建筑标示标牌2文档格式.docx

1、可能导致的事故： 物体打击、高处坠落、触电、机械伤害、火灾、中暑、中毒、环境破坏等（注：上口、蓝花底色，下面，白底红字；高85*宽100cm，加脚高70cm）路基二队拌合站机械操作失误、机械保养不到位、临时用电防护不到位、机械操作手或运输车辆人员（砼罐车）无证作业、技术人员指挥失误、安全管理不到位、班组班前活动不到位、防火教育和措施不到位、油料存放不到位、食堂卫生管理不到位、高温防暑不到位、环境保护不到位等。人工挖孔桩机械操作失误、机械保养不到位、临时用电防护不到位、技术人员指挥失误、安全管理不到位、班组班前活动不到位、下孔作业前安全检查不到位、护壁支护不到位、安全防护用品、用具不到位、防火教

2、育和措施不到位、食堂卫生管理不到位、污水、弃渣处理防护不到位等。 物体打击、高处坠落、触电、机械伤害、火灾、坍塌、中毒、环境破坏等高85*宽100cm，加脚高70cm。制三块）涵洞施工机械操作失误、机械保养不到位、临时用电防护不到位、技术人员指挥失误、安全管理不到位、班组班前活动不到位、深基坑防护不到位、架子搭设不到位、模板安装不到位、安全防护用品使用不到位、起吊作业处置不当、高处作业防护不到位、食堂卫生管理不到位、弃土处理不到位、回填处理不当、高温防暑不到位等。 物体打击、高处坠落、机械伤害、触电、坍塌、中毒、中暑等制四块）3、操作规程1、路基操作规程各两张（高85*65宽cm） 路基工程安

3、全作业操作规程一、清理场地1、清楚的草丛、树木严禁放火焚烧，以防引起火灾。2、砍伐树木必须遵守下列规定: （1）伐树前，应将周围有碍砍伐作业的灌木和藤条砍除，并选好安全躲避的退路； （2）伐树范围内应布置警戒，非工作人员不得逗留、接近； （3）为使树木按预定方向倾倒，要在树下部倒树方向砍一剁口，其深度为树杆直径的四分之一，然后再从垛口上边缘的对面开锯，最后应留23cm安全距离； （4）在陡坡处砍伐树木，应有防止树木伐倒后顺坡溜滑和撞落伤人的安全措施； （5）截锯木料时、三叉马和树干垫撑必须牢固； （6）大风、大雾和雨天不得进行伐树作业。3、拆除构（建）筑物前，应制定安全可靠的拆除方案。先将与拆

4、除物有连通的电线、水、气管道切断，并在四周危险区域内围护安全护栏，非工作人员不得入内。拆除工序应由上而下，先外后里，严禁数层同时作业。拆除某部位时防止其它部位发生坍塌。严禁采用掏空、挖彻和大面积推倒的拆除法。4、清除淤泥时，应先排除积水，并制定出相应的安全措施后方可清淤。二、土方工程1、人工挖掘土方必须遵守以下规定: （1）开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离；横向距离不小于2m，纵向间距不小于3m； （2）土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。2、在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时，必须采取安全防护措施。3、高坡边坡处施工必须遵守下列规定:

5、（1）作业人员必须绑系安全带； （2）边坡开挖中如雨地下水涌出，应先排水，后开挖； （3）开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业； （4）坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危险下方作业，休息和存放机具。4、设有支挡工程的地质不良地段，在考虑分段开挖的同时，应分段修建支挡工程。5、施工中如发现有滑坡，崩塌迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具。6、泥沼地段施工，应有必要的防范措施，避免人、机下陷。挖出的废土应堆置在合适的地方，以防汛期造成人为的泥石流。7、会车时应轻车让重车。通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时，应注意来往行人及车辆。重车运行，前后两车间

