某工程地下车库抗拔桩工程施工组织设计Word文件下载.docx

1、a.工程地质条件根据勘察报告，地层自上而下依次为：地层条件根据岩土工程勘察报告，与本工程相关的地层条件如下：成因年代地层编号地层岩性层顶标高（m）人工堆积层粉质粘土、粘质粉土填土44.9945.841房渣土1粉质粘土、粘质粉土2粘质粉土、重粉质粘土3粉砂、细砂39.7341.511砂质粉土2粉质粘土粉质粘土、重粉质粘土36.9539.7912粘土33.7236.571粘质粉土、砂质粉土31.7733.341粘土、重粉质粘土23 b.水文地质条件目前场地降水工作正在进行，降水井内稳定水位为14.0m15.m。根据勘察报告水质分析试验，地下水对混凝土结构无腐蚀性；在干湿交替状况下，两层地下水对钢筋

2、混凝土结构中的钢筋均有弱腐蚀性。2.4 工作内容中国 1#地下车库抗拔桩施工，包括成孔、灌注混凝土、吊放钢筋笼、桩头剔凿等内容。抗拔桩桩径600mm，有效桩长8.50m，单桩抗拔极限承载力为650KN，抗拔摩阻力为60KPa，抗拔桩总计226根，桩位居轴线中，详见中国科学园北京北郊科学园1#地下车库抗拔桩平面布置（图号：试验桩3根。2.5 工程特点与主要对策工程施工内容涉及基础桩成孔、钢筋笼制作与下放、混凝土灌注及文明施工等多项内容，施工需统一部署，周密安排，以保证施工的顺利进行。3. 主要施工方法3.1 施工测量基础桩工程质量要求较高，施工测量放线是本工程施工的关键工序。抗拔桩开工前，测量员

3、要认真熟悉设计图纸，对桩位、桩顶标高、桩尖标高等数据进行复核；对于测量原始资料和成果要坚持签字制度，各项测量工作必须做好原始记录，并应装订成册。施工过程中测量员依据业主提供的坐标控制点、高程控制点，对所有抗拔桩进行精确定位，并做好基准点的保护工作，抗拔桩放线完毕后及时钉十字栓桩，确保桩位准确，开孔后用十字栓桩校核钻孔偏差。3.2抗拔桩施工根据设计图纸，桩基工程采用钻孔灌注桩，设计桩长为8.50m，结合勘察报告成果，钻孔灌注桩穿过土层为粘质粉土层、粉质粘土层、砂质粉土层，降水后地下水位为现况地面下14.015.0m。钻孔灌注桩穿过土层为松散的土层，适合用长螺旋钻机成孔，长螺旋钻机钻杆上面有连续不

4、断的叶片，钻杆旋转时，钻头切削下的土体沿螺旋叶片上升，输送到地面，实现连续成孔。该成孔工艺具有施工速度快、不使用泥浆无污染、实现文明施工等优点。根据我公司的施工经验，抗拔桩施工拟采用长螺旋压灌C25混凝土+后插钢筋笼的施工工艺。a.工艺流程定桩位、复核钻机就位钻进至设计高程终孔验收地泵安装调试连接混凝土输送泵管压灌混凝土清土提升钻杆混凝土压灌至设计桩顶上0.5m起吊钢筋笼、振动锤、钢管启动振动锤、下插钢筋笼钢筋笼插至设计标高剔桩头b.成孔施工钻机进场后，根据钻孔灌注桩成孔深度安装机架和钻杆，钻杆之间连接牢固，在施工中经常检查，如有松动及时进行紧固。钻机就位后，进行预检，钻头尖与桩位偏差小于20

5、mm，然后调整钻机，用双垂球双向控制好钻杆垂直度，合格后方可平稳钻进。钻头刚接触地面时，下钻速度要慢。正常钻进速度可控制在11.50m/min ，钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏移，应停钻查明原因，采取纠正措施后方可继续钻进。钻机钻出的土方及时清理。钻进至设计标高，经现场技术员验收方可进行压灌混凝土施工。c.泵送混凝土施工地泵安放位置应合理，输送混凝土的管路尽量减少弯管，以利输送混凝土。泵送混凝土应连续进行，地泵料斗内的混凝土高度一般不得低于40cm，防止吸进空气造成堵管。气温较高时，宜在输料管上覆盖草袋子，并撒水湿润，防止管内混凝土凝固堵管。成桩完成后，及时清除钻杆及软管内残留的混凝土。

