49三期低层DE区砌体工程施工方案Word文件下载.docx

1、砌体施工中过梁、构造柱、圈梁、墙脚砼挡水带等均采用商品砼。二、施工部署根据施工进度计划要求，砌体工程施工需提前穿插于主体结构工程施工过程中，当主体结构施工屋面结构时，砌体工程开始进行地下室砌体施工，计划于2011年6月下旬开始进行施工，每层砌体施工时间约为7天。按照设计和施工规范要求，填充墙砌筑总体方案为：填充墙（除卫生间墙外）底部先用灰砂标砖砌筑200mm高，中部砌筑砌块至接近梁板底170B240mm宽空隙，待砌体充分沉实后（一般至少为7天时间），填充墙顶部再用灰砂标砖斜顶砌与梁板底挤紧密实。需做砼挡水带的填充墙底部先浇筑好C20砼挡水带，中部砌筑砌块至接近梁板底170B240mm宽空隙，待

2、砌体充分沉实后（一般至少为7天时间），填充墙顶部再用灰砂标砖斜顶砌与梁板底挤紧密实。如下图所示：二、原材料要求1） 砌块的品种、强度必须符合设计要求，且应边角整齐、色泽均匀。2） 砌块的品种、规格、强度等级和密度等级等技术指标应满足设计要求。外观质量、尺寸偏差和技术性能应满足有关技术标准的规定。3） 采用水泥为普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5MPa。4） 进入现场的砌体须有厂家生产资格证（或使用许可证）、产品出厂合格证，并按有关要求抽样送检合格后，方可使用。5） 配制砂浆用的砂，宜用纯净的中砂，并应过筛，不得含有草根、废渣等杂物。含泥量不应超过5%。6） 砂浆采用机械拌和，拌和时间自投料完毕

3、起不得少于2分钟；如掺有外加剂，则不得低于3分钟。如砂浆出现泌水现象，在使用前应再次拌合，并相应调整配合比。7） 砂浆应随拌随用，必须在拌成后3小时内使用完毕。施工期间，最高气温超过30时，必须在2小时内使用完毕。必要时可采用掺入外加剂等措施延长使用时间，其掺量应按有关规定并经试验确定。如必须进入冬季施工，则应掺加抗冻剂8） 砌筑砂浆强度等级的评定应以标准养护、龄期为28d的试块抗压试验结果为准，并应按建筑砂浆基本性能试验方法JGJ 70的规定执行。9） 同一验收批的砌筑砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；其中抗压强度最小的一组的平均值必须大于或等于设计强度

4、等级所对应的立方体抗压强度的75%。10） 每一检验批且不超过一个楼层或250M3小砌块砌体所用的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次，当配合比变更时，应制作相应试块。三、砌筑施工要点与措施：施工工艺要求如下：1、 施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆。砌块应提前一天充分湿水，在砌筑前不得浇水，在施工期间气候异常炎热干燥时，可在砌筑前稍微喷水（洒水）润湿。钢筋砼基层面（与填充墙交界处）采用涂刷建筑胶拉毛处理后，再进行砌筑。2、 砌筑前，应清理砌块表面的污物，检查砌块外观质量和出厂日期，不得使用断裂砌块砌筑，不准强度不达设计标准的砌块进行砌筑。水电管线的

5、敷设或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时进行预留或预埋，不得在已砌筑的墙体上打洞。3、砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。4、填充墙与柱梁板的连接：梁板下应在轻质墙构造住处伸出钢筋与构造柱主筋焊接或搭接；填充墙与柱的连接处沿柱高留设26.5500，拉筋伸出柱外皮1000mm或伸至门窗洞口边，锚入柱内250mm；内墙转角及内外墙的交接处沿墙高每500在灰缝内配置26.5500，每边伸入墙内长度不小于墙长的1/5，且不小于700mm。5、框架围护填充隔墙要在主体

6、结构全部完成后由下而上砌筑，每层填充隔墙砌至梁底后，要待砌体充分沉实后（一般为7天），再砌筑最上端300mm红砖斜砌。6、填充墙与柱子、抗震墙之间采用后植筋连接，当现浇钢筋混凝土带兼作过梁时，断面加高，配筋同过梁。7、填充墙与剪力墙、柱之间拉结筋沿墙高度方向设置6.5500墙体拉接筋，因墙柱施工时考虑柱墙外观美观，未预留拉结筋，所有钢筋均采用后植筋的方式。8、卫生间填充墙，屋面填充墙应做300高C20细石砼带，宽度同墙厚。浇筑砼带前，要先将与旧楼板砼接触面凿毛，并洒水充分润湿后再浇筑砼。9、墙体砌筑严格按照抗震规范要求的构造连接措施施工。钢筋砼和砌体材料的接缝处两侧各加250MM宽，厚0.8m

