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模板工程专项施工方案Word格式.docx

1、熟悉图纸,进行实地现场调查研究,根据现场条件进行拼装模板。(2)、主要机械设备安排模板工程施工中,主要机具设备选用如下:(1)、圆盘锯:3台,备用1台,用于制作;(2)、手工锯:10台。(3)、模板材料的选用在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷,根据以往施工经验并加以改进,并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收。其主要材料选用如下:1)、模板:采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板。 2)、木方:采用6080无曲双面刨光顺直的硬质木方;(4)、专业施工队伍准备:根据确定的现场管理机构,选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。(6)、作业条件准备:(1)、向作业班组进行详细的质

2、量、安全技术交底,并作好职工安全三级教育,下达工程施工任务,便班组明确有关质量、安全、进度等要求;(2)、清理现场,做好工作面准备,检查垂直和水平运输是否通畅,施工机具是否准备妥当;(3)、施工机具就位并进行了试运转,做好维修保养等工作,以保证机械正常运转;(4)、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。 第四节 模板制作安装1、模板的制作 (1)、熟悉图纸,严格按图纸要求进行下料,保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确; (2)、构造简单化,装、拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装; (3)、模板拼缝严实,不得有漏浆现象; (4)、钉子长度为木板厚度的1.5-2.5倍,每块木板与木档相

3、叠处至少钉2个钉子,第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉; (5)、柱模为采用双层胶合扳拼成36厚的定型板,柱模、梁侧模配制各一套,周转使用;(6)、配制好的模板应有编号,写明规格,分别堆放保管,以免错用。2、模板及支撑的安装模板安装前必须将模板表面清理干净,清扫安装部位的垃圾及杂物,模板拆除时应在砼强度能保证其构件不变形和棱角保证完整时,方可拆除,拆除时且不得任意乱敲,模板拆除后应及时对其清理,涂刷脱模剂,并按编号顺序整齐堆放好,脱模剂不得使用废机油,应使用专用的脱模剂。(1)、模板支撑施工 搭设满堂钢管脚手撑架,撑架的立杆间距层高在3.6M以下的为600600mm,步距600。撑架搭设先

4、放线、后布小横杆立立杆,立杆底部加垫板,不得有松动现象,防止因种种原因下滑及破坏下陷。2)、为了保证模板的侧向刚度,模板加固采用镰刀卡,纵横向间距均按500mm布设。(2)、柱子模板安装:1)、柱子模板均采用胶合板,安装前与木方加工成定型模板以增强模板的刚度。竖楞木方间距少于300,且每侧不少于2根;2)、相连两板的接缝高低差不得大于2毫米,若因模板厚薄不一致,则应统一选材,将少量不规则模板刨平直,方可使用;3)、如柱宽大于600,则应用对拉螺栓加固,间距同柱箍。4)、柱脚下设150150的清扫口,待柱模安装完毕,内面垃圾清理干净后,再将其封闭。5)、模板作法严格控制各块板的标高,其平整度控制

5、在2毫米内,拼缝小于0.5毫米,对于大于0.5毫米的用胶带纸顺缝满贴,防止漏浆。第五节 模板验收 模板安装完毕后,须经过项目部质检员的验收,质量合格后,方可进行下道工序的施工。第六节 模板拆除1、模板拆除的控制要求 (1)、模板拆除时必须待砼强度达到规定要求后方可进行; (2)、模板拆除过程中要注意保护己浇筑好的砼构件; (3)、拆模顺序以“先支后拆,后支先拆,先拆非承重构件,后拆除承重件”的原则(4)、拆下的材料应及时运走、清理、整堆。2、准确控制拆模时间(1)悬挑构件其混凝土达到100%强度时才能抽底模。(2)其他梁板不宜过早拆模,待强度80%时才能拆底模。(4)、拆模时,内、外模要协调进

6、行,保证结构变形一致,不因模板的约束产生裂缝;(5)、拆模时,注意勿使砼的结构受损。3、施工拆模注意事项 (1)、不能使用撬棍沿边硬撬; (2)、拆模后,要及时做好预埋件、预留孔洞竣工测量(复核)工作; (3)、孔口尺寸,孔壁垂直度误差超出规范要求,要尽早修复;(4)、对易破坏的预埋件应设置隔栏或砖墩作显著标志保护;(5)、对预留孔洞作固定围栏保护,即防止孔口棱角破坏和对后续工作起安全围护作用;(6)、拆除柱、墙、梁、板模板时,应设防护栏和警示标牌,严禁非操作人员进入作业区。第七节 模板施工中的质量控制措施 1、质量控制要点本工程大量梁板采用木模,其施工质量控制措施主要有以下几点: (1)、保

7、证其位置、形状、尺寸均符合设计要求,误差值在规范范围之内; (2)、模板接缝要严实、平整、光滑,不得变形、裂缝,砼浇捣时不发生漏浆现象。(3)、由于施工采用分层进行施工,其支撑体系必须保证砼下层有足够的强度后方可进行施工; (4)、在支撑体系各支柱离地20cm处设一道横杆加固,中间各立杆之间设适当斜撑、剪刀撑,以保证架体的整体稳定性;(5)、在每一段模板支撑好后,应严格进行自检,主要是验收其标高、尺寸偏差、预埋件、预留孔洞位置及支撑体系牢固与否,并认真作好自检记录; (6)、梁、柱支模时其截面尺寸允许比设计尺寸小于3mm,但不得大于设计尺寸;(7)、模板安装允许偏差及预埋件、预留洞允许偏差允许

