1、第六节 进场验收第五章 混凝土施工方法 第一节 混凝土的泵送第二节 施工工艺流程第三节 底板砼浇筑第四节 墙柱砼浇筑第五节 顶板砼浇筑第六节 楼梯混凝土浇筑第七节 砼的找平成型第八节 混凝土施工注意事项第六章 施工缝的留置及处理第一节 施工缝的留置第二节 施工缝的处理第七章 砼的养护第八章 试块的取样与留置第九章 季节性施工措施第十章 技术质量保证措施第十一章 成品保护措施第十二章 安全保证措施第十三章 环境保护措施第十四章 应急预案第一节 应急组织第二节 材料准备第三节 混凝土施工过程中突发事件处理方法混凝土工程专项施工方案第一章 编制依据序号名 称编 号1丰泰卡地亚湾三期2施工组织设计3建
2、筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025混凝土结构施工图平面整体表示方法03G101-1(修正版)603G101-2704G101-38混凝土异形柱结构构造(一)06SG331-1 9建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200210混凝土结构试验方法标准GB50152-9211混凝土质量控制标准GB50164-9212高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-200213混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9514回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-200115普通混凝土配合比设计规程JGJ55-20001
3、6普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-9217普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-9218混凝土拌合用水标准JGJ63-8919混凝土减水剂质量标准和试验方法JGJ56-8420地下工程防水技术规范GB50108-200821混凝土强度检验评定标准GBJ107-8722混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-88第二章 工程概况第一节 工程概况工程名称:建设单位:六安丰泰置业有限公司设计单位:浙江禾泽都林建筑规划设计有限公司勘察单位:安徽省建设工程勘察研究院 监理单位:安徽南巽建设项目管理投资有限公司施工单位:工程地点:六安市新安镇石塘村卡地亚湾三期住宅,位于六安市新安镇
4、石塘村。拟建小区整体设有地下一层车库,埋深约3米,主楼分别为18层和32层共计8憧含单体地下室,设计单位为浙江禾泽都林建筑规划设计有限公司。建设单位为六安丰泰置业有限公司。工程位于新安大桥西侧,楼号分别为35#、38#、39#、40#、41#、42#、43#、44#(包括地下室)建筑面积约130000万m2。工程结构采用钢筋混凝土框剪力墙结构,建筑物结构安全等级二级,抗震设防类别丙类,抗震设防烈度为7级,结构设计使用年限为50年。工程场地类别为类,场地土类型为粉砂土,地基基础设计形式桩承台、筏板基础。环境水及地基土对混凝土、钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性。第二节 各部位砼强度等级概况项 目内 容
5、混凝土标号备 注强度等级 垫 层C15底板、地下车库梁、板C35抗渗P6底板、地下车库墙、柱墙、柱C35C30C25梁、板C30C25后浇带比两侧高一强度等级(限制膨胀率为0.0350.045%)第三章 施工部署第一节 砼施工管理组织机构职 务姓 名职称负责事项项目经理吕有忠负责砼生产安排、调度、预定砼、全面负责砼施工技术总负责吴忠平工程师负责混凝土施工技术管理质检员任宝山助工负责混凝土质量控制资料员胡政军负责砼进场质保资料整理仓管员杜谭荣负责现场砼小票签收根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状况,合理地安排施工顺序,处理好施工搭接,组织好后勤供应,是确保优质、高速、安全、文明地完成
6、建设任务的关键。地下室阶段:根据建筑物的建筑面积及建筑物位置,塔吊的吊装范围以及招标书要求的完成时间,本工程可分为五个施工区段进行施工。各施工区块内进行同步及交叉流水施工作业。第二节 施工段的划分以每幢楼为施工区段,各区段间进行同步及交叉流水施工作业。第三节 标养室的设置标养室设在现场内位于办公楼西面位置,房间尺寸为50003000,分标养间和操作间。操作间内主要设震动台和试模,标养间内设置试块架和温湿仪。要求标养间温度为202,湿度为95%2,室内温度采用空调控制。养护室平面布置图第四节 商品砼输送机具选择本工程砼全部采用商品砼,对于地下室基础阶段砼的方量比较大的, 采用地泵与汽车泵一起输送
