7-仓储布局与现场管理.ppt

1、 生产计划与物料控制生产计划与物料控制仓储布局与现场管理仓储布局与现场管理 生产计划与物料控制系列课程之七生产计划与物料控制系列课程之七1 1、仓储管理的重要性、仓储管理的重要性2 2、仓储管理的主要内容、仓储管理的主要内容3 3、科学的仓库布置方法、科学的仓库布置方法4 4、先进先出的技巧、先进先出的技巧5 5、仓储定置定位与标识管理、仓储定置定位与标识管理6 6、仓库整理整顿的方向、仓库整理整顿的方向7 7、料帐管理的主要内容、料帐管理的主要内容8 8、定期盘点的目的、方式和步骤、定期盘点的目的、方式和步骤9 9、帐物差异分析、帐物差异分析1010、消除帐物差异确保生产、消除帐物差异确保生

2、产1 生产计划与物料控制生产计划与物料控制糟糕的仓储管理糟糕的仓储管理料账不准料账不准材料变质材料变质停工待料停工待料呆废料呆废料机会损失机会损失仓储管理仓储管理：仓库作业与管理活动的规划、分析、执行与控制。仓库作业与管理活动的规划、分析、执行与控制。1、仓储管理的重要性、仓储管理的重要性2 生产计划与物料控制生产计划与物料控制仓储的增值作用仓储的增值作用增值作用增值作用平衡领域平衡领域实现产品组合实现产品组合减少运输费用减少运输费用实现产品、物料混合运输实现产品、物料混合运输确保订单履行确保订单履行及时提供服务及时提供服务缩短交货周期，避免缺货缩短交货周期，避免缺货意外事件防范意外事件防范避

3、免缺货避免缺货实现平稳运营实现平稳运营平稳生产、减少生产投资平稳生产、减少生产投资3 生产计划与物料控制生产计划与物料控制2、仓储管理的主要内容、仓储管理的主要内容现品管理现品管理料帐管理料帐管理呆废料呆废料管理管理库存信息情库存信息情报的提供报的提供仓储储位规仓储储位规划与执行划与执行主要目的主要目的:维护库存维护库存各料品的各料品的品质与数品质与数量量,同时要同时要保证更便保证更便捷取用捷取用仓库系统仓库系统的建立的建立传统的库传统的库存管理存管理料品的凸料品的凸显及料品显及料品的及早活的及早活用用电脑化的电脑化的”整合系整合系统统”,具备具备核查功能、核查功能、统计功能统计功能4仓储业务

4、管理一览表56 生产计划与物料控制生产计划与物料控制3、科学的仓库布置方法、科学的仓库布置方法仓库布局规划仓库布局规划接货区接货区承运区承运区订单订单分分拣区拣区存货区存货区混杂区混杂区订单订单整理区整理区办公室办公室仓库的空间需求仓库的空间需求7 生产计划与物料控制生产计划与物料控制89 生产计划与物料控制生产计划与物料控制仓库运营仓库运营接接 收收 卸货卸货 检查坏损检查坏损 订单核对订单核对 签收签收 入入 库库 产品识别产品识别 储存位置识别储存位置识别 移动产品移动产品 更新记录更新记录 储储 存存 搬运设备搬运设备 储存地点储存地点订单拣货订单拣货 信息信息 步行和拣货步行和拣货

5、批量拣货批量拣货 AS/R 发货准备发货准备 包装包装 贴标签贴标签 等待等待 运运 输输 时间安排时间安排 装货装货 提单提单 更新记录更新记录输入输出Warehousing*AS/R指自动储存和指自动储存和 物料处理补货系统物料处理补货系统10 生产计划与物料控制生产计划与物料控制利用一层设施利用一层设施直线移动货物直线移动货物使用有效的搬运设备使用有效的搬运设备使用有效的存储计划使用有效的存储计划减少空间过道减少空间过道最大限度使用建筑物高度最大限度使用建筑物高度仓库规划原则仓库规划原则满足先进先出满足先进先出11 生产计划与物料控制生产计划与物料控制4、先进先出的技巧、先进先出的技巧.

