《粉尘防爆交流会》.ppt

1、粉 尘 防 爆 知 识 及 安 全 管 理 交 流 会第一部分第一部分事故概览8月2日7时37分，江苏苏州昆山市开发区中荣金属制品有限公司汽车轮毂抛光车间发生铝粉粉尘爆炸特别重大事故，据统计，事故已造成75人死亡，185人受伤。事故折射出的安全技术和管理问题事故折射出的安全技术和管理问题1、企业厂房设计：没有按二类危险品场所进行设计和建设，且建筑间距不够；2、生产工艺布局：生产工艺路线过紧过密，2000平方米的车间内布置了29条生产线，300多个工位；3、防尘设备设施：除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足；（据媒体报道，现场铝粉浓度远远超过其爆炸极限40g/m3）4、火

2、源控制措施：车间内电器设备没有按防爆要求配置;5、日常安全管理：安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定清理管道积尘，没有进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品等。事故折射出的安全技术和管理事故折射出的安全技术和管理问题问题1 1、企业厂房设计：、企业厂房设计：没有按二类危险品场所进行设计和建设，且建筑间距不够；2 2、生产工艺布局：、生产工艺布局：生产工艺路线过紧过密，2000平方米的车间内布置了29条生产线，300多个工位；3 3、防尘设备设施：、防尘设备设施：除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足；（据媒体报道，现场铝粉浓度远远超过其爆炸极限40g/m

3、3）4 4、火源控制措施：、火源控制措施：车间内电器设备没有按防爆要求配置；5 5、日常安全管理：、日常安全管理：安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定清理管道积尘，没有进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品等。1987年3月15日发生在哈尔滨亚麻纺织厂的事故：除尘器内的粉尘爆炸沿通风系统蔓延，将装有除尘器的中央换气室和房屋设备全部炸毁并引起大火，死58人、伤177人，使189台设备损坏。直接经济损失880多万元。2010年2月24日16时许，河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司淀粉四车间发生爆炸，该事故造成19人死亡，49人受伤。深圳精艺星五金加工厂深圳精艺星五金加工厂“4.29

4、”4.29”粉尘爆炸事故粉尘爆炸事故2016年5月6日，国家安全监管总局办公厅下发关于广东深圳精艺星五金加工厂“4.29”粉尘爆炸事故的通报（安监总厅管四201639号）。该文件附件1工贸行业粉尘涉爆企业检查重点问题和隐患，首次明确提出了建构筑物、除尘系统、防火防爆、粉尘清理等四个方面的10个问题隐患清单，即粉尘防爆“十大问题隐患”。国家安全监管总局办公厅关于广东深圳精艺星五金加工厂“429”粉尘爆炸事故的通报（安监总厅管四201639号）第二部分第二部分粉尘爆炸相关知识粉尘爆炸相关知识、什么是粉尘爆炸？.1、粉尘国际标准化组织的定义：凡是粒径小于75um的固体悬浮物。特点：能在空中停留，一段

5、时间后会沉降。粉尘爆炸有关基础知识.2、可燃性粉尘：在一定条件下能与气态氧化荆(主要是空气)发生剧烈氧化反应的粉尘。金属类粉尘面粉煤尘木类粉尘有机合成材料。粉尘爆炸有关基础知识.3、粉尘爆炸危险场所：存在可燃粉尘和气态氧化剂(主要是空气)的场所。.4、粉尘云悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体的混合物。.5、粉尘爆炸火焰在粉尘云中传播，引起压力、温度明显的骤升现象。粉尘爆炸有关基础知识粉尘爆炸悬浮粉尘氧化剂（氧气）相对密闭空间点火源粉尘爆炸特点1、粉尘粒径越小（微米或纳米级）、空间中的氧浓度越高、可燃挥发组分含量越高，越容易引发爆炸。2、可能导致二次爆炸、甚至多次爆炸。.5、粉尘爆炸的条

