变频器的安装与配线VCD1000系列无感矢量变频器使用说明Word下载.docx

1、（3） 变频器本身机内存在漏电流，为保证安全，变频器和电机必须安全接地，接地线一般线径为3.5mm以上铜线，接地电阻小于10。（4） 变频器出厂前已通过耐压试验，用户不可再对变频器进行耐压试验。（5） 变频器与电机之间不可加装电磁接触器和吸收电容或其它阻容吸收装置,如图3-3。（6） 为提供输入侧过电流保护和停电维护的方便，变频器应通过中间断电器与电源相连。（7） 继电器输入及输出回路的接线（X1X6、FWD、REV、OC、DO），应选用0.75mm以上的绞合线或屏蔽线，屏蔽层一端悬空另一端与变频器的接地端子PE相连，接线长度小于50m。 危险（1） 确保已完全切断变频器供电电源，操作键盘的所

2、有LED指示灯熄灭，并等待10分钟以上，然后才可以进行配线操作。（2） 确认变频器主回路端子P+、P-之间的直流电压值在降至DC36V以下后，才能开始内部配线工作。（3） 只能由经过培训并被授权的合格专业人员进行配线操作。（4） 通电前注意检查变频器的电压等级是否与供电压的一致，否则可能造成人员伤亡和设备损坏。3.4 主回路端子的配线图3-3 主回路简单配线3.5基本运行配线图图35 基本配线图3.5.2 主回路端子的配线主回路输入输出端子如表3-1所示表3-1 主回路输入输出端子说明适用机型主回路端子电压等级端子名称功能说明VCD1000-2S0004BVCD1000-2S0022B单相22

3、0VR、T单相交流220V输入端子U、V、W三相交流输出端子P+、B制动电阻接线端子VCD1000-2T0015BVCD1000-2T0022BVCD1000-4T0007BVCD1000-4T0075B380V/220VR、S、T三相交流380V/200V输入端子注：接线端子与本表不同的，以实物为准不作另行通知！M系列迷尔型变频器220V单相输入端子为S、T。3.6 控制回路配置及配线3.6.1 控制板端子与跳线器的相对位置及功能介绍： A型主板 F型主板5.515KW以主板18.5KW以上主板图36 控制板端子跳线位置示意图各端子和跳线在控制板上的相对位置如图36所示，各端子功能说明参见表

4、3-3，各跳线开关的功能以及设置请参见表3-2。变频器投入使用前，应正确进行端子配线和设置控制板上的所有跳线开关，建议使用1mm以上的导线作为端子连接线。表3-2跳线开关功能序号功能设置出厂值JP1脉冲输出端子DO电源选择1-2连接：外部电源供电 2-3连接：变频器内部24V电源供电外部电源供电JP2模拟输出端子AO输出电流/电压类型选择420mA：AO1端子输出电流信号010V，AO1端子输出电压信号010VJP3CI电流/电压输入方式选择1-2连接 ：V侧，010V电压信号2-3连接 ：I侧：420mA电流信号420mA 3.6.2 控制板端子的说明（1） CN1端子功能说明如表3-3表3

5、-3 控制板CN5端子功能类别标号端子功能说明规格继电器输出端子TA变频器多功能继电器输出端子可编程定义为多种功能的继电器输出端子,详见第六章6.5节端子功能参数P4.11输出端子功能介绍.TA-TC:常闭,TA-TB:常开触点容量:AC250V/2A （COS=1）AC250V/1A （COS=0.4）DC30V/1ATBTC（2） 控制回路端子CN2,排列如下：OC2图37控制板端子排列顺序图（3） CN2端子功能说明如表3-4所示表3-4控制板CN2端子功能表通讯485+RS485通讯接口RS485差分信号正端标准RS485通讯接口,请使用双绞线或屏蔽线485-RS485差分信号负端多功

6、能输出端子OC1开路集电极输出端子1,2可编程定义为多种功能的开关量输出端子,详见第六章6.5节端子功能参数P4.10输出端子功能介绍.（公共端：COM）光耦隔离输出工作电压范围:930V最大输出电流:50mA使用方法见P4.10参数说明脉冲输出端子DO集电极开路脉冲输出端子可编程定义为多种功能的脉冲输出端子,详见第六章6.5节端子功能参数P4.19、P4.20输出端子功能介绍.输出频率范围：由功能码P4.20决定，最大20KHz模拟量输入VI模拟量输入VI接受模拟电压量输入（参考地：GND）输入电压范围：010V （输入阻抗：47K）分辨率：1/1000CI模拟量输入CI接受模拟电压/电流量

7、输入，电压、电流由跳线JP3选择，出厂默认电压（参考地：输入电流范围：020mA （输入阻抗：500）模拟量输出AO模拟量输出AO1提供模拟电压/电流量输出，可表示7种量，输出电压/电流由跳线JP2选择，出厂默认输出电压。 （参考地：电流输出范围：420mA电压输出范围：运行控制端子FWD正转运行命令正反转开关量命令,见P4.08组两线三线控制功能说明。光耦隔离输入输入阻抗: R=2K最高输入频率:200Hz输入电压范围930VREV反转运行命令多功能输入端子X1多功能输入端子1可编程定义为多种功能的开关量输入端子,详见第六章6.5节端子功能参数（P4组）输入端子功能介绍. （公共端：X2多功

