5S管理与考核课程.ppt

1、5S培训教材培训教材讲师：郑子光讲师：郑子光制造型企业现场管理制造型企业现场管理如何有效实施如何有效实施5S课程目标课程目标1、了解、了解5S是什么是什么2、掌握实施、掌握实施5S的各类工具的各类工具3、能够运用所学进行、能够运用所学进行5S推行活动推行活动课程内容课程内容1、5S概念导入概念导入2、1S整理整理3、2S整顿整顿4、3S清扫清扫5、4S清洁清洁（标准化标准化）6、5S素养（习惯化）素养（习惯化）7、5S概念理解测试概念理解测试8、5S活动的推行方法活动的推行方法5S概念导入概念导入1、我们是什么样的企业？、我们是什么样的企业？2、5S是什么？是什么？3、实施、实施5S的好处的好

2、处4、实施、实施5S的阻力的阻力什么样的企业什么样的企业三流三流企业企业每个人都乱扔垃圾而没有人拣起来。每个人都乱扔垃圾而没有人拣起来。二流企业二流企业由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。一流企业一流企业每个人都自觉维护环境的清洁，没每个人都自觉维护环境的清洁，没有乱扔垃圾。有乱扔垃圾。什么样的企业什么样的企业您愿意呆在哪里？现场不好是因为员工素质差吗？一个现场都管不好的企业，如何让客户相信它能制造出高质量的产品？为什么企业与企业差距这么大？此药此药苦口，疗效奇好！苦口，疗效奇好！现代病无奇不有，而5S正是现代病的克星。5S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用。请安

3、心使用。（成份）：整理、整顿、清扫、标准化、系统化（功效）：对任何疑难杂症均有疗效（用法）：后续说明注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止，中断药效。5S是什么？是什么？1S整理整理2S整顿整顿3S清扫清扫5S素养素养4S标准化标准化5S是什么？是什么？5S系统化系统化（素养）（素养）1S：整理整理2S：整顿整顿3S：清扫清扫4S：标准标准更更高质量高质量更更低成本低成本交付可靠性产品多样性提高安全性提高安全性降低废品率降低废品率实施实施5S的好处的好处对于个人而言对于个人而言对于个人而言对于个人而言享受高品享受高品质的人生质的人生1、对您的工作环境更舒适；2、使您的工作更方便；3、使您的工作

4、更安全；4、使您更容易和周围的同事交流；5、实施实施5S的好处的好处v零“更换”时间提高产品的多样性；v零次品提高产品质量；v零浪费降低成本；v零“耽误”提高交付可靠性；v零事故提高安全性；v零停机提高设备利用率；v零抱怨提高信心和信仰；对于企业而言对于企业而言更更具具竞竞争争力力实施实施5S的阻力的阻力q整理、整顿为什么很重要？整理、整顿为什么很重要？q为什么要作清扫，它马上就又会脏的？为什么要作清扫，它马上就又会脏的？q整理、整顿并不能生产出更多的产品？整理、整顿并不能生产出更多的产品？q我们在很多年以前已经实施我们在很多年以前已经实施5S了。了。q我们太忙了，哪有时间实施我们太忙了，哪有

5、时间实施5S。什么是整理（分离、丢弃）？什么是整理（分离、丢弃）？只留下：只留下：1、需要的物品、需要的物品2、需要的数量、需要的数量3、需要的时间、需要的时间整理：明确区别可用的整理：明确区别可用的 和不可用的东西，和不可用的东西，不不用者，即撤除之。用者，即撤除之。1S定义定义1S关键关键整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放，而是“处理”所有持怀疑态度的物品！抽屉理论：抽屉理论：把要的东西捡回来，保留优势产品。樱桃理论：樱桃理论：照顾绩效好的部门和员工老鼠理论老鼠理论：注重易忽视的死角1S可以避免的问题可以避免的问题1、工厂变得愈加拥挤2、箱子、料架、杂物等堆积成山、阻碍员工交流3、浪费时

6、间寻找零件和工具4、过多的现场物品隐藏了其他生产问题5、不需要的零件和设备使得正常生产发生困难6、对于客户的响应慢IS做得不好，将：做得不好，将：1S如何实施如何实施1S1、员工不知道如何区分、员工不知道如何区分“需要和不需要需要和不需要”；2、员工对浪费视而不见、员工对浪费视而不见1、培训和指导；、培训和指导；2、开展红单运动、开展红单运动存在问题：存在问题：采取对策采取对策1S易聚集易聚集“不需要不需要”物品的地方物品的地方1、未明确任何用途的房间或区域2、靠近出入口的角落3、桌子和架子的下面4、桌子和柜子的抽屉里5、在未使用的管理和生产计划看板上6、在未进行整理的工具盒内7、作业场所极易

