6S管理培训资料.pptx

1、6S现场管理培训课程内容提要内容提要1.5S的起源2.6S是如何被引进企业的3.6S的推行目的4.开展“6S”活动的作用5.6S内容和含义6.6S管理意识误区7.6S的推行及管理的方法1.5S的起源5S原是日本家庭的一种生活方式原是日本家庭的一种生活方式日本国土面积小，临海，因而粮食不充裕，故而日本国土面积小，临海，因而粮食不充裕，故而多以鱼等食物为主。多以鱼等食物为主。受气候影响盛产稻米，喜食受气候影响盛产稻米，喜食米饭米饭 。日本位于环太平洋地震带，多地震，所以。日本位于环太平洋地震带，多地震，所以房子多为木质结构。房子多为木质结构。资源少，所以更懂得节约利资源少，所以更懂得节约利用，隔夜

2、的白水会有一个专门回收的地方，以防用，隔夜的白水会有一个专门回收的地方，以防浪费。浪费。5S的起源日本人生活习惯日本人生活习惯 生活当中，日本人特别强调节约，杜绝浪费生活当中，日本人特别强调节约，杜绝浪费 ，日本人以日本人以小气、吝啬为荣，所以他们痛恨浪费小气、吝啬为荣，所以他们痛恨浪费 日本人对守时的苛求日本人对守时的苛求 日本人崇尚愚直（过分正直）、地味（质朴），所以他们日本人崇尚愚直（过分正直）、地味（质朴），所以他们不求大，只求精；不做第一，要做唯一。他们的工厂主具不求大，只求精；不做第一，要做唯一。他们的工厂主具有有“工匠精神工匠精神”，喜欢脚踏实地，深入生产现场，喜欢脚踏实地，深入

3、生产现场日本人无处不在的清理、整顿、清扫、规范，让你觉得他日本人无处不在的清理、整顿、清扫、规范，让你觉得他们过的就是一种们过的就是一种“5S”的生活的生活 5S的概念比较通俗简单的概念比较通俗简单6S是如何被引进企业的历史背景历史背景50年代初期，日本在二战结束后，社会混乱，废年代初期，日本在二战结束后，社会混乱，废墟破烂不堪，环境脏、乱、差，当时经济还未能墟破烂不堪，环境脏、乱、差，当时经济还未能从战争的废墟中完全复苏，各企业公司管理也处从战争的废墟中完全复苏，各企业公司管理也处于生产效率较低、现场管理不完善、人员素质差于生产效率较低、现场管理不完善、人员素质差的状况。的状况。6S是如何被

4、引进企业的“丰田”（TOYOTA）丰田汽车创始人：丰田喜一郎（1894-1952）“恰好赶上”的口号毕业于东京帝国大学工学部其父丰田佐吉“日本纺织大王”“发明大王(狂)”1933年丰田设立汽车部1936年9月成功制造出第一辆TOYOTA汽车（AA型轿车）1937年8月27日成立“丰田汽车工业株式会社”被称为“日本国产轿车之父”6S是如何被引进企业的丰田章一郎：丰田喜一郎的长子丰田章一郎：丰田喜一郎的长子 名誉会长名誉会长丰田英二（重点人物）：丰田喜一郎的堂弟丰田英二（重点人物）：丰田喜一郎的堂弟 创造了创造了“丰田神话丰田神话”的关键人物的关键人物 后来继承丰田董事会主席和总裁职务（后来继承丰

5、田董事会主席和总裁职务（1962-1982在任）在任）被称为被称为“日本的亨利日本的亨利福特福特”和和“丰田之父丰田之父”大野耐一（重点人物）：副社长大野耐一（重点人物）：副社长 后来被日本人后来被日本人称为：丰田生产方式称为：丰田生产方式(TPS)之父、之父、“日本复活之日本复活之父父”、“生产管理的教父生产管理的教父”、“穿着工装的圣穿着工装的圣贤贤”6S是如何被引进企业的“精益生产精益生产”由丰田汽车公司创制由丰田汽车公司创制“精益管理精益管理”丰田式的哲学讲究丰田式的哲学讲究“造物即造人造物即造人”丰田生产方式的两大原则是准时化和自动化丰田生产方式的两大原则是准时化和自动化 杜绝浪费杜

