部队宿舍楼工程Word下载.docx

1、2.各种人员的职责职 务职 责 内 容项目经理全面负责工程项目施工管理、生产经营、工程质量责任人；安全生产第一责任人项目技术负责人负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业施工员全面负责工程外业工作，对工程施工总负责负责建筑物及楼面的测量放线、定位抄平工作负责工程进度结算，职工工资发放质检员负责工程质量检查、验收工作，对工程质量总负责安全员负责工程现场安全检查、管理工作及安全文明施工材料员负责施工现场各种材料的采购、保管、领取工作设备员负责施工现场机具的管理保养、维修、安装负责计量设备的检修、保管及各种材料的计量管理资料员负责工程资料的收集、上机归档及制作文件、报表等造价

2、员负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录3、管理措施（1）根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，

3、赏罚分明的先进管理模式。（2）我公司的项目管理历来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。（3）建立质量保证体系，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。（4）组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。（5）强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质

4、量。（6）建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。每天下午召开由项目副经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。（7）质安、动力等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员参加例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。（8）实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。三、施工现场平面布置1.根据本工程现场上述特点，在施工总平面的布置上，力求科学合理地利用一切可利用空间，以满足各

5、阶段地施工要求，并使场容按我单位“标准化工地”标准实施，为此施工总平面布置将从基础设施、机械布置、现场用电、用水、道路、材料堆放及施工平面管理几个方面来规划。（1）围墙：执行黄山市文明施工有关规定及我单位施工现场标准化要求，施工现场设置企业统一标准的围墙、大门形式，在大门内侧设置企业统一格式的平面布置图、施工标志牌、安全制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板。（2）加工设施：施工现场搭设各种加工棚，以满足各项材料、机具；构件加工的需要。（3）材料堆场：材料堆场主要考虑钢筋、模板、周转材料等。所有材料堆场均应做到排水畅通、利于堆置，并严格按照平面图确定的场地码放整齐，保证场区道路

6、畅通，并设立标牌进行标识。（4）施工用水及排水：施工用水：1）按建设单位提供用水管径为50接口接线。2）沿施工现场形成DN50环线。3）现场配水点分别由环线引出，管径DN32。施工排水：1）施工现场地面做硬化处理，并找坡，现场雨、废水有组织排放。2）在搅拌机棚旁设沉淀池，用于处理搅拌机废水刷洗废水，废水经沉淀后排入市政管网。（5）施工用电管理：根据建设单位提供电源位置，布置施工现场的电缆及配电箱。1）电缆敷设（电源引入）：根据施工现场机械、设备布置位置及施工段安排等实际情况架设电源、电缆布置配电箱的位置。电源引入至施工现场内总配电箱，在总配电箱处做重复保护接地，接地电阻应小于l 。从总配电箱引

7、出至各分配电箱之间电缆均采用三相五线制，电缆的截面由现场按实际布置。在总配电箱处的工作零线和保护接地应汇接在一起PEN，施工现场采用TNS方式供电系统。每台设备应有各自专用的开关箱。必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关直接控制二台以上的设备。2）施工现场照明：根据施工现场布置探照灯的位置，局部的照明应使用碘钨灯。潮湿场所、楼梯等场所的使用照明电源，电压不得大于24 V。照明灯具支架应使用钢管或16的钢筋，其高度不低于2 m。2.施工现场总平面布置图如下：四、主要的施工方法1.施工测量施工测量是根据建筑物的设计要求，通过现场的定位、放样、安装和检查，将设计图纸上的设计位置，标定在施工需要的作

8、业面上，以指导施工。测量工作的质量直接影响到建筑物的尺寸和位置，对能否按设计施工，起到极为重要的作用。为确保建筑物的定位准确，在放线之前必须对四周的道路、场地控制点及控制线的坐标、标高位置、地面及地下设施关系，核实无误后方可放线定位。在施工过程中，作业人员须严格按照工程测量规范（GB5002693）的要求进行施工测量。（1）测量仪器及人员现场配置一个2人放线小组，配备J2经纬仪一台，S3水准仪一台，吊线锤两个，50m卷尺两把、5m卷尺两把及放线相关的墨斗等。（2）建筑平面网的测设1）由于该工程平面造型单一，占地面积较小，为便于施工放线，本工程总体定位以规划局划定的红线地形图为依据，用给定的定位

