主变防火墙施工方案Word文档下载推荐.docx

1、基础埋深-2.0m,基础必须一次浇筑完成，不得有施工缝。三、施工准备3.1施工技术准备在组织施工前依据施工方案进行技术交底。技术交底内容要详细，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。施工技术交底要求：1）、技术交底在项目开工前进行，瓦工、钢筋工、木工、普工、挖机司机必须参加交底。2）、施工交底着重交待本工程的技术要点及注意事项，对重要结构或重要部位，工序详细介绍，必要时要以表格及附图说明。3）、基坑开挖时，边坡采用放坡，防止边坡土坍塌，确保边坡稳定。3.2施工难点及特点（1） 工厂化预制加工制作防火墙柱、墙板、梁等，节能、节材、低碳、无污染、临时占地少，符

2、合国家电网公司“两型一化”和“绿色环保”的要求。（2） 防火墙柱、墙板、梁等均采用定型模板，工厂化加工预制，蒸汽养护，确保实体质量，外观达到清水混凝土质量标准，避免裂纹、龟裂等质量通病现象。（3） 防火墙柱、墙板、梁构件现场拼装、安装易操作、功效快，施工周期短。构件吊装环有利于吊装，安装过程受其他因素制约少。（4） 防火墙基础完成后即可组装，能很快实现整个变电站施工区域与外部的隔离，有利于现场的安全文明施工管理。（5） 防火墙预制件均采用清水混凝土技术，投运后，后期免维护。（6） 安装时，柱垂直度的控制，墙板垂直度和水平度的控制，柱压顶与墙板压顶接口处处理措施。（7） 墙板与柱吊装时要求控制施

3、工精度，防止墙板与柱发生碰撞对结构产生损伤。3.3施工人员准备序号职务（工种）姓 名证书编号备注1项目经理*现场总指挥2技术负责人土建技术负责3施工员施工现场工程进度及施工协调4质检员施工质量检查，现场技术指导。5安全员施工安全、消防总负责、施工机械保障。6施工队人员10人已到现场混凝土振捣手1名，泥工2人，木工2人，普工2人、钢筋工2人、挖机操作手1人。3.4施工机械、工器具和材料准备1）、主变防火墙基础采用强度等级为C30自拌混凝土。2）、主变防火墙梁、柱、墙板均采用预制构件，清水混凝土工艺3）、主变防火墙基础采用水泥： PO 42.5#。选用葛州坝水泥厂的水泥，检查出厂合格证及质量证明书

4、，经试验单位检验合格后方可使用。4）、碎石：20-40mm。选用当地石料厂,经试验单位检验合格后方可使用。5）、砂：中粗砂。选用襄阳砂厂,经试验单位检验合格后方可使用。6）、HRB400 12、HRB400 16、HRB400 18、HRB400 22、HPB30010、HPB3008钢筋进场检查合格证及出厂质量证明书，复试合格后使用。7）、模板进场后对观感质量、尺寸、型号、材质等进行检查验收，模板表面平整并定期保养。8）、施工机械设备配置见下表：名称数量型号检验结果反铲挖掘机1台DH150LC-7合格土方开挖、回填铲车4DW91-45G2粗、细骨料转运自卸式翻斗车FC-18垫层混凝土转运全站

5、仪S63908坐标定位水准仪E1014625标高经纬仪75948垂直度及轴线搅拌机JZM350B混凝土制作振捣棒2根GX-35混凝土施工钢筋切断机GQ40钢筋加工钢筋弯曲机GW40圆盘锯500X750模板加工吊车XZJ5266JQZ20B装配式防火墙吊装3.5施工进度计划作业项目计划时间安排7月开始时间完成时间16-26施工准备07月16日定位放线土方开挖07月17日垫层施工基础钢筋绑扎、模板安装07月18日基础混凝土浇筑07月19日模板拆除、基础周边分层回填并夯实07月21日07月26日四工艺流程4.1施工流程定位放线基础基坑开挖超挖处理及垫层浇筑基础钢筋绑扎基础模板支设基础混凝土浇筑模板拆