6、距必须大于5m。下坡时间距不小于10m。8、大型机械进场前，应查清所通过道路、桥梁的净宽和承载力等是否足够，否则应先与以拓宽和加固。9、机械进场必须停放在安全的停车场，严禁烟火、机械人员必须掌握所备灭火器材的使用方法。10、在电杆附近挖土时，地干不能取消的拉线地垄及杆身，应留出土台，土台半径：电杆为11.5m，拉线1.52.5m，并视土质决定边坡坡度，土台周围应插杆示警。11、机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警告标志，并设专人站在操作人员能看清的地方指挥。架机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。12、机械在边坡、边沟作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎（履带）压在坚实的地面上。13

7、、配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助作业时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。自卸汽车安全操作规程1、自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。2、装卸料时要听从指挥。不得在指定处所以外装卸料。严禁车厢内载人。3、配合挖装机械装卸料时，白卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗必须越过驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。4、装料时，驾驶员应提醒不要装偏，物料有装偏时，行驶中应减速，以防翻车。5、卸料前，应注意车厢上方应无电线、障碍物以及汽车周围人员来往。卸料时，必须将车停稳

8、。当车厢将升至顶点时，应降低发动机转速，以防车厢震动，禁止边卸料边行驶。6、向基础坑洼地卸料时，应和坑边保持一定的安全距离，以防坑沿坍塌引起翻车。7、不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料，以防翻车。8、卸料后，应将汽车稍离开卸料位置，是车厢即使复位后锁闭倾卸操作杆，方可驶离。禁止举升车厢行驶。9、当车厢内附着有粘土时，应即使清除，以防积厚举升时引起翻车。禁止以急刹车来振抖余料。10、需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时，一应使用支撑木撑牢车厢，禁止仅靠液压锁定进行作业。11、非顶升作业时，应将顶升作业操作杆放在空档位置。顶升前必须拔出车厢固定销。12、装运混泥土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，

9、防止凝结在车厢上。装载机安全操作规程一、装载机司机必须持证上岗。二、操作、维护人员必须认真阅读装载机使用维护说明书，必须按规范要求进行操作和维修保养。二、装载机行驶时，应回收铲斗，铲斗离地面4050CM，在行驶中不准搭乘其他人员，严禁铲斗载人。三、在公路上行驶，必须遵守公路交通规则，谨慎驾驶，下坡严禁使用空挡行驶。四、严禁酒后操作装载机。五、装载机不得在超过规定的倾斜度的场地上工作，作业区不得有障碍物及无关人员。六、作业时铲斗下方严禁站人，严禁用铲斗载人。七、装载机大臂升起进行维护、润滑时，必须将大臂支撑稳固。严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。八、设备运行和例行检查中发现问题必须及时处理和上

10、报，严禁带病作业，危及设备和人员安全。九、每班工作完后，应将装载机停在规定的场地，铲斗平放地面，所有操作杆置于中位，并制动锁定。挖掘机安全操作规程1、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空挡滑行。2、严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。3、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。4、工作中，禁止突然换向行驶，突然改变回转方向，突然制动，突然转弯。5、在斜坡上操作时，如发动机熄火，应立即制动机器，把铲斗放在地上，然后再启动发动机。6、

11、挖掘时，机器应停放平稳并将履带制动；对于轮式挖掘机应支好支腿，轮胎楔死，并制动住行走机构。在洞内或峭壁下挖掘时，防止土石坍塌。深挖时，严禁从机器下部挖，并应与沟槽边保持一定安全距离，防止机器滑入沟槽。7、回转时，注意臂杆高度及回转半径，不要碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。8、在向运土车辆装载时，禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过，如汽车驾驶室顶无防护板，挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人。9、向运土车辆装载室，应尽量降低铲斗、减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车厢。10、挖土与回转操作过程应正确分开，在回转未终止时，不得落斗铲土，向挖土面回转时应防止铲斗碰撞挖土面。11、铲斗铲满后，在斗柄未收回，斗