9、座标轴交点采用直角坐标法测设出矩形轴线控制网，并用外控法加以控制测量。2）根据各主轴线的控制桩，按建筑平面关系尺寸测设出其它轴线，然后根据这些轴线进行基础定位及施工。3）测设过程中的主要技术要求测设过程中，其测回零差不大于12同一方向一测较差不大于12。为避免施工过程中对施工控制网的影响，须把网线标志桩引测至施工影响区域外有利于保存和使用的地方，并设永久性桩点作为施工放线的后控点，标志桩应用木桩打牢周边用砼包裹，以防其位移。施工放线时以控制网为依据，置仪器于标志桩点，后视控制点，盘左（盘右）取中，将此轴线传至施工层，根据设计图轴线间相互位置放出所需轴线。为确保轴线控制网的测量精度，放样后的主控

10、轴线点位，必须进行检测。测角用J2经纬仪两个测回，测距往返丈量，检查直线度；测定交角的测角中误差不应超过2.5，直线度限差在1805以内，测距结果误差不超过2m。（3）标高控制1）为保证标高引测的准确性，在建筑物周围采用附合测法测设10个半永久性标高控制点，使其在施工过程中避免采用转点法引用标高，而产生较大误差。引测误差小于20mm（L为测线长度，以km为单位）。2）标高传递采用锤球悬吊钢尺后用S3水准仪将控制点标高传至施工面，然后借用5m塔尺和S3水准仪将此标高加密，保证施工层标高测量偏差小于3mm。3）结构施工拆模后，在建筑物边柱上测设1m高控制线，并用油漆作醒目标志，以便今后施工其它分部

11、时需用。（4）保证测量精度的措施1）严格按企业质保手册中仪器、设备的控制程序，作好经纬仪、水平仪及钢尺的检校、试验，确保仪器使用中处于正常工作状态。2）成立专门的测量小组，仪器定人操作，定人保管。3）在测量施工过程中，应对仪器实行可靠的监护，避免不相关的人员私自动仪器而影响测量精度。4）坚持换手复核制度和公司检查制度，保证工程放线质量。2. 基础工程本工程的基础采用条型基础。（一） 土方工程1、土方开挖（1）开挖前首先根据场内轴线控制网测放出外墙及隔墙轴线，用白灰撒出开挖线。（2）开挖基槽（坑）时，如发现土层与地质报告不符，或发现不良地基，应立即通知建设单位、地质勘探部门、设计院等有关部门人员

12、，到现场研究解决。如部分基坑超挖，在征得设计部门许可的情况下，采用1：2级配砂石垫层，每层需铺200厚并分层夯实。（3）基槽（坑）开挖接近底标高时，必须保护好基土结构，不得扰动基土，并预留。土50200mm厚度土层暂时不挖，以防止太阳暴晒或浸水影响岩土承载力，待初验后即进行开挖，最后验收同意后，方可进行下步工序施工。（4）雨季、冬季施工时，应采取防雨防冻措施，防止地基土出现“橡皮土”及冰冻。2、土方回填（1）土方挖出后，除满足回填需要外，其他全部外运。（2）回填土时应根据规范及设计要求，从基础两侧和四周同时进行，分层回填夯实。本工程采用人工回填机械夯实的方法，基础完成并验收合格，立即组织回填，

13、减少基础暴露的时间，并为下一步施工创造场地条件。回填土根据设计要求做取样试验，要求室内及基坑范围以外的回填土压入系数入大于0.93。（3）回填前，应进行基槽检验，要彻底排除基槽（坑）内积水，清除基槽（坑）内的有机垃圾。回填时要分层加填、分层夯实。每层的虚厚度为200250mm，用夯实机夯实34遍。如出现弹簧土，必须彻底清除，换土夯填。（二） 基础施工本工程的基础形式为天然地基。基础持力层为强风化粉砂质泥岩，其地基承载力特征值为150kpa；基底采用100厚C15混凝土垫层，各向伸出基础边100mm。基础施工。基槽（坑）经验收合格后，立即组织人工清理和垫层的浇筑工作。砼垫层施工前应先在槽（坑）壁

14、上每隔23米钉上水平桩，控制人工清槽（坑）深度、平整度和砼垫层厚度及表面平整。施工程序：弹线定位立侧模支撑、校正绑扎钢筋及上部结构予埋插筋验收钢筋砼浇筑养护。砼施工时应严格按照试验室开出的配合报告单，调整为施工配比，专人过磅计量。砼采用机械搅拌，手推车运输，场地上搭设一定的过基槽运输线，浇筑时为避免留设过多的不必要的施工缝，可分两班同时浇筑，下料时应避免冲击模板和上部结构插筋，振捣时除应按操作规程振捣外，还要注意振动棒不得接触上部结构插筋，以防插筋位移。砼浇筑后，应及时用木抹板将砼柱基上表面搓毛，612小时后可上人弹线，为下道工序准备，随后浇水养护。对施工中可能出现的地下水采用集中降水法进行排