6、件mJ级别的点火源就能引爆粉尘云。粉尘爆炸有关基础知识粉尘爆炸有关基础知识.6、粉尘爆炸常见的工艺过程粉碎过程粉碎过程粉碎过程粉碎过程由于机械力的作用会扬起大量粉尘，设备内悬浮的粉尘往往处于爆炸浓度范围之内。且各种力的作用更容易产生摩擦、撞击火花，静电等点火源，导致粉尘爆炸的发生。在风力作用下，分离器内的粉尘均处于悬浮状态，此时，如存在足够能量的点火源，爆炸事故就会不可避免地发生。气固分离过程气固分离过程气固分离过程气固分离过程粉尘爆炸有关基础知识.7、粉尘爆炸常见的工艺过程除尘前粉尘是处于悬浮状态的，粘附在滤材上的粉尘在清灰状态下也处于悬浮状态，若恰好有足够能量的点火源，将发生粉尘爆炸事故。

7、干式除尘过程干式除尘过程干式除尘过程干式除尘过程粉尘爆炸有关基础知识.8、粉尘爆炸常见的工艺过程使用喷雾、气流或沸腾干燥器干燥颗粒状物料或粉料时，设备内形成的可燃粉尘空气混合物的爆炸事故在生产实践中时有发生。粉尘爆炸有关基础知识干燥过程干燥过程干燥过程干燥过程.9、粉尘爆炸常见的工艺过程气力输送过程中，工业粉尘处于蓬松的悬浮状态，已具备粉尘爆炸的主要条件，只要有合适的点火源则极其危险，并且输送管线与分离和除尘设备相连，极易引起二次爆炸，造成更大的伤亡和损失。粉尘爆炸有关基础知识输送过程输送过程输送过程输送过程.10、粉尘爆炸常见的工艺过程生产过程中粉尘难免要从设备中逸出，这些粉尘堆积在厂房及设

8、备表面，若不及时清除，在达到一定浓度并且飞扬起来之后，很容易造成爆炸事故，并且在清扫过程中，也极易粉尘飞扬，形成悬浮爆炸条件。粉尘爆炸有关基础知识清扫、吹扫过程清扫、吹扫过程清扫、吹扫过程清扫、吹扫过程.11、粉尘爆炸常见的工艺过程除尘器气力输送机粉尘爆炸有关基础知识.12、容易发生粉尘爆炸的设备筒仓打磨机第三部分第三部分粉尘爆炸事故的预防粉尘爆炸事故的预防1、严格遵守粉尘防爆安全规程（GB15577-2007）本规程是防尘防爆安全管理的强制性法规，必须掌握和贯彻执行。一、四个原则1、应清楚应清楚：本企业有无粉尘爆炸危险场所，并采取能有效预防和控制措施。2、应应制定制定：本企业粉尘防爆实施细则

9、和安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。企业每季度至少检查一次，车间(或工段)每月至少检查一次。3、应做好应做好：粉尘防爆教育培训使职工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施；对危险岗位的职工应进行安全技术培训，并经考试合格，方准上岗。4、应应杜绝杜绝：各种非生产性明火存在。1、严格遵守粉尘防爆安全规程（GB15577-2007）二、粉尘爆炸危险场所建（构）筑物五项安全要求1、建筑物宜单层结构，屋顶宜轻型屋顶。2、多层建筑宜采用框架结构，并应设置符合要求的泄爆口。3、有爆炸危险的工艺设备宜设置在建筑物外露天场所；厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备，宜设置在建筑物较高位置，并靠近外

10、墙；不在较高位置应有防尘、防爆、检测等安全措施。4、梁、支架、墙及设备等应具有便于清扫的表面结构。5、工作区应有疏散通道，疏散路线应设置明显路标和应急照明。1、严格遵守粉尘防爆安全规程（GB15577-2007）三、防止粉尘安全技术措施安全三要素火源燃料氧化剂预防就是消除三要素中的一个或多个因素。3.1、点火源安全控制根据产生的能量的方式不同，点火源大致分为以下七类：明火源（动火、吸烟、气焊割）高温物体（过热马达、白炽灯、烟囱、焊接金属熔渣）电气火花（接线盒、开关、控制箱、短路、接触不良、继电器节点）撞击与摩擦（铁制工具、运输工具装刮、润滑不良轴承、氧化剂撞击）绝热压缩光线照射与聚焦（雷电、光

