gbt19409《水源热泵机组》Word格式文档下载.docx

1、GB 4706.32 家用和类似用途电器的安全 热泵、空调机和除湿机的特殊要求 GB/T 5226.1 工业机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 10870-2001 容积式和离心式冷水（热泵）机组 性能试验方法 GB/T 13306 标牌 GB/T 18430.1-2001 蒸气压缩循环冷水（热泵）机组 工商业用和类似用途的冷水（热泵）机组 GB/T 17758-2010 单元式空气调节机 GB/T 18836-2002 风管送风式空调（热泵）机组 1 GB 25131 蒸气压缩循环冷水（热泵）机组 安全要求 JB/T 4330-1999 制

2、冷和空调设备噪声的测定 JB/T 7249 制冷设备术语 3 术语和定义 JB/T7249中界定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1 水源热泵机组 water-source heat pumps 一种以循环流动于地埋管中的水或井水、湖水、河水、海水或生活污水及工业废水或共用管路中的水为冷（热）源，制取冷（热）风或冷（热）水的设备。注: 水源热泵的“水”还包括“盐水”或类似功能的流体（如“乙二醇水溶液”），根据机组所使用的热源流体而定。3.1.1 冷热风型机组 water-to-air heat pump 使用侧换热设备为带送风设备的室内空气调节盘管的机组。 3.1.2 冷热水型机组 wat

3、er-to-water heat pump 使用侧换热设备为制冷剂-水热交换器的机组。3.1.3 水环式机组 water-loop heat pump 以在共用管路循环流动的水为冷（热）源的机组。3.1.4 地下水式机组 ground-water heat pump 以从水井中抽取的地下水为冷（热）源的机组。3.1.5 地埋管式机组 ground-loop heat pump 以埋在地表下的盘管中循环流动的水为冷（热）源的机组。 3.1.6 地表水式机组 surface-water heat pump 以湖水、河水、海水、生活污水及工业废水等地表水为冷（热）源的机组。 3.1.7 制冷制热综合

4、性能系数（ICOP） Integrated Coefficient Of Performance （ICOP） 水（地）源热泵机组机组在额定制冷工况和额定制热工况下满负荷运行时的能效，与多个典型城市的办公建筑按制冷、制热时间比例进行综合加权而来的性能系数，用ICOP表示。制冷制热综合性能系数ICOP = 0.56EER+0.44COP 1. EER为水（地）源热泵机组机组在额定制冷工况下满负荷运行时的能效;2. COP为水（地）源热泵机组机组在额定制热工况下满负荷运行时的能效;3. 加权系数0.56和0.44为选择北京、哈尔滨、武汉，南京和广州五个典型城市的办公建筑制冷、制热时间分别占办公建筑

5、总的空调时间的比例。4 型式和基本参数 4.1 冷热风型机组的型式 4.1.1 机组按功能分为:a） 热泵型 b） 单冷型;c） 单热型;2 4.1.2 机组按结构型式分为:a） 整体型;b） 分体型。4.1.3 机组按送风型式分为:a） 直接吹出型;b） 接风管型。4.1.4 机组按冷（热）源类型分为:a） 水环式;b） 地下水式;c） 地埋管式;d） 地表水式。4.2 冷热水型机组的型式 4.2.1 机组按功能分为:a） 热泵型;c） 单热型。4.2.2 机组按结构形式分为:4.2.3 机组按冷（热）源类型分为:a）水环式;b）地下水式;c）地埋管式;d）地表水式。4.3 基本参数 4.3

6、.1 机组的电源为额定电压220V单相或380V三相交流电，额定频率50Hz。 4.3.2 机组正常工作的冷（热）源温度范围见表1。表1 机组正常工作的冷（热）源温度范围 单位: ?机组型式 制冷 制热 水环式机组 20,40 15,30 地下水式机组 10,25 10,25 地埋管式机组 10,40 5,25 地表水式（含污水）机组 10,40 5,30 5 要求 5.1 一般要求 机组应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.2 零件及材料及制造要求 5.2.1 除配置所有制冷系统组件外，冷热风型机组应配置送风设备。 5.2.7 热泵型机组的电磁换向阀动作应灵敏、可靠，保证机组正常工作。

