1、达到市级“文明工地”水平,按“ISO9002质量体系”模式进行管理,按“工程项目法”组织文明施工。2拟投入本工程质量管理的主要人员、组织机构2.1本公司工程项目部实行项目经理负责制,以项目经理为主,组成项目经理部,负责该工程的指挥与管理,执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计,保质、保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、技术负责人、施工员、质控、计量,各工作人员一律持证上岗。2.2施工管理人员职责分工2.2.1项目经理:代表项目部对管理处负责,对项目的质量、进度、工期、安全及成本等各项管理负全面责任,负责对外部各单位的联络、协调项目内部工作,全面组织项目部的日常工作,向总
2、指挥和公司汇报项目的各项进展情况。2.2.2项目技术负责人:负责项目施工中全部技术管理、质量控制和安全监督工作。2.2.3施工员和质检员:负责现场施工技术问题的处理,管理施工图纸设计变更和有关部门技术文件。负责工程质量的检查,监督验收并做好隐蔽工程的验收记录及工程资料的收集整理工作。2.2.4材料员:负责物质的计划采购、保养、供应工作。2.2.5计量支付负责人:负责工程中的预结算工作。3工程测量、试验检测人员及设备3.1测量工作是工程的眼睛,测量工作质量的好坏,直接关系一个工程的进度与质量。测量的基本职责要求要为工程提供及时准确的服务,保证工程定位的准确、并达到设计要求精度。4施工准备工作4.
3、1现场准备4.1.1组织检查验收定位基线桩,标高控制点,引测各控制点4.1.2清除现场障碍物,搭设临时工棚,安排生活设施;4.1.3布置现场道路及材料堆场;4.1.4布置现场水源、电源、交通、排水暂设工程;4.1.5材料进场组织;4.1.6落实班组任务。4.2技术准备4.2.1领会设计意图、学习设计图纸。施工前由项目技术负责人组织施工技术人员,认真学习熟悉设计图纸,发现不明确之处做好记录,向设计人员提出,由设计解答。进行施工图纸会审,修正图纸中的问题和错误,并清楚落实施工内容及时间要求。施工组织设计及施工方案提交建设进行批准和交底。4.2.2现场踏勘对施工现场进行全面踏勘,把影响施工的建筑物、
4、构筑物、树木等记录下来与业主协商进行处理。了解现场附近的水源、电源、场地。4.2.3测量对业主提供的导线桩、水准点进行复核、校对并进行中线加密、水准点加密、导线桩加固保护等工作。4.3运输安排4.3.1合理组织好各施工段的工作搭接,可以缩短施工工期,保证工程质量,提高经济效益。水泥、砂、石均用汽车运到现场。4.4施工机械进、退场计划落实前期施工要求的各种数量的机械设备:,压路机1台,自卸汽车6辆,经纬仪1台,水准仪1台,随着工程施工进度配备其他相应机械设备。4.5现场临时供水供电4.5.1根据本工程具体情况,施工用水、用电与业主联系解决。施工用水引进采用DN50镀锌给水管,施工现场用水采用DN
5、25-50镀锌给水管。4.5.2选用BV-25mm的铜芯线即可满足要求,因而总电源进线为BV-425mm2,重复接地进线选用BV116mm2。本工程施工用电总电源从业主指定位置引入,在引入处设立总配电箱。施工用电采用三相五线制,因而本工地的所有配电箱、开关箱箱体均要求进行重复接地,各施工机具要进行保护接地,且接地电阻值要求不大于4欧姆,重复接地线为BV-16mm绝缘铜芯线,与机械设备连接的保护接地线为绝缘铜芯线,其截面依据相线截面而定,不小于相线截面的一半,特别是各移动电气工具更要与它做好电气连接。与机具直接相连的开关均要用漏电保护开关。4.6工程材料进场计划4.6.1本工程施工区域靠近市内,
