电动机课件Word文档下载推荐.docx

1、表示电压、电流、功率、频率为额定时，转子每分钟的转数。r/min3）额定电压（Ue）：表示电机在额定情况下运行时，定子绕组两端的允许电压值。V4）额定电流（Ie）：表示电机在额定情况下运行时，定子绕组通入的允许电流值。A5）接法：表示电机在额定情况下，电动机定子绕组的连接方法。一般分为星形接法和三角形接法。 图36）工作制：电机的工作制的分类是对电机承受负载情况的说明，它包括启动、电制动、空载、断能停转以及这些阶段的 持续时间和先后顺序，工作制分以下9类，主要讲3类 。S1 连续工作制：在恒定负载下的运行时间足以达到热稳定。 S2 短时工作制：在恒定负载下按给定的时间运行，该时间不足以达到热稳

2、定，随之即断能停转足够时间， 使电机再度冷却到与冷却介质温度之差在2K以内。S3 断续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段断能停转 时间。这种工作制中的每一周期的起动电流不致对温升产生显著影响。7）绝缘等级：根据电动机的绝缘材料和允许承受的不同温升划分，一般有Y、A、E、B、F、H级。最高温度为90、105、120、130、150、180。8）允许温升:电动机在正常运行时,绕组温度允许高出环境温度的最高值.如:环境温度为20 E级绝缘的允许温升为100,B级绝缘允许温升为1109）启动电流：电动机在启动时的瞬间电流，一般为额定电流的57倍。10）额定转

3、矩:就是电动机在额定负载时转子输出的转矩。M=9555Pe/ne （牛米 . Nm）11）起动转矩:就是电动机在起动时转子输出的力矩,常以额定转矩的倍数来表示,一般起动转矩是额定转矩的1.01.8倍。12）最大转矩:就是电动机能拖动最大负载的转矩,常以额定转矩的倍数来表示,一般最大转矩是额定转矩的1.82.2倍。五、电动机的一些基本知识A、极距（）：就是沿定子铁芯内圆每个磁极所占的圆周长度或槽数。Di/2p Di定子铁芯内径 P极对数Z/2p Z定子总槽数（常用此方法表示）B、 总电角度：一般来说电机圆周的几何角度为360机械角度。而按电磁原理磁场在空间按正弦分布，则经过一对磁极N、S时就相当

4、于正弦曲线的一个周期，所以一对磁极所占有的空间角度为3600电角度。总电角度=P（极对数）机械角度C、 节距（y）：就是一个线圈的两个直线边的跨距称为线圈节距。一般用槽数来表示。也就是Y=多少槽，电动机一般采用整节距即y=（该绕组称为整距绕组）。D、 槽距电角度（）：是指定子铁芯相邻两槽相对应的电角度。=P360/ZE、 每极每相槽数（q）：就是每相绕组在每个磁极下边续占有的槽数。q =Z/2 pm m相数F、相带：每极每相槽数q连续占有的区域称为相带，相带亦可用电角度来表示。 一般来说交流电机通常采用是60相带。G、同步转速：n0=60f/p f频率 P极对数H、转差率：S=n0-n1/n0

5、100% n1电机额定转速 转差率的范围一般在2%5%我们以渗漏排水泵电动机为例型号：YLB18024 Y异步电机 LB立式泵 180定子铁芯中心高 2表示2号铁芯 4极数 额定功率：22KW 额定电压 ：380V 额定电流：42A 额定转速:1465r/min绝缘等级：E级定子绕组最高温度为1200工作制：S1连续工作制总槽数：24槽并联支路数：1同步转速：n=6050/2=1500r/min转差率：S= n0-ne/n0100%=1500-1465/1500100%=2.33%额定转矩：MN=9555Pe/ne=955522/1465=143.5（N M）极距：Z/2p=24/4=6（槽）