7、 5.2.12 对地下水式机组和地埋管式机组，所有室外水侧的管路、换热设备应具有抗腐蚀的能力，使用过程中机组不应污染所使用的水源。5.2.13 机组所有的零部件和材料应分别符合各有关标准的规定，满足使用性能要求，并保证安全。5.2.14 机组热源侧水质要求参见表C.1。不符合水质要求的水源应进行特殊处理或采用适宜的换热装置。3 5.3 性能要求 5.3.1 制冷系统密封性 机组制冷系统各部分不应有制冷剂泄漏。5.3.2 运转 机组在出厂前应进行运转试验，机组应无异常。若试验条件不完备或对于额定电压3000V及以 上的机组，可在使用现场进行运转。5.3.3 制冷量 机组实测制冷量不应小于名义制冷

8、量的95%。5.3.4 制冷消耗功率 机组的实测制冷消耗功率不应大于名义制冷消耗功率的110%。5.3.5 热泵制热量 机组实测制热量不应小于名义制热量的95%。5.3.6 热泵制热消耗功率 机组的实测制热消耗功率不应大于名义制热消耗功率的110%。5.3.7 静压和风量 5.3.7.1 接风管的室内机组最小机外静压实测值应不低于名义静压值的95%。 5.3.7.2 对冷热风型机组，机组的实测风量不应小于名义风量的95%。5.3.8 最大运行制冷 机组在最大运行制冷工况运行时，应满足以下条件:a） 机组正常运行，没有任何故障;b） 电机过载保护装置或其它保护装置不应动作;c） 对冷热风型机组，

9、当机组停机3min后，再启动连续运行1h，但在启动运行的最初5min内允许电机过载保护器跳开，其后不允许动作;在运行的最初5min内跳开的电机过载保护器不复位时，在停机不超过30min内复位的，应连续运行1h。5.3.9 最大运行制热 机组在最大运行制热工况运行时，应满足以下条件:a） 机组正常运行，没有任何故障。b） 电机过载保护装置或其它保护装置不应动作。c）对冷热风型机组，当机组停机3min后，再启动连续运行1h，但在启动运行的最初5min内允许电机过载保护器跳开，其后不允许动作;5.3.10 最小运行制冷 机组按最小制冷工况运行时，在10min的启动期间后4h运行中安全装置不应跳开。对

10、冷风型机组蒸发器室内侧的迎风表面凝结的冰霜面积不应大于蒸发器迎风面积的50%。 5.3.11 最小运行制热 机组按最小制热工况运行时，保护装置不允许跳开，机组不应损坏。5.3.12 凝露 在凝露工况下运行时，机组壳体凝露不应滴下、流下或吹出。5.3.13 凝结水排除能力 按凝露工况运行时，冷热风型机组应具有排除冷凝水的能力，并不应有水从机组中溢出或吹出。 5.3.14 噪声 机组的实测噪声值应不大于明示值。5.3.15 部分负荷性能调节 带能量调节的机组，其调节装置应灵敏、可靠。5.3.16 性能系数 热泵型机组制冷制热综合性能系数（ICOP）、单冷型EER及单热型COP应不低于表2规定值的4

11、 95%。表2 性能系数 额定制冷量 热泵型机组 单冷型机组 单热型 类型 kW 综合性能系数 ICOP EER COP 水环式 3.5 3.5 地下水式 3.8 4.1 冷热 风型 地埋管式 3.6 3.9 地表水式 3.6 3.9 CC?150 3.7 4.0 4.5 水环式 CC150 3.8 4.1 4.2 150 4.0 4.4 4.5 地下水式 CC150 4.2 4.6 4.7 冷热水型 CC?150 3.7 4.0 4.1 地埋管式 CC150 3.7 4.0 4.1 地表水式 CC150 3.8 4.1 4.2 注:“,”表示不考核， 5.3.18 水系统压力损失试验 在名义

