通信电源培训教程第4章直流电源设备运行与维护操作Word文档格式.docx

1、测试衡重杂音电压年4.1.3 开关电源的运行操作1上电调测顺序系统初次上电前一般要进行必要的接线以及各部位检查，将所有开关断开，确保没有短路事故。上电依次顺序为：（1）合上系统外交流配电开关。（2）合上系统交流配电屏（单元）的交流1（或交流2）输入开关或刀闸，此时如果交流输入正常，机柜面板上的电源指示灯应亮。（3）合上防雷开关。确认系统无任何异常。（4）首先合上交流配电屏（单元）输出至整流架的分路开关，再逐一合上整流模块开关，整流模块开始工作后。用万用表测量系统直流电压是否为默认浮充电压（误差应在0.2V以内）。（5）监控模块上电。检查监控实时数据是否与实际相符、监控模块与每个模块的通信是否正

2、常。（6）设置系统运行参数。（7）接入蓄电池组。先调整系统的输出电压与蓄电池组的开路电压一致（误差一般在0.5V以内），再逐一合上蓄电池熔丝，恢复系统的正常工作电压。（8）功能测试（参见4.3）。（9）负载上电。确认用电设备的电源输入开关断开、供电线路的正负极性正确、线路绝缘良好，合上负载熔丝或空气开关。交流下电顺序与上电顺序相反。先断开模块交流空开，再断交流配电屏（箱）里的交流输入总开关（空开），最后切断机柜外用户配电开关。下电结束。2监控模块的运行操作监控模块的日常使用包括系统参数浏览，系统参数设置，系统时间设置、系统密码修改，均浮充控制等，下面以艾默生开关电源系统PSM-A型监控模块为例

3、进行介绍。PSM-A监控模块上电一分钟后，将显示其主界面：系统信息11:17:23系统电压：53.5V菜单系统状态：正常帮助电池状态：浮充关于（1）参数设置 交流参数设置交流参数的设置包括用户级和维护级设置（注：维护级设置后必须复位）交流屏参数设置如表4.2。表4.2 交流屏参数设置设置权限设置参数参考设置用户级设置交流过压告警点（V）418交流欠压告警点（V）323交流缺相告警点（V）（依具体设备要求）交流过频告警点（Hz）52交流欠频告警点（Hz）48交流过流告警点（A）交流配电屏额定容量维护级设置通信地址依设备要求通信口号交流供电方式依实际情况交流输入路数交流电流测量方式交流电流互感器系

4、数交流输出路数依设备配置交流参数设置操作方法如图4.1。图4.1 交流参数操作方法 直流参数设置直流参数设置同样有用户级和维护级设置，直流屏参数设置如表4.3。表4.3 直流屏参数设置直流过压告警点（V）58直流欠压告警点（V）47二次下电电压（V）45电池保护电压（V）432二次下电时间（min）电池保护时间（min）电池房过温点（）30充电过流点（C10）025充电限流点（C10）01电池组过压（V）电池组欠压（V）标准容量（Ah）充电效率96%电池组放电曲线参数电池组数温度路数熔丝路数分路电流路数下电控制允许负载总电流系数电池1电流系数电池2电流系数分路1电流系数分路2电流系数分路3电流

5、系数分路4电流系数分路5电流系数分路6电流系数温度系数直流参数设置操作方法如图4.2。图4.2 直流参数设置操作方法 整流模块参数设置（如表4.4）整流模块参数设置分用户级和维护级设置，用户级设置参数在任一个模块对象里设置后，其他模块自动默认该参数。表4.4 整流模块参数设置输出过压保护点60V（任一模块设置后其他模块自动默认）从上到下从左到右，对应地址设置为0、1、2、3、4、5、控制选择允许输出电压下限43.2V整流模块参数设置操作方法如图4.3。图4.3 整流模块参数设置操作方法 告警级别设置告警级别设置只有用户级设置。该电源系统的所有监控告警均可以设置。告警级别设置里，监控模块对告警信