12、齿未离开挖土面时不得开始回转。12、禁止用斗子来平整土地和用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖掘以外的任何工作。13、液压挖掘机运行时，不要接近高压油管，以免高压油射出伤人。14、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送，最好用一个专用平台装卸履带式挖掘机。特殊情况需要自行转移时，主动轮应在后面，臂杆、铲斗、回转机构应都处于制动位置并加以保险固定。每行走5001000m对行走机构进行检查15、停放机器时，应选择安全场地停放，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位。若不得不在斜坡上停放时，应面向或背向斜坡，并在履带或轮胎下放置三角垫块。面向下坡停放时，应将铲斗刀片轻切土里。平地机安全操作规程1、平地

13、机开始行驶时，应以低速档行驶，并检查脚制动器是否可靠。2、在低速行驶或改变行驶方向时，一般是停车换档。在高速行驶时可不停车换档。3、平地机在公路上行驶时应提升刀片和松土齿，并遵守交通规则，行驶速度不得超过20公里/小时，下坡禁止空溜放，并严禁前后轮同时转向。4、平地机在作业前必须用松土器清除土中的树根、石块，硬土先要疏松，地面不平必须先用推土机平整。5、平地机用松土齿工作时，必须先将齿架放下，使齿尖入土后方可行驶工作。不准在行进中放下松土齿，以防齿尖突然受力断裂。不准用翻松石渣路和高级路面。遇到坚硬土质，需用齿耙翻松时，应缓慢下齿。6、平地机清除积雪时，必须在轮胎上安装防滑链，并逐段探明路面深

14、坑沟槽情况。7、平地机不宜夜间工作。8、刮刀的回转和铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行，但刮刀左右端的升降动作，可在机械行驶中随时调整。9、作业中，根据铲土阻力大小，随时少量调整刮刀切土深度，但刮刀升降量差，不得过大。10、各类铲刮作业都应低速行驶，角铲土和使用齿耙时必须用一档；刮土和平整作业可用二、三档；换档应在停机时进行。11、平地机应停放在安全平坦的地面上，将刀片放在地上，所有操作杆置于中位，并制动。压路机安全操作规程1、压路机在作业前，应松开停车制动闸，变速杆置于中位。检查制动及转向功能应灵敏可靠。滚轮的刮泥板应平整良好。2、开动前，机械周围应无障碍及人员。3、当压路机需要改

15、变前后行驶方向时，应先关掉振动开关，待滚轮停止后，再进行变换方向的操作。严禁利用换向离合器作制动用。4、在紧急情况下，可使用后轮制动器作为紧急制动。5、在新开道路上进行碾压时，应从中间想两侧碾压，碾压不要太靠近路基边缘，距路基边缘不少于0.5米，以防坍塌。6、上坡与下坡时，应事先选好档位，禁止在坡上换档，下坡严禁换档滑行或溜放。7、不能用压路机拖拉其他机械或物体。8、两台压路机在平道上行驶或碾压时，其间距要保持在3米以上，坡道上禁止纵队行驶。以防制动失灵或溜坡造成事故。9、使用轮胎压路机时，应注意保持轮胎正常气压。并注意是否有石块夹在轮胎之间。10、严禁压路机在坚实道路上进行振动。11、压路机

16、的起振或停振应在行驶中进行，以免损坏被压路面的平整。12、碾压松软路面时，应先在不振动的情况下碾压12遍，然后再用振动碾压。严禁在尚未起振的情况下，调节振动频率。13、换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整，必须在主离合器拖开后进行。不得在急转弯时用快速档。14、压路机在转移工地距离较远时，应用汽车或平板拖车装运，不得用其他车辆拖行牵运。15、在运行中，不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，用制动器制动住机械，并楔住滚轮。16、压路机应停放在安全、平坦的地面上，不准停放在斜坡上。如必须在斜坡上停放时，须事先打好木桩，冬季停车过夜必须用木板将滚轮垫离地面。防止与地面冻结