7、m的925孔铁丝网（外墙在梁面和梁底都挂250mm宽铁丝网）。10、管井内壁抹灰施工受限时采取随砌随抹，确保内壁光滑平整，通风井不漏风；管道安装完毕后，楼板应采用C20细石混凝土封闭。砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用比原结构高于一个等级细石混凝土填实。11、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。灰砂砖砌体灰缝应为812mm。12、填充墙体直接砌筑于板上时板中按下图加筋。四、 圈梁、过梁1、圈梁圈梁设置原则： （1）、砌体填充墙高度超过4米时，墙中布设圈梁，配筋详下图，钢筋为贯通筋，锚入柱内40d。（2）、外墙沿窗台下设圈梁配筋详下图，钢筋为贯通筋锚入柱内40d。 2、过梁过梁设置原则：墙体门窗洞

8、口及设备洞口顶部无梁处均需设置过梁，砼等级C20。当洞边为钢筋砼柱或墙时，过梁改为现浇，此时柱内应预留过梁钢筋并改上部钢筋同下部钢筋。当门洞顶与框架梁底距离小于过梁高时,过梁应与楼面梁整浇，详见图。当梁底与门窗洞顶不在同一标高，而门窗洞宽大于3.3m时，应在梁底设置吊板，详见图。过梁梁宽同墙厚，两端伸入墙内250。五、构造柱1构造柱设置原则：（1）、墙长大于5米时，每隔5米设一根构造柱，配筋详下图。（2）、下列部位女儿墙梁上设置构造柱：a.外墙转角处，b.每段墙两端，c.当某段墙长度大于3000时，每2000设一个构造柱。（3）、平面中标示的位置均设构造柱，2、构造柱施工注意事项：梁上构造柱纵

9、筋应事先预埋（住宅部分详板配筋图中所示），构造柱主筋锚入梁内35d。03G101第28页.构造柱截面200墙厚，配筋为412，锚入上下梁内La，箍筋6.5200.构造柱下部钢筋采用预埋方式，锚入下层楼板、梁内长度La；构造柱上部钢筋采用后植方式钻孔植入，具体要求详见“植筋章节”。六、 墙体拉结钢筋1、填充墙与墙、柱之间的拉结钢筋沿墙全高设置2根6.5500.2、 填充墙与构造柱之间的拉结钢筋沿墙全高设置2根6.55003、植筋：本工程植筋采用高强建筑结构胶，主要用于如下部位：3-1、墙体拉接筋3-2、构造柱梁、板下口锚固筋施工工艺如下：1、在基材上钻孔，钻孔直径及深度按下表取值：序号钢筋级别钢

10、筋直径（mm）钻孔直径（mm）锚固深度（mm）16.5108028121203141504161605181902、用吹气泵和清孔刷清除孔内粉尘,但不能用水冲洗，以防残留在孔内的水份削弱胶粘剂的作用。3、取出A、B组份胶，按A：B=20：1的比例配制胶粘剂并用专业工具搅拌均匀。4、将拌匀的胶迅速装入专用注射枪内。5、向孔内注入适量的胶并将除锈钢筋插入孔内。 胶用量按下式算：W=（Fs-As）LRK 式中：W每个孔胶用量（g） L孔深（cm） R胶容重取2.2g/cm3 Fs锚孔净截面面积（cm2） K富余系数取1.15 As锚杆杆体截面积（cm2）6、待胶粘剂完全固化后即可进行墙体砌筑。 胶粘

11、剂凝结时间见下表：基材温度初凝时间安装时间固化时间-5020min30min5h01015min3h102010min16min2h205min12min1h七、质量保证措施1、砌块在砌筑前的一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净; 砌块就位后及时校正，紧跟着用砂浆（或细石砼）浇竖缝。2、应注意砌筑基底找平。3、应按设计和规范要求，设置拉置结带和拉结钢筋。4、应注意砌块的规格并正确的组砌。5、控制每皮砌块高度不准确，应严格高度控制，掌握铺灰厚度。6、严格控制砂浆配合比，按气候情况控制好砌块温度，砌筑时应保持湿润，灰缝为8-12mm应控制均匀，随砌随用原浆勒缝，应密实，铺砌不应过长，一

12、般情况下密实砌块铺灰长度不应超过23m。7、严格控制原材料的质量，砂浆配合比。8、纵横墙交接处按设计要求加设水平拉结筋。9、允许误差：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置偏移动用经纬仪或拉线和尺量检查基础和砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查垂直度每层用线锤和2米托线板检查全高10米10米20表面平整度清水墙柱6用2米靠尺和塞尺检查混水墙柱水平灰缝平直度清水墙10米以内7用10米拉线和尺量检查混水墙10米以内水平灰缝厚度（连续5皮砌块累计）与皮数杆比较，尺量检查垂直灰缝厚度（水平方向连续5块累计）用尺量检查门窗洞口（后塞口）宽度高度9外墙窗上下窗口偏移以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查八、安全保

13、证措施1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查才可施工。2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过二人。4、在楼层施工时，堆放机具、等物品不得超过使用何载。5、不准站在墙顶上做划线，乔缝及清扫墙或检查磊角垂直等工作。6、不准用不稳固的工个或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。7、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索等，必须满足负荷要求，牢固无损; 吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。8、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。9、人工垂直往上或往下转递砖块时要搭递砖架子，架子的站人板宽不应小于60cm。