7、施工,高层主体结构层施工时每幢高层采用一台地泵进行砼输送。平面位置规划见基础、主体施工平面布置图。第五节 劳动力组织工长2人,砼工50人。施工人员全部持证上岗。由技术人员现场组织对工人进行专项技术措施交底,由施工员负责安排混凝土班组的劳动力准备以及混凝土泵管支设、马道、溜槽等布置工作。第六节 所用机具及材料表品名规格数量备注振动电机1.1KW10台振捣棒5030条(4、6、8)米3010条68米雨 鞋60双木槎子30把绝缘手套30付刮尺4米10根铝合金铁锹平板震动机2.2KW2台每台振动电机带25米三相电缆(手提式振捣棒)第四章 商品砼过程管理商品混凝土搅拌站选用 金石商品砼有限责任公司 单位
8、,其公司生产能力、技术水平和资质条件满足本工程混凝土施工要求。由材料科组织、技术负责人参加定货委托合同,合同中要明确水泥品种、砼强度等级、坍落度、抗渗等级标准,早强、初凝、终凝时间要求;供应速度(车与车之间的时间间隔),罐车、泵车配备及满足环保要求的外加剂的选择。第一节 商品砼的技术要求(1)混凝土的强度保证:各部位构件其标养试块的强度值不得小于设计强度值的100%,各部位构件其同条件试块的强度值不得小于设计强度值的100%,各部位构件回弹仪现场回弹的强度数值不得小于设计强度值的100%;(2)混凝土凝结时间的保证:本工程基础底板砼初凝时间要求为2小时,终凝时间为6.5小时。(3)混凝土的供应
9、连续性要求:本工程必须按照各部位构件的混凝土方量和时间要求来确定砼供应罐车数量,以确保混凝土供应的连续性,以混凝土的浇灌申请单为准。(4)混凝土供应数量的以混凝土的浇灌申请单和实体消耗量来供应;(5)混凝土坍落度必须按申请要求执行,本工程各部位构件坍落度要求如下:基础底板为120-140;地下墙体为140-160;地上墙体为160-180;梁为140-160;楼板及楼梯为120-140。(6)水泥的品种,强度等级,骨料品种、粒径要求,外加剂品种要求:1)本工程使用砼中水泥的强度等级不得小于32.5,抗渗砼可采用矿碴硅酸盐水泥,其它砼均须使用普通硅酸盐水泥;2)石子的粒径以20-30mm为宜,含
10、泥量不得大于1.5%。3)砂子宜采用中砂,含泥量不得大于1%,硫化物和硫酸盐含量不大于1%。(7)配合比要求,技术资料要求:1)本工程凡地下部分抗渗混凝土有预防碱集料反应要求,按b类环境工程考虑,基础、外墙、水池和有覆土层的地下室顶板及其它处于潮湿环境的部位其配合比要求如下:最大水灰比0.55;最小水泥用量275Kg/ m3,砂率为0.45;灰砂比宜为1:1.5-1:2.5;最大氯离子含量0.2%;最大碱含量3.0 Kg/ m3。混凝土碱含量=水泥带入碱量+外加剂带入碱量+掺合料中有效碱含量。对原材料碱含量的要求:水泥:选用低碱水泥,碱含量在0.6%以下外加剂、粉煤灰:膨胀量大于0.02%,小
11、于或等于0.06%。2)对原材料中碱含量的控制在原材料定货合同中提出碱活性集料碱含量的要求;用于有预防碱集料反应控制要求的混凝土工程用的水泥、砂石、外加剂、粉煤灰等建筑材料必须具有由市技术监督局核定的法定检测单位出具的(碱含量和集料活性)检测报告,无检测报告的混凝土材料禁止使用。现场技术人员对混凝土材料的进场检验,应将随附的检测报告中的碱含量的集料活性作为重点进行检验。3)本工程其它构件的配合比要求: 地上外露构件及地下外墙、基础最大水灰比0.55;最小水泥用量275Kg/m3,最大氯离子含量0.2%;最大碱含量3.0kg/m3。4)防水混凝土水泥用量不小于320kg/m3,可掺入一定数量的粉
12、煤灰,其级别不得低于二级,掺量不得大于20%;且水泥用量不小于280kg/m3。5)浇灌砼时第一车必须随带混凝土配合比试配,各种材料的试验报告、产品说明书等一切技术资料。(8)其他特殊要求:抗渗混凝土的试配必须比设计要求提高一级(0.2MPa);(9)沉降后浇带从基础底板一直留至顶,待主楼沉降稳定(1mm/100d)才能自上而下浇筑;(10)膨胀带形式同后浇带,内掺10%水泥重量的高性能膨胀剂GY-S,混凝土强度比两侧提高一级,可与两侧混凝土同时浇捣。(11)防水混凝土终凝后应立即进行养护,养护时间不得少于14天。(12)商品砼施工过程中,严禁加水,当坍落度损失不能满足施工要求时,应通知商品混
