内墙面喷浆及抹灰技术交底Word格式.docx

1、效牢固附着丁凝土基层面。3.1.2对混凝土表面胀模的部位应该事先凿平并活理干净，修补安装线槽并在喷浆前钉挂钢 丝网完毕。3.1.3为保证水泥胶砂与混凝土基层面有效牢固附着，还应对基层面的孔洞用与喷砂浆料相 同的水泥砂浆修补，并将混凝土基层面喷水充分润湿。3.1.4对丁部分混凝土结构与砌体结构有错台的位置，应凿平错台部位并活理干净。3.2基层处理结束后，邀请甲方及业主验收，合格后方可进行下一步工序3.3用活水喷洒需要喷浆的墙面，以冲洗墙面和润湿墙面。应提前一天对墙面进行浇水湿润。3.4浆料配制浆料配制是喷浆工程质量的关键，配合比要精确，稠度要均匀。3.4.1喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制，

2、并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要 求以及施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量，且 允许偏差应满足表3.2.1的规定。所有材料均采用质量法计量。表3.2.1 *材料每盘称量的允许误差材料名称 允许偏差胶液（胶粉）坦水泥均细集料拌合水I _.上 r.tt fTi-f- 1r交底提要：喷浆、抹灰的相关材料、机具准备、施工工艺及质量要求。3.4.2浆料搅拌应采用强制性搅拌机，并应搅拌均匀，稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。3.4.3拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中（喷浆机），并应在3h内使用完毕。3.5喷浆施工3.5.1喷涂前基层应活洁，无油污、

3、脱膜剂等，混凝土基层应活理，孔洞应按前述方法修补， 经验收合格后方可施工。3.5.2喷涂施工前混凝土基层应根据实际情况提前适量浇水湿润以保证界面剂的有效牢固附3.5.3风力四级及以上时，不得进行喷涂施工。中到暴雨天气严禁进行外墙面喷涂施工。3.5.4喷涂施工时，喷射压力宜为 0.4MPa1.0 MPa。喷枪与结构面的距离宜为 0.6m1.5m； 喷枪与墙面角度宜大丁 30，且应由上而下或由左向右匀速移动进行喷射施工 。3.5.5正式喷涂前，应进行现场试喷，试喷面积不小丁 10m2,并应按按本规程3检验判定合格后，确定空气压缩机（喷浆机）的压力及喷枪与作业面的距离，方可正式实施喷浆作业。经监理业

4、 主验收合格后方可开始大面积喷涂。3.5.6喷涂时，将浆料以圆点、网状形式均匀覆盖基层，形成的喷浆点高度应为 13mm, 圆点底部直径25mm。3.5.7喷涂应均匀，对喷射不均匀的部位应进行二次喷射处理。3.6养护喷浆浆料初凝后，从第二天开始应采用喷水养护，每 d23次，干燥高温及风大季节应增加 喷水12次，喷水养护不应少丁 3d。4.喷涂质量要求外观质量检验应符合下歹0要求：4.1喷砂浆料界面应均匀、平整；检验方法：仔细检查所有施工界面，不得出现直径大丁 50mm 的空白底斑。4.2喷砂浆料应相对均匀的覆盖所有施工界面；喷浆浆料点的最大高度差应小丁 2mm。4.3喷砂浆料平均覆盖施工界面应大

5、丁 65%。4.4成型并养护完毕的喷浆颗粒应能够牢固附着在基层上，满足抹灰强度需要。抹灰交底一、施工准备1.1 技术准备1） 认真熟悉图纸，掌握抹灰砂浆的种类并做好材料的试配工作。2） 了解施工近期天气状况，做好冬、雨季施工防护准备。3） 大面积施工前，先做样板问，经鉴定合格后再大面积施工。I _.上 r.tt 、九 r. l ir1.2 材料准备1） 石灰膏：采用块状生石灰淋制，应用孔径不大丁 3X 3mm勺筛选过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间常温下一般不少丁 15d;用丁罩面灰时，不应少丁 30d。使用时石灰膏内不得含有未熟 化的颗粒和其它杂质；在沉淀池中的石灰膏应加以保护，防止其干燥、

6、冻结和污染，已风化冻结 的石灰膏不得使用。2） 水泥：抹灰用水泥应选用强度等级不小丁 32.5级的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。品种 强度等级应符合设计要求。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检 查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，要求颜色一致，尽可能用同一批产 品。3） 普通砂：采用平均粒径0.350.5mm中砂或中粗砂混合使用，使用前应用不大丁 5mmfL径 的筛子过筛，筛好后保持洁净。砂颗料要求坚硬洁净，不得含有粘土（不得超过 2%、草根、树 叶、碱质物及其它有机物等有害物质。4） 钢丝网规格为：10mm*10mm*0.7mm5） 耐碱玻纤布：5m

