1船体吊环及安装要求Word文档下载推荐.docx

1、图1 A型吊环 表1 A型吊环基本尺寸 单位为毫米设计载荷tabcdeft1t2t3R1R2R3k1k2k3重量（kg）要 求10270805014010014 3011.5 74.8不安装腹板15310122271801451201853569.2单面安装腹板203606016121259045138.512.4双面安装腹板25400181309516.14407524016511022.5405102211.5529.45601501752618540.5注：标有符号的开焊接坡口。3.3 B型吊环结构和尺寸按图2和表2。图2 B型吊环 表2 B型吊环基本尺寸 单位为毫米吊环自重105 4.

2、4280118.834013.438016.6420165+55523600155812.557.2690300205241790.73.4 C型吊环结构和尺寸按图3和表3。图3 C型吊环表3 C型吊环基本尺寸 单位为毫米20035025045037.750046.557.93.5 3.5 D型吊环3.5.1 D-25T型吊环结构和尺寸按图4、图5和表4、表5。D-25T-1（a=210）D-25T-2（a=360）D-25T-3（a=410）D-25T-4（a=560）图4 D-25T型吊环表4 D-25T型吊环基本尺寸 单位为毫米K1K2K32106102895.2760994108101

3、04.5960108.2为保证重复使用四次，在吊环的上下边缘各放10mm的切割余量。D-25T-5（a=610）D-25T-6（a=660）图5 D-25T型吊环 表5 D-25T型吊环基本尺寸 单位为毫米141066014601793.5.2 D-30T型吊环结构和尺寸按图6。1.为保证重复使用四次，在吊环的上下边缘各放10的切割余量； 2.双面安装腹板； 3.加强板的焊接高度为板厚的0.6倍； 4.吊环的重量为119kg。图6 D-30T型吊环3.5.3 D-50T型吊环结构和尺寸按图7。 4.吊环的重量为163kg。图7 D-50T型吊环3.6 E型吊环结构和尺寸按图8和表6。图中b为不

4、确定值，视具体分段接头形式而定。图8 E型吊环表6 E型吊环基本尺寸 单位为毫米t43.7 F型吊环结构和尺寸按图9和表7。图9 F型吊环表7 F型吊环基本尺寸 单位为毫米3.8 H-25T型吊环结构和尺寸按图10。1.吊马眼板的尺寸（图中W）和舷侧肋骨一致。 2.设计载荷为25t。图10 H型吊环3.9 I型吊环结构和尺寸按图11和表8。图11 I型吊环表8 I型吊环基本尺寸 单位为毫米14.518.420.93.10 J-25T-1和J-25T-2型吊环结构和尺寸按图12和图13。1.加强板的焊接高度为的7；2.吊马的重量为47.45kg。图12 J-25T-1型吊环1.加强板的焊接高度为

5、板厚的8.5；2.吊马的重量为30.81kg。图13 J-25T-2型吊环3.11 标记示例设计载荷为20t，适用于所有船体分段的A型船体吊环，标记为： 船体吊环 A-20T Q/SWS 32-006-2003设计载荷为25t，适用于机舱、艏部分段、甲板分段的第三种规格的D型船体吊环，标记为： 船体吊环 D-25T-3 Q/SWS 32-006-2003设计载荷为25t，适用于机舱分段、艏楼分段及上层建筑分段的第一种规格的J型船体吊环，标记为：船体吊环 J-25-1 Q/SWS 32-006-20034 技术要求4.1 吊环的材料4.1.1 吊环的材料一般选用Q235-A，也可以选用可焊接的普

6、通低合金钢材料。4.1.2 特殊吊环的材料选用要根据母材，及具体要求，可依据吊环临时补充工艺而定。4.2 吊环的制作4.2.1 吊环的加工可选用数控切割或光电切割。吊环孔的加工还可选用钻床，要保证外形光顺，园孔的光洁度达到。4.2.2 吊环的装配和焊接必须严格按照图纸施工，没有注明焊接高度的一般取一块较薄板厚度的0.8倍。4.2.3 对于30吨以上吊环按照图纸要求开坡口（与本体连接的端口）。4.3 吊环的焊接4.3.1 通用吊环不开坡口处其焊脚高度为吊环板厚的0.7倍。4.3.2 焊脚高度也可以取与吊环连接的母材板厚的0.8倍。4.3.3 吊环与母体连接的角焊缝，采用坡口焊，则在坡口焊平后再加

7、大6mm8mm的焊脚。4.3.4 吊环眼板、肘板的端头必须采用包角焊，其焊脚高度为其它部位的1.2倍。4.3.5 所有吊环的焊接都必须连续焊。4.3.6 吊环反面的纵横结构应采用连续焊，在吊环中心1平方米范围内的所有纵横结构焊脚高度再增加3mm。4.3.7 如吊环反面的纵横结构在规定的范围内不连续，其结构的端部必须进行包角焊，其焊脚高度为其它部位的1.2倍。4.3.8 焊接吊环用的焊条一般采用碱性焊条（SH507.01），或取略高于吊环强度的焊条。4.4 吊环的安装4.4.1 安装时必须根据吊环安装布置图施工，不得随意安装或改变吊环角度。4.4.2 纵向翻身吊环安装时必须垂直于横剖面，横向翻身

8、吊环安装时必须垂直于纵剖面。吊环反面的纵横结构较弱，强度达不到要求的，采用局部加短横梁或肘板的方法进行加强，以防止吊环反面的纵横结构损坏。4.5 吊环的使用要求4.5.1 A、B、E、F、H、I、J型的七种吊环，可以重复三次（每次修割10mm）。4.5.2 C型吊环，可以重复二次。4.5.3 D型吊环，可以重复四次（上下两端各二次），但吊环高度不能小于园环处的最大直径，否则吊环应作报废。4.5.4 所有能再次使用的吊环都必须修正，打磨光顺。如连接端到园孔边的距离小于60mm，则吊环应作报废（见图14）。图14 A-25T型吊环5 检验吊环有制造厂质量部门验收。6 标志吊环的端面应打上标准号、型号钢印。