6、施工需用的各种材料都能方便的进行采购,材料采购的关键是对材料的需用进行计划采购,做好材料需用计划是保证材料能按时按量供应的前提。4.6.2工程开工前,项目经理部根据施工进度计划,按月提出合理的材料需用计划,报集团公司生产科进行材料的计划采购。4.6.3工程项目施工前,安排专业人员落实各种所需的物资和材料半成品计划,由公司材料部门及现场采购人员负责物资及材料半成品的进场工作。对于水泥等大型材料要选用质量比较稳定的大厂产品(生产厂家必须是在我司认定的合格供应商中选择,并做好相应的质量检验手续)。4.6.4现场管理人员要按照施工进度计划的要求,事先做好材料及周转材料的进场计划,做到现场材料及周转材料
7、有计划、按次序地进场供应。4.6.5按新材料、新工艺新技术的要求,落实工程项目和材料及周转材料进场计划。4、施工进度计划及保证措施1施工进度安排原则1.1施工进度安排必须满足合同的工期的要求。1.2考虑生产的均衡,尽可能使劳动力、机械设备、资金、材料的平衡,尽可能做到工种、工序合理衔接、干扰少、工效高、经济效益好。1.3材料的需要量要根据施工进度提前核算和准备,必须保证工程的连续施工,杜绝因材料短缺而出现的窝工现象。1.4积极、科学地组织施工,合理安排劳动力,对于可以全面铺开的工作增加劳动力突击抢进度,确保工期计划的顺利执行。1.5严格按施工进度计划,控制好劳动力、材料、周转材料及机械设备的动
8、态管理,确保时间不滞后。1.6每天组织项目部各种工种主管人员召开碰头会,解决现在施工中的实际问题,平衡各种关系,项目经理对资金、材料及周转材料、机械、施工人员进行全面有计划的安排,以及对现场质量、安全、进度、现场文明施工等进行施工管理部署,使整个施工有条不紊的进行。1.7每周甲方、乙方、监理单位组成工作协调会解决乙方不能解决的问题,以及理顺生产与施工之间的关系,确保在不影响生产的情况下,顺利完成施工任务。2施工进度计划安排2.1本工程业主提供的工期为100天,经详细研究图纸及数次考察施工现场,并为拟建项目工程配备经验丰富的管理人员,在多方面的综合考虑后,我单位承诺总工期为100天。以我单位的管
9、理水平和施工组织方案,我单位有能力按时、优质完成该项施工项目。3保证进度计划的具体措施3.1材料、周转材料安排措施3.1.1工程材料是构成工程实体的物资基础,在实施过程中,只有保证材料的供应,才能保证工程的顺利实施,否则将影响工程进度、拖延工期。因此我们必须做好施工预算,备好材料。特殊材料、半成品和成品提前定货。制订并执行材料检验制度和保管制度。我们采用以下措施确保工期完成。3.1.2工程项目施工前,安排专业人员落实各种所需的物资和材料半成品计划,由公司材料部门及现场采购人员负责物资及材料半成品的进场工作。对于钢材、水泥、砖等大型材料要选用质量比较稳定的大厂产品(并做好相应的质量检验手续)。3
10、.1.3现场管理人员要按照施工进度计划的要求,事先做好材料及周转材料的进场计划,做到现场材料及周转材料有计划、按次序地进场供应。3.1.4制订周密的详细材料进场计划,备足材料,水泥、砂、石等其贮存量应不少于5天的施工需求量,以满足施工进度需要。3.1.5按新材料、新工艺新技术的要求,落实工程项目和材料及周转材料进场计划。3.2机械设备安排措施3.2.1按照本工程的施工特点及要求,配备足够的机械设备,提高机械化作业程度。机械化作业是最有效的施工手段,要加快施工进度,首先要提高机械化作业程度。3.2.2工程项目施工前,由公司设备部门根据工程项目经理部的机械设备需用计划的要求,为施工现场提供合格的机