6、绝浪费 准时制即准时制即JITJIT 可视化管理可视化管理6S是如何被引进企业的1955年，丰田公司为了使现场管理系统化、彻底化，才有了实行5S的做法。企业领袖们对产品质量追求的基础上产生的。5S最初在企业是指在生产现场中对人员(man)、机器(machine)、材料(material)、方法(means)、环境(environment)五要素的组织及管理。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于清理，终于清理整顿”。1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。6S是如何被引进企业的最后丰田英二和他的伙伴大野耐一作为破局者，让丰田成

7、为一个“神话”2008年，丰田的全球汽车销量为897.2万辆。日本丰田公司已经成为世界最大汽车制造商 2009年，“丰田汽车”销售额全财年的预测为，销售额为16万亿8000亿日元超越美国“通用汽车”成为汽车业世界NO.1，赶超美国的目标在60多年后终得以实现。6S是如何被引进企业的5S丰田公司是较早的倡导推行者5S是全体日本人民的发明1955年由日本首先推行之后引进企业,成为企经营中,最有力的管理工具之一,世界其它地区或权威的内容规范，不同国家、地区在用语和含义上，也不是很统一，但近十年左右，5S却越来越被世界范围优秀企业广泛认同和采纳，并且延伸出6S(通常为安全），等提法.安全是国内延伸出来

8、的6S是如何被引进企业的国内国内6S推广情况推广情况海尔、美的、正泰、完达山企业集团、中铁快运、江苏仪征化纤、远东电缆集团、北京西贝餐饮、京鲁渔业、顺德特种变压器厂。海尔：6S大脚印，每天班前会，好的不好的。现场管理精髓：责任到人，人人有事管，事事有人管。“认真的态度”使各级技术人员、管理人员多到现场解决问题，促使现场水平提高，日事日毕，日清日高6S是如何被引进企业的“今天站到这个地方我非常激动。我注意保持安全、卫生、质量，在这方面我尽了最大的努力。对我的表扬是工厂对我的工作的认可。我非常高兴。在今后的日子里我会继续努力，为海尔贡献我的力量。”-海尔在美国南卡罗莱纳州工厂的一位女工 6S是海尔

9、本部实行多年的“日事日毕，日清日高”管理办法的主要内容。每天工作表现不佳的员工要站在6S大脚印上反省自己的不足，海尔称这种做法叫“负激励”。6S是如何被引进企业的1995年引进香港，在台湾和香港等地区6S推广情况五常法:常组织 常整顿 常清洁 常规范 常自律6S的推行目的的推行目的6S的最终目的：提升人的品质，革除马虎之心，的最终目的：提升人的品质，革除马虎之心，养成凡是认真、遵守规定、自觉维护工作现场养成凡是认真、遵守规定、自觉维护工作现场环境和文明作业、有礼貌、有礼仪的好习惯。环境和文明作业、有礼貌、有礼仪的好习惯。这些品质包括：革除马虎之心，养成凡是认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一

10、件“小事”）、遵守规定的习惯、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯、文明作业礼貌待人的习惯。个人品质提升了，管理的目的也就达到了。开展开展“6S”活动的作用活动的作用提升效率提升效率：良好环境，心情，摆放有序，省时省力，减少搬运作业。保证品质保证品质：做事认真严谨，杜绝马虎，品质可靠。保证安全保证安全：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少。改善情绪：改善情绪：良好环境心情在一起劳动时建立团队感情，共同的目标拉近彼此的距离。提高设备寿命提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护；交期准交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业。减少浪费减少浪费：人员 门口的展品区、时间 取分子筛、场地 杂物乱放