17、。振动压路机安全操作规程1、作业时，压路机应先起步后方能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。2、变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。3、严禁压路机在坚实的路面上振动。4、碾压松软路基时，应先在不振动的情况下碾压12遍，然后再振动碾压。5、碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振的情况下调整整动频率。6、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。7、上下坡时，不得使用快速档。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾时，严禁使用快速档。8、压路机在高速行驶时不的接合振动。9、停机时应先停振，然后将换向机构

18、置于中间位置，变速器置于空挡，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。2、下面各三块人工挖孔桩安全操作规程1、人工挖孔桩的特点是,设备简陋,施工方法原始,作业人员体力消耗大,且井下作业员工体质要好年青男性为宜. 2、施工前要详细了解该地层构造，岩心特征与地质情况。 3、要掌握当地洪水水位，积水情况，含水层及其涌水量等水文地质资料。4、根据地层、水文地质资料及挖孔深度，编制施工组织设计，正确选用孔壁支护方法。 五、每班次作业人员上下桩孔，首先要检查升降系统的装置，如支架、固定销、滑轮、绳索、吊具、吊篮等是否牢固、灵敏、安全、有效。如发现磨损、失灵现象，要立即整改，修复，以防坠落事故发生

19、。 六、孔内作业人员必须按要求戴好安全帽，系好安全带，并有安全绳。七、井口要高出原地面30公分，护壁砼应采用搅拌机拌和，混凝土强度不小于桩芯混凝土，孔内出碴严禁就近堆放，应及时清理出场。八、井内向井上提拉出碴桶时，要由井下人员发出信号，井上操作人员密切配合。提拉时要求稳中求快，防止土、石块掉下井内伤人。垂直运输时，作业人员必须立即撤至边缘安全位置，土桶落稳后方可靠近作业。 九、在不稳定的地层中挖孔施工须按设计要求及时进行支护，在松散地层或流砂层中开挖施工。必须采用沉管支护法。 十、开挖中及时排除孔内积水，发现涌水应采取紧急措施，及时撤离人员。 十一、控孔步骤从上至下分层进行，禁止采用挖空底脚的

20、操作方法。12、在挖孔施工中，如发现不能辨认的物品时，应立即报告项目部现场施工员或安全员进行处理，不得随意敲击玩耍。 十三、在挖孔施工中，如碰到管线或电缆（特别是通信光缆）时，应立即停止作业，报告项目部，经处理后方可继续施工。 十四、孔内须用行灯照明时，需设置安全电压变压器，井下照明用电电压必须使用12伏安全电压。 十五、人工挖孔桩扩大头施工，要严格遵照规范和施工组织设计中的要求，在分层做好孔壁支护的情况下，底部扩挖要循序渐进，严防坍塌事故发生。 十六、孔深超过10米时，要经常检查孔内CO2浓度，如超过0.3%时，人体就感到不舒服，要采取机械通风或其他方式排风。17、成孔后、灌注前，井口要有安

21、全防护措施。18、十八、技术管理人员如需下到井内检查成孔质量时，需两人以上相伴，下井一人，一人在井口注视安全。19、 十九、井下作业人员应四小时换班一次，井口操作应两人为宜。二十、如遇岩层，需要放炮作业，一定要严格按照爆破作业规程办事。二十一、使用空压机作业，也一样要按空压机作业规程操作。空压机安全操作规程1、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。2、空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置。3、作业前重点检查应符合下列要求： 燃、润油料均添加充足； 各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开

22、闭灵活； 各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水； 电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4。4、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要注，运转正常后，逐步进入载荷运转。5、输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。6、作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。7、每工作2h，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放12次。8、运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待

23、气缸自然降温至60以下时，方可加水。9、当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。10、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。11、停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。风钻工作业安全操作规程1、挖掘深坑、深槽等，应根据地质情况和施工要求，设置边坡，顶撑或固壁支护，严防塌方。3、人工挖孔内若发现透水预兆，应停止作业，立即处理。在有瓦斯的孔桩中作业，应保持通风良好严禁带入火种和使用明火，并经常测量瓦斯浓度，不得超过规定标准。4、在孔桩内凿岩应采取湿式作业，并加强通风和个人防护。缺