11、械设备,进场的机械设备必须经过试运转检验其性能情况,杜绝伪劣不合格机械设备进入本施工现场使用。3.2.3施工现场配备2名机械维修特种人员,定期与不定期对现场的机械设备进行检查、保养工作,保证其完好及正常运转。3.2.4为大力提高工程项目施工的机械化水平及作业能力,本工程项目共配备大小型机械设备10台(套)。3.3劳动力安排措施3.3.1组建强有力的项目领导班子,实行项目法管理。项目领导班子的个人素质和整体团结性,是工程项目得以顺利进行的前提条件,项目领导班子的好坏决定着项目建设的成败。因此,本工程中标后,我们将委派具有丰富施工经验的项目经理和项目技术负责人,负责整个工程的项目管理,实际进入工地
12、的负责人员同投标文件相符合,并安排固定管理、质检人员长驻工地,以保证建设过程中施工决策的准确性、及时性和有效性。这样才不会出现大的失误,少走甚至不走弯路。3.3.2劳动队伍的选择选用具备较好素质的劳动力队伍,对分部分项的特殊工程施工,还需做好施工前的技术培训工作。3.3.3按照施工进度计划,并根据施工的实际情况,项目经理部要组织好立体交叉施工、流水作业的劳动力安排,现场施工人员安排连续作业,合理安排工序搭接,且控制好现场劳动力进退工作。3.3.4各部门通过加强施工队组对工程项目的质量、安全、进度、现场文明施工等现场管理,使工程项目能保质保量顺利开展工作。3.3.5项目经理部每三天组织一次施工队
13、组长参加的工作协调会,解决各施工队组提出的施工问题,并落实各施工队组的下一步的工作安排。3.4其他措施3.4.1现场施工用水、用电必须能满足施工需要。3.4.2施工现场配足劳力、材料、工具、机械设备,以满足施工流水的作业。3.4.3合理安排各工序、各工种配合穿插,不留施工间歇。3.4.4确保生产计划的严肃性,狠抓旬、日作业计划落实。3.4.5严把质量关,一次交验合格率100%,将返工返修缩小到最低程度,压缩工期。3.4.6提高现场解决问题的效率,对于施工进度障碍问题及时解决。3.4.7充分利用施工大好季节,合理安排昼夜施工。3.4.8采取有效成品保护措施,减少返工修补工期。3.4.9及时组织外
14、定货进场和材料进场工作,现场不出现停工待料现象。5、主要项目施工方案1绿化种植工程技术方案1.1平整场地、回填土1.1.1在施工准备阶段,合同业主及有关部门号苗,对地载苗木提早采用断根、节不等必要的技术处理。1.1.2用除草剂将各种杂草清除,按照施工规范将工作面内的各种杂物、石头、垃圾等清除,集中运走。1.2放线、挖穴、回填种植土、施肥1.2.1按照设计要求放线、定点,按设计图纸土球规格挖穴。1.2.2放线、挖穴、回填种植土、施肥经自检及有关部门检查合格后再进行下一道工序。1.2.3种植穴的施工要求如下:1.2.3.1种植土全部外运,周边覆盖土壤需进行改良。1.2.3.2种植穴、槽的定点放线应
15、符合下列规定,种植穴、槽定准确,标记明显。种植穴定点时应标明中心点的位,行道树定点遇有障碍物影响株距时,应与设计单位取得联系,进行适当调整。挖种植穴、槽大小,应根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定。槽必须垂直下挖,上下底口相等,规格应符合下表规定:常绿乔类种植穴规格(cm)。1.2.4在土层干燥地区应于种植前浸穴。1.2.5挖穴槽后,应施入腐熟的有机肥作为基肥。1.2.6乔木、灌木、露地面花卉、草皮、地被按设计或定额要求加施有机肥。1.3苗木的运输和假植1.3.1苗木运输量应根据种植量确定,苗木运到现场后应及时栽植。1.3.2苗木在装卸车时应轻吊轻放,不得操作苗木和造成散球。1.3.3起吊带上