11、，营造团队精神营造团队精神,创造企业文化创造企业文化:全员主动参与管理全员主动参与管理,让客户留下深刻的印象让客户留下深刻的印象 树立企业形象树立企业形象,给客户提供信心：给客户提供信心：整齐清洁的工作环境，吸引客户，增强信心；降低质量成本降低质量成本,提高经济效益提高经济效益：减少跑冒滴漏，减少来回搬运。开展开展“6S”活动的作用活动的作用-对于企业企业来说，6S是一种态度，企业竞争的核心能力是执行力。执行力要靠纪律保障。把想到的事情做到，把做到的事情做好，是执行力的基本要求。不是为6S而6S，而是为了形成有纪律的文化。-对管理人员管理人员来说，6S是基本能力。现场每天都在发生。现场管理无非

12、是管理好人机料法环。让现场井然有序是现场管理干部的基本能力。-对员工员工来说，6S是每天必须的工作。如果闲时整理忙时忘，现场混乱，就难以避免工具、物品找不到，设备工具经常坏，物料搞混乱，投诉不断，生产不安全。这样的现场，客户怎敢下单。开展开展“6S”活动的作用活动的作用小结：-6S是基础，有了良好的6S管理，TPM、TQM、ISO等推行起来才能事半功倍。一个企业通过推进6S活动，就可以有效地将实行优质管理中品质(Q)、成本(C)、交期(D)、服务(S)、技术(T)、管理(M)等六大要素都达到最佳的状态，最终能实现企业的竞争方针与目标。所以说6S是现代企业管理的关键和基础。否则，如同开拖拉机上高

13、速公路。-6S的效果快速而明显，如果发生退步也明显，是企业管理水平的指示器。连6S都不能做好的企业，其长期竞争力值得怀疑。6S内容和含义内容和含义6S之内容清理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEIKETSU）、规范（SEISO）、素养（SHITSUKE）等5个字其日文的罗马拼音起音都是(S),所以简称(5S),再加上(SAFE)安全,故称(6S).也有增加更多（S）的，如：习惯化(Shiukanka)、坚持(Shikoku)、节约(SAVING)、服务(SERVlcE)、满意(SATISFICATl0N)、速度（SPEED）等。6S-7S-8S-9S-10S-11S-12S 6S

14、内容和含义内容和含义表一：表一：6S字面含义推荐用语字面含义推荐用语推荐用语推荐用语日文注意日文注意 英文英文其它中文提法其它中文提法清理清理 seiri seiristructurise sort structurise sort organisation organisation 清除清除/整理整理/常组织常组织整顿整顿 seiton seiton systemise straighten systemise straighten neatness neatness 整理整理/常整顿常整顿清扫清扫 seiso seisosanitise sanitise shine/cleaning sh

15、ine/cleaning 清洁清洁/常清洁常清洁规范规范seiketsuseiketsustandar dise standar standar dise standar diredire清洁标准化清洁标准化/规范化规范化/常规范常规范素养素养 shitsuke shitsukeselfdiscpline sustain selfdiscpline sustain discipline and discipline and training training 培训与自律培训与自律/修养修养/常常自律自律安全安全 safe/self criticism safe/self criticism 自

16、检自检6S内容和含义内容和含义6S之含义之含义清理（seiri）：把用和不用的物品分开来，并把不用的物品舍去。重点理解：区分“要”与“不要”，“不要”的处理。目的：腾出空间，提高工作效率。整顿（seiton）:要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。重点理解：物品摆放、位置、显而易见的标识。目的：消除寻找现象，排除寻找的浪费。6S内容和含义内容和含义6S之含义之含义清扫（seisu）：清除工作场所中的脏污，将环境、设备工具清扫、擦拭干净。重点理解：清除脏污，不留死角，并防止污染的发生；设备及工具异常的及时修理。目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础，提升作业品质。规范（seiketsu）:将上面“3S”的实施制度化、规范化，并维持效果，经常保持环境在美观的状态。重点理解：制度化、规范化后重点是维持，并且经常化。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在，创造明朗现场。6S内容和含义内容和含义6S之含义之含义素养（shitsuke）：养成好习惯、好风度、遵守规定。重点理解：从依规定行事长期坚持养成良好习惯。目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的 人，命令、纪律贯彻