7、滞留残余材料，不良品和废品等，往往作业场所极易滞留残余材料，不良品和废品等，往往这些不用品，既占地方又阻碍生产和减低产量。这些不用品，既占地方又阻碍生产和减低产量。1S必要品的分类处理必要品的分类处理1S红单运动红单运动物品如果贴有红单物品如果贴有红单1、该物品是需要的吗？、该物品是需要的吗？2、如果是需要的，是需要这么多的数量吗、如果是需要的，是需要这么多的数量吗？3、如果是需要的，它需要放在这里吗？、如果是需要的，它需要放在这里吗？1S红单运动红单运动1、放入、放入“红单存放区红单存放区”一段时间看看是否是需要的。一段时间看看是否是需要的。2、不需要：丢弃、不需要：丢弃3、需要：重新放置一

8、放到它们应该放的地方、需要：重新放置一放到它们应该放的地方如何来如何来处理红单处理红单2S整顿整顿1、定义、定义2、关键、关键3、可以避免的问题、可以避免的问题4、如何实施、如何实施2S5、2S流程流程2S数字游戏数字游戏您能您能很快很快的的找到您要找的数字吗？找到您要找的数字吗？2S定义定义什么是整顿？什么是整顿？将需要的物品合理放置，加以标识，以将需要的物品合理放置，加以标识，以便于任何人取放！便于任何人取放！每个物品都有一个放置的地方，每件物品都放在它应该放置的地方三三易：易：易拿、易放、易管理三定：三定：定位、定量、定容积2S定义定义工具工具可视化管理：什么，哪里，多少可视化管理：什么

9、，哪里，多少 整顿之最高境界2S可以避免的问题可以避免的问题1、材料移动的浪费；、材料移动的浪费；2、动作的浪费；、动作的浪费；3、寻找的浪费、寻找的浪费没有人能找到开柜子的钥匙；没有人能找到开柜子的钥匙；4、次品的浪费；、次品的浪费；5、不安全的环境；、不安全的环境；6、2S如何实施如何实施2S1、使用频次、使用频次2、同时使用的工具、同时使用的工具3、自动归位的工具、自动归位的工具4、放置地点的大小、放置地点的大小5、合并、合并“同类项同类项”6、根据、根据“功能功能”或或“产品产品”放放置置1 确定合适的物品放置地点确定合适的物品放置地点将常用的工具放在将常用的工具放在方便拿到的地方方便

10、拿到的地方2S如何实施如何实施2S7、减小不必要动作产生的浪费、减小不必要动作产生的浪费保保 持舒适的姿势，舒适的动作持舒适的姿势，舒适的动作双手同时开始和结束动作双手同时开始和结束动作运用自然重力而非肌肉运用自然重力而非肌肉避免避免“Z”型运动型运动移动的节奏应该是平衡的移动的节奏应该是平衡的如用脚来控制开关如用脚来控制开关1 确定合适的物品放置地点确定合适的物品放置地点工具放在伸手可以工具放在伸手可以拿到的地方拿到的地方2S如何实施如何实施2S8、减小不必要动作产生的浪费、减小不必要动作产生的浪费使材料加使材料加 工和工具便于拿取；工和工具便于拿取；使材料和工具位于操作人员的前方并靠近使材

11、料和工具位于操作人员的前方并靠近按使用顺序摆放材料和工具按使用顺序摆放材料和工具使操作人员位于合适的工作高度使操作人员位于合适的工作高度减少推车搬运减少推车搬运工具放在伸手可以工具放在伸手可以拿到的地方拿到的地方1 确定合适的物品放置地点确定合适的物品放置地点2S如何实施如何实施2S标识板：标明是什么物品，在哪里，有多少标识板：标明是什么物品，在哪里，有多少方位指示：标明物品在哪里方位指示：标明物品在哪里物品指示：标明在这个地方有哪里物品物品指示：标明在这个地方有哪里物品数量指示：标明此地有多少物品数量指示：标明此地有多少物品标识地点标识地点2S如何实施如何实施2S1、标识板、标识板2、标识线