6、先进先出的必要范围（优先对象）先进先出的必要范围（优先对象）.有保存时限者有保存时限者.零星存量之优先取用零星存量之优先取用.设计变更之加速处理设计变更之加速处理.交货批次别品质差异之控制交货批次别品质差异之控制.迫使现有呆料加速处理迫使现有呆料加速处理12 生产计划与物料控制生产计划与物料控制.先进先出的技巧先进先出的技巧.强迫式强迫式“定期移仓法定期移仓法”3区区 7月月3日进日进料料2区区 7月月2日进日进料料1区区 7月月1日进日进料料3区区 7月月4日进日进料料2区区 7月月3日进日进料料1区区 7月月2日进日进料料强迫式移仓示意图强迫式移仓示意图 （7月月1日夜间）日夜间）13 生

7、产计划与物料控制生产计划与物料控制强迫式移仓料架强迫式移仓料架进料进料出料出料强迫性出入库强迫性出入库,效果较好效果较好14 生产计划与物料控制生产计划与物料控制.运用标签达成先进先出目标运用标签达成先进先出目标 进料时进料时:标签使用标签使用:记下进料日期记下进料日期,且同日期的料品放置且同日期的料品放置在同一区域在同一区域 出料时出料时:复查标签复查标签:找出先进料的物品找出先进料的物品,先行出库先行出库必须养成必须养成”良好的作业习惯良好的作业习惯”,具备足够具备足够的细心和敬业精神的细心和敬业精神!15 生产计划与物料控制生产计划与物料控制.运用颜色管理法提示先进先出运用颜色管理法提示

8、先进先出简单方便简单方便,但比较粗略但比较粗略,进料时进料时:使用不同的颜色标签使用不同的颜色标签,代表不同月份进仓的料品代表不同月份进仓的料品,例如例如,1,1月月,7,7月月红色红色;2;2月月,8,8月月黄色黄色,3,3月月,9,9月月;绿色绿色 出料时出料时:根据颜色的先后进行出库根据颜色的先后进行出库16 生产计划与物料控制生产计划与物料控制.运用电脑条码法严格控制先进先出运用电脑条码法严格控制先进先出程序复杂程序复杂,多用于多用于”自动仓储系统自动仓储系统”;理理论上最严格论上最严格,绝对不会出错绝对不会出错 进料时进料时:仿照标签法仿照标签法,将各标签将各标签(或条形码或条形码)

9、贴在料品上贴在料品上,但此标签较为但此标签较为复杂复杂,包括料品名包括料品名,规格规格,进料日期等进料日期等,并建档于电脑系统中并建档于电脑系统中电脑系统档案建立电脑系统档案建立 料品的存储状况料品的存储状况,进料日期进料日期,储位信息电脑系统存入储位信息电脑系统存入 领料时领料时:出库前出库前,先用电脑查询该项料品的标签序号及进料日期先用电脑查询该项料品的标签序号及进料日期,以以”强迫性强迫性”的方式找出先出料的料品的方式找出先出料的料品 出库时出库时:以光笔扫描该料品的条码复查是否符合以上所指的应以光笔扫描该料品的条码复查是否符合以上所指的应先出的料品先出的料品,如果是如果是,则允许出库并

10、同时消帐则允许出库并同时消帐,如果否如果否,则拒绝出库则拒绝出库17 生产计划与物料控制生产计划与物料控制5、仓储定置定位与标识管理、仓储定置定位与标识管理不同性质的料品分做不同储位区不同性质的料品分做不同储位区:.成品仓库与原料仓库分离成品仓库与原料仓库分离 .耗材与庶务用品与原材料仓库分离耗材与庶务用品与原材料仓库分离.储位区的划分储位区的划分根据料品的特性与环境的需求区分根据料品的特性与环境的需求区分:.易因仓储环境变化产生易因仓储环境变化产生”变质变质”的料品的料品,优先分优先分离离;.有有”安全安全”顾虑者顾虑者,优先予以分离优先予以分离 其他考虑其他考虑:.主料与副料的分离主料与副

11、料的分离,.呆料与一般料品的分离呆料与一般料品的分离根据料品与产销作业的根据料品与产销作业的”密切度密切度”区分区分1819 生产计划与物料控制生产计划与物料控制.储位区的标示管理储位区的标示管理AAACABBABBBCCACBCCCDDCDBDA1234561234561234零散物料放置柜台柜台作业区柜台 档案台柜台受理窗口受理窗口.划分储位区划分储位区,并编并编号号,如如AA区区,AB区等区等.各留适当的通道各留适当的通道.再给各储位区予以再给各储位区予以系统编号系统编号,如如AA01,AA02等等.各料架原则上不要各料架原则上不要靠墙靠墙.利用料架或其他辅利用料架或其他辅助器材助器材,