6、除、土方回填装配式防火墙安装、顶梁与柱的节点区域现浇4.2施工工艺1）定位放线依据设计图纸及原有桩点，采用经纬仪将轴线位置标识在围墙上，并多次复核，确保轴线准确。 利用水准仪将站外设计给定水准点引入站内基底坚实区域，并做好保护。雨天过后要对基准点进行复测。利用已知轴线，根据设计图纸放出独立避雷针基础开挖基坑的边线。2）基础土方开挖基础土方开挖采用反铲挖掘机开挖，坡度按1:0.5放坡，开挖至设计标高后预留100mm进行人工清槽，清槽完毕后邀请设计、监理及业主各方对基槽进行验收。验收合格后方能进行下道工序。基础开挖时，要利用水准仪对开挖深度进行控制，避免错误超挖。基坑开挖后及时浇筑，避免水浸及暴晒

7、，否则浇筑前清底。3）超挖处理及垫层浇筑超深部位以C15毛石混凝土做为褥垫层，浇筑至设计基底标高，褥垫层采用级配良好、质地坚硬的碎石和砂。所有毛石大小要控制，确保混凝土充盈密实。 4）模板施工装配式防火墙基础采用木模板木支撑施工。模板支设保持顺直，标高正确，加固牢固。基础模板安装完成后进行检查、矫正，并整体加固。基础模板拆除保证混凝土边角、棱角不被损坏。基础杯芯模板应视气温情况及时拆除，避免破坏杯口处混凝土棱角。5）钢筋施工根据设计图T0303-12进行钢筋翻样，确定钢筋规格、型号、尺寸、形状，在钢筋加工棚统一制作加工成型，运至现场。钢筋加工制作时，结合冷拉工艺除锈对钢筋的油污、泥土、浮锈清理

8、干净，保证钢筋表面洁净。将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有误和遗漏，按下料表检查每种钢筋是否达到要求，经过两道检查后再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋挂牌堆放整齐有序。钢筋调直使用机械调直。保证调直后的钢筋无局部弯曲、死弯、小波浪形，表面伤痕小于钢筋截面的5%。钢筋下料长度根据基础尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。钢筋切断应根据钢筋牌号、直径、长度、数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。利用控制桩定出施工控制线、基础边线，复查垫层标高及中心线位置，无误后，绑扎基础钢筋。钢筋安装、绑扎完成经验收合

9、格后，并办理钢筋隐蔽工程验收记录。6）混凝土工程基础采用C30自拌混凝土。混凝土搅拌机使用前先加水湿润，按石子、砂、水泥、水的顺序投放材料。原材料现场计量专人检查，必须按重量进行计量，允许偏差不得超过下列规定：水泥2%；粗细骨料3%。混凝土搅拌时间一般不少于90s。混凝土运输采用翻斗车运输，运输前搭好运输通道。运输通道可以采用钢管排架、竹筢或木板搭设。装配式防火墙基础浇筑混凝土时，需注意控制混凝土坍落度及下料速度，当混凝土浇到高于第一层外模板50mm左右时，稍做停顿，第二层混凝土浇筑在底层混凝土初凝前完成。混凝土振捣采用插入式振捣器施工，插入间距不大于400mm，振捣上层混凝土时，振捣棒插入下

10、层混凝土3050mm。混凝土养护浇筑完毕后的12h内加以覆盖进行保湿养护，浇水养护时间不少于7填，并设专人落实。装配式防火墙基础边角及时成品保护。7）土方回填混凝土养护完毕后，及时进行土方回填，回填分层夯实，确保夯填密实。8）主变防火墙安装（1）防火墙柱安装：防火墙柱采用吊车逐柱吊装。防火墙柱安装前在基础杯口底部使用C30细石混凝土找平，防火墙柱安装校正后使用C30细石混凝土填实，杯口内柱段现场凿毛，粗糙面凹凸差不小于6mm。（2）墙板安装：墙板采用吊车起吊，然后将每档7块墙板由下至上逐块安装到柱的卡槽内。就位后，调整校核其水平度、垂直度，然后用防火胶泥填缝密实。安装时，应保持墙板水平，轻挪轻