12、制冷工况下，机组水侧的压力损失不应大于机组名义值的115%。 5.3.19 变工况性能 按表3规定的变工况运行，并绘制性能曲线图或表。5.4 安全要求 5.4.1 机组的安全要求应符合GB 25131的规定。5.4.2 冷热风型机组的电器元件的选择以及电器安装、布线应符合GB 4706.32的要求;冷热水型机组的电器元件的选择以及电器安装、布线应符合GB/T 5226.1的要求。6 试验方法 6.1 试验条件 6.1.1 冷热风型机组的试验工况见表3。表3 冷热风型机组的试验工况 单位为?使用侧入口空气状态 热源侧状态 进水温度/水流量 试验条件 环境 干球温度 湿球温度 干球温度 水环式 地

13、下水式 地埋管式和地表水 名义制冷 27 19 27 30/0.215 18/0.103 25/0.215 aaa最大运行 32 23 32 40/- 25/- 40/- 制最小运行 21 15 21 冷aaa运凝露 20/- 10/- 10/- 27 24 27 行 凝结水排除 aaa变工况运行 21,32 15,24 27 20,40/- 10,25/- 10,40/- aaa名义制热 20 15 20 20/- 15/- 10 制aaa最大运行 27 27 30/- 25/- 25/- 热aaa运最小运行 15 15 15/- 10/- 5/- aaa行 变工况运行 15,27 27 1

14、530/- 1025/- 525/- 风量 20 16 - - - - 注1: 机组在标称的静压下进行试验 3注2: 水流量单位为:m/（h?kW），温度单位为:?a 采用名义制冷工况确定的水流量 5 6.1.2 冷热水型机组的各试验工况见表4。表4 冷热水型机组的试验工况 单位为?进水温度/水流量 使用侧出水温试验条件 度/水流量 水环式 地下水式 地埋管式 （地表水） 7/0.172 30/0.215 18/0.103 25/0.215 25/0.215 名义制冷 aaaa15/- 40/- 25/- 40/- 容积式 最大 制运行 离心式 冷aaaaa运5/- 20/- 10/- 10/

15、- 10/- 最小运行 aaaa行 515/- 2040/- 1025/- 1040/- 容积式 变工况运行 离心式 aaaaab 20/- 15/- 10/- 10/- 45/-名义制热 aaaaa50/- 30/- 25/- 25/- 30/- 容积式 最大 制运行 离心式 热aaaaa运40/- 15/- 10/- 5/- 5/- 最小运行 aaaaa行 4050/- 1530/- 1025/- 525/- 530/- 容积式 变工况运行 离心式 3注1: a 采用名义制冷工况确定的水流量 b 单热型的水流量按设计温差（15?/8?）确定（约克胡总提供） 6.1.3 测试间的要求 6.1

16、.3.1 使用侧测试间应能建立试验所需的工况。6.1.3.2 试验过程中机组周围的风速建议不超过2.5m/s。6.1.4 测量仪器仪表的型式及准确度 空气温度测量仪表的型式有玻璃温度计和电阻温度计，其准确度为?0.1;其它仪表的型式和准确度按GB/T 10870-2001附录A的规定。6.1.5 在进行制冷量和热泵制热量试验时，试验工况各参数的读数允差应符合表5规定。表5 制冷量和热泵制热量试验的读数允差 读 数 读数的平均值对额定工况的偏差 各读数对额定工况的最大偏差 干 球 ?0.3?1.0? 使用侧 进口空气温度 湿 球 ?0.2?0.5?进 口 ? 水温 出 口 ?电压 ?1.0 %

17、?2.0% 空气体积流量 ?5% ?10% 液体体积流量 ?1.0% ?2.0% 6.1.6 在进行性能试验时（除制冷量、热泵制热量外），试验工况各参数的读数允差应符合表6的规定。表6 性能试验的读数允差 试验工况 测 量 值 读数与规定值的最大允许偏差 空气温度 +1.0? 最小运行试验 水 温 +0.6?空气温度 -1.0? 最大运行试验 水 温 -0.6?空气温度 ? 其它试验 水 温 ?0.6? 6.1.7 除机组噪声试验外，带水泵的机组在试验时，水泵不通电。6.2 试验的一般要求 6.2.1 制冷量和制热量 制冷量和制热量应为净值，对冷热风机组其包含循环风扇热量，但不包含水泵热量和辅