16、球小型苗木时应用绳网兜土球吊起,不得用绳索缚捆根颈起吊,重量超过1T的大型土台,应在土台外部套钢丝缆起吊。1.3.4土球苗木装车时,应按车辆行驶方向,将土球向前,树冠向后码放整齐。1.3.5裸根乔木长途运输时,应覆盖并保持根系湿润。装车时应顺序码放整齐,装车后应将树干捆牢,并加垫层防止磨损树干。1.3.6花灌木运输时可直立装车。1.3.7裸根苗木必须当天种植,裸根苗木自起苗开始暴露时间不宜超过8小时,当天不能种植的苗木应进行假植。1.3.8带土球小型花灌木运至施工现场后,应紧密排码整齐,当日不能种植时,应喷水保持土球湿润。1.3.9珍贵树种和非种植季节所需苗木,应在合适的季节起苗,并用容器假植
17、。1.4种植1.4.1按设计要求准确、规范种植苗木。1.4.2种植苗木(乔灌木)工序采用先放基肥,覆种植土,种植,最后覆盖种植土。1.4.3苗木种植顺序,采用先种乔灌木,再种地最后铺种草皮乔木种植,总体考虑种植效果须先分苗,再配苗调苗做到统一、美观,注意观赏面。1.4.4绿化苗木、乔木的种植要求如下:1.4.4.1应根据树木的习性和当地的气候条件,选择最适宜的种植时期进行种植。1.4.4.2树木未入种植穴前,应先检查种植穴大小及深度,不符合根系要求时,应修整种植穴。1.4.4.3种植裸根树木时,应将种植穴底填土呈半圆土堆,置入树木填土至1/3时,应轻提树千使根系舒展,并充分接触土壤,随填土分层
18、踏实。1.4.4.4带土球树木必须踏实穴底土层,而后置入种植穴,填土踏实。1.4.4.5绿篱成块种植或群植时,应由中心向外顺序退植,坡式种植时应由上向下种植。大型块植或不同彩色丛植时,宜分区分块种植。1.4.4.6落叶乔木在非种植季节种植时,应根据不同情况分别采取以下技术措施,苗木必须提前采取疏枝、环状断根或在适宜季节起苗用容器假植处理。苗木应进行强修剪,剪除部分侧枝,保留的侧校也应疏剪或短截,并应保留原树冠的三分之一,同时必须加大土球的体积。可摘叶的应摘去部分叶片,但不得伤害幼芽。夏季可搭棚遮荫、树冠喷雾、树干保湿、保持空气湿润、冬季应防风防寒。1.4.4.7干旱地区或干旱季节,种植裸根树木
19、应采取根部喷布生根激素、增浇水次数等措施。针叶树可在树冠喷布聚乙烯树脂等抗蒸腾剂。1.4.4.8对排水不良的种植穴,可在穴底铺10-15cm沙砾或铺设渗水管、盲沟、以利排水。1.5树木种植后浇水、支撑固定应符合下列规定:1.5.1种植后应略大于种植穴直径的周围,筑成高10-15cm的灌水土堰,堰应筑实不得漏水。坡地可采用鱼鳞式种植。1.5.2新植树木应在当日浇头第一遍水,以后应根据当地情况及时补水。1.5.3粘性土壤、宜适量浇水,根系不发达树种,浇水量宜较多;肉质根系树种,浇水量宜少。1.5.4干旱地区或遇干旱天气时,应增加浇水次数。干热风季节,应对新发芽放叶的树冠喷雾,宜上午10时前和下午1
20、5时后进行。1.5.5浇水时应防止因水流过急冲刷裸露根系或冲毁围堰,造成漏水、浇水后出现土壤沉陷,致使树木倾斜时,应及时扶正。1.5.6浇水渗下后,应及时用围堰封树穴。再筑堰时,不得损伤根系。1.5.7人员集散较多的广场、人行道,树木种植后,种植池应设透气扩栅。1.5.8种植胸径在Sm以上的乔木,应设支柱固定,支柱应牢固,绑扎树木应夹垫物,绑扎后的树干应保持直立,支撑材料应按设计要求。1.6保养护理1.6.1苗木种植后,做好苗木的养护工作,每天浇水2-3次,并派专人清理枯枝、落叶、杂草,及时清理死亡植物。1.6.2绿化养护期按招标文件要求。在保养期间,我司将保证苗木的健康生长,对于各种死亡苗木
21、,按设计要求的规格更换。1.6.3对于各种病苗,采取有效措施防治。1.7清场1.7.1施工场地上无各种枯枝、落叶及杂物。1.7.2草地无杂草、大石块及其它杂物。2排水沟施工2.1施工测量放线2.1.1依据现场或附近的测量基准点来定点放线,依图所注坐标点水准点、道路中线、建筑物轴线,对照设计图进行推算,依推算结果、确定广场总面积、施工的基准点,或基准线,重要的测量基准桩,设置矮护栏,加以保护,以免在施工中受到损坏。2.1.2按照设计图标明尺寸,以基准点和基准线为起点,卷尺作走线测量,用经纬仪作角度测量,采用直角坐标法和角度交会法,将中轴线上各外的中心点和轴心点测设到地面相应点上,将主要设施的中心