6、总电角度：总电角度=P机械角度=23600=7200槽距电角度：/Z= 2/24=300每极每相槽数：q =Z/2 pm=24/43=2（槽）相带：2300=600相带。六、电机的星形图及展开图 星形图展开图电动机的起动及常见故障一、电动机的启动1、电动机启动前的检查1）新装的电机或是长期停用的电机启动前的检查（1）用兆欧表（摇表）测量电机绕组间、绕组与地间的绝缘电阻，具体标准为：电压等级500V以下电机用500V的摇表测量，绝缘电阻应0.5M。电压等级为500V3000V的电机应用1000V的摇表测量，绝缘电阻应0.5M。电压等级为3000V以上的电机应用2500V的摇表测量，绝缘电阻应达到

7、1M/KV。（2）检查电机铭牌上标注的电压、频率与实际电源电压频率是否相符。接法是否与铭牌标注的相符。（3）检查电动机轴承是否有黄油（钙基脂、锂基脂），如果缺少应补加，具体标准：一般低速电机以充满轴承室的2/3，高速电机以充满轴1/2为宜。（4）检查电动机的基础是否牢固，固定螺丝是否拧紧。（5）检查电动机及启动设备的接地线是否良好，接线是否正确，接触是否良好。（6）检查转子转动是否灵活，用手盘动不应有卡阻现象2）正常运行的电机启动前的检查（1）检查电动机周围有无防碍运行的杂物和易燃易爆物品。（2）检查电机转动是否灵活。（3）检查电源是否正常，具体标准为Ue5%（4）检查电动机所带的负荷是否正常

8、，传动机构是否正常。2、电动机的启动方法 直接起动1）鼠笼式电机 自耦变压器起动 降压起动 星三角起动 延边三角形起动 转子回路中串联启动变阻器2）绕线式电机 转子回路中串联频敏变阻器3、启动时的注意事项1）启动时不得有人靠近或触摸转动部位。2）使用自耦变压器启动和三角形启动应遵守操作规程。3）一台电动机连续启动的次数不得超过3次，每次之间停止时间应大于5min。以防电机过热。4）启动后不转、转动不正常或有异常声音，应立即停止并检查原因。二、电动机的运行时的巡视1、注意监视电动机运行时的电压，一般我们的低压电机都为380V的电压，波动范为360V400V。2、注意监视电动运行时的电流情况，不得

9、超过额定电流，如有应停机查明原因。3、注意监视电动机运行时的温度和温升情况，一般常用的电机的绝缘等级为E级和B级绝缘，其最高温度为120、130。可用温度计或测温仪测量。实际工作中常用手触摸电机的外壳的方法，如手摸上去感觉很烫，不能停留或能只停留12秒钟，说明就在80100以上，这时就可用测温仪来测量是否超过允许的最高温度，如果手摸上去能停留10秒以上说明电机温度在允许范围内。4、检查电动机外壳接地线情况是否良好，不得有损坏，脱落现象。5、检查电动机控制回路中空开、接触器、热继电器或软起动器是否异常，各接头是否有过热情况，电缆头绝缘情况是否良好。6、检查电动机运行时的声音是否正常，有无冒烟和焦

10、味，振动不能过大。7、检查电动机周围环境应清洁，不应有水或易燃易爆物体。防止杂物落入电机中。三、三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。（一）、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟1.故障原因电源未通（至少两相未通）；熔丝熔断（至少两相熔断）；过流继电器调得过小；控制设备接线错误。2.故障排除检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；调节继电器整定值与电动机配合；改正接线。（二）、通电后电动机不转，然后熔丝烧断1.故障原因缺一相电源，或定子线圈

11、一相反接；定子绕组相间短路；定子绕组接地；定子绕组接线错误；熔丝截面过小；电源线短路或接地。2.故障排除检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障；查出短路点，予以修复；消除接地；查出误接，予以更正；更换熔丝；消除接地点。（三）、通电后电动机不转有嗡嗡声l.故障原因定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；电源回路接点松动，接触电阻大；电动机负载过大或转子卡住；电源电压过低；小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；轴承卡住。2.故障排除查明断点予以修复；检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以

12、修复；减载或查出并消除机械故障，检查是否把规定的接法误接为Y；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正，重新装配使之灵活；更换合格油脂；修复轴承。（四）、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多1.故障原因电源电压过低；接法电机误接为Y；笼型转子开焊或断裂；定转子局部线圈错接、接反；修复电机绕组时增加匝数过多；电机过载。2.故障排除测量电源电压，设法改善；纠正接法；检查开焊和断点并修复；查出误接处，予以改正；恢复正确匝数；减载。（五）、电动机空载电流不平衡，三相相差大1.故障原因重绕时，定子三相绕组匝数不相等；绕组首尾端接错；电源电压不平衡；绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。2.

