立式磨安装检测记录Word文档格式.docx

1、焊接质量检测记录13立磨检.13单机无负荷试运转及加油记录14立磨检.14安装质量评定表设备安装检测记录建设单位:施工单位: 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）立磨质量标准03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）：立磨基础检查记录设备基础各部分的偏差（）检查项目允许偏差检查结果基础外形尺寸30预埋地脚螺栓顶端标高+10基础坐标位置（纵横中心线）20中 心 距基础上平面标高-20标 高中心线间距离中心位置车间基准点标高对零点标高水 平 度1/1000地脚孔相互位置平 行 度10/1000深 度+20垂 直 度5/1000建 设单位代表监理单位施工单位代 表

2、 隐蔽工程检测记录 立磨检.02-1建设单位：施工单位：工艺编号隐蔽工程名称检查部位基础垫铁垫铁检查内容（附详图） 水泥砂墩垫铁的制作方法一、 水泥砂墩所用材料的规格及配比抽样名称及规格525#硅酸盐水泥中砂水重量比适量二、 操作程序和方法及要求1 根据砂墩铁的大小和高度，用薄钢板制作外模，外模的形状采用下图（1）2. 根据垫铁分布位置，将基础表面凿毛，并用水冲洗干净。3. 将制作好的平垫铁捣入砂墩内，平垫铁上表面必须高于砂墩上表面，一般应高于5mm左右（图2）。4. 在钢板平垫铁上，测量水泥砂墩垫铁的高度和水平度，一般要求标高偏差不应大于0.5，水平度为0.2。检查结论：建设单位立磨检.02

3、-2砂墩上垫铁测量记录规格尺寸水平度标高23452446254726482749285029515231533254335534563557365815375916386017396118406219416342642143652244注：请附图记录：1、立磨筒体组对定位尺寸；2、筒体接口立缝、环缝坡口型式；3、筒体安装垂直度、直线度、六对称点内圆直径、顶面水平度、顶面标高等检测数据。这些记录质量标准应符合03-90验收规范上的要求。03-90实测数（附图或表）:减速机底板及电机底板安装检测表检 查 项 目实测结果减速机底板电机底板减速机底板与电机底板相对尺寸见图中标示中心线偏差角度电机底板相

4、对中心线间距离立磨检.4减速机与磨盘间接触面间隙检查记录间隙测量0.05测量工具：塞尺施工单 年 月 日实测值刮板间隙设计图纸H值： 立磨磨机百叶阀与磨盘的圆周间隙检测表备注磨盘与百叶阀之间的间隙 底座板水平度0.020.5立磨检N0.8轴瓦间隙检测记录固定端瓦口侧隙m1m2m3m4轴颈间隙H1H2H3H4自由端立磨检N0.09允 许 偏 差实 测 结 果选粉机立轴水平度0.04立磨检N0.10转子叶片与顶部壳体间间隙H090180270设备安装检测记录 立磨检.110.20塞尺检查CC1C2C3C4百分表测量 焊接质量检查记录焊缝质量等级一级二级三级要求等级内部缺陷超声波探伤评定等级见探伤报

5、告检验等级B级探伤比例100%20%外观缺陷未焊满（指不足设计要求）不允许0.2+0.02t且小于等于1.00.2+0.04t且小于等于2.0每100.0焊缝内缺陷总长小于等于25.0根部收缩长 度 不 限咬 边0.05t且小于等于0.5;连续长度小于等于100.0,且焊缝两侧咬边总长小于等于10%焊缝全长0.1t且小于等于1.0,长度不限裂 纹不 允 许弧坑裂纹允许存在个别长小于等于5.0的弧坑裂纹电弧擦伤允许存在个别电弧擦伤飞 溅清 除 干 净接头不良缺口深度小于等于0.05t且小于等于0.5缺口深度小于等于0.1t且小于等于1.0每米焊缝不得超过1处焊 瘤表面夹渣深0.2t,长0.5t且

6、小于等于20表面气孔每50.0长度焊缝内允许直径小于等于0.4t且小于等于3.0气孔2个,孔距大于等于6倍孔径角焊缝厚度不足（按设计焊缝厚度计）_0.3+0.05t且小于等于2.0每100.0焊缝长度 内缺陷总长度小于等于25.0角焊缝焊脚不对称差值2+0.2h建设单位代表监理单位代表施工单位代表单机无负荷试运转记录 施工单位：工 艺 编 号车 间数 量试运转时间标准 年 月 日 时开始运转 年 月 日 时停车共转小时试运质量0h0.5h1h1.5h2h2.5h3h3.5h4h4.5h5h5.5h6h6.5h7h7.5h8h主电机输入端轴温主电机输出端轴温主减速机输入端轴温主减速机静压轴承选粉

7、机减速机轴温选粉机电机轴温试运转加油记录加 油 点加油量加油型号加油时间主减速机低压供油压力泵 出 口主减速机液压站减速机进口主电机轴承座主减速机高压供油压力磨辊润滑站三道闸门润滑站磨辊轴承润滑低压供油压力1#辊选粉机减速机润滑站2#辊干 油 润 站3#辊磨辊顶升液压站试运转检查记录试运转前检查情况磨辊轴承润滑低压回油压力试运转中检查情况试运转时环境瘟度主电机起动电流选粉机减速机低压供油压力主电机额定电流三道闸阀高压供油压力三道闸阀高压供回油压力主电机运行电流干油站高压润滑压力磨内喷水泵出口压力主电机运行电压振幅磨辊顶升压力立式辊磨机安装分项工程质量检验评定表工程名称： 部位：项 目质 量 情

8、 况保证项目主机基座的水平度,在全长上不应大于0.2mm。下架体上部水平度为0.2mm。主电机输出轴与减速机输入轴的同轴度为0.1mm。实 测 值允许偏差分离器壳体内的立轴垂直度为0.1mm主电机底座水平度基础纵横中心线偏差3mm基础基准点的标高偏差0.5mm主机基座各构件按标记安装,其安装中心与基础中心偏差不应大于板，减速机底座上平面的纵横中心线与基础中心线偏差减速器底座与主机底座焊完后,最大水平度偏差为0.15下架体中心线与减速器中心线偏差磨盘与减速器应接触均匀、紧密,其间隙不应大于0.1保证项目：允许偏差项目：检查 点，其中合格 点，合格率 % 工程负责人： 工 长： 班 组 长：核定等级 质量检查员：