11、放，防止凹槽边角在吊装过程中破损。（3）基础梁、顶梁与柱的节点区域采用现浇混凝土。浇筑顶梁与柱的节点区域时，需搭设满堂脚手架，基础梁、顶梁与柱的节点区域混凝土采用C30砼。柱顶埋520mm钢板。五质量控制5.1.质量要点1）模板制作安装：质量标准和检验方法：类 别序 号检查项目质量标准单位检验方法及器具一 般 项 目模板高度偏差mm钢尺检查模板宽度偏差整块模板对角线偏差3钢尺、塞尺检查单块板面对角 线偏差普通清水混凝土饰面清水混凝土2板面平整度2m 靠尺和楔形塞尺检 查边肋平直度7相邻面板拼缝 高低差1.0直尺和楔形塞尺检查0.58相邻面板拼缝间隙0.8塞尺检查9连接孔中心距偏差游标卡尺检查1

12、0边框连接孔与面板距离偏差0.52）钢筋制作安装： 质量标准钢筋表面质量钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈观察检查钢筋调直钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也采用冷拉 方法调直。当采用冷拉方法调直时，HPB235、HPB300 光圆 钢筋的冷拉率不宜大于 4%；HRB335、HRB400、HRB500、 HRBF335、HRBF400、HRBF500 及 HRB400 带肋钢筋的冷拉率不宜大于 1%观察、钢尺检查钢筋 加工 偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置 20箍筋内净尺寸清水 混凝 土特 殊要 求钢筋表面应清洁无浮锈钢筋绑扎每个钢筋交叉点均应

13、绑扎，绑扎钢丝不得少于两圈，钢筋绑扎钢丝扣和尾端应弯向构 件截面内侧钢筋保护层垫块钢筋保护层垫块颜色应与混凝土表面颜色接近，位置、间距应准确，垫块宜梅花形布置饰面清水混凝土定 位钢筋的端头处理应涂刷防锈漆，并宜套上与混凝土接近的 塑料套钢筋保护钢筋绑扎后应有防雨水冲淋等措施接头位置宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；接头末端至钢 筋弯起点距离不应小于钢筋直径的 10 倍观察和钢尺检查受力钢筋焊接接头设置宜相互错开。在连接区段长度为 35 倍 d 且不小于 500mm 范围内，接头面积百分率应符 合国家规范 GB 50204 的规定绑扎搭接接头同一构件中相邻纵向受力钢筋

14、的绑扎搭接接头宜相互错开。接头中钢筋的横向净距不 应小于钢筋直径，且不应小于 25mm。搭接 长度应符合标准的规定；连接区段 1.3L 长度 内，接头面积百分率：1. 对梁类、板类及墙 类构件，不宜大于 25%；2. 对柱类构件，不 宜大于 50%；3. 当工程中确有必要增大接头 面积百分率时，对梁类构件不宜大于 50%， 对其他构件，可根据实际情况放宽箍筋配置在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度 范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无 具体要求时应符合标准 GB 50204 的规定钢筋 网网片长、宽偏差11网眼尺寸偏差钢尺检查，尺量连续三当，取最大值12网片对角线差1013钢筋 骨架长度偏差

15、14宽、高度偏差15受力 钢筋间距偏差尺量两端、中间各一点16排距偏差钢尺检查，取最大值17保层厚度偏差基础18清水混凝土受力钢筋保护层 厚度偏差19箍筋、横向钢筋间距偏差钢尺检查，尺量连续 三当，取最大值钢筋弯起点位移2021预埋件中心位移522水平高差+30钢尺和楔形塞尺检查注 1：d 为纵向受力钢筋的较大直径；L 为搭接长度；注 2：梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到 90%及以上，且不得有超过表中数值 1.5 倍的 尺寸偏差。3）基础混凝土外观及尺寸偏差：检查方法及器具外 观 质 量颜色颜色基本一致，无明显色差修补基本无修补痕迹气泡最大直径不大于 8mm，深度不大