13、故障排除重新绕制定子绕组；检查并纠正；测量电源电压，设法消除不平衡；峭除绕组故障。（六）、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动1.故障原因笼型转子导条开焊或断条；绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良。2.故障排除查出断条予以修复或更换转子；检查绕转子回路并加以修复。（七）、电动机空载电流平衡，但数值大1.故障原因修复时，定子绕组匝数减少过多；电源电压过高；Y接电动机误接为；电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；气隙过大或不均匀；大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。2.故障排除重绕定子绕组，恢复正确匝数；设法恢复额定电压；改接为Y；重新装配；更

14、换新转子或调整气隙；检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。（八）、电动机运行时响声不正常，有异响1.故障原因转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；轴承磨损或油内有砂粒等异物；定转子铁芯松动；轴承缺油；风道填塞或风扇擦风罩，定转子铁芯相擦；电源电压过高或不平衡；定子绕组错接或短路。2.故障排除修剪绝缘，削低槽楔；更换轴承或清洗轴承；检修定、转子铁芯；加油；清理风道；重新安装置；消除擦痕，必要时车内小转子；检查并调整电源电压；消除定子绕组故障。（九）、运行中电动机振动较大1.故障原因由于磨损轴承间隙过大；气隙不均匀；转子不平衡；转轴弯曲；铁芯变形或松动；联轴器（皮带轮）中心未校正；风扇不平衡；机壳或基础强度

15、不够；电动机地脚螺丝松动；笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。2.故障排除检修轴承，必要时更换；调整气隙，使之均匀；校正转子动平衡；校直转轴；校正重叠铁芯，重新校正，使之符合规定；检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状；进行加固；紧固地脚螺丝；修复转子绕组；修复定子绕组。（十）、轴承过热1.故障原因滑脂过多或过少；油质不好含有杂质；轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）；轴承内孔偏心，与轴相擦；电动机端盖或轴承盖未装平；电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；轴承间隙过大或过小；电动机轴弯曲。2.故障排除按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）；更换清洁的润滑滑脂；过松可用粘结剂修复，过

16、紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合；修理轴承盖，消除擦点；重新装配；重新校正，调整皮带张力；更换新轴承；校正电机轴或更换转子。（十一）、电动机过热甚至冒烟1.故障原因电源电压过高，使铁芯发热大大增加；电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；修理拆除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁芯；定转子铁芯相擦；电动机过载或频繁起动；笼型转子断条；电动机缺相，两相运行；重绕后定于绕组浸漆不充分；环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞；电动机风扇故障，通风不良；定子绕组故障（相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误）。2.故障排除降低电源电压（如调整供电变压器分接头），若是电机Y、接法错误引起，

17、则应改正接法；提高电源电压或换粗供电导线；检修铁芯，排除故障；消除擦点（调整气隙或挫、车转子）；减载；按规定次数控制起动；检查并消除转子绕组故障；恢复三相运行；采用二次浸漆及真空浸漆工艺；清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施；检查并修复风扇，必要时更换；检修定子绕组，消除故障。电动机定、转子绕组故障的判断与检修一、定子绕组故障1）绕组断路故障查找：将电动机的接线盒内的连接片拆除，使每一相的绕组独立，并先用万用表或摇表测量每相绕组的两个端头。绕组断路故障可用万用表或摇表来判断（见图4），图4原因及处理：定子绕组断线故障一般发生在出线端部位、各绕组元件的接头处以及绕组的端部。由于绕组端部露在电机