6、长螺旋钻机终孔后，连接软管和地泵的速度要快，初次泵送混凝土时，宜先泵入少量水泥浆湿润管路。提升钻杆接近地面时，放慢提管速度并及时清理孔口渣土，以保证桩头混凝土质量。d.后插钢筋笼施工采用377厚壁钢管和DZ15振动锤，钢管上焊法兰与振动锤牢固连接，钢管下口敞开，钢管长度根据钢筋笼长度取14.0m。长螺旋钻机成孔、压灌混凝土至地面后，立即进行后插钢筋笼施工。把检验合格的钢筋笼套在钢管上面，上面用钢丝绳挂在设置于法兰的钩子上。钢筋笼下口收口，收口高度0.5m，为满足受振动力要求，加焊环形加劲筋。20T吊车起吊振动锤、钢管和钢筋笼，使钢筋笼对准桩位中心，启动振动锤，钢管受振动向下插入桩孔混凝土中，带

7、着钢筋笼一起下插，控制钢筋笼顶标高，下插到设计位置后关闭振动锤电源，最后摘下钢丝绳，用吊车把钢管和振动锤提出孔外。3.3钢筋笼加工钢筋检测检验钢筋质量钢筋加工检验焊接质量焊接钢筋笼检验钢筋笼质量验收钢筋笼b.钢筋进场验收及送检钢筋运进现场，向供货方索要出厂质量证明，合格证，检查每捆（盘）钢筋上的标牌、钢筋外观，做好验收工作；及时抽取钢筋原材试件和焊接试件送试验室做检验，合格后方可使用。c.主筋本工程钢筋笼长度9.22m，主筋为816，采用12.0m定尺的钢筋制作，没有接头。d.加劲筋直径600mm钻孔灌注桩，加劲筋外径为456mm，采用双面搭接焊。制作时，首先制作加劲筋模具，用钢尺校核模具尺寸

8、，然后进行批量加工，加劲筋加工好后，码放整齐，挂标牌以备组装钢筋笼时使用。e.螺旋筋螺旋筋采用6热轧盘条，使用前用卷扬机进行拉伸，提高钢筋的抗拉强度（伸长率应小于10%），并用500圆筒卷成半成品挂标牌存放。f.拼装钢筋笼在长度不小于13.0m加工场地垫方木，用小线将上口找平。在方木上铺16主筋，按2.0m间距将加劲筋和第一根主筋焊牢，第一根加劲筋距离钢筋笼下口为8.50m，操作时焊口不得咬伤主筋，然后将其余主筋分别和加劲筋焊牢，并均匀分布于加劲筋圆周上。最后将螺旋筋按设计螺距（200mm）缠绕在主筋外面，螺旋筋与主筋用绑扎丝跳点、双丝绑扎牢固。钢筋笼外加焊保护层支架。钢筋笼制作成型经检查合格

9、后挂标牌，存入钢筋笼堆放场地备用。4. 施工准备4.1技术准备熟悉、审查抗拔桩设计图纸是否符合桩基规范，图纸的说明是否完整、齐全、清楚，不同图纸之间图示尺寸、标高是否有矛盾，选用材料是否有矛盾。如有疑问及时向甲方问清楚。掌握施工场地工程地质、水文地质资料。向施工队详细讲解施工计划、施工技术要求，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施，使参与施工的工人清楚各项工序操作要领，明确任务，做好分工协作。4.2物质准备钢筋共有6、14、16三种，钢筋工人进场前应组织材料进场，堆放在指定地点，并注意保存好，防止沾上油污和锈蚀。桩基采用C25混凝土，约600m3，开工前与选定的商品混凝土生产厂家签定供货合同

10、，约定供应方式、联系方式。选定桩基施工的长螺旋机械型号，并及时组织机械进入施工现场。4.3劳动力准备根据总体施工进度安排和施工需要设立钢筋施工队、桩基施工队、机动施工队，并确保劳动力充足。4.4施工现场准备向甲方、监理报审中国科学院北京北郊科学园1#地下车库抗拔桩工程施工方案。4.5试验工作准备根据工程实际需要确定见证取样试验负责人、委托见证试验室、见证取样试验项目和常规试验项目，配备足够的试验设备，一般性试验项目见下表。一般性试验项目表序号试验取样批数试样数量说 明砼 试 块每天3组同一配合比钢筋原材60t1组同批次、同品种、同规格钢筋焊接300个接头5. 施工组织与工程进度 5.1施工部署