12、使仓库使仓库空间有效利用空间有效利用20 生产计划与物料控制生产计划与物料控制6、仓库整理整顿的方向、仓库整理整顿的方向 使呆料浮现使呆料浮现 使料帐更易核查使料帐更易核查 使先进先出更具体落实使先进先出更具体落实 使仓库空间更有效率，运用更充分使仓库空间更有效率，运用更充分 使仓库空间更具使仓库空间更具“生产生产”关键效益关键效益 不良品的浮现与隔离不良品的浮现与隔离21 生产计划与物料控制生产计划与物料控制2223 生产计划与物料控制生产计划与物料控制6、料帐管理的主要内容、料帐管理的主要内容:库存库存 管理卡管理卡库存库存 总帐总帐入库作业入库作业(传票传票)出库作业出库作业库存调整库存

13、调整(各式各式)库存库存信息报表信息报表调调 拨拨.管管 理理 核核 心心.异异 动动 登登 录录.信息报表提供信息报表提供库存管理卡、库库存管理卡、库存总帐等存总帐等出入库作业及料出入库作业及料品的登帐作业及品的登帐作业及库存的调整库存的调整库存量查询、提库存量查询、提供帐面报表、电供帐面报表、电脑输出报表等脑输出报表等24 生产计划与物料控制生产计划与物料控制盘点盘点物料实物盘点物料实物盘点管理责任盘点管理责任盘点盘点的目的：盘点的目的：（1）会计财务需求：确认资产状况；）会计财务需求：确认资产状况；（2）帐实调整，维持管理有效性；）帐实调整，维持管理有效性；（3）落实物料管理责任；）落实

14、物料管理责任；（4）推进仓库和现场物流管理改善；）推进仓库和现场物流管理改善；（5）完善物流管理制度和业务流程。）完善物流管理制度和业务流程。7.定期盘点的目的、方式和步骤定期盘点的目的、方式和步骤25 生产计划与物料控制生产计划与物料控制盘点盘点物料实物盘点物料实物盘点管理责任盘点管理责任盘点盘点的方式：盘点的方式：（1）定期大盘点：一年）定期大盘点：一年12次；次；（2）循环盘点：每月）循环盘点：每月1次；次；（3）日常盘点：每日）日常盘点：每日1次，针对重点。次，针对重点。26 生产计划与物料控制生产计划与物料控制盘点盘点盘点盘点准备准备自主自主盘点盘点监督监督盘点盘点差异差异分析分析改

15、善改善报告报告盘点的步骤盘点的步骤停产停产准备准备仓库仓库现场现场财务财务抽查抽查责任责任部门部门上司上司认可认可27 生产计划与物料控制生产计划与物料控制8.账物差异分析账物差异分析.料帐不准的原因料帐不准的原因.传票表单设计与流程上的缺失传票表单设计与流程上的缺失.填用传票表单的习惯不良填用传票表单的习惯不良.登帐作业的延误、错乱登帐作业的延误、错乱.储位与料号上的缺失储位与料号上的缺失.包装容器上的问题包装容器上的问题.仓库与现场没有隔离仓库与现场没有隔离28 生产计划与物料控制生产计划与物料控制9.消除帐物差异确保生产消除帐物差异确保生产.确保料帐准确的对策确保料帐准确的对策对策一：严

16、密的出入库凭证对策一：严密的出入库凭证对策二：即时或当日的登帐作业对策二：即时或当日的登帐作业,绝不拖延绝不拖延对策三：运用标准容器对策三：运用标准容器,以利出入库数量的准确以利出入库数量的准确对策四：强化仓库的储位整顿对策四：强化仓库的储位整顿对策五：利用常时盘点弥补不足对策五：利用常时盘点弥补不足 29 生产计划与物料控制生产计划与物料控制10.仓储管理的绩效指标选择仓储管理的绩效指标选择.仓储绩效管理的指标仓储绩效管理的指标:30 生产计划与物料控制生产计划与物料控制.仓储绩效管理的目的仓储绩效管理的目的.作为仓储管理工作改善的基础作为仓储管理工作改善的基础.作为仓储管理部门员工调薪的标准作为仓储管理部门员工调薪的标准.作为仓储管理部门主管与员工调迁的依据作为仓储管理部门主管与员工调迁的依据.作为仓储管理人员训练的参考作为仓储管理人员训练的参考.作为达成仓储管理目标的手段作为达成仓储管理目标的手段31