7、*5m而格，160g/ m26） 钢板网板材厚网格尺寸短节距长节距丝梗宽2.018502.037） 抹灰砂浆的搅拌时间应自加水开始计算，水泥抹灰砂浆和混合砂浆搅拌时间不得小丁 120s。8） 烟道壁上整体铺挂耐碱玻纤布，超过直角边不小丁 200m,面层分层抹灰。1.3机具设备1） 机械设备：砂浆搅拌机。2） 主要工具：木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴阳角抹子、压子、托灰板、筛子、小推车、 灰槽、铁铲、八字靠尺、57mnB方口靠尺，木杠、长毛刷、排笔、钢丝刷、省帚、胶皮水管、 水桶、粉线袋、案子（尖、扁头）、锤子、钳子、托线板等。1.4 作业条件1） 主体结构已经过有关部门（质监、监理、设计院、建设

8、单位等）验收合格，可进行抹灰 工程。砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。2） 门窗框安装位置、与墙体连接等已检查符合要求，门窗框边的防腐及表面保护膜已经贴好；过梁、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土已剔平，将混凝土蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔 到实处。并刷胶粘性素水泥浆或界面剂，然后用 1:2.5水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废气的孔洞已堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，内隔墙与楼板、梁底等交接处用斜砖砌严。3） 上下水、煤气等管道安装完毕；阳台栏杆、墙上预埋件等已安装完毕。4） 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，已准备好抹灰高凳或脚手架，架子离开墙面及墙角 200250mm5） 对抹灰基层表面

9、的油渍、灰尘、污垢等应活除干净。6） 在两种不同基体交接处，应采用钢板网抹灰（网宽度 400mm直径0.7mm网眼尺寸不大 丁 10mmX10mm楼梯间和人流通道的砌体填充墙应满铺钢板网抹灰砂浆面层加强。二、施工方法及要点2.1、粉刷种类及具体做法A、水泥砂浆粉刷墙面（内、外墙）1、 基层处理粘贴钢丝网 浇水湿润 吊垂直、套方、贴灰饼、充筋 弹灰 层控制线一一抹门窗口及阳角水泥砂浆护角一一抹底层砂浆一一修抹箱、槽、孔洞一一抹照面 灰养护2、 基层处理：抹灰前应对表面进行处理，首先活理表面的灰尘、污垢，检查填充墙是 否有烂角，松动现象，将露出墙面的舌头灰刮掉，墙面凸出部分剔凿平整，墙面坑凹不平、

10、砌块 缺棱掉角的及剔凿的管线槽、洞用胶灰整修密实平顺。3、 钢丝网粘贴：填充墙与碌构件连接缝处设置钢丝网片，钢丝网片与每种材料的搭接 宽度为200mm，钢丝网搭接长度为100mm。钢丝网在混凝土上采用保温钉固定、加砌块上采用 铁钉固定，固定间距为 200mm。钢丝网固定完成后，经项目部及监理部验收合格后方可进行下 道工序。4、 管线安装后，用1:3水泥砂浆填塞密实，表面铺设钢丝网，其宽度跨越槽口，每边伸 入墙内长度不得小丁 100mm，钢丝网搭接长度为100mm。5、 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，灰饼横竖问距为1500mm。本工程墙体水泥砂浆、混合砂浆粉

11、刷厚度均为 15mm；前室、大厅有保温 要求且需粘贴面砖墙面的墙面粉刷厚度为 35mm,楼梯间保温内墙粉刷厚度 50mm,地下室消防 水池粉刷厚度20mm,外墙抹灰厚度20mm。灰饼按照地面上粉刷控制线制作；贴饼后，用测距仪检查房间开问尺寸，满足要求后方可进 行下道工序。6、 做门窗口、阳角部位水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角，均应抹1:2.5水泥砂浆护角， 高度为2m护角每侧包边的宽度不小丁 50mm,成活后与墙面灰层平齐。7、 踢脚线:根据室内标高线弹出踢脚线的高度线，踢脚线粉刷厚度同墙面平。8、 界面处理：界面处理全部采用喷浆处理方式，喷浆配合比为 1:1:0.5 （42.5水泥：胶水：黄