18、铁芯外面，导线易被碰断，或接头焊接不牢，在长期使用中松脱。如发生在上述部位，只需重新焊牢，包上绝缘，再涂上绝缘漆即可使用。如断线发生在绕组中间或在定子槽内，则应取出线圈，重新下线。2）绕组接地故障原因：电动机在受潮、绝缘老化以及在大修更换绕组时槽绝缘损坏都会造成接地故障。接地故障的查找：可用500V的摇表进行查找，当绕组绝缘为0.5M以上时，认为绝缘是好的，可以继续使用，如果绝缘为0.5M以下或接近零时则认为绕组绝缘失效应进行处理。处理：如果接地点在槽口或槽底线圈出口处，且只有一根导线绝缘破损，则可将该绕组加热，待绝缘软化后撬开接地点处，插入适当大小的云母片或绝缘纸，刷上绝缘漆即可。如果有两根

19、以上导线绝缘破损，则槽绝缘与导线间的绝缘同时修好，通常填入小黄腊片把导线分开，再涂上绝缘漆即可。如果接地点在槽内，则应取出线圈，重新下线。如果是大修换绕组时槽绝缘损坏，通常是嵌线时用力过大破坏了槽口处的绝缘，此时只须用绝缘纸填入线圈与槽口间，把线圈与铁芯分开。3）绕组短路故障电动机起动或运行电流过大，造成绕组过热损坏了绕组绝缘，电压过高或过低，造成电机不正常运行损坏绕组绝缘，机械方面的原因造成绕组绝缘损坏，电机本身绝缘老化。短路故障又分为匝间短路和相间短路。匝间短路是指同一相绕组内线圈间或线匝间的短路。相间短路是指不同相绕组间的短路。查找方法；（1）利用摇表测量两相绕组间的绝缘，如果绝缘为0或

20、小于0.5M则说明该两相绕组间有短路。（2）用电桥测量每相绕组的直流电阻，直流电阻三相应相等或相近，如果测得值与其他相比较偏小，则说明该相有匝间短路。（3）用短路侦察器来判断。（见图5）图5如果短路点在槽口或绕组端部，则加热软化后将绕组短路部位用绝缘材料包好刷上绝缘漆即可，如果短路点在槽内，则应取出线圈处理或重新下线。二、转子绕组故障1） 鼠笼式转子绕组故障断笼是鼠笼式转子的常见故障，其主要原因是铸铝质量不好或使用不当造成的。判别方法是电机在运行时输出功率减小，电流表指示来回摆动。断笼又分为断条和断环两种情况。断条是指笼条中一根或数根断裂。断环是指端环一处或几处断开。处理的方法有（1） 焊接法

21、：将裂口扩大，然后把转子加热到450左右，再用氧焊补焊。（2） 冷接法：在裂口处钻一适当大的孔并攻丝，然后再拧上一个铝螺钉，铲除螺钉多余部分。（3） 换条法：将原有两端的端环用车床车去，将整个转子浸入60%浓度的烧碱溶液中，经6-7小时可将铝条腐蚀掉。然后放入清水中冲洗，再浸入25%的浓度冰醋酸中煮沸，以中和残余的碱液，再放入清水中煮12小时后烘干，最后重新浇铸铝并车光即可。（这种方法是将整个鼠笼更换）2） 绕线式转子绕组故障绕线式转子绕组也同定子绕组故障一样，除了有断线故障、接地故障、短路故障外还有集电环故障、碳刷故障。断线故障、接地故障、短路故障处理方法同定子绕组故障一样。集电环故障一般分

22、过热故障和损坏变形故障，过热故障应查明原因，可通过调整碳刷压力，增大碳刷接触面积来改善，损坏变形可进行重新车削或更换来处理。碳刷故障有碳刷过短，压力不够，接触面积过小，一般更换或重新研磨，调整弹簧压力来解决。电动机的检修工艺及质量标准1 电动机巡检及质量标准1.1 检查电动机的工作环境情况应清洁,无积水及污垢灰尘。1.2 检查电动机运行电压、电流应在额定值内。1.3 检查电动机运行各部分温度及温升应在允许范围值内。1.4 检查电动机运行时无异常振动，无异音。1.5 检查电动机电缆绝缘良好及各接头无过热。1.6 检查电动机电气一次控制回路中空气开关、交流接触器、热继电器、软起动器运行是否正常，有