11、在施工现场安排钢筋存放场地和钢筋笼加工场地，测量员以书面形式从甲方接交施工现场座标控制点和水准点，测放钻孔灌注桩桩位，为尽早施工钻孔灌注桩做好准备。土方挖至抗拔桩顶以上0.5m，预留保护土层，防止扰动基底土。抗拔桩施工前平整场地，为控制桩顶标高提供有利条件。组织人员、机械开展抗拔桩施工。施工过程中的桩孔土方及时清运到不妨碍施工的地点或者外运。5.2劳动组织从公司选择技术过硬、施工经验丰富的人员组建抗拔桩施工队，加强施工管理，各施工工种密切配合，减少窝工现象，杜绝返工。a.组织机构c.施工组分工根据基础桩施工需要设立钢筋施工组、桩基施工队、机动施工组。钢筋施工队负责钢筋试件制作、钢筋下料与钢筋笼

12、组装，正常施工10人、高峰时15人；桩基施工队负责钻孔灌注桩成孔、吊放钢筋笼及灌注混凝土，正常施工12人、高峰时20人；机动施工队负责各施工队力量临时补充和施工现场其他施工工作。5.3工期目标本工程计划20XX年8月开工，预计 25天完成226根抗拔桩施工任务。5.4工期保证措施 a.物资保证对钢筋、混凝土等主要材料，应在开工前做一次性备料，提前考察商家资质信誉，并对供应商进行评价，保证主材供应。b.机械保证本工程所涉及的施工机械主要是长螺旋钻机、地泵、钢筋切割机、电焊机等，应做到机械种类准备齐全、数量充足，保证各种机械的正常运转。c.技术保证根据施工进度要求，项目部及时协调解决各种问题，促进

13、施工；对图纸中有疑问的地方，及时联系解决，避免耽误施工；做好施工方案与材料试验，及时申报监理开工；加强质量管理，杜绝因质量问题造成返工而影响正常的施工进度；各工序密切配合、流水施工，减少钻机等待时间。d.资料保证资料管理依据北京市工程技术资料管理规程569，使用专用软件。由资料员负责从工程开工至工程竣工期间所有资料的搜集、整理、归档，工程资料整理应与工程建设同步进行，并按照与监理约定程序及时找有关人员签字。5.5施工设备所用机械设备均在进场前检修完好，完好率100%，按时进场。 本工程拟采用的场主要施工设备见下表：设备名称单位数量备注长螺旋钻机台吊车电焊机 砼灌注设备套地泵测量仪器包括经纬仪，

14、水准仪标尺6. 质量保证体系及措施6.1质量目标与质量方针在施工过程中我方将严格按照审批后的方案、监理要求和国家现行的施工标准和有关施工规范进行施工，抗拔桩质量目标是合格率100%，优良率85%，达到国家验收规范优良标准。我公司的质量方针是：用我们的承诺和智慧，雕塑时代的艺术品。6.2质量保证体系a.建立一套完整的质量保证体系，使各工序密切协作，高效运作，制定严格的质量管理办法，保证施工质量。施工中各工序进行自检、现场质检员复检、项目部负责抽检，层层把关。本工程质量保证体系如下图：b.选派能力出众、有经验的施工技术员负责本工程技术工作。c.对原材料进行检验，确保其性能是否满足设计要求，严防不合

15、格材料进入施工现场。d.每一工序找出质量控制要点进行重点控制，工序施工结束，须经质检员检查，合格后方可转入下道工序施工。每一工序作业开工前由技术人员做好技术交底，施工中进行督促、检查，发现问题及时上报并作详细记录，征得有关各方同意后，严格按照批准的补救措施进行处理，严防不合格工序进入下一工序。e.施工中，做好各类原始资料的收集、整理工作，对所有原始记录、中间成果资料及最终成果资料进行质量控制，资料逐级审签以保证工程资料的质量。6.3质量保证措施a.钻机成孔质量保证措施使用经纬仪定桩位，认真记录测量数据，对测量结果进行校核，确保准确无误。钻机就位时精心校准，确保钻头中心和桩孔中心的误差不大于20