12、（涂漆）、标识线（涂漆）3、5S地图地图4、颜色策略、颜色策略5、轮廓策略、轮廓策略 标识地点标识地点2S如何实施如何实施2S2S流程流程分辩分辩“需要需要”和和“不需要不需要”整理红单运动整理红单运动整顿整顿红红单放在仓库单放在仓库丢弃丢弃可视化可视化管理管理哪里什哪里什么多少么多少3S清扫清扫1、定义、定义2、可以避免的问题、可以避免的问题3、如何实施、如何实施3S3S清扫清扫什么是清扫？什么是清扫？去除所有的灰尘，污垢和油渍，保持处处都是干净的。去除所有的灰尘，污垢和油渍，保持处处都是干净的。先先彻底大扫除彻底大扫除然后日常化然后日常化3S可以避免的问题可以避免的问题1、肮脏的工作环境导

13、致员工士、肮脏的工作环境导致员工士 气低落气低落2、在黑暗，杂乱的工厂里，缺、在黑暗，杂乱的工厂里，缺 陷很难被发现陷很难被发现3、地板上的油渍和水容易引起、地板上的油渍和水容易引起 滑倒，造成人员伤害滑倒，造成人员伤害4、机器未受到经常的检查、机器未受到经常的检查 维护，导致经常发生故障维护，导致经常发生故障5、3S如何实施如何实施3S1、确定清扫对象、确定清扫对象2、安排清扫人员、安排清扫人员3、确定清扫方法、确定清扫方法4、准备工具、准备工具5、清扫、清扫清扫三原则：清扫三原则：1、扫黑：、扫黑：即扫除拉圾、灰 尘、粉尘、纸屑、蜘蛛 网等2、扫漏：、扫漏：即扫除漏水、漏 油、漏气、漏处理

14、等3、扫怪：、扫怪：即扫除异常之 声音，温度，震动等3S如何实施如何实施3S确定清扫对象：确定清扫对象：材料、设备、空间材料、设备、空间清清洗洗地地面面过过道道安排清扫人员安排清扫人员5S分工图分工图5S值日表值日表确定清扫方法：确定清扫方法：1、选择清扫工具2、每天5分钟清扫活动3、制定清扫程序，以实现高效率4、清扫=检查一起打扫卫生吧！一起打扫卫生吧！4S标准化（清洁）标准化（清洁）1、定义、定义2、关键、关键3、如何实施、如何实施5S4、预防预防4S定义定义什么是标准化（标准化和推广）什么是标准化（标准化和推广）是用来维护是用来维护3S成果的方法成果的方法是建立在前面是建立在前面3个个S

15、正确实施的基础上正确实施的基础上是制定并规范行动的标准是制定并规范行动的标准是使现场更加漂亮的方法是使现场更加漂亮的方法4S关键关键操作标准化操作标准化管理标准化管理标准化标准化标准化工具标准化工具标准化4S如何实施如何实施4S1、确定、确定3S责任人责任人2、将、将3S熔入每日工作中熔入每日工作中3、检查维护成效、检查维护成效工厂工厂5S评分标准：评分标准：CS-MOS-CL-09-01-0办公室办公室5S评分标准评分标准CS-MOS-CL-09-01-04S如何实施如何实施4S小集团活动：小集团活动：1、每个作业小集团成员，才是 实行的主角。2、若都不去行动，作业现场永无变 化之可能。3、

16、如脚踏实地反复去做，作业现场 才有好转希望。4、在小集团内部，应规定详尽细则，由成员分担，责任，并促使小集团成 员互相协助，尤为重要。清洁三原则：清洁三原则：1、不恢复脏乱2、不制造脏乱3、不扩散脏乱S 预防预防1 1、定义、定义2 2、如何实施、如何实施5S5S？3 3、怎样保持良好的秩序怎样保持良好的秩序预防预防什么是系统化（素养）？什么是系统化（素养）？v形成合理维护正确程序的习惯你会捡起地上的一张纸吗？关键：关键：1、意识2、时间3、支持4、构架5、认可和奖赏6、满意度S 预防预防创立环境：创立环境：1、员工的角色2、管理层的角色员工的角色：员工的角色：1、学习5S2、积极参与5S的实施并提供建议3、养成5S荣誉感4、管理层的角色：管理层的角色：1、培训支持让所有员工 知道什么是5S，理解5S的 重要性2、资源支持让所有员工有 每日开展5S活动的时间以 及成立5S小组3、参与支持积极参加5S活 动，及时响应红单，认可 员工的努力4、有效工具：有效工具：1、海报2、口号3、摄影，摄像4、小报5、手册6、工厂参观7、5S月8、5S地图5S如何实施如何实施5S？怎样保持良好的秩序怎样