18、助热量。制冷（热）量由试验结果确定，在试验工况允许波动的范围之内不作修正，冷热风型机组，对试验6 时大气压的低于101kPa时，大气压读数每低3.5kPa，制冷（热）量可增加0.8%。 6.2.2 被测机组的安装要求 6.2.2.1 应按制造厂的安装规定，使用所提供或推荐使用的附件、工具进行安装。 6.2.2.2 除按规定的方式进行试验所需要的装置和仪器的连接外，对机组不能进行更改和调整。 6.2.2.3 必要时，试验机组可以根据制造厂的指导抽真空和充注制冷剂。6.2.2.4 分体式机组的安装要求 6.2.2.4.1 室内机组和室外机组的制冷剂连接管，应按照制造厂指定的最大长度或7.5m为测试

19、管长，两者中取其大值;若连接管作为机组的一个整体且没有被要求截短连接管，则按已安装好的连接管的完整长度进行测试。另外，连接管的管径、保温、抽空和充注制冷剂应与制造厂的要求相符。 6.2.2.4.2 安装连接管不能有大的高度差（小于2m）。6.2.3 试验流体 6.2.3.1 水环式机组和地下水式机组的热源侧测试流体使用水。6.2.3.2 冷热水式机组使用侧使用水。6.2.3.3 试验液体中必须充分排尽空气，以保证试验结果不受存在的空气的影响。 6.3 性能试验 6.3.1 制冷系统密封性能试验 机组的制冷系统在正常的制冷剂充灌量下，用下列灵敏度的制冷剂检漏仪进行检验:名义制冷-63量小于等于1

20、50kW的机组，灵敏度为110Pa?m/s;名义制冷量大于150kW的机组，灵敏度为-531m/s。6.3.2 运转试验 机组运转时，检查机组的运转状况、安全保护装置的灵敏度和可靠性，检验温度、电器等控制元件的动作是否正常。6.3.3 制冷量试验 冷热风型机组在表3规定的名义制冷工况下，按GB/T 17758-2010中A.2空气焓差法进行试验进行试验;冷热水型机组在表4规定的名义制冷工况GB/T 10870-2001中5.1载冷剂法进行试验。 6.3.4 制冷消耗功率 在进行制冷量试验时，测量机组的输入功率和电流。6.3.5 制热量试验 冷热风型机组在表3规定的名义制热工况下，按GB/T 1

21、7758-2010中A.2空气焓差法进行试验;冷热水型机组按按表4规定的名义制热工况，按GB/T 10870-2001中5.1载冷剂法进行试验。 6.3.6 热泵制热消耗功率 在进行制热量试验时，测量机组的输入功率和电流。6.3.7 冷热风型机组的风量试验 机组的名义风量由表3规定的风量测量工况确定。使用时带风管的机组，在机组标称的静压下测试其风量。使用时不带风管的机组，在机外静压为0的条件下进行测试。6.3.8 最大运行制冷试验 6.3.8.1 冷热风型机组的最大运行制冷试验 试验电压为额定电压，按表3规定的最大运行制冷工况运行稳定后，连续运行1h，然后停机3min（此间电压上升不超过3%）

22、，再启动运行1h。6.3.8.2 冷热水型机组的最大运行制冷试验 试验电压为额定电压，按表4规定的最大运行制冷工况运行稳定后，连续运行应不小于1h。 6.3.9 热泵最大运行制热试验 6.3.9.1 冷热风型机组的最大运行制热试验 试验电压为额定电压，按表3规定的最大运行制热工况运行稳定后，连续运行1h，然后停机3min（此间电压上升不超过3%），再启动运行1h。7 6.3.9.2 冷热水型机组的最大运行制热试验 试验电压为额定电压，按表4规定的最大运行制热工况运行稳定后，机组连续运行1h。 6.3.10 最小运行制冷试验 试验电压为额定电压，冷热风型机组按表3规定的最小运行制冷工况运行，冷热