15、水，以保证施工面为干作业。3.模板工程（1）材料支柱：采用九夹板并用10的钢筋作柱箍，以防胀模。梁：梁底模、侧模采用定型胶合木模，大梁中间按千分之三起拱。支柱采用木支撑。平板：木板采用定型胶合木模，平板底架设六八方和木模板。 （2）安装应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板安装的允许偏差，结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差，应遵守混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002的规定。（3）拆除底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表

16、的规定。底模拆除时的混凝土强度要求 结构类型结构跨度（M）达到设计的混凝土立方体板2502，8758100梁、拱、壳8悬臂构件4.钢筋工程（1）钢筋制作1） 本工程钢筋在现场钢筋加工间集中加工，应根据工程进展的材料需要情况，先用材料先进场，先绑扎的先加工，加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。加工视结构施工情况进行，不拖延施工进度。2） 钢筋进场制作加工前，要先核对出厂质量合格证书是否符合要求，再检查钢筋外观，表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。并取样送检，合格后再开始加工制作。3） 圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小

17、波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5。4） 钢筋切断应根据钢号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。5） 钢筋的弯曲和弯钩：I级光面钢筋端部做180的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部份长度5d；箍筋端部做135的弯钩，弯心直径2.5d，平直部份长度10d。（2） 钢筋的焊接本工程梁主筋焊接采用闪光对焊。用于本工程的钢筋焊接后必须抽样经试验室检验，合格后方可投入施工。（3） 钢筋绑扎1）钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置必须准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范要求。2）钢筋绑扎完后，必须整好砼保护层垫块，保证

18、钢筋位置准确。在钢筋施工过程中特别注意梁板节点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁、板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。3）在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径25mm的短钢筋。箍筋接头交错设置，接头与相应部位的架立筋绑扎。悬挑梁的箍筋接头交错设置，接头与相应部位的架立筋绑扎。悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置更要严格控制，在梁、板浇筑砼时安排钢筋工值班，随时监控和整理。4）主、次梁与板钢筋交接处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传递。在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术负责人讨论

19、明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置，并由钢筋翻样在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底，做到思想明确，操作准确，在项目技术负责人难以明确梁的钢筋关系情况下，通过图纸会审或技术联系单明确设计意图，决不盲目施工。梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收的重要部位加以认真检查，验收完全合格后方可进行砼浇筑工作。（4） 质量控制措施：1） 认真审图，如果结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，应事先提请设计部门作相应的代换修改，确保施工质量。2） 按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。3） 弯曲不

20、直的钢筋应校直后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。4） 在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。5） 梁主筋采用现场钢筋闪光对焊，选派多年操作经验有操作证的人员进行操作，确保接头质量。5.混凝土工程（1）首先检查模板有无缝隙、孔洞、梁模板内的木屑、杂物是否清除干净，模板拼缝是否严密。浇筑前对模板浇水湿润。（2）板、柱子新老砼交接处，将老砼浇水湿润，铺50mm厚与砼同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500mm左右，水平施工缝设在大梁底标高以下50mm处，当大梁钢筋需锚入柱内时，

21、则施工缝留在锚固筋下50mm处，砼采用塔吊吊斗运送时，自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，超过2m的采取串筒措施，避免直接向柱和墙板模内倾倒砼。（3）楼面板浇筑砼，由一端开始用：“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑。对大断面梁采取单独浇筑，第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”使水泥沿梁底包裹石子向前推进，振捣时避免触动钢筋及理件。楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志以控制砼板厚度，振捣完毕采用二次抹面减少砼收缩裂缝。（4）楼梯砼浇筑，楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼

22、一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3处或休息平台以上（以下）三步处，施工缝应垂直梯段底板设置。（5）砼浇筑使用插入式振捣器振捣，做到快插慢拨，插点均匀，梅花点移动，按顺序进地，不遗漏插点，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300mm）。分层浇筑中振捣上层砼应插入下层砼50mm以上以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。（6）浇筑砼时派钢筋和木工专人负责监控钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有五位移变形或堵塞情况，发现问题应立即采取措施并在已浇筑的砼初凝前修整完毕。（7）砼浇筑完毕后，

23、在12小时以内加以覆盖，并浇水养护，夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护；冬季做好防冻保暖工作，以避免砼在初凝时受冻而影响砼的强度。（8）严禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的错误做法，正常施工时应保持连续供料。6、砌筑工程（1）砌体品种及部位：0.000以下用Mu 10烧结粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑，0.000以上墙体用MU10多孔砖（P型），M7.5混合砂浆砌筑。（2）砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。（3）施工准备：1）砌筑前一天将砌块以及和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。2）穿墙管线及时预留到位。3）钢筋混凝土及墙内每

