海欧洗净剂0.5mlA304淬回火后马氏体形态饱和苦味酸水溶液 20ml甲 醇 40mlA305高速钢淬火及回火后的晶粒盐 酸 10ml甲 醇 100m210min偏振光下观察A306高速钢淬火后多次回火后的晶粒硝 酸 40ml 水 25ml二、铸铁1、铸铁一般组织B101铸铁宏观组织及技晶组织（a）:过硫酸铵2.5g（b）:（a）+碘化钾1.5g（c）:（b）+氯化汞1.5g（d）:（c）+硫酸1.5ml（a）,（b）,（c）,（d） 溶液依次浸蚀时间为: 15,10,5,5分钟B102铸铁宏观不均匀性、共晶晶粒氯化铜 2g盐 酸 4ml水 20ml乙 醇 200ml12分钟B103球墨铸铁宏观组织 水 90ml30分钟B104铸铁一般组织硝 酸 4ml乙 醇 96ml适用于灰铸铁球墨铸铁. 蠕铁. 可锻铸铁的各种组织B105珠光体铸铁水杨酸 10g10秒珠光体组织特别清晰B106高铬铸铁三氯化铁 2.5g