16、于 2mm，每平 方米气泡面积不大于 20cm2裂缝宽度小于 0.2mm，且长度不大于 1000mm钢尺、刻度放大镜检查光洁度无漏浆、流淌及冲刷痕迹，无油迹、墨迹及锈 斑，无粉化物轴线位移支承面及杯口底标高偏 差0-10水准仪和钢尺检查设备基础表面标高偏差平面外形尺寸偏差表面平 整度大体积混凝土基础面2m 靠尺和楔形塞尺检查其他基础预埋件 中心线 位移偏 差拉线和钢尺检查预埋件顶面标高偏差预埋螺 栓同组柱柱脚中心位移同一柱脚螺栓中心位移标高偏差+100预留孔（洞）截面尺寸偏差4）装配式结构施工检查数量：全数检查。一 般 项目预制构件支承位置和方法预制构件码放和运输时的支承位置和方法 应符合标准

17、图或设计的要求安装控制标志预制构件吊装前，应按设计要求在构件和 相应的支承结构上标志中心线、标高等控制 尺寸，按标准图或设计文件校核预埋件及连 接钢筋等，并作出标志预制构件吊装预制构件吊装应符合标准图或设计的要 求。起吊时，绳索与构件水平面的夹角不宜 小于 45 度，否则应采用吊架或经验算确定临时固定措施位置和校正预制构件安装就位后应采取临时固定措 施，并应根据水准点和轴线校正位置接头和拼缝要求应符合设计要求。当设计无具体要求时， 应符合下列规定：1. 对承受内力的接头盒拼缝应采用混凝土 浇筑，其强度等级应比构件混凝土强度等级 提高一级；2. 对不承受内力的接头盒拼缝应采用混凝土或砂浆浇筑，其

18、强度等级不应低于 C15 或 M15 3. 用于接头和拼缝的混凝土或砂浆，宜采用微膨胀措施和快硬措施，在浇筑过程中应 振捣密实，并应采取必要的养护措施；检查施工记录及试 件强度试验报告杯形 基础中心线轴线偏差杯底安装标高偏差基础 柱头中心线对定位轴线位移顶面标高偏差柱经纬仪或吊线、钢 尺检查下、上柱接口中心错位垂直度5m5m，且10m10m 多节柱不大于 1/1000 柱高，且不大于 20mm牛腿上表面 和柱顶的标 高偏差0-55m0-8梁、 吊车 梁吊线和钢尺检查梁上表面标高偏差屋架下弦中心线对定位轴线 位移垂直 度薄腹梁桁架、拱形屋架不大于 1/250 屋架高相邻板下表 面平整度抹灰直尺和

19、楔形塞尺检 查不抹灰5.2 质量强制性条文执行强制性条文内容执行要素强条执行表号及名称表 4土石方及基坑工程施工强制性条文执行记录表执行标准名称及编号建筑地基基础设计规范GB 500072011（序号 14 强制性条文内容引自该标准）9.1.9 基坑土方开挖应严格按设计要求进行，不得超挖。基坑周边堆载不得超过设计规定。土方开挖完成后应立即施工垫层，对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工。开挖范围、周边堆载、立即施工垫层、基坑封闭10.2.1 基槽（坑）开挖到底后，应进行基 槽（坑）检验。当发现地质条件与勘察报告和设计文件不一致、或遇到异常情况时，应结合地质条件提出处理意见。基

20、槽（坑）检验、处理意见土方和爆破工程施工及验收规范GB 502012012（序号 1418 强制性条文内容引自该标准）4.1.8 基坑、管沟边沿及边坡等危险地段施工时，应设置安全护栏和明显警示标志。夜间施工时，现场照明条件应满足施工需要。施工技术措施、护栏、标志、照明4.5.4 土方回填应填筑压实，且压实系数应满足设计要求。当采用分层回填时，应在下层的压实系数经试验合格后，才能进行上层施工。压实系数建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 502022002（序号 1920 强制性条文内容引自该标准）7.1.3 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“ 开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。施工技术措施、顺序、方法表 9 模板工程施工强制性条文执行记录表混凝土结构工程施工质量验收规范GB 502042015（序号 1 强制性条文内容引自该标准）4.1.2 模板及其支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计，并应满足承载力、刚度和整体稳固性要求。模板及支架设计承载能力、刚度和稳定性计算混凝土结构工程施工规范GB 506662011（序号 3 强制性条文内容引自该标准）4.1.2 对模板及支架，应进行设计。模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。模板及支架设计承载能力、刚度和