12、砂）。砌块墙面应提前12天进行基层处理，方可进行后续的粉刷施工工序。9、 底层粉刷：粉刷前，先用水对墙面进行湿润，在涂刷界面处理剂前，保证墙面无明 水，按照不同墙体厚度，先将底层混合砂浆（水泥砂浆）用大杠刮平、木抹子槎平后，底层灰抹 好后，应拉毛，以便与面层砂浆有效的结合。10、 抹面层灰：底层砂浆抹好后，待底层砂浆 7成干后即可抹面层砂浆，抹面层砂浆， 并用杠横竖刮平，木抹子槎毛，铁抹子溜光、压实。抹灰的施工顺序：从上往下打底，底层砂浆 抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层砂浆前应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如 有应剔凿返修后再抹面层灰。11、 各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘

13、结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺 陷。12、 表面拉细毛，线角和灰线平直、方正、活晰美观。13、 护角表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒尺寸正确、 方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。14、 允许偏差：项次项目允许偏差检验方法1立面垂直4mm用2米托线板检查2表面半整用2米靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角方正用20cm方尺及楔形塞尺检查B、内墙胶粉聚苯颗粒保温粉刷1、材料配制：（1）、基层界面砂浆的配制：界面处理：胶水：黄砂）c加砌块墙面应提前12天进行基层处理，方可进行后续的粉刷施工工序。（2） 、胶粉聚苯颗粒的配制：现将 3540 Kg水倒入砂浆搅拌机内（

14、加入的以满足施工和 易性为准），倒入一袋胶粉料搅拌35分钟，然后在倒入一袋聚苯颗粒轻骨料继续搅拌 3分钟, 直到搅拌均匀，胶粉聚苯颗粒应随搅随用，且在 4小时内用完。（3）、聚合物砂浆的配制：聚合物砂浆为袋装成品聚合物砂浆，配比为聚合物砂浆：水 =4:1 （重量比），操作中严格控 制用水量，不得随意加水稀释，搅拌好的聚合物砂浆两小时内用完。2、 工艺流程：施工工艺流程：基层墙体处理 T界面砂浆T30 （50） mnff胶粉聚苯颗粒保温层T 5厚聚合物砂浆 复合一层耐碱网布3、 施工做法：（1）、基层处理1、彻底活除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质，墙体表 面凸起

15、物大丁或等丁 10时应剔除。2、各种材料基层墙体均应喷涂砂浆以增大材料间的粘合力。（2）、保温层施工准备按设计要求的保温层厚度，用胶粉聚苯颗粒做标准厚度贴饼冲筋以控制保温层的厚度。（3）保温层施工1、胶粉聚苯颗粒保温层施工20mn上厚度时应分两遍，超过40mnmZ上分三遍进行施工，每遍 所抹胶粉聚苯颗粒厚度不宜超过 20,间隔24小时。墙体凹凸不平处超过 20mm寸应分层找平。2、胶粉聚苯颗粒保温层施工应自上而下。、胶粉聚苯颗粒施工时应达到贴饼、冲筋的厚度、并用大杠搓平,使墙面平整度达到标准要求。的、保温层固化干燥（一般5天）后，方可进行下一道工序施工。（4）、抗裂防护层及饰面层施工：1、将3

16、-5厚聚合物砂浆均匀的抹灰在保温层表面上， 立即将裁好的耐碱网布用铁抹子压入聚合物砂浆内，耐碱网布之间的搭接不应小丁 50,并不得使耐碱网布皱褶、空鼓、翘边等。2、聚合物砂浆达到一定强度后应适当喷洒水养护。4、质量要求（1）主控项B1、保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，主体部位平均厚度不允许有负偏差。2、保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝等。（2）一般项目1、表面平整、洁净、接槎平整、无明显抹纹、线角应顺直、活晰、面层无分化、起皮、爆灰现象。2、墙面埋设暗线、管道后、墙面用网格布和聚合物砂浆加强、表面抹灰平整。（3）允许偏差C、内墙混

17、合砂浆粉刷本工程水泥混合砂浆配合比为1:0.5:1、 工艺流程：活理墙面一基层处理一湿润墙面一找方冲筋一抹底层灰一阴阳角处理一抹面层灰一压光一验收一养护2、 操作工艺：基层处理：界面处理全部采用喷浆处理方式， 喷浆配合比为1:黄砂） 砌块墙面应提前12天进行基层处理，方可进行后续的粉刷施工工序，喷浆前、后均对墙面进行 洒水养护，以保证所喷浆体的强度能够满足抹灰要求。喷浆结束后严格按照设计要求在墙砌体与混凝土柱的交接位置钉设200宽钢丝网片，每边宽度不得小丁 100mm墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下浇水湿润墙体。根据设计图纸要求的抹灰的质 量等级，按基层墙面平整垂直情况，吊垂直、套方、