6、息有三种处理方式：第一种“不告警”，发生该类故障时监控模块不发出声光告警，也查不到对应的当前告警信息或历史告警信息；第二种为“一般告警”，发生该类故障时监控模块发出声光告警，并可以查看到对应的当前告警信息或历史告警信息；第三种为“紧急告警”，它除了具有一般告警的功能外，还具有故障回叫功能，即在系统配备MODEM远端监控时，可即时通过拨号方式向监控后台上报故障信息。告警种类后面的数字代表告警时将产生干接点输出的对应的接口号，当不需要干接点输出时，可选择“无”。告警级别设置操作方法如图4.4。图4.4 告警级别设置操作方法 系统管理设置（如表4.5）系统管理包含维护级和用户级两级菜单。维护级包含系

7、统配置、电池管理、控制、其它四个子菜单，用户级设置包含电池管理、控制、其它等三个子菜单。维护级涵盖用户级的内容。表4.5 系统管理设置设置类型电池管理参数设置用户级设置或维护级设置是否允许均充依蓄电池要求均充电压（V）564（允许均充时可设）浮充电压（V）535均充保护时间（min）是否需要定时均充定时均充周期（h）720（允许均充时可设）转均充容量比80%（允许均充时可设）转均充参考电流（A）005 C10（允许均充时可设）稳流均充时间（min）180（允许均充时可设）稳流均充电流（A）001 C10（允许均充时可设）温补系数（mv/（组）72温度补偿中心点（）25测试终止电压（V）49测试

8、终止时间（min）120续表4.5 系统管理设置设置参数设置系统时间设置 XXXX年XX月XX日 XX时XX分XX秒用户级密码修改自行设定屏幕保护时间设置（min）告警消音否（可选：是）系统配置参数设置交流屏个数直流屏个数整流模块个数电池监测仪个数环境监测仪个数电导测试仪个数智能电度表个数通信密码校验否（远程通信时有效）模块额定电流系统序列号限流方式无级限流系统管理参数设置操作方法如图4.5。图4.5 系统管理参数设置操作方法系统管理用户级：进入系统管理菜单，输入用户级密码即可进入。按数字键1进入电池管理子菜单，数字键2进入控制菜单，数字键3进入其它菜单，无系统配置菜单。系统管理维护级：进入系

9、统管理菜单，输入维护级密码即可进入。按数字键1进入系统配置，数字键2进入电池管理，数字键3进入控制菜单，数字键4进入其它菜单；电池管理的相关参数如下：a“是否需要均充”：为均衡电池单体容量或快速恢复电池容量，用较高的电压充电的状态叫“均充”。除非使用免均充电池，此参数一般设为“是” 。b“电流平衡保护”：正常情况下，直流屏测得的负载电流与电池电流之和约等于整流模块输出电流之和。如果上述两个值相差很大，则意味着系统接线、参数设置等存在严重错误，这时，监控模块将发出“电流不平衡”告警。如果“电流平衡保护”设置为“是”，系统将强制转为“浮充/模块限流放开/非下电”状态。c“均充保护时间”：当均充时间

10、超过此值，无论在手动还是自动状态、无论是否满足转浮充条件，系统都将转为浮充状态。d“是否定时均充”“定时均充周期”“均充持续时间”：如果“是否定时均充”设为“是”，当浮充时间超过“定时均充周期”时，系统将转为均充状态，这时从均充转为浮充的唯一条件是均充时间超过“均充持续时间”。e“转均充容量比”“转均充电流”：如果某一组电池的剩余容量与电池标称容量的百分比小于“转均充容量比”，系统将转为均充状态。如果某一组电池的充电电流达到或者超过“转均充电流”，系统也将转为均充状态。f“稳流均充电流”“稳流均充时间”：均充持续一段时间后，电池电流降至很小并基本不变，这时的均充状态称为稳流均充，我们把进入稳流

11、均充的电池充电电流的阀值叫“稳流均充电流”。如果稳流均充状态的持续时间超过“稳流均充时间”，则转为浮充状态。g“温补系数”“温度补偿中心点”：某些电池要求浮充电压可随环境温度调整。这两个参数决定调整幅度，公式如下：浮充电压增量 =（温补中心点环境温度）温补系数PSM-A监控模块在处理温度补偿时，还遵循以下原则： 如果环境温度低于-5，则按5补偿； 如果环境温度高于40，则按40补偿； 如果浮充电压增量高于2V，则按2V补偿； 如果浮充电压增量低于-2V，则按2V补偿。h“测试终止电压”“测试终止时间”：进入电池测试状态后，模块输出电压被调到“测试终止电压”，如果电池电压下降到“测试终止电压”（