24、乏水源或不适于湿式作业的，要有防尘措施。5、用手风钻打眼时，手不得离钻机风门，严禁采取骑马式作业。6、使用凿岩机，胶皮风管不准缠绕和打结，不得用折弯气管的方法制止通气。凿岩时钎杆与孔必须保持在一直线上，更换钻头应先关风门。7、在工作面内不得拆卸、修理风钻。8钻眼作业严禁在残眼中继续钻眼。爆破工安全操作规程1、爆破人员必须经过当地安监部门组织的统一培训，考试合格发证后，方可持证作业。2、爆破工作业时必须戴好安全帽，在边坡处作业应系好安全绳。3、采用风动凿岩机钻孔时，应工作一阵就要检查钻杆的发热或是否变形，避免钻杆突然断裂造成失稳。4、装药前，必须用钢筋弯制的炮钩和小于炮眼直径的高压风管输入高压风

25、清孔。5、填装炸药时，应根据钻孔是干燥或是潮湿有水，来选择炸药的种类。6、装药时要轻放，不准投掷，应用木棍轻轻压紧，严禁使用铁器挤压或撞击。7、堵塞材料可用沙土、沙子或粘土等，堵塞时可用木棍轻轻捣实，并注意保护导火索和导爆管。8、敷设导爆管网路前，应对导爆管进行检查，表面有损伤（如孔洞、裂口等）或者管内有杂物者不得使用，敷设导爆管时，不得将导爆管拉细、对折或打结等。9、炮孔堵塞完毕后，应对爆破线路进行一次全面检查，检查完毕就可以进行爆破。但在爆破前后应设置安全警戒区（土石方开挖一般周围范围300米内），设立明确的标示牌，派专人把守警戒，待爆破完成后才能撤除警戒。10、用导管和分段毫秒雷管时，爆

26、破次序也应先中间后四周。11、如发生瞎炮。应先查明原因，然后采取措施。一般采取下述方法处理：、如炮孔外导火索或导爆管经检查完好，可以重新起爆。、对非防水炸药，一般将炮孔内的部分堵塞物清除后，灌水处理；但最好办法还是用高压风管送风把药卷吹散成灰，再从新装药作业。、对防水乳胶炸药宜用木制或竹制工具将炮孔上部填塞物掏出，重新装入起爆药包起爆。12、炸药和导管、雷管的领取，一定要根据实际情况按审批签字程序领取。在使用中要注意防潮、防盗的保管。原则上对多余的炸药和雷管按天及时送炸药仓库入库保管。3、下面各四块 涵洞工程施工安全操作规程（一）、基坑开挖 1、开挖基坑时,如对邻近建（构）筑物或临时设施有影响

27、时,应采取安全防护措施。 2、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于 1.0m,堆放材料及机具时应不小于0.8m。 3、开挖中,当坑沿顶裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时,应立即加固防护。 4、基坑需机械抽水开挖时,须配备足够的抽水排水设备,抽水及管路等要安放牢靠。 5、小型桥涵施工,如不能保证车辆通行时,应事先修好便道或便桥 （涵） ,并在修建桥涵的公路两端设置禁止通行的标志。 （二）、台身施工 1、施工前必须搭好脚手架及作业平台,并在平台外侧设栏杆.墩高在 10m 以上时,应搭设全封闭安全网。 2、吊斗升降应设专人指挥。落斗前,下部的作业人员必须躲开,不得身倚栏杆推动吊斗。严禁吊斗碰撞模板及脚手架. （3）、盖板安装 1、装配式构件（梁,板）的安装,应制定安装方案,并建立统一的指挥系统。施工难度,危险性较大的作业项目应组织培训。2、吊装偏心构件时,应使用可调整偏心的吊具进行吊装。安装的构件应平起稳落。