13、凝土单位并通知司机拉回重新进行配合搅拌。第二节 混凝土浇筑申请为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均合乎要求,应建立混凝土施工前各专业会签制度和商品混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分,混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由砼施工员填写,交由技术负责人会签,保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。浇筑申请书会签完毕后,由施工员上报质量员,由质量员报监理验收。第三节 混凝土申请单和小票的管理(1)混凝土申请单的管理混凝土小票是混凝土质量控制和管理的重要资料,主要作用:1)向混凝土搅拌站申请混凝土的原始凭证;2)保证混凝土浇筑前其他工序验收合格的控制措施;
14、3)混凝土试验委托、留置试块、做混凝土坍落度测试的资料。混凝土小票是分析混凝土浇筑时间是否满足初凝要求的技术资料和凭证,必须记录商品混凝土的出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻,以便分析混凝土罐车路上运输时间,罐车在现场等待时间、浇筑时间、每灌混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间(四个时刻、六个时间)。为保证混凝上的施工质量,在混凝土供应商确定的初期,可由技术部门对混凝土的各项技术指标做出规定和要求,并明确对技术指标进行分析的方法。(2)混凝土申请单、小票的管理流程:1)申请单的填写:商品混凝土申请单由分包技术资料员在混凝上浇筑前填写一式四份,填写票单采用项目指定用
15、表(如下表),项目部填写混凝土浇灌申请单,申请单中必须写明混凝土浇筑部位、申请浇筑时间、混凝土供应速度、混凝土凝结时间要求、混凝土坍落度要求、混凝土原材料及外加剂要求等等。混凝土浇灌申请单浇灌部位申请浇灌时间砼强度等级砼方量坍落度要求初凝时间终凝时间罐车数量钢筋工长木工工长砼工长土建质检员水暖质检员电气质检员申请人技术负责人2)申请单的发送传递:商品混凝土申请单式四份。第份由砼施工员填写后报项目质量员经签发批准后,方可浇筑,施工员向混凝土搅拌站发送申请单传真,通知供应混凝土,发送传真施工员存底一份;第二份申请单质量员留存(在此说明的是,为便于商品混凝土搅拌站提前做好准备,可先将混凝土申请单预先
16、发送搅拌站做好发送准备,如经质量部核查认为不能马上浇筑,再行通知搅拌站缓时供应);第三份申请单交给现场总调度,总调度根据申请单供应要求,协调平衡机械和场地;第四份申请单交给试验室,试验室做相应准备工作。3)小票的整理:为了更好地控制混凝土质量,便于施工中混凝土控制、混凝土质量问题的分析和小票的管理,对小票可采取如下方法整理:每打一次混凝土有一本小票,封1注明本次混凝土的浇筑部位;小票封2注明全套技术资料;封3注明混凝土小票的四个时刻、六个时间,同时做出分析结论,注明本次浇筑的问题;封3后附全部混凝土小票备查。混凝土浇筑后要对浇筑质量进行分析,不仅要分析混凝土供应商的问题,而且还要分析自身的原因
17、,如混凝土接槎是否超过初凝时间、混凝土是否过振、混凝土分层浇筑厚度等。第四节 机械设备和场地准备由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中大型机械设备的准备工作,并综合考虑施工要求安排场地路线,以满足混凝土罐车停车要求和行走需要。总调度同时负责协调混凝土搅拌站生产设备、运输车辆等。第五节 试验准备由试验室负责准备试验委托,填写委托单,准备测试器具、试块模具以及其他有关工具,完成试验准备工作。(1)现场制作足够组数的混凝土试块,在常温下的混凝土取样:1)同一工作班、同一配合比混凝土每100m3为一取样单位,每一取样单位一般留置试块三组,三组分配形式如下:一组为28d标准试块、一组为同条件、一组为拆
18、模用试块。2)对于特殊情况下同配合比连续搅拌1000m3以上的混凝土,可按200m3为一取样单位,每一取样单位一般留置试块三组,三组分配形式如下:3)对于有抗渗要求的混凝上施工,还需留置抗渗试块,留置以同一工作班,同一配合比每500m3为一取样单位,每一取样单位增加留置一组抗渗试块:本工程现场设标养室对标养试块进行养护。第六节 进场验收 (1)、每次砼施工前,第一辆罐车砼须提供随行技术资料,包括:原材合格证及检验报告、配比、开盘鉴定等,由技术负责人和质检员检查验证后,交资料员保管。(2)、安排专人进行商品砼的进场登记,验证小票与罐车是否相符并逐车记录出站时刻(搅拌站已注明)、到场时刻、开浇时刻
19、、浇完时刻,在小票背面注明该车的路上时间、现场等待时间、浇筑时间、本车总耗时间、前车出站时间与本车开浇时间之差,以备技术人员进行汇总。(3)、试验员逐车检测砼在浇筑点的坍落度,工长、质检员随时抽查,对不符合要求的不准使用,不准在现场进行二次加水搅拌。(4)、每次浇完后的小票,由收票人整理加封面后,交库房收票员。第五章 混凝土施工方法第一节 混凝土的泵送(1)泵管设计结合本工程结构情况和现场平面布置,泵管水平输送按最远约100m;竖直输送距离按最大水平距离约50m。地泵配置泵管直径125mm,则水平换算长度为:布 管 情 况每米(节)换算水平长度换算后长度水 平 管100 m1 m竖 直 管50