23、水型机组按表4规定的最小运行制冷工况运行，运行稳定后，再至少连续运行30min。6.3.11 热泵最小运行制热试验 试验电压为额定电压，使用规定温度的液体流经盘管，浸湿盘管10min，冷热风型机组按表7规定的最小运行制热工况运行，冷热水型机组按表4规定的最小运行制热工况运行，机组应能连续运行至少30min。6.3.12 凝露试验 6.3.12.1 冷热风型机组的凝露试验 试验电压为额定电压，机组在表3规定的凝露工况下作制冷运行。所有的控制器、风机、风门和格栅在不违反制造厂对用户规定的情况下调到最易凝水的状态进行制冷运行。机组运行达到规定的工况后，再连续运行4h。6.3.12.2 冷热水型机组的

24、凝露试验 试验电压为额定电压，机组在表4规定的凝露工况下作制冷运行。6.3.13 冷热风型机组的凝结水排除能力试验 将机组的温度控制器、风机速度、风门和导向格栅调到最易凝水的状态，在接水盘注满水即达到排水口流水后，按表3规定的凝露工况作制冷运行，当接水盘的水位稳定后，再连续运行1h。 6.3.14 噪声试验 机组在额定电压和额定频率以及接近名义制冷工况下进行制冷运行，带水泵的机组，水泵应在接近铭牌规定的流量和扬程下进行运转，测试方法见附录A。6.3.15 水系统压力损失 水系统的压力损失测定按照GB/T 18430.1-2007附录B的要求进行，带水泵的机组允许拆除水泵。6.3.16 变工况试

25、验 冷热风型机组按表3规定的变工况运行中的某一条件改变，冷热水型机组按表4规定的变工况运行中的某一条件改变，其它条件按名义工况时的流量和温度条件。该试验应包含相应的名义工况、最大运行、最小运行温度条件点。将试验结果绘制成曲线图或制成表格，每条曲线或每个表格应不少于四个测量点的值。6.4 电镀件盐雾试验 机组的电镀件应按GB/T 2423.17进行盐雾试验，试验周期为24h。试验前，电镀件表面清洗除油;试验后，用清水冲掉残留在表面上的盐份，检查电镀件被腐蚀的情况。6.5 涂漆件漆膜附着力试验 在涂漆件的外表面任取长10mm、宽10mm的面积，用新刮脸刀片纵横各划11条间隔1mm，深达底材的平行切

26、痕。用氧化锌胶布贴牢，然后沿垂直方向快速撕下。按划痕范围内漆膜脱落的格数对100的比值进行评定，每小格漆膜保留不足70%的视为脱落。试验后，检查漆膜脱落情况。 7 检验规则 7.1 分类 机组检验分为出厂检验、抽样检验和型式检验。7.2 出厂检验 每台机组均应做出厂检验，检验项目、要求和试验方法按表7的规定。8 表7 检验项目 序号 项目 出厂检验 抽样检验 型式检验 要求 试验方法 1 5.1 一般要求 2 8.1 标志 视检 3 8.2 包装 4 泄漏电流 ? 5 5.4 GB 25131 电气强度 6 接地电阻 7 5.3.1 6.3.1 制冷系统密封 8 5.3.2 6.3.2 运转

27、?9 5.3.3 6.3.3 制冷量 10 5.3.4 6.3.4 制冷消耗功率 11 5.3.5 6.3.5 热泵制热量 12 5.3.6 6.3.6 热泵制热消耗功率 13 5.3.16 能效比（EER） 6.3.3、6.3.4 14 5.3.17 性能系数（COP） 6.3.5、6.3.6 15 5.3.14 6.3.14 噪声 ?16 5.3.8 6.3.8 最大运行制冷 17 5.3.9 6.3.9 热泵最大运行制热 18 5.3.10 6.3.10 最小运行制冷 19 5.3.11 6.3.11 热泵最小运行制热 20 5.3.12 6.3.12 凝露 a21 5.3.13 6.3.13 凝结水排除能力 a22 5.3.7 6.3.7 风量 23 5.3.18 6.3.15 水系统压力损失 24 5.3.19 6.3.16 变工况试验 25 耐潮湿性 26 防触电保护 5.4. GB 25131 27 温度限制 28 机械安全