12、这时考虑0.2V的容差）则结束电池测试。如果在电池电压下降到“测试终止电压”之前电池测试时间超过“测试终止时间” 也将结束电池测试。 远程通信当电源系统安装了后台或远程监控，即后台通过MODEM、RS232、RS422或RS485与监控中心通信时，需要在监控模块里设置远程通信参数。远程通信参数设置操作方法如表4.6。表4.6 远程通信参数设置本机地址波特率（bps）回叫次数回叫间隔（min）回叫号码远程通信参数设置只有用户级。在系统主菜单按数字键6，然后输入用户级密码，即可进入该菜单；按F2键返回到主菜单，如图4.6。图4.6 远程通讯参数设置操作方法 系统查询监控模块可以查询系统数据及状态，

13、具体操作方法如图4.7。图4.7 系统查询操作方法（2）系统控制操作 清除历史告警记录监控模块可以保存100条历史告警记录，这些记录可以随时清除，操作方法如图4.8。图4.8 清除历史告警记录操作方法 模块控制模块控制包括整流模块开关机、改变模块限流点以及控制模块输出电压三种控制操作。要对模块进行控制开关机、限流或输出电压调节，首先进入监控模块的“系统主菜单系统管理控制”中，设置手动管理方式；再退回到模块参数对应的模块控制子菜单里进行控制。进行模块控制前应先将监控模块设置为手动管理方式，并保证维护级设置里模块控制为允许。模块控制（开关机、限流、输出电压）操作方法如图4.9。图4.9 模块控制（

14、开关机、限流、输出电压）操作方法 系统手动管理浮充或均充控制在手动管理方式下进行系统浮充或均充时，需要在电池管理菜单里正确设置浮充电压或均充电压，再在系统管理的控制子菜单里强制浮充或均充。操作方法如图4.10。图4.10 系统手动管理均充或浮充控制操作方法强制均充以后，需要将监控模块的电池管理控制方式修改为自动管理方式。否则，系统将始终处于均充状态。 电池测试a启动电池测试只有在手动方式下，才可以启动电池测试。但启动后，允许用户通过键盘转为自动方式，但只要进入电池测试状态，手/自动方式下处理流程是一样的。b结束电池测试当母线电压低于设定的“测试终止电压”，持续时间1分钟，则结束测试进入限流均充

15、/自动状态；测试时间超过设定的“测试终止时间”，则结束测试进入限流均充/自动状态；检测到系统异常（直流屏通讯中断、电池熔丝断、电池组数为0、任何整流模块的告警时），则进入浮充/自动状态。参照启动电池测试的方式，手动结束电池测试。c电池测试记录PSM-A监控模块可最多纪录10条电池测试的纪录，每条纪录包括均包含“测试起止电压”、“测试起止时间”、“放出电量”等信息。通过以下路径可查询电池测试纪录：d上下电控制通过以下路径进入上下电控制界面。只有“下电控制选择”允许，方可进入上下电控制界面。下电操作将断开系统的部分或全部负载，在执行该操作时，请确认是否清楚该操作可能造成的影响。（6） 远程通讯PS

16、M-A监控模块有3个后台通讯的接口，分别支持RS232、RS485/422、MODEM方式的后台。值得注意的是，每个监控模块只能选择使用一种后台接入方式。如果同时使用两种或两种以上的接入方式，监控模块将不能正确与后台通讯。（7）通讯参数设置通过以下路径进入通讯参数设置界面，对“本机地址”、通讯“波特率”进行设置。本机地址设置范围：1254。波特率有600，1200，2400，4800，9600，19200六种选择，必须与后台设置一致。3整流模块运行操作（1）整流模块的浮压、均充电压调整整流模块出厂时，其输出电压设定为默认电压（浮充电压535V，均充电压564V）。整流模块在投入系统运行时，需要