22、点,轴线交点或平面位置控制点,测设到地面上,然后在这些点上钉上小木桩,并注明桩编号。以同样的方法,确定广场边界线上所有的转折点在地面上的位置,并打上控制桩。2.1.3依图纸所注标高,引到施工现场旁的建筑物上,或做标高标志点,并保护好。2.2浇捣混凝土2.2.1提前做好材料试验和混凝土的试验配比工作。2.2.2依试验室测定的施工配合比称量配料。2.2.3浇捣时先清除杂物,检查保护层厚度,浇水湿润模板。2.2.4浇捣混凝土时,用50软管插入式振动器分层振捣,振动棒点距离200mm,振动时快插慢拨,以不冒气泡为止。2.2.5浇捣垫层及路面时,从一端向另一端推进,一次性整体浇筑,须留施工缝时,严格按规
23、范的规定施工。采用平板振动器分排,依次平拉慢移,拉移速度在每一振捣位置上延续时间为25-40秒,视其砼面停止下沉并往上泛浆为止,排与排应覆盖5cm以上。2.2.5.1浇捣砼时须注意,控制混凝土的厚度与水平度,施工前划定标尺、标高,拉线刮平。2.2.5.2施工缝的处理:清除水泥薄膜松动石子和软弱砼,用水清洗润湿,用素水泥浆灌20mm厚,随接浇砼,细致捣实,使之紧密结合。2.2.5.3混凝土养护:采取自然保护,浇筑完毕12小时内进行浇水养护,派专人养护7天。2.2.6混凝土质量要求:2.2.6.1混凝土强度必须符合现行规范规定。2.2.6.2表面无蜂窝、孔洞、露筋,施工缝无灰渣等现象。2.3砌筑工
24、程2.3.1砌块浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10-15%,常温施工不得用干净,雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。2.3.2砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比,计量精度水记为正负2%,砂、灰膏控制在正负5%以内,宜采用机械搅拌,搅拌时间不少于1-5min。2.3.3组砌方法2.3.3.1组砌方法应正铺,一般采用满丁满条排砖法;2.3.3.2砌筑时,必须里外口交木差或留踏布磋,上下层错缝,宜采用“三一”砌砖法,严禁用水冲灌缝的操作方法。2.3.4排砖摞底2.3.4.1基础大放脚的摞底尺寸及收退方法,必须符合设计图纸规定。如是一层一退,里外均应砌丁
25、砖,如是两层一退,第一层为条,第二层砌丁。三块,二砖墙放四块,以此类推。2.3.4.2基础大放脚的转角处,应按规定放土分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推。2.3.5砌筑2.3.5.1基础墙砌筑前,其垫层表面应清扫干净,洒水湿润。再盘墙角,每次盘墙角高度不应超过五层砖。2.3.5.2础大放脚砌到墙身时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层的标高,如有高低差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆相一致。2.3.5.3基础墙的墙角每次砌高度不超过五皮砖,随盘随靠平吊直,以保证墙身横平竖直,砌墙应挂通线,24墙反手挂线,37墙以上应双面挂线。2