16、mm。用垂球双方向控制钻杆垂直度，用钻杆上的孔深标志控制钻孔深度。钻机移位时，应保护好施工场地的桩位控制桩和水准桩。钻进至设计孔深时，应原地空转5秒后方可停钻。b.钢筋笼制作质量保证措施混凝土灌注桩钢筋笼检验评定标准（mm）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目主筋间距10用钢尺量长度100一般钢筋材质检验设计要求抽样送检箍筋间距20直径钢筋使用之前，应检查钢筋出厂合格证和质量证明书是否齐全，检查钢筋的规格及外观（有无油污、锈迹等）是否符合有关规范要求。钢筋笼加劲筋采用搭接焊，电焊工必须持证（特种作业有关证件）上岗，并在规定的范围内进行焊接操作，钢筋焊接时，严格按照施工工艺标准要求施工，

17、进行钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。钢筋工必须认真阅读钻孔灌注桩设计图纸，熟悉钢筋笼的几何尺寸、钢筋搭接长度等要求。钢筋笼加工场地宜平整，加工钢筋笼时垫方木找平，钢筋笼制作施工误差满足质量标准。c.钢筋笼存放钢筋笼的堆放场地要平整，垫高堆放。存放区四周有排水措施并及时覆盖,防止生锈。检验合格的钢筋笼要挂牌、编号，防止误用。d.钢筋笼吊放平整孔口场地，选好吊点、拴好钢筋绳。钢筋笼垂直、缓慢下放，下到设计位置、校正中心后采取措施固定。e.混凝土灌注桩质量标准主控项目桩位70mm孔深+300mm用测绳测量混凝土强度试件报告一般项目垂直度1.0检查单桩的灌砼量桩顶标高+30，-50

18、水准仪f.压灌混凝土质量保证措施弯管连接部位，避免在输送混凝土方向出现大小接头，并及时清除异径接头的残留混凝土。有专人负责观察泵压与钻机提升情况，钻杆提升速度应与泵送速度相匹配。发现混凝土供应不足时，立即指挥钻机停止提钻杆。提升钻杆接近地面时，放慢提管速度并及时清理孔口渣土，以保证桩头混凝土质量。6.4特殊及关键工序质量控制措施a.测量为确保各本工程抗拔桩定位准确，项目部设专职的测量员，配置精密的测量仪器，对工程测量精度严格把关。测量成果及时向监理工程师报验，并经认可签字后方可施工。做好控制桩的保护工作，定期进行控制桩的校核，确保抗拔桩桩位、标高准确无误。b.原材料把好原材料质量关，钢筋、混凝

19、土等进场材料的合格证、质量证明书应齐全，并加强材料检验、试验工作，不合格材料不得投入使用。对进场各种材料及时按规定做好相应的检验、试验，核查质量证明文件。7. 安全文明施工7.1安全施工工程施工必须认真贯彻国家有关安全生产法规，劳动保护条例，切实做到安全生产，文明施工，杜绝各类事故的发生。a. 生产安全制定安全生产责任制：认真贯彻安全第一、预防为主的方针。项目经理是项目安全生产第一责任者，安全员是安全工作直接责任者，建立安全生产责任制，责任落实到人，做到谁施工谁对安全负责。坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞；坚持以自查为主、互查为辅、边查边改的原则，主要查纪律、查隐患，结合

20、季节特点，重点查防触电、防机械车辆事故、防火等措施的落实。工地实行安全值班制度。加强安全值班检查制度，每项施工工序必须有详细的安全交底，签字齐全，方可施工。各作业队必须设一名安全检查员，严格贯彻安全生产制度和操作规程，随时发现安全隐患，及时纠正改进。加强全员安全教育，使施工人员牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，做到思想上重视，生产上严格执行。坚持进行安全教育，坚决制止违章指挥和违章作业，落实安全生产责任制和贯彻执行各种规章制度。对所有施工人员入场后进行安全教育，一线工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。各类机械设备的操作工、电工、焊工等工种，必须持证上岗，佩带

21、相应的劳动保护用品。对施工的每道工序进行有针对性的安全技术交底，履行签字手续。施工现场重点部位及危险作业部位设安全生产标志，随时提醒职工注意安全生产。场内各种安全设备、设施等，任何人不准擅自拆动。所有人员进入工地必须戴安全帽，遵章守纪。严禁违章指挥，违章作业。工人对领导的违章指挥有权拒绝，建立安全否绝制度。b.用电安全施工用电必须符合用电安全规程。现场电器设备要有防漏电措施，非电工不得安装、操作电器设备。电缆、电线不得随地拖拉或绑在架子上。电箱内开关及电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无灰、无杂物、固定牢固。电箱内应设漏电保护器，设总熔丝、分熔丝、分开关。配电箱要有防