18、找规矩。墙面凹度较大的要分层衬平（每层 厚度为79mm。如抹灰厚度超过30mm勺时候应加钉钢丝网片一道。贴灰饼、冲标筋：用掉线坠的方法检测一遍墙面不同部位的垂直度，以墙面的实际高度决定 灰饼和冲筋的数量，灰饼做成50mnM方，水平间隔1.21.5m左右，垂直间隔1.5m左右。依照 已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、 找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是 否方正，管道处灰是否挤齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙

19、面的垂直与平整情况。 抹灰面接槎应平顺，抹灰后应及时将散落的砂浆活理干净。抹面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润） 。罩面灰应一次成活，厚度约78mm按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹 子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处活刷干净。8、做水泥护角；室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角用1 ： 3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用 107胶素水泥浆抹成小圆角，宽度不丁 5cm6、注意事项1、 基层活理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真活理的提前浇水，使水渗入墙里

20、面达 810mmffl可达到要求。2、 基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为 79mm3、 配制砂浆和原材料质量不符合要求： 应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆， 同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。4、 抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。三、质量控制措施及注意事项1、质量标准1） 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应活除干净，并应洒水润湿。2） 抹灰工程应分层进行。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小丁 200mm3） 抹灰层与基层之间及各

21、抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆 灰和裂缝。4） 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应活晰；5） 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。I _.上 r.tt 、九 一L L fTi-f- 1r6） 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表四的规定。表五 一般抹灰的允许偏差和检验方法允许偏差（mm普通抹灰立面垂直度4用2m垂直检测尺检查表面中整度用2m靠尺和塞尺检查用直角检测尺检查2、水泥砂浆和混合砂浆抹灰层应在湿润条件下养护、养护期应不少丁 7d四、 成品保护措施1、 抹灰时应保护好铝合金门窗框

22、的保护膜的完整。2、 要保护好墙上的预埋件，电线盒、槽、水暖设备预留洞等不得抹死。3、 要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。五、 安全保证措施1、安全措施1） 脚手架搭设必须牢固，脚手板铺设不应有空隙、探头板，挡架高度必须满足操作要求。脚手板不得搭设在门窗等非承重的物器上。阳台部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手 架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。2） 采用井字架、外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否 齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。3） 作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经主管同意，严禁拆除。4） 室内抹灰采用

23、高凳上铺脚手板时，宽度不得少丁两块（500mm脚手板，间距不得大丁 2m,移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过 2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。外墙抹灰采用吊篮架子时，其吊篮升降由架子工负责，非架子工不得擅自拆改或升降。遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。I _.上 r.tt 、九 r. l rri-f- r5） 脚手架上的工具、材料堆载不应集中，堆载不应超过 200kg/m2。工具要搁置稳当，以防 止掉落伤人。在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同垂直线上作业。施工人员必须戴安全帽。6） 注意用电安全：临时用移动照明灯时，必须用不大丁 36V的安全电压。机械操

24、作人员须 持证上岗。非操作人员不得动用现场各种用电机械设备。严禁洒后作业和高血压患者上架作业。7） 冬期施工室内用火炉加热时，必须装设烟囱，严防煤气中蠹。2、环保措施1） 用斗车装运砂浆不宜过满以免泼撒污染施工道路和施工现场。2） 石灰粉的搬运使用应注意做好防扬尘措施。3） 做到工完场活、垃圾分类堆放、及时处理。七、细部做法及附图（1）卫生间墙面与地面交界处细部处理（2）窗口部位粉刷收口细部处理保温砂浆抹灰15户州、风井口粉刷（5）洞口部位抹灰细部处理3粉刷压框3.输窗口抹灰做法简（3）洞口部位抹灰细部处理1（4）洞口部位抹灰细部处理2十 洞戏丧一I t_上 r.tt r. l r.t-t r备注1、 材料控制（1） 、材料的配合牌每个搅拌机上必须标明各种类粉刷砂浆的现场配合比， 管理人员要现场称重, 并在小车上做好标记。（制作配合比牌柳树岩负责）（2）、每天的落地灰必须当天活理、回收并过筛。2、 施工前的准备工作（1）、各班组对技术负责人下发的技术交底及图纸必须详细消化，避免返工的事情发生。（2）、粉刷前样板开路，所有质量要求及技术要点要体现在样板间上，经验收合格方可展开大面 积施工。（3）、灰饼的制作要仔细并准确，要根据地面控制线及项目部下发的净空图纸进行灰饼的制作。