26、.3.5.4基础垫层标高不等或有局部加深部位,应从低处往上砌筑,并经常拉通线检查,保持砌体平直通顺,防止砌成螺丝墙。2.3.5.5砌体上下错缝,每处无4皮砖通缝。2.3.5.6砖砌体接搓处灰缝砂浆密实,缝、砖平直,每处接搓部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。2.3.5.7预埋拉结筋数量、长度均符合设计要求、施工规范,留置问距偏差不超过1皮砖。2.4抹灰工程2.4.1基层为砖墙2.4.1.1基层处理:将墙面残存的废余砂浆,污垢,灰尘等清扫干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。2.4.1.2吊垂直,套方找规矩同上。2.4.1.3抹底层砂浆可用1:3水泥砂浆或常温时采用1
27、:0.5:4混合砂浆,底灰应分遍与所充筋抹平,用大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。2.4.2质量标准2.4.2.1表面光滑、洁净、接搓平整线角顺直清析。2.4.2.2护角符合施工规范及验收标准。2.4.2.3不得有空数鼓开和烂现象出现。3混凝土道面3.1施工准备3.1.1路面面层施工前要求对已完成的路面基层进行质量检验,基层主要传承面层承受荷载作用,基层质量直接影响到路面面层的质量及以后使用寿命。3.1.2基层检查主要:平整度、宽度、厚度、纵横坡度及高程等,均须符合相应规范和设计要求,后方可进入混凝土施工。3.1.3摊铺前,基层表面洒水湿润,以免砼底部水分被干燥的基层吸去,以致产生细裂
28、缝。3.2搅拌与运输3.2.1上料顺序依次为碎石、水泥、砂。3.2.2投入搅拌机每盘的拌和物数量应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定,并应符合下列规定。3.2.3进入拌和机的砂、石料必须准确过砰,对台称及配料机电子称开工前应检查校正。3.2.4严格控制用水量,每班开工前,实测砂、石料的含水量,根据天气变化,由工地试验确定施工配料单,炎热季节要增加测试次数。3.2.5混凝土原材料按质量计的允许偏差,不应超过下列规定:3.2.5.1水泥1%;3.2.5.2粗细骨料3%;3.2.5.3水3.2.5.4外加剂2%。3.2.6搅拌第一盘混凝土拌和物前,应先用适量的砂浆搅拌,拌后排弃,然后再按规定的配
29、合比进行搅拌。3.2.7搅拌机装料顺序宜为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂,进料后边搅拌边加水。3.2.8混凝土拌和物每盘的搅拌时间,应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定,混凝土拌和物的最短搅拌时间(自材料全部进入搅拌机起,至拌和物开始出料止的连续时间),搅拌最长时间不超过最短时间的三倍。3.3安装模板3.3.1支模模板安装是保证路面线形、平整度、路拱度、纵缝直顺度、板厚度、板宽度等各项技术指标的主要环节。3.3.2钢模板使用前对模板顶沾染的水泥砂浆进行清除,以保证顶面平顺。并对模板拉小线检查其直顺度,局部变形允许偏差为3mm,中部最大挠曲度不超过4mm,如超出上述范围,应用油压千斤顶进行调整。3.3.3局部弯道等特殊部位采用木模板,木模板常用5cm厚的干红松板,宽度与路面厚相同,内侧和顶部均需刨光,纵缝衔接一般为平接,两块木模板接头处外侧要加档板,长度不小于80cm,以避免错口。3.3.4模板按放线位置立起,钉铁钎打入基层1015cm,铁钎由18以上螺纹钢筋制作,长约40cm。外侧铁钎间距不大于60cm,内侧铁钎间距不大于1.2m,外侧铁钎顶不高出模板;弯道处内外铁钎应适当加密,使弯曲圆滑,铁钎应紧靠模板
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