17、根据系统实际所配蓄电池的技术要求对其均/浮充电压进行调整，以满足不同型式蓄电池的运行要求。日常运行中当某整流模块的均/浮充电压发生变化时，导致模块之间的负载电流相差较大时，也需调整模块的均/浮充电压。 浮充电压调整（系统设定在浮充工作状态）集中控制型整流模块浮充电压调整：集中控制型整流模块的输出电压由系统监控模块统一控制，通过修改监控模块的浮充电压参数即可调整系统的浮充电压。分散控制型整流模块浮充电压调整：具体分两种类型。a对于具有CPU功能的软件控制型的整流模块，可直接通过整流模块面板上的按键对其浮充电压进行微调。b对于不具有CPU功能的硬件控制型整流模块，其浮充电压调整方法如下：电压调降（

18、升）：找到系统中输出电流最大（小）的一个整流模块，用小一字无感螺丝刀调整整流模块的浮充电压调节电位器，使其输出电压下降（上升），观察其输出电流变化。当所调整流模块的输出电流不再为系统中最大（小）值时即停止调节该整流模块。重新选择系统中输出电流最大（小）的整流模块，继续调整动作。在调整过程中用万用表同步监测系统直流母排输出电压，当母排电压到达要求设定值时即停止电压调降（升）动作。以最后调节的一个整流模块为参照模块，调整系统中整流模块的均流（参照整流模块的均流调整），使系统均流。 均充电压调整（系统设定在浮充工作状态）调整系统、整流模块的均充电压参数或均充电压调节电位器，方法同浮充电压调整。（2）

19、模块的投入 拆卸假面板 将整流模块用螺钉固定在整流机架的槽位上。 确认与该模块所对应的交流输入开关处在关断位置，连接整流模块的交流输入线。 打开该模块的交流输入开关。 待模块工作稳定后，调整模块的均/浮充电压和系统均/浮充电压基本一致。 连接模块的直流输出线和通信线。 设置模块地址和相关参数。 将新的模块数量和新模块的地址输入监控模块。 通过监控模块查看所有模块信息以确认所有模块工作正常。对于具备热插拔功能的系统，模块的投入可省略步骤3、6。（3）模块的撤除 关掉模块的交流输入空开。 依次拔掉需更换模块交流进线、直流输出线、通信线，松开模块的螺丝，拔出模块。 在监控单元内设置模块数量。 通过监

20、控模块查看所有模块信息以确认所有模块工作正常。对于具备热插拔功能的系统，模块的投入可省略步骤2。4直流配电的使用操作（1）直流负载的接入由于通信负载运行后一般不允许断电，所以需要带电接入新增负载。首先根据负载大小在直流屏选定合适的负载熔断器或空气开关的位置；然后加工并布放负载连接电缆，电缆应有编号和极性标记；电缆连接先从负载端开始，连接次序为先接地线，后接-48V输出熔断器或空气开关的远电端，确认负载端不带载和电缆接线正确，合负载熔断器或空气开关（接线工具要做相应绝缘处理）。（2）电池强制脱离与接通（仅对接有电池保护装置的直流系统）某组电池强制脱离：用熔丝插拔手柄直接拔掉该组电池熔丝。两组电池

21、强制脱离：将电池“自动/手动”开关置于“手动”位置，再将电池“接通/断开”开关置于“断开”位置即可。这时两组电池仍然并联在一起。如需将两组并联的电池断开，则应用熔丝插拔手柄拔掉两组电池的熔丝即可。电池组强制接通：当发生电池保护后，需要强制接通电池对负载供电时，将电池“自动手动”开关置于“手动”位置，再将电池“接通断开”开关置于“接通”位置即可。（3）负载强制下电与上电（仅对接有二次下电装置的直流系统） 负载强制下电直接断开空开或使用插拔手柄对该路熔丝进行断开操作。如果需要对二次下电（LLVD）部分的所有负载断开，将负载控制开关置于“手动”，“断开”位置即可。 负载强制上电负载上电需要将负载控制