24、隔500mm预留26拉结筋，锚入柱内不小于250mm。4）墙体根部先砌混凝土标准砖，高度不小于200 mm。5）混凝土墙、柱上按500mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。（4）施工工艺：1）基层处理：将砌筑部位墙根表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度。2）砌筑：砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的l3。水平和竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90，竖缝的砂浆饱满度不低于80，竖向灰缝应采用加浆的方法，

25、严禁用水冲浆灌缝。砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于60 mm；墙体与结构的拉结：柱、墙混凝土浇筑时预埋26500拉接筋，伸入隔墙长度不小于1000 mm，且墙体应留马牙槎。配筋带的设置：墙体在窗上、下部及门上部按要求设置通长混凝土配筋带，配筋带高度为60mm，配筋26、6300，配筋带与框架柱内预埋的拉结筋进行拉接。圈梁设置：本工程设地基圈梁一道，圈梁配筋为4l2、8200。墙体砌筑到梁、板底时，应留70100mm空隙，墙体上设配筋带与梁、板底预埋的胀锚螺栓绑扎后，在抹灰前用M5砂浆填塞挤满。墙体与门窗口的连接：门洞边设混凝土抱框，抱框截面采用墙厚1 00mm，内配212620

26、0，抱框截面沿高设26600拉筋与砌体拉结；构造柱的设置：外围护墙每隔3m、内填充墙每隔5m及墙体转角处均设置构造柱，构造柱配筋为414、8100/200，构造柱钢筋应在楼板混凝土浇注前按位置留置，其搭接长度应符合设计要求。构造柱处砌块应作成大马牙槎，并应先退后进。7.门窗工程（1）普通木门：1）作业条件：门框、门扇无窜角、翘扭等缺陷，门框靠墙一侧应刷防腐材料，其余各侧刷清油一道；室内50cm水平标高控制线己弹完并校核，抱框内预埋木砖位置正确。2）门框安装：门框安装应在地面工程施工前完成，门框的位置根据50cm水平线确定，确保与门扇尺寸吻合；成排木门在安装前要拉通线检查，保证门上口标高一致。3

27、）门扇安装：确定门扇开启方向及五金位置。检查门口尺寸、边角方正，检查门口高度应量门口两侧，检查门口宽度量上、中、下三点。根据门口尺寸和门扇尺寸进行修刨。修刨分两次进行：第一次修刨应使门扇能塞入门口；按照门扇和口边缝宽的合适尺寸进行第二次修刨，并标注出五金位置，第二次修刨后即可安装合页。（2）铝合金门窗：铝合金门窗质量合格，无不良缺陷，中立框和中坎用塑料带捆缠严密；室内50 cm水平线就位，铝合金门窗两侧连接铁件位置与墙体预留孔位置相吻合。2） 铝合金门窗的安装：弹线找规矩： 由最顶层找出窗口的边线，用大线坠将边线向下引测，并在每层洞口处划线标记，门窗口的水平位置根据室内50 cm水平控制线确定

28、，窗下皮标高线应事先弹好，使所有标高相同的窗均在一条水平线上。门窗洞口的处理：根据外墙大样，确定铝合金门窗在墙厚方向上的安装位置。防腐处理：安装窗框时不得打开塑料包装，必须待窗口腻子完成后再打开，以保证水泥浆不接触铝合金，免遭腐蚀。安装所用的连接件均采用不锈钢件。就位、临时固定：根据放好的安装位置线，将门窗框临时用木楔固定。缝隙的处理：铝合金门窗在两侧进行防腐处理后，框与洞口的缝隙用低碱性水泥砂浆填塞，塑钢窗口的缝隙应上、下缝同时填塞，填塞时不得用力过大，防止窗框受力后变形。（3）施工要点：1）木门合页安装时，框和扇应同时剔槽，严禁只在框上剔槽， 扇上不剔。2）铝合金门窗安装后，窗下坎与边框、中立框的框角节点缝隙用密封胶封严，防止框角处渗水。8.防水工程（1）施工要求：1）防水工程必须由防水专业队施工。2）防水施工人员必须持证上岗。3）做防水层时基层含水率不得大于9。4）防水材料应选购材料应有产品合格证，现场取样复试合格后才能使用。5）屋面、厕浴间防水工程施工完后，一定要按规定进行蓄水试验（屋面也可