整理煤矸石砌筑方案陆Word格式文档下载.docx

1、1.3 编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。1.4 完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的适配工作。2、材料要求2.1 、本工程所采用的煤矸石多孔砖（容重小于 10kg/m3），规格尺寸为：190 mm90 mm 和 240 mm115 mm90 m，砖的品种、强度等级等必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和出厂检测报告。进场后必须在监理单位见证下见证取样送检，检测合格后方可使用。2.2 、砌墙所用的煤矸石多孔砖应选择外观美观、棱角整齐、规格一致的砖，外观变形较小但质量合格的砖可用在不影响外观的内墙上。严禁使用不合格的多孔砖，砌筑所使用的砂浆要严格按实验室配比进行，其强度为 M5混合

2、砂浆。2.3 、水泥进场应有出厂合格证并及时取样送检， 并防止使用过期水泥。不同品种，不同标号的水泥不得混合使用。水泥采用 32.5MPa 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.4 、砂：采用中砂，应过 5mm孔径的筛，配制 M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过 5， M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过 3，不得含有草根等杂物。2.5 、水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。2.6 、塑化材料：石灰膏的其熟化时间不得少于 7 天。严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。2.7 、将浇水湿润的多孔砖，从砖垛处用手推车或吊运到砌筑位置，要求砖的码放与砌筑的墙面净距离不小于 50CM，以便于砌筑。干砖不准运至砌筑位

3、置。3、主要机具主要工机具：砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、灰桶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、夹具、手锯、小撬棍、小木锤子等；主要机具投入详见下表：序机械名称型 号数 量备 注号1施工电梯SCD200/20019 台每栋一台2JS50010 台根据现场实砂浆搅拌机际需要布置50 辆（10 辆备手推车用）4插入式振动棒50、305木工加工设备6钢筋加工设备10 套4、作业条件4.1 完成室外及房心回填土，做好水电预埋工作。4.2 办完地基、基础工程及楼层结构验收手续。主体结构施工至地上十层等相关部位施工完毕插入施工。4.3 平整砌筑墙体周围的地面，尤其是砌筑

4、操作人员活动范围内和堆砖放料的位置，一般要求距离砌体 1m左右范围的地面必须清理干净， 并要平整。4.4 平整搅拌砂浆的场地，便于堆放砌筑砂浆的搅拌材料和安置砂浆搅拌机等。4.5 运输砌筑材料的道路要填平，填实，以便施工时砖块，砂浆的正常运输。4.6 按标高抹好水泥砂浆防潮层。防潮层做法：在室内地坪下约60 处做 20 厚 1:2 水泥砂浆内加 35%（水泥重量）防水剂的强身防潮层（剪力墙可不做），当室内地坪变化处防潮层应重叠， 并在高低差埋土一侧墙身做20 厚 1:2 水泥砂浆防潮层， 如埋土侧为室外，应刷 1.5 厚聚氨酯防水涂料。4.7 弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出

5、门窗开口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。4.8 按标高定好皮数杆，皮数杆的间距以 1520m为宜。并办理预检手续。4.9 砌筑工程开始前确定砂浆配合比（本工程地上为 M5混合砂浆），砌筑砂浆配合比经试验检测部门试配确定后，有书面配合比试配单。准备好砂浆试模（ 6 块为一组）。4.10 施工现场安全防护已完成，并通过验收。4.11 脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。5、试验准备5.1 煤矸石多孔砖进场后必须在监理单位见证下见证取样送检，检测合格后方可使用。5.2 水泥进场应有出厂合格证，在监理公司的见证下，取样送检，试验合格后，方可使用。严禁使用过期水泥。

6、不同品种，不同标号的水泥严禁混合使用。水泥采用 32.5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。5.3 砂：本工程砌筑采用中砂，在监理公司的见证下，取样送检，试5.4 砌筑工程开始前确定砂浆配合比（本工程地上为 M5混合砂浆），砌筑砂浆配合比经试验检测部门试配确定后，有书面配合比试配单。准备好砂浆试模（ 6 块为一组）。5.5 每一楼层或 250m砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组 6 块）, 基础砌体可按一个楼层计量。如砂浆强度等级或配合比变更时还应制作试块。试配时应采用工程中实际使用的材料；应采用机械搅拌。搅拌时间应自投料结束算起，对水泥砂浆和水泥

7、混合砂浆，不得少于 120s, 对掺用粉煤灰和外加剂的砂浆，不得少于 180s。试配时至少应采用三个不同的配合比，其中一个为基准配合比，其他配合比的水泥用量应按基准配合比分别增加及减少 10%。在保证稠度、分层度合格的条件下，可将用水量或掺加料用量做相应调整。四、施工安排1. 施工部位本工程地下一层，地上 1833 层，其中 14#、17#、16#、32#、33#、35#、36#、39#有地下室，其他楼栋均无地下砌筑，本工程单体楼地下室和地下车库外墙与土壤接触的围护墙体均采用 200 厚 MU10实心混凝土砌块，砂浆为 M5水泥砂浆，内部砖墙采用煤矸石多孔砖， M5混合砂浆。 0.000 以上