20、m4 m110 m90度 弯 管3-4节9 m27-36 m8m长 软 管1节20 m锥型管(150-125)8 m泵管实际输送距离(配管整体水平换算长度)为:L=100+110+36+20+8=284m。b)地泵输送能力验算根据上述的配管情况计算混凝土泵出口的最大压力在泵管内压力损失P值如下表:布管情况每米(节、只、个)换算损失量(Mpa)换算后损失量(Mpa)水平管0.1/20米0.50竖直管50 m0.1/5米1.090度弯管0.1/节0.3-0.48m长软管0.2/节0.2Y形管1只0.05/只0.05管路截止阀1个0.80/个0.80分配阀0.08/个0.08砼泵起动内耗每台2.80
21、/台2.80总体压力损失P=0.5+2.0+0.4+0.2+0.05+0.8+0.08+2.8=5.83 Mpa,采用HBT80型泵的最大出口压力值为Pmax=14.3Mpa , P=5.73 Mpa Pmax=14.3Mpa。地泵输送压力能满足要求。混凝土泵的输送能力计算:选用HBT80型地泵,其每小时实际输送量为:Q1=Qmax=700.80.90.50.7=2843.1 m3/h地泵最大水平输送距离为 Lmax = Pmax/Ph采用HBT80型地泵的最大出口压力值Pmax=14.3Mpa,Ph为砼在水平输送管内流动每米产生的压力损失(Pa/m),可以由下式计算而得:Ph=(2/R)K1
22、+K2(1+t2/t1)v22R-配管半径,(0.125/2)mS1坍落度,0.18mK1=(3.00-0.01S1) 102 =299.82102 =399.82t2/t1=0.3 2 = 0.9v2-混凝土在泵管内的流速,根据地泵每小时输送混凝土方量即输送能力计算:v2(3.140.125/4)(16060)=43.1,得:v2 =1.24 m/s 。Ph = 2/(0.125/2)299.82+399.82(1+0.3)1.24 0.9=27196。Lmax = Pmax/Ph = 14.3130/27196 = 683 m。L=344 m Lmax= 683 m. 地泵最大输送距离能满
23、足要求。根据以上计算,采用HBT80型地泵完全可以满足施工要求,泵管直径配置125mm。 (2)管路布置与固定管路布置原则:距离尽可能短、弯管尽可能少。管路连接要牢固、稳定,各管卡位置不得与地面或支撑物接触,管卡在水平方向距离支撑物100mm,距离地面100mm,接头密封严密(垫圈不能少)。混凝土泵管不得和外脚手架、支模架相连接。配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上,且应符合下列规定:水平管每隔1.5米左右用支架或台垫固定,以便于排除堵管、装拆和清洗管道。泵管要在以下部位进行固定:管与输送泵接口部位附近该处受到的冲击力最大,采用钢管加固,加固见下图,钢管埋入地下的混凝土墩固定。泵管进入楼层前
24、进行固定采用钢管夹住泵管。并用木楔子塞紧,泵管下面垫上方木,钢管埋入地下,如下图。泵管在首层由水平管变成立管处进行固定通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定,如下图。垂直管在每层楼板(洞口)进行固定垂直泵管通过木楔将泵管在楼板预留洞处塞死。(3)泵送的准备1)检查泵机就位是否牢固,布管是否正确,搅拌机混凝土罐车导入缸料槽布置是否正确。2)检查水源、电源接通情况,测电压(380V),并注意保护电缆线,不得使电缆在工作过程中受到损坏。(4)泵送程序1)泵水:泵送混凝土前,先泵两斗清水以湿润管路、料斗、混凝土缸。2)泵斗内先放入适量与混凝土同配合比无石子砂浆。3)在料斗中砂浆未完全泵完,料位在搅拌轴以上时,加入混凝土料,开始泵送。泵送过程中,如停机时间过长,则必须卸空料斗内混凝土,搅拌后再泵送。4)泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速;同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况待各系统运转顺利后再按正常速度进行泵送。5)中断泵送后,再次泵送时,应先反泵23个行程,将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌
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