11、线聚焦）化学反应热（氧化燃烧、自然、中和）静电放电（火花、静电积累、电晕放电）减少粉尘在空气中悬浮和沉降。采用密闭性能良好的设备，尽量减少粉尘飞散逸出，同时要安装有效的通风除尘设备，加强定期清扫工作。.、有效控制可燃粉尘内部空气惰化。用惰性气体如N2、C02等替代氧气。.、控制助燃物.、安全设计分段与隔离、抑爆、约束爆炸压力、泄爆、二次爆炸预防.5、安全管理管理制度、教育培训、个体防护、现场巡查、应急预案禁止使用能扬起沉积粉末形成粉尘云的灭火方法。灭火时，必须使用雾化效果好的喷嘴，以保证灭火剂能形成粉尘云和液雾幕。应根据粉尘的物理化学性质，正确选用灭火剂。若燃烧物与水接触能生成爆炸性气体，禁止

12、用水灭火。灭火设施和灭火剂必须随时可用。.6、加强消防措施第四部分第四部分粉尘防爆炸排查方略粉尘防爆炸排查方略（一）建构筑物检查（二）除尘系统检查（三）防火防爆检查（四）粉尘清理检查粉尘防爆专项整治重点检查的问题及隐患一、建构筑物1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。二、除尘系统2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。4.除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施。粉尘防爆专项整治重点检查的

13、问题及隐患5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置。三、防火防爆7.粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施。8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前，未按规范设置去除铁、石等异物的装置。9.木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置。四、粉尘清理10.未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。粉尘防爆专项整治重点检查的问题及隐患安全要求建构筑物检查重点1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足

14、。多层厂房建筑物应是框架结构。厂房建筑物与教育、医院、商业等重要公共建筑之间的防火间距不小于50m；乙类厂房建筑物与与居民区、员工宿舍之间的防火间距不小于25m；丙类（耐火等级3级）厂房建筑物与与居民区、员工宿舍之间的防火间距不小于14m。粉尘爆炸危险场所内不得设置会议室。（一）（一）建构筑物检查建构筑物检查建构筑物检查重点（一）（一）建构筑物检查建构筑物检查建构筑物检查重点（一）（一）建构筑物检查建构筑物检查建构筑物检查重点（一）（一）建构筑物检查建构筑物检查安全要求除尘系统检查重点2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。相互接触发生放

15、热反应产生自燃的的粉尘（如：铝粉尘与含有铁锈的粉尘）不得共用一套除尘系统。可燃性粉尘（如：铝粉尘、煤粉尘、木粉尘）与可燃气体（如：油漆、燃气），或烟尘等不得共用一套除尘系统。不同防火分区（如：铝镁制品打磨抛光与焊加接加工区、木制品加工区与喷漆区）的除尘系统不得互联互通。（二）（二）除尘系统检查除尘系统检查除尘系统检查重点（二）（二）除尘系统检查除尘系统检查除尘系统检查重点（二）（二）除尘系统检查除尘系统检查除尘系统检查重点（二）（二）除尘系统检查除尘系统检查安全要求3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。干式除尘系统（包括除尘器、除尘器的进风管）应按规范采用泄爆、隔爆

16、、惰化、抑爆等任一种控爆措施。泄爆装置泄爆口不得设在厂房内或朝向厂房内。若泄爆装置泄爆口设在厂房内，应采用无火焰泄爆装置。除尘系统控爆措施检查重点（二）（二）除尘系统检查除尘系统检查除尘系统控爆措施检查重点（二）（二）除尘系统检查除尘系统检查安全要求除尘器布置除尘系统的负压段检查重点4.除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施。.除尘系统不得采用正压吹送粉尘，除尘器应按规范布置在系统的负压段。含有可燃粉尘的空气，在进入风机前应按规范采用不产生火花的除尘器进行处理。（二）（二）除尘系统检查除尘系统检查安全要求除尘方式检查重点5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。除尘系统不得采用粉尘沉降室除尘，不得采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。应根据粉尘爆炸特性选用除尘方式。选用干式除尘器进行除尘时，采用袋式外滤除尘和（或）旋风除尘工艺；选用湿式除尘器进行除尘时，采用水洗或水幕除尘工艺；木质家具机械加工可采用单机滤袋吸尘器。应按规范采用圆型横截面钢质金属材料的除尘风管，若采用其他材料则应选用阻燃材料且采取防静电措施，不得选用铝质金属材料。（二）（二）除尘