22、护栏、防雨防砸棚，每个箱子上锁并设专人负责。所有电器设备，一律安装漏电保护器，设备和线路必须良好，各种电动设备必须接零、接地，开关箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。夜间施工要有足够照明设备，手把灯必须采用36v低压电，潮湿部位的照明也要采用低压照明，电器设备要有可靠的接地线，电器设备操作人员操作时必须带防护用具和绝缘手套。c. 消防措施在施工过程中，本着“防消结合，以防为主”的原则，将消防安全落实到每项工程施工中去。具体措施如下：工程开工前，由项目部对施工人员进行消防安全教育，学习消防法规、规章和技术规范，并在施工中组织日常消防安全检查，纠正违章行为。施工现场必须配备消防器材，消除侥幸、麻痹

23、思想。施工需要搭建的临时建筑，施工用料的堆放、保管应符合防火要求，现场按有关要求配备一定数量的消防器材。易燃、易爆物品单独存放，专人负责，严格控制。施工现场的消防器材、设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显。不得随意动用或移动消防器材、消防设施。施工现场及作业面严禁吸烟，明火作业要开用火证、采取预防灭火措施。7.2 文明施工与环境保护安全文明施工与环境保护要贯穿于项目施工的全过程。a.文明施工结合场地实际，合理布置现场。施工现场主要道路要求道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放；场地平整不积水，无散落杂物。场地设排水系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中、密闭、分捡存放，及时处理。班组必须做好操作活

24、完脚下清，随做随清，物尽其用，废弃垃圾及时清运，不得堆弃。b.环境卫生 施工现场设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生。施工现场须设有饮水桶，保证开水供应，做到不喝生水。严禁在办公区和施工现场随意大小便。 作好节能工作，安装节水型水龙头，禁止跑、冒、滴、漏现象发生。禁止长明灯。搞好卫生防疫教育工作，杜绝食物中毒，煤气中毒。c.防止施工扰民和民扰的控制措施严格按照北京市政府有关规定施工。严格控制作业时间，特殊情况需连续作业，按规定办理夜间施工证。施工现场夜间施工尽量轻拿轻放，杜绝人为敲打、叫、嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度地减少人为噪声。现场所有强噪声机具均应避免夜间施工，现场严禁车辆鸣笛。施工

25、现场一律使用清洁燃料，以防止大气污染。d.防扬尘污染控制措施施工现场、生活区配备洒水车定时进行洒水和清扫。生活垃圾与施工垃圾分开，所有垃圾密闭存放，及时清运。运输易飞扬的细颗粒散体材料和建筑垃圾时，遮盖封闭严密，以免沿途泄漏、遗洒，卸时采取有效措施防止扬尘。8. 防雨措施本工程施工过程中采取防雨措施、加强排水手段，确保生产正常进行，不受季节性气候的影响，为此制定以下措施。8.1防雨施工准备组织好现场排水，对机械、设备、水口等，进行统筹合理地安排，清理雨水排出口，保证雨天排水畅通。机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，搭设防雨棚，并安装接地保护装置。对钢筋、钢筋笼等怕雨淋的材料采取防雨措施，在材

26、料下方码放木方，根据天气预报遇下雨天气提前用塑料布或彩条布覆盖严实即可。8.2防雨技术措施施工期间，进场的钢筋禁止不许直接堆码在地上，底部必须用木方或搭设钢管架支垫，并在周围加设排水沟，雨天要用塑料布覆盖，以免雨淋生锈。钢筋在现场统一集中加工，成型后的钢筋尽量减少露天堆放时间。钢筋施工时，应避开大风大雨天气，施工时操作人员要穿戴必需的劳保用品和安全防护用具。施工期间，为确保混凝土灌注质量，生产部门须认真听取天气预报，了解天气情况的变化，尽量避开雨天混凝土施工。小雨天灌注混凝土时，施工人员要戴好防雨用具，雨鞋、雨衣等。理顺供电线路，电线要架空。室外的配电箱、电闸箱，以及机电设备搭设防雨棚。防雨棚检查机械的防护罩是否符合防雨要求，对不符合要求的及时修理。对机电设备的接地接零要随时检查测试其灵敏度。接头的包扎也要保证其绝缘性能。