8、外墙和内隔墙砌筑材料均采用非承重煤矸石多孔砖； 0.00 以上为 M5 混合砂浆。内隔墙为 200mm厚、厨卫隔墙为 100mm 厚。2. 工期要求2012.3.10 2012.4.20 完成 10 层以下墙体砌筑， 4.25 日 10 层以下结构验收。2012.4.20 2012.7.15 日全部砌筑完毕， 2012.7.20 日进行 10 层以上主体结构验收3. 施工组织及人员准备3.1 健全现场各项管理制度，专业技术人员执政上岗。3.2 砌筑班组已进场到位并进行了质量、技术、安全交底，砌筑工人要求中、高级工不少于 70%，并具有同类工程的施工经验。五、 主要施工方法1. 施工工艺流程基础

9、验收、墙体放线复验 不合格合格材料见证取样、配制砂不合格复试排砖撂底、墙体盘角检查立杆挂线、砌墙合格 办理验收记录2. 主要施工措施2.1 砌筑前，先根据墙体位置，煤矸石空心砖的模数，弹出墙边线及门窗洞口边线。技术人员要划出皮数杆，皮数杆上标有砖的厚度， 灰缝厚度，门窗、过梁位置，皮数杆间距不宜超过 15m，立皮数杆要用水准仪进行抄平。2.2 排砖撂地：按组砌方法先从转角或定位处开始向一侧排砖，内外墙应同时排砖，纵横方向交错搭接， 上下皮错缝，一般搭砌长度不小于 60 ，上下皮错缝 1/2 砖长。排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断

10、；第一皮空心砖砌筑必须进行试摆。2.3 选砖：检查空心砖的外观质量，有无缺棱掉角和裂缝现象，对于欠火砖和酥砖不得使用，用于外墙的空心砖，要求外观颜色一致，表面无压花。焙烧过火变色，变形的砖可用在不影响外观的内墙上。2.4 盘角：砌筑前应先盘角，每次盘角不得超过 3 皮砖，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小， 使水平灰缝均匀一致，大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。2.5 挂线：砌筑必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一个通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，

11、可照顾砖墙两面平整， 为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。2.6 砌砖：本工程砌筑采用刮浆法，竖缝要先批砂浆后砌筑，当空洞呈垂直时，水平铺砂浆，先用套管盖住空洞，以免砂浆掉入空洞内。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张，里手底，墙面就要背，砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱， 左右相邻要对平”，砌墙的水平灰缝控制在 10mm左右。但不应小于 8 ，也不得大于 12 。2.7 空心砖墙要同时砌，不得留槎，砌筑墙体不能同时砌筑时，要留斜搓，每天砌筑高度不得超过 1.8m.2.8 构造柱做法：凡有构造柱的，在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直，砌筑墙时，与构造柱连接处砌成马牙

12、槎，马牙槎处砌实心砖，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30 ，马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，根据设计图纸要求沿墙高每 500mm预埋 26 单面焊水平拉接筋，每边伸进墙内不少于 1m。2.9 填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。空心砖的水平灰缝厚度不宜大于 15mm，且应饱满，平直通顺，立缝砂浆应填实。砌体灰缝应砂浆饱满。水平灰缝砂浆饱满度应 80%，垂直灰缝砂浆饱满度应 80%，不得有透明缝、瞎缝、假缝。当砌体端部无混凝土柱时， 需设置钢筋混凝土构造柱。 另外空心砖墙与砼结构相连时，粉刷前在连接处加设每边 200 mm宽的耐碱玻纤网格布，以防止连接处墙面开裂。2.10 空心

13、砖墙体中的各种预留孔、洞及预埋件，应按设计标高、位置和尺寸准确，避免二次凿打。 管线留置方法， 采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用斩砖预留槽。 当洞口宽度大于 30cm和门窗洞口顶无钢筋混凝土梁或挂板时均应设置钢筋混凝土过梁。室内空心砖墙壁在门框两侧，应用煤矸石实心砖砌筑，每边不小于 30cm，用以埋设木砖及铁件来固定门窗。砖墙的转角处及纵横墙交接处应同时砌筑，不得留直槎，应留斜槎，其高度不超过 1.2m。2.11 空心砖砌筑时应拉通线，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得在终凝后砸砖修墙。2.12 当墙高大于一层高时，填充墙长度大于 5 米时，在窗、门顶处无钢筋混凝土梁时需设置过梁 （过