8、值见下表:项 目允许偏差(MM)轴线位置5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4-5层高垂直全高5M6相邻两板表面高低差表面平整度预留管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+10预留洞(8)、模板的周转次数要符合相应规定,以保证砼构件的质量;(9)、模板支撑牢固,严格控制模板系统的质量,应确保模板系统有足够的刚度; (10)、砼浇筑前,模板要充分湿润,避免模板在施工中遇水后膨胀而拉裂波面;2、模板工程质量通病的防治 (1)、柱模板容易产生的问题:柱位移、截面尺寸不准、混凝土保护层过大或过小、柱身扭曲、梁柱接头偏差大等;防止方法:支模前按墨线校正钢筋位置,钉好压脚板;转角部位应采用联接角

9、模以保证角度准确;柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行设计确定;梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固;(2)、墙模板容易产生的问题:墙体混凝土厚薄不一致、上口过大、墙体烂脚、墙体不垂直;防止办法:镰刀卡间距及使用方式应按设计及交底确定,墙梁交接处和墙顶上口应设拉结;外墙所设的拉、顶支撑要牢固可靠,支撑的间距、位置宜由模板设计确定。模板安装前模板底边应先批好水泥砂浆找平层,以防漏浆; (3)、梁和楼板的模板容易产生的问题:梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓出,梁上口尺寸加大、板中部下挠、出现蜂窝麻面现象;750mm梁高以下模板之间的联接插销不少于两道,梁底与梁侧板宜用联接角模进行连

10、接;大于或等于750mm梁高的侧板,应加对拉螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列,要确保支撑系统有足够的刚度,模板支顶的底部应在坚实地面,梁板跨度大干4m者,如设计无要求则按规范要求起拱;3、模板工程质量控制 (1)、模板及其支撑结构的材料、质量、应符合规范规定和设计要求; (2)、模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,不允许有下沉和变形现象;(3)、模板的内侧面要平整,接缝严实,不得漏浆; (4)、模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固,在浇灌过程中要经常检查,如发现变形,松动等现象,要及时修整加固; (5)、拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理; (6)、拆模程序应是后支的先

11、拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分; (7)、拆除跨度大的梁下支撑时,应先从跨中开始,再向两端拆除; (8)、上层楼板正在浇筑砼时,下一层楼板的模板支撑不得拆除;(9)、整个模板工程的操作应严格按照施工方案与作业指导书进行。第八节 施工注意事项及安全技术措施为保证工程的顺利进行,特制定以下安全措施,具体如下:1、认真贯彻国家、企业的安全生产方针和有关安全技术管理规定;2、施工现场道路保证畅通无阻,机械设备安全可靠,临边、洞口应有安全标志;3、现场应设置专职安全员,负责巡视、检查监督和处理现场安全问题;4、施工人员在施工前必须熟悉模板工程的设计安装要求,立杆支顶必须设设垫块;5、工

12、人进场前必须进行全面的身体检查,凡有劳动、安全、卫生监督部门规定的不准上岗的病患者一律不准上岗作业;6、作业人员必须头戴安全帽,严禁吸烟,严禁酒后作业、湿作业时,必须穿上绝缘套鞋;7、工地设配电箱,每台木工圆盘锯单独安装专用开关及漏电保护开关,所用电源线路均须架空设置,严禁拖地,严禁使用破损或绝缘性能不良的电线,电闸箱应有门、有锁、有防雨盖板、有危险标志;各种机具设备均须采取接零或接地保护。接零线或接地线不准用独股铝线。严禁在同一系统中接地两种保护混用。8、电锯、木工电平刨等机械、机具按规定配备和安装防护装置。机械的传动带、明齿轮、皮带轮、飞轮等都要有防护网或罩。9、操作人员应按规定佩带个人防

13、护用具。10、严禁在机械运转过程中进行检修,机械检修时必须拉闸断电,并设专人看护。第九节 模板成品保护1、模板支模完成后及时将多余材料及垃圾清理干净。2、安装工程的预留、预埋工作在支模时配合进行,禁止任意拆除模板和用锤敲打模板及支撑,以免影响模板质量。3、模板侧模不得堆靠钢筋等重物,以免倾斜、偏位。4、禁止平台模板面上集中堆放重物。尤其是在钢筋绑扎时,加工成型的钢筋不能集中堆放在平台模板上。5、砼浇筑时,不准用振动棒等撬动模板及埋件,砼均匀入模,以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。6、模板安装成型后,派专人值班保护,并进行检查、校正,以确保模板安装质量。第十节 安全文明施工措施(1)拆模时

14、操作人员必须挂好、系好安全带。 (2)支模前必须搭好相关脚手架(见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等)。 (3)在拆墙模前不准将脚手架拆除,用塔吊拆时与起重工配合;拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全网封闭,挂禁止通行安全标志,操作人员不得在此区域,必须在铺好跳板的操作架上操作。 (4)浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动,发现问题及时组织处理。 (5)木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱,一次线不得超过

15、3m,外壳接保护零线,且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器,锯片不得有裂纹(使用前检查,使用中随时检查);且电锯必须具备分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用;使用木工机械严禁戴手套;长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯;两人操作时相互配合,不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁。 (6)用塔吊吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉,防止模板旋转不善撞伤人;垂直吊运必须采取两个以上的吊点,且必须使用卡环吊运。 (7)因混凝土侧力既受温度影响,又受浇筑速度影响,因此当夏季施工温度较高时,可适当增大混凝土浇筑速度,秋冬

16、季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15时,混凝土浇筑速度不大于2m3/h。 (8)环保与文明施工夜间22:006:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理,并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。第十一节 模板施工应急救援预案为了防范安全事故的发生,加强安全防范措施,避免安全事故的发生;在出现安全事故时,能够做到及时,有效的针对事故发生而采取的措施,使经济损失和人员伤亡降低到最低限度,项目部特别成立安全事故紧急救援小组,并且经常演练,达到在安全事故发生能够迅速、及时的处理妥当。

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