MA 立柱 千斤顶 产品使用说明书Word下载.docx

1、 压力转换！ a. 基本原则 推移千斤顶一头与支架相连，另一头与工作面运输机相连。推移千斤顶柱塞腔进液可将支架前移；环形腔进液可推移工作面运输机；同时，环形腔被液控单向阀关闭，可以阻止工作面运输机往老塘方向移动，此时环形腔承受液压负荷会急剧升高，其最大工作负荷必须受到集成在控制中的安全阀调定压力限制。 推移千斤顶只允许在为其指定的支架上运行，并装有欧共体样品检测证明书许可的安全阀。 安全阀最大调定压力应参照产品铭牌的说明。 其它方面适用于支架生产商的使用规定。 b. 推移千斤顶的结构 推移千斤顶的主要部件有液压缸体及导向套和活塞及活塞杆。这两部分构成推移千斤顶可相对运动的基本部分。 液压缸体及

2、导向套 液压缸体是由缸筒与缸底焊接而成，液压缸体的缸口以内螺纹与导向套相连接，并以相应的固定密封件密封。导向套与缸底之间的距离将决定推移行程； 导向套内径与活塞杆配合，由于密封圈和导向环密封和导向，与活塞杆形成滑动配合的密封副。 活塞和活塞杆 活塞和活塞杆之间采用螺纹连接，并通过O形圈固定密封。由活塞外径上的双向密封圈将活塞腔和活塞杆腔隔离开。CKAUF机械制造有限责任公司印章 S-1第2页共4页 c. 工作原理 推移千斤顶伸出 通过推移千斤顶的固定接口，压力液被引导至活塞腔，并使连杆伸出。活塞杆的运行与支架迈步进程一致，直至达到调定的压力或内止挡块。 推移千斤顶缩回 通过推移千斤顶的侧翼接口

3、，压力液被引导至活塞杆腔，使连杆缩回。活塞杆的运行与运输机推进行程一致，直至达到调定的压力或内止挡块。 通过运输机推进运行状态在外部形成的压力和推力将受到调定相应压力的溢流阀的限制。不允许推移千斤顶运行时活塞杆腔没有溢流阀。 d. 保养与维修 在维修时应遵守维修条例与有关的法律规定。操作所有部件时应遵照维修与安装说 明。为了进行准确、可靠的维修，有必要将此项工作交给生产商实施。 推移千斤顶一般情况下是免维护的。 在所有的维修环节中务必注意基本的清洁问题。所有尖利的边缘倒角均必须清除并 使其圆滑。不能对部件有任何损伤。尤其应注意液压缸衬套和活塞杆上经过搪磨、 研磨并涂膜的摩擦面。在安装密封圈或组

4、件时应涂抹相应的润滑酯或润滑油。 推移千斤顶只允许使用为其指定的压力液。这种压力液必须具有足够的防腐、润滑 以及在极度严寒的条件下防冻的功能。 S-2第3页共4页 e. 运输、封存与存放（出厂供货状态） 运输 运输推移千斤顶时必须轻拿轻放，必须利用适宜的包装方式和包装材料，以防止摔落、 碰撞以及相互挤压。当推移千斤顶带有位移传感器时，严禁使用电磁吸盘器械起吊运输。 活塞杆具有防自动伸出保险（只在必要的情况下）。所有接口必须封闭。无论如何 不能接触到对镀膜或镀层有腐蚀作用的物质。在供货时，客户务必确认，推移千斤顶在运输过程中未受到损坏，并且密封堵头状态良好。受损的密封材料必须立即予以更换。外镀层

5、受损的部位应予以修复。 封装 GLCKAUF液压技术公司提供的推移千斤顶是用试验剂封装的，正常情况下可以存 放半年之久。如果需要存放更长的时间，则应在订购时予以说明。推移千斤顶出厂供货时灌装的是Stuart公司生产的HYDROCOR CV 50 DF型压力液。只有在所有的接口都与空气密封隔绝的情况下，防腐功能才能发挥作用。 鉴于这一原因，所有的接口都必须用相应的密封材料予以密封（带密封圈的合成材 料套）。在发生的压力转换时，密封塞的密封功能失效，从而避免对部件造成任何损害。 注意！ 尽管如此，在这种情况下，如果操作不当，推移千斤顶中的压力液依然会在压力下溢 出。密封功能失效时的压力大约在3至5

6、巴之间。 存放 柱塞只应存放在干燥的空间里，无尘埃和烟气，尽可能处于10至20的常温环境 下。 S-3第4页共4页 f. 室外作业 临时室外作业 临时室外作业或运输时，接口必须用相应的密封材料予以密封。任何污物不得进 入推移千斤顶的液压缸中。任何类型的污物都会导致推移千斤顶的功能失效。重视压力转换的警示。 存放期的延长取决于所用压力液的类型，而且必须是指定专用的。比如在冰点范 围内存放等等。 长期室外作业 长期室外作业以及处理废料时应遵守对经营者的环保规定。 h. 技术参数型号： DAram 150960规格： 150/100960行程标识编号： 865389/00识别代码：拉架力： 557

7、KN 相当于31.5 Mpa推溜力： 363 KN 相当于37.0 Mpa运行压力： 活塞腔31.5 Mpa 活塞杆腔37.0 Mpa 缩回 伸出结构长度： 1299毫米 2259毫米总重量： 204公斤装满油缩回时压力液： HFA 符合德国工业标准24320、德国机械制造业协会规范24317以及国际标 准化组织7745所规定的液体环境温度： 0至50防腐功能： 活塞连杆70微米HCR S-4第1页共5页型号: DAram 200 200/140 866059/00 990 KN 相当于 31.5 Mpa 593 KN 相当于 37.0 Mpa 1404毫米 2364毫米 345公斤装满油缩回

