建筑节能施工方案全.docx

1、建筑节能施工方案全1.编制依据：1.1 施工图纸湖北交通职业技术学院新校区建设项目各图纸1.2 主要规范、规程序号名 称编 号1.公共建筑节能设计标准GB50189-20152.民用建筑热工设计规范GB50176-933.建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-20084.浇筑幕墙GB/T21086-20072.工程概况:2.1工程名称：湖北交通职业技术学院新校区建设项目二组团施工。2.2建设单位：湖北交通职业技术学院监理单位：北京纵横工程监理有限公司设计单位：中南建筑设计院股份有限公司勘察单位：湖北省神龙地质工程勘察院施工单位：江西省建工集团有限责任公司2.3建设地点

2、：武汉市江夏区藏龙岛中洲村。2.4建筑规模：建筑面积约70647.69m2，净用地面积约111941.85 m2。其中系教学1#A占地面积约2764，教学1#B占地面积约3097，教学2#占地面积约3074，教学3#占地面积约1665，教学4#占地面积约1590，教学5#占地面积约1648 ，教学6#占地面积约2138 ，教学7#占地面积约1826，公共教学1#占地面积约3921，共计21722。2.5建筑层次：系1#、2#楼楼为3层，建筑高度16.1m；系3#、4#、5楼为5层，建筑高度23.15m；系6#、7#、公共1#楼为5层，建筑高度22.25m；配电房1#、2#房为1层结构，建筑高度

3、6m。2.6建筑性质：本工程建筑使用年限为50年；建筑结构安全等级为二级；建筑抗震设防烈度为六度；主体耐火等级为一级。3.施工部署：3.1 建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：张喜华（项目经理）负责组织协调工作副组长：关志勇（生产副经理）负责现场施工指挥、质量监督工作戴兵（项目总工）技术总部署、方案编制及交底组 员：吴贤风现场施工管理、协调胡俊青现场施工管理、协调汪洋现场施工质量及细部施工做法管理3.2 质量

4、保证体系以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节 作为建筑节能工程的质量控制点：（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。（2）建筑节能材料的检验A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证

5、。B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。3.3 本工程采用的建筑节能措施主要有：1、外墙采用200厚砂加气制品+20厚水泥砂浆+20厚双面水泥基硬泡

6、聚氨酯复合板+饰面层；2、平屋面采用120厚钢筋混凝土+60厚双面水泥基硬泡聚氨酯复合板+20厚水泥砂浆+防水卷材、聚氨酯+25厚水泥砂浆；3、坡屋面采用120厚钢筋混凝土+60厚双面水泥基硬泡聚氨酯复合板+20厚水泥砂浆+防水卷材、聚氨酯+沥青波型板+屋面瓦4、建筑外窗采用铝合金低辐射镀膜（Low-E）中空玻璃断热型材平开窗（5+9A+5），传热系数2.70W/K，自身遮阳系数0.81，气密性为6级，可见光透射比0.60；4.施工计划 4.1劳动力计划本工程的建筑节能工程。其中，外墙双面水泥基硬泡聚氨酯复合板、屋面双面水泥基硬泡聚氨酯复合板、贴砖外墙机械固定单面钢丝网架夹芯板各组织两个施工班

7、组分别进行施工，外墙断热铝合金门窗组织一个施工班组进行施工。分项工程名称湖北交通职业技术学院新校区建设项目施工人数（人）施工人数（人）外墙双面水泥基硬泡聚氨酯复合板2524屋面双面水泥基硬泡聚氨酯复合板2016建筑外门窗采用中空玻璃断热铝合金门窗204.2材料计划材料名称单位工程60厚双面水泥基硬泡聚氨酯复合板20厚双面水泥基硬泡聚氨酯复合板断热铝合金门窗湖北交通职业技术学院新校区建设项目16416m263068m214505.64m25.主要施工方法5.1双面水泥基硬泡聚氨酯复合板外保温墙面5.1.1 工程概况:本工程外墙采用双面水泥基硬泡聚氨酯复合板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙

8、身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。5.1.2 材料组成（1）双面水泥基硬泡聚氨酯复合板规格为1200mm600mm50mm，平头式，阻燃型B级，表观密度35kg/m3，尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。（2）专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。（3）固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定双面水泥基硬泡聚氨酯复合板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。（4）耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm4mm，宽度1000mm，每卷

9、长度100m。（5）复合热度锌电焊网用于增强保护层抗裂及整体性；孔径5mm5mm，宽度1000mm，每卷长度15m。5.1.3 施工要求及条件（1）经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。（2）雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。（3） 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5，风力不大于5 级。5.1.4 施工工具电热丝切割器或壁纸刀（裁双面水泥基硬泡聚氨酯复合板及网格布用）

10、、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。5.1.5 工艺流程基层清理配专用聚合物粘结砂浆粘贴双面水泥基硬泡聚氨酯复合板 钻孔安装固定件中间验收抹底层聚合物砂浆抗裂砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆验收（1）基层清理 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。 剔除砼墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。 要求粘贴双面水泥基硬泡聚氨酯复合板表面平整度偏差不超过4mm，

11、超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用12.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。（2） 配制砂浆 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。（3） 粘贴双面水泥基硬泡聚氨酯复合板 施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编

12、制双面水泥基硬泡聚氨酯复合板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。双面水泥基硬泡聚氨酯复合板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。 施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。双面水泥基硬泡聚氨酯复合板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。 粘贴双面水泥基硬泡聚氨酯复合板时，板

13、缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用双面水泥基硬泡聚氨酯复合板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 按照事先排好的尺寸（见下图）切割双面水泥基硬泡聚氨酯复合板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。外墙双面水泥基硬泡聚氨酯复合板排列示意图 用抹子在每块双面水泥基硬泡聚氨酯复合板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。然后再在双面水泥基硬泡聚氨酯复合板上抹3个厚1

14、0mm100、6个厚10mm80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如下图所示。双面水泥基硬泡聚氨酯复合板条点粘接法 用条点法涂好聚合物砂浆的双面水泥基硬泡聚氨酯复合板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用如图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于双面水泥基硬泡聚氨酯复合板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。 双面水泥基硬泡聚氨酯复合板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则

15、该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因双面水泥基硬泡聚氨酯复合板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。 双面水泥基硬泡聚氨酯复合板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%50%，以保证双面水泥基硬泡聚氨酯复合板与墙体粘结牢固。 网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块双面水泥基硬泡聚氨酯复合板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见下图。门窗洞口附加网络布示意图 在门窗洞口部位的双面水泥基硬泡聚氨酯复合板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图。双面水泥基硬泡聚氨酯复合板洞口处切割及接缝距离要求示意图 为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁双面水泥基硬泡聚氨酯复合板与窗副框间留通槽，