14、梁配筋详见图纸），当墙高大于一层时中部设与柱连接的腰梁； 当在墙段中部增设构造柱， 同时应避开门窗洞口； 当 120 墙体砌筑高度大于 2.6 m 时，均要增设构造圈梁。2.13 当墙长超过 8m或层高的 2 倍时，应在墙中部或门窗洞口边增设构造柱：墙厚（ 200） 240，内配钢筋 4B12；B6100/200，当墙高大于 4m时，在窗顶或门顶或墙中部设与柱连接的墙厚 180 过梁，过梁内配 4B12 ；B8200钢筋，纵筋锚入柱内 360 。2.14 墙体砌筑至梁板底部，并用细石砼填嵌严密。六、七、 质量标准1. 砌筑所用的材料的品种、规格、强度等必须符合设计要求，材料进场时要同时带有出厂

15、合格证、检测报告，材料进场后现场取样复试送检；2. 砌筑所用砂浆必须经亳州市质量检测中心适配，根据配合比报告单进行施工；水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验，当在使用中对水泥质量怀疑或水泥出厂超过 3 个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。3. 砌筑前，砖要提前 1-2 天浇水湿润。煤矸石空心砖含水率要控制在5%-8%。4. 采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过 750 ，施工期间气温超过 30 时，铺浆长度不得超过 500 。5. 砌体一般尺寸的允许偏差见下表：项 目允许偏检验方法差（ mm）轴线位移10用尺检查小于或等于 3 米用 2 米托线板或吊线、尺检垂直度大于 3米查表面平整

16、度8用 2 米靠尺和楔形塞尺检查门窗洞口高、宽（后塞口）4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查6. 空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不应小于 80%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝； 水平灰缝砂浆饱满度应 80%，垂直灰缝砂浆饱满度应 90%，灰缝应横平竖直。7. 空心砖砌体的灰缝厚度和宽度应为 8mm12mm；加气块砌体的灰缝厚度和宽度应为 8mm12mm；8. 临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。八、 其他要求1. 机电配合1.1 砌墙时消火栓箱位置要留洞； 管道穿墙处要集中留孔洞， 后期待安装完毕后用 C20细石混凝土封闭。1.2 为

17、方便设备安装， 部分墙体待设备安装后方可砌筑， 后砌墙体具体位置详见机电专业设备通道图。1.3 机电专业需在墙体上开槽时，应先砌墙后开槽，后期进行补槽。1.4 管道沿墙布设时， 管道直径大于墙厚 1/2 ，应设置构造柱 （竖向管道）或圈梁（横向管道） 。2. 成品保护2.1 砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑；2.2 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。2.3 各类预留洞及预埋管应有保护处理，防止砂浆进入将其堵塞。2.4 预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。2.5 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。2.6 墙体砌筑后，砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱、过梁模板。2.

18、7 浇灌构造柱及过梁混凝土时，不能撬动或碰撞墙体，防止砖体松动。2.8 在砌体墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。3. 安全及文明施工 3.1 安全保证3.1.1 电工和机械操作工必须经过培训，并持证上岗。3.1.2 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。3.1.3 施工人员必须戴好安全帽，在使用脚手架砌筑时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。作业前须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。3.1.4 在作业面必须设置照明设施。如照明设施损坏时，要及时修复、更换。3

19、.1.5 作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁止使用临电设施。3.1.6 要求各作业面施工人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。土建施工方同机电安装施工人员互相配合，协调合作。3.1.7 墙身砌体高度超过地坪 1.2m 以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过 4m 时，采用满堂脚手架必须搭设安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板后方可砌筑。脚手架应搭设牢固。3.1.8 在电梯井筒、管道井等部位，必须设置安全防护网，防止人员意外坠落。3.1.9 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一

20、层。3.1.10 砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。3.1.11 机械设备、照明灯具安装完毕必须经过验收合格后方可使用。3.1.12 所有临边、预留洞口、电梯井口、料台口等部位的安全防护设施严禁私自拆除、更改、移动。3.1.13 不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑， 以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下，造成安全事故。3.2 文明施工3.2.1 每日施工完毕后，要清扫作业面，将洒落的砂浆清理干净，并将碎砌块清扫归堆，不得有无人过问的现象，要做到工完场清。3.2.2 施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。3.2.3 机械切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水， 并采取防风

21、措施，切割锯粉应及时清理。3.2.4 砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。3.2.5 施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。3.2.6 现场实行封闭化施工， 有效控制噪声、 扬尘、废物、废水等排放。4. 季节性施工措施4.1 冬期砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制， 石灰膏等掺合料要有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用，砂中不得含有大于 10 的冻块。4.2 砖应清除冰霜，冬期不得浇水，要适当增大砂浆稠度。4.3 砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬期施工方案规定执行。砂浆使用时的温度不的低于 +5。4.4 雨期施工时，要防止雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度要适当减小，每天砌筑高度不得超过 1.2m.