22、开关置于手动、闭合位置，且将需要上电的负载开关用插拔手柄将负载熔丝合上。如果需要负载下电功能，应将负载控制开关置于“自动”位置。在负载发生故障造成短路或者发生电池短路等严重故障，造成熔断器熔断时，只有确认故障消除后，才可进行系统熔芯的更换。因其他原因更换熔断器时，应该确认熔断器所在的负载电路是否允许断电。4.1.4 维护操作指导 1系统均流检测标准：各模块超过半载时，整流模块之间的输出电流不平衡度低于5%。检测方法：通过监控模块或整流模块观察各模块的输出电流值，计算不平衡度。处理方法：当出现模块之间输出电流分配不均衡（不平衡度大于5%）时，可以通过监控模块或模块面板上的电压调节电位器（根据设备

23、的实际情况而定），将输出电流较大的模块输出电压调低直至电流均衡，或将输出电流较小的模块电压调高直至均衡。2电压电流显示模块电压、母排电压、监控单元显示各输出电压之间偏差小于0.2V；模块显示电流、充电电流、负载总电流代数和不大于0.5A。从监控单元、整流模块读取各电压、电流值，根据以上标准做出判断3参数设定根据上次设定参数的记录（参数表）作符合性检查对不符合既定要求的参数确定原因重新设定。4告警功能发生故障必须告警；对现场可试验项抽样检查，可试验项包括：交流停电、防雷器损坏带告警灯或告警接点的防雷器）、直流熔丝断（在无负载熔丝上试验）等。5保护功能根据监控单元参数设定或设备出厂整定的参数作符合

24、性检查；运行中的设备一般不易检测此项，只有在设备经常发生交流或直流保护，判断为电源保护功能异常时做此检测；通过外接调压器试验交流过欠压保护功能；通过强制放电检测直流欠压保护功能。6管理功能监控单元提供的计算、存储和电池自动管理功能。可查询项为告警历史记录；可试验项为电池自动管理功能。（1）存储功能：模拟告警，监控单元将记录告警信息；（2）电池自动管理：交流下电15分钟以上，上电后系统进入自动均充转浮充充电过程。7内部连接插座连接良好；电缆布线与固定良好；无电缆被金属件挤压变形；连接电缆无局部过热和老化现象。重点检查防雷和接地线缆、电池电缆、交流输入电缆的连接是否可靠。8风道与积尘模块风扇风道、

25、滤尘网、机柜风道等无遮挡物、无灰尘累积。对风道档板、风扇、滤尘网等进行拆卸清扫、清洗。晾干后装回原位。当发现有风扇故障或异常出声时，则应立即进行更换。9直流电缆线路设计时确定的允许压降，满足系统工程设计要求。记录电缆上流过的最大电流，确认电缆线经、布线长度，计算线路压降，核对线路压降是否符合系统工程设计要求。10直流熔断器直流熔断器的额定电流值应不大于最大负载电流的2倍。各专业机房熔断器的额定电流应不大于最大负载电流的1.5倍。根据各负载分路最大电流记录来检查熔断器的匹配性。11节点压降与温升1000A以下，每百安培5mV；1000A以上，每百安培3mV；节点温升不超过50。用万用表检查节点两

26、端电缆或母线之间的压降，根据流过节点的电流核算节点压降的合理性；或用红外测温仪测量节点温升。测量结果必须满足温升限制或压降限制标准。12防雷器（以艾默生开关电源为例）C级防雷器的压敏电阻片外观无异常，显示窗口呈绿色，气体放电管不短路，防雷空开闭合；D级防雷器盒面板上三个状态指示灯应亮，内部保险管正常。观察C级防雷器压敏电阻片的显示窗口是否变红，如果变红，将其更换。测量C级防雷器气体放电管是否短路，如果短路，将其更换。观察C级防雷空开是否闭合，如果已断开，将其合上。观察D级防雷器面板上三个状态指示灯是否都亮，切断交流输入后，打开防雷盒面板，测量内部保险丝是否断开、放电管是否短路。如果不正常，更换整个防雷盒。4.1.5 常见故障处理（以艾默生PS48300/25为例）1交流接触器不吸合（1）故障现象交流市电没有停电，交流接触器不吸合，系统声光告警，监控模块告警显示：交流停电。（2）故障原因：造成此故障可能的原因有 市电过压、