8、能输入端子2X3多功能输入端子3X4多功能输入端子4X5多功能输入端子5X6多功能输入端子6电源P24+24V电源对外提供+24V电源（负极端：10V+10V电源对外提供+10V电源（负极端：GND+10V电源公共端模拟信号和+10V电源的参考地COM和GND两者之间相互内部隔离COM+24V电源公共端数字信号输入,输出公共端3.6.3 模拟输入输出端子的配线（1） VI端子接受模拟电压信号输入，接线方式如下：（2） CI端子接受模拟信号输入，跳线选择输入电压（010V）和输入电流（420mA），接线方式如下：图3-8 CI端子配线图（3） 模拟输出端子AO的配线模拟量输出端子AO外接模拟表可

9、指示多种物理量，跳线选择输出电流（420mA）和电压（010V）。端子配线方式如图3-9。图3-9 模拟输出端子配线提示：（1） 使用模拟输入时，可在VI与GND或CI与GND之间安装滤波电容或共模电感。（2） 模拟输入、输出信号容易受到外部干扰，配线时必须使用屏蔽电缆，并良好接地，配线长度应尽可能短。3.6.4 通讯端子的配线变频器提供给用户的通信接口为标准的RS485通讯。以下几种配线方法，可以组成单主单从或单主多从的控制系统。利用上位机（PC机或PLC控制器）软件可实现对工控系统中变频器的实时监控，实现远程和高度自动化等复杂的运行控制功能。（1） 连接远控键盘与变频器也采用RS485接口

10、，连接时将远控键盘的插头直接连接到RS485通讯端口即可。不需要设置任何参数，变频器本机键盘和远控键盘可同时工作。（2） 变频器RS485接口与上位机的连接：图3-10 RS485（RS485/232）RS232通讯配线（3） 多台变频器可通过RS485连接在一起，由PLC（或上位机）作主机控制，如图312所示，也可以其中一台变频器作主机，其它变频器作从机，如图313所示。随着连接台数的增加，通讯系统越容易受到干扰，建议按如下方式接线： 图3-12 PLC与变频器多机通信时的接线图（变频器、电机全部良好接地）图3-13 变频器多机通信时的接线图（变频器、电机全部良好接地）如果采用以上配线仍不能

11、正常通讯，可尝试采取以下措施：（1） 将PLC（或上位机）单独供电或对其电源加以隔离。（2） 通讯线上使用磁环；适当降低变频器载波频率。3.7 符合EMC要求的安装指导变频器的输出为PWM波，它在工作时会产生一定的电磁噪声，为了减少变频器对外界的干扰，本节内容从噪声抑制、现场配线、接地、漏电流、电源滤波器的使用等几个方面介绍了变频器EMC的安装方法。3.7.1 噪声的抑制（1） 噪声的类型变频器工作产生的噪声，可能会对附近的仪器设备产生影响，影响程度与变频器控制系统、设备的抗噪声干扰能力、接线环境，安全距离及接地方法等多种因素有关，噪声的类型包括：静电感应、电路传播、空间传播、电磁感应等。图3

12、-14噪声的类型及传播路径 （2） 抑制噪声的基本对策表2-5 干扰抑制对策表噪声传播路径减小影响对策外围设备的接地线与变频器的布线构成闭环回路时，变频器接地线漏电流，会使设备产生误动作。此时若设备不接地，会减少误动作。当外围设备的电源和变频器的电源共用同一系统时，变频器发生的噪声逆电源线传播，会使同一系统中的其他设备受到干扰，可采取如下抑制措施：在变频器的输入端安装电磁噪声滤波器；将其它设备用隔离变压器或电源滤波器进行隔离。（1）容易受到干扰的设备和信号线，应尽量远离变频器安装。信号线应使用屏蔽线，屏蔽层单端接地，并应尽量远离变频器和它的输入、输出线。如果信号电线必须与强电电缆相交，二者之间

13、应保持正交。（2）在变频器输入、输出侧的根部分别安装高频噪声滤波器（铁氧体共模扼流圈），可以有效抑制动力线的射频干扰。（3）电机电缆线应放置于较大厚度的屏障中，如置于较大厚度（2mm以上）的管道或埋入水泥槽中。动力线套入金属管中，并用屏蔽线接地（电机电缆采用4芯电缆，其中一根在变频器侧接地，另一侧接电机外壳）。避免强弱电导线平行布线或一起捆扎；应尽量远离变频器安装设备，其布线应远离变频器的输入、输出线。信号线和动力线使用屏蔽线。具有强电场或强磁场的设备应注意与变频器的相对安装位置，应保持距离和正交。3.7.2 现场配线与接地（1） 变频器到电动机的线缆（U、V、W端子引出线）应尽量避免与电源线

14、（R、S、T或R、T端子输入线）平行走线。应保持30厘米以上的距离。（2） 变频器输出U、V、W端子三根电机线尽量置于金属管或金属布线槽内。（3） 控制信号线应采用屏蔽电缆，屏蔽层与变频器PE端相连，靠近变频器侧单端接地。（4） 变频器PE端接地电缆不得借用其它设备接地线，必须直接与接地板相连。（5） 控制信号线不能与强电电缆（R、S、T或R、T与U、V、W）平行近距离布线，不能捆扎在一起，保持2060厘米（与强电电流大小有关）以上的距离。如果要相交，则应相互垂直穿越，如图3-16所示。（6） 控制信号和传感器等弱电接地线必须与强电接地线分别独立接地。（7） 禁止在变频器电源输入端（R、S、T或R、T）上连接其它设备。