8、时 DAram 180 180/110 871500/01 802.KN 相当于31.5Mpa 590.KN. 相当于37.0Mpa 活塞腔31.5巴Mpa 活塞杆腔37.0Mpa 1310毫米 2270毫米 300公斤装满油缩回时S-5 双伸缩立柱使用须知 永远不要关闭双伸缩立柱的环形腔压力接口（侧翼接口）。爆裂的液压缸筒和组件会造成伤害。 立柱安装在支架上，承受外部压力。产生负荷时，各级缸筒必须具有相同的承载力。相同的承载力是由相应的单向阀将两个压力室分隔开而获得的。 立柱只允许在为其指定的支架上运行，并装有欧共体样品检测证明书许可的溢流阀。 最大调定压力应参照产品铭牌上的说明。球形底座及

9、其固定，可以在支架上有角度地转动。 这种自由旋转度必须在使用中予以保证！ b. 立柱的结构 立柱的主要部件有外缸、中缸和活柱。 外缸 外缸由一个与缸底焊接在一起的缸筒组成。在其上端装有一个导向套，用于同 时对中缸进行起升限制和引导，以及对密封元件的支撑。 中缸 中缸由一个与柱塞焊接或旋入在一起的缸筒组成。在柱塞底部设有可打开的单向阀即底阀，用来分割两个压力室。 通过内置动态活塞密封，将外径上的大活塞室和环形室分隔开。在其上端又有一 S-6第2页共5页个旋入或集成的导向套。用于同时对活柱进行起升限制和引导，以及对外密封元件的支撑。 活柱 活柱底端有一个集成或旋入柱塞，其配有导向环和外置动态活塞密

10、封，将活柱柱塞腔和环形腔分隔开。 立柱伸出（压实） 通过外缸上的固定接口，压力液被引导至中缸底端，使中缸首先伸出。如果中缸达到了外导轴衬的位置，这时，压力液冲开安装在中缸柱塞底端的底阀，进入活柱的活塞腔，使活柱接着伸出。活柱一直伸出到支架顶梁顶住顶板，并且形成初撑压力。 立柱负载 顶板压力通过顶梁将机械能量转移到活柱的柱顶。进一步的能量传递则通过压力液的液动力进入活塞腔，然后再经过柱塞底到达支架基座。承受外部的能量，依据活 塞相应的面积关系，在各个活塞腔内产生压力。立柱调定压力的溢流阀影响着对支架的工作阻力控制。如果调定压力超过限制，压力液可以排除，中缸就缩回。 在中缸压到底的几毫米之前，底阀

11、通过一个顶杆开启，然后活柱缩回。此时中缸重新轻微举升，底阀关闭。如此反复，始终保持恒定的额定载荷。外压继续作用，压力液继续排除，上述循环继续演变，直到活柱完全压死为止。活柱被完全压死之前，立柱始终保持恒定载荷。 立柱缩回（侧翼） 通过现有的侧翼接口，压力液被导入柱塞的环形腔。只有当中缸完全缩回时，底阀才通过一个顶杆开启，然后活柱缩回。 S-7第3页共5页 d. 建议 为防止涂抹或镀膜的伸缩式级过早损坏和受腐蚀，我们建议在运行使用中为其安装 相应的防护套。这一点已经在各类矿井大量的使用中证明是有效的防护措施。 e. 保养与维修操作所有部件时应遵照维修与安装说 明。 立柱一般情况下是免维护的。所有

12、尖利的边缘倒角均必须清除并 使其圆滑。尤其应注意各级的经过搪磨、研磨并涂膜或镀膜的摩擦面。在安装密封垫或组件时应涂抹相应的润滑酯或润滑油。立柱只允许使用为其指定的压力液。这种压力液必须具有足够的防腐、润滑以及在极度严寒的条件下防冻的功能。 S-8第4页共5页 f. 运输、封存与存放（出厂供货状态） 运输立柱时必须轻拿轻放，必须利用适宜的包装方式和包装材料，以防止摔落、碰撞 以及相互挤压。活柱具有防自动伸出保险（只在必要的情况下）。无论如何不能接触到对镀膜或镀层有腐蚀作用的物质。在供货时，客户务必确认，立柱在运输过程中未受到损坏，并且密封堵头状态良好。CKAUF液压技术公司提供的立柱是用试验剂封

13、装的，正常情况下可以存放半年 之久。立柱出厂供货时灌装的是 Stuart公司生产的HYDROCOR CV 50 DF型压力液。鉴于这一原因，所有的接口都必须用相应的密封材料予以密封（带密封圈的合成材 料塞）。 尽管如此，在这种情况下，如果操作不当，立柱中的压力液依然会在压力下溢出。密 封功能失效时的压力大约在3至5巴之间。 立柱只应存放在干燥的空间里，无尘埃和烟气，尽可能处于10至20的常温环境 下。 S-9第5页共5页 g. 室外作业任何污物不得进 入立柱中。任何类型的污物都会导致立柱功能失效。品种： 双伸缩立柱 2TD - 320/23-2270行程 862522/01额定工作阻力： 3796千牛顿相当于472巴初撑压力： 320巴额定压力： 472巴 1680毫米 4130毫米 1270公斤装满油缩回时 级70微米HCRS-10