23、无异音异味，各接头是否有过热现象。2 电动机的小修工艺及质量标准2.1 检查电动机本体及启动装置，应清洁无异常。2.2 检查控制回路中的交流接触器、空气开关触头无毛刺，无严重的电弧烧伤痕迹，手动检测三相触头应同步，软启动器接头应接触牢固，无氧化过热现象。2.3 用手转动转子应灵活，观察空气间隙均，无碰及风罩和扫膛现象。2.4 打开封油盖，检查轴承应灵活，无卡阻现象，检查润滑油质良好，无变色，杂质，水分，如有应更换同型号润滑油。2.5 清扫滑环、碳刷及启动装置，各接头应重新紧固。碳刷磨损超过长度1/2以上应更换，碳刷在刷握中活动应灵活无卡现象。2.6 用500伏摇表测量定子、转子绕组及电缆绝缘,

24、各电阻不小于0.5M。2.7 启动电机试运转无火花，无过热现象、无异音、无异常振动，测量三相电流不平衡率应5%。3 电动机大修工艺及质量标准3.1 大修前的准备3.1.1 大修前应认真查阅电动机以往的检修记录，试验数据，并制定出大修项目，填写大修工序卡。3.1.2 按照大修项目准备必需的工具、材料以及试验仪表仪器。3.1.3 组织检修人员学习电动机检修规程及电业安全工作规程的有关部分。3.1.4 按照现场实际情况办理工作票，做好现场安全措施，也相应的做好安全交底和危险点分析工作。3.2电动机的解体及质量标准3.2.1 拆开电机电源线，将三相电源线短路并接地。3.2.2拆卸联接件a）先将联接件上

25、的固定螺丝松开，然后用拉码把联接件拉出。b）对配合面生锈的联接件难以拆卸时，禁止用大锤猛力敲打，应采用加热法拆卸,温度一般控制在100左右。3.2.3拆风罩和风扇，如风扇固定很紧，不得硬撬，可以加热并用拉码拉出风扇。3.2.4拆卸端盖a）拆卸前，应用錾子在电机外壳和端盖接缝处做好标记，以免装配时搞错。b）拆卸端盖时应先拆除滚动轴承外盖，再拆大端盖。绕线型异步电机应抬起电刷并将它包好，再拆除电动机与端盖间的电线。3.2.5 抽转子a）小型电动机的转子可用手直接取出，但不得伤及定子绕组及铁芯。b）大型电动机的转子可根据当时检修场地起重设备的情况，用可靠的方法抽出转子。c）如在转子抽出或放入时使用钢

26、丝绳，则钢丝绳不得碰到转子上的滑动面、风扇、滑环、线圈及引线。d）钢丝绳栓缚转子的地点必须衬以木垫，以防转子损坏及钢绳在转子上滑动。需要把钢丝绳栓在另一处时，不得将转子放下摆在定子铁芯上，而必须在轴颈下垫以钢丝绳衬垫。e）抽转子时应用透光法进行监视，以避免转子碰到定子铁芯和绕组。f）抽出的转子最好放在木制衬垫上。3.3 定子的检修及质量标准3.3.1 检查定子前，须用13个大气压的压缩空气把通风沟及线圈的端部吹净。为了避免坏绝缘，不得使用金属物品清除线圈上的污垢，清除时须用木制或绝缘板制的小片，清洁时应使用干净抺布擦净，清除油垢可使用浸有汽油并拧干的洁净抹布擦净。用汽油擦试时，必须注意防火。3

27、.3.2 检查定子铁芯时，应注意定子内膛的表面上是否有铁锈。若有必须用金属刷子将锈刷去，再用压缩空气吹净，刷以硅钢片漆；铁芯若有松动，应往松动处打入黄铅或绝缘板的楔子，使铁芯紧密。再检查铁芯内是否有局部发热而呈兰色的地方，如有必要应进行铁损实验进行鉴定。3.3.3定子线圈无接地、短路、断线等故障。线圈绝缘表面应无损伤、龟裂、变色、焦脆、磨损及严重变形等现象，否则应查明原因予以处理。各绑线、槽楔等应无松动、断裂。3.3.4机座、端盖、接线盒、风罩等应完好无损。止口无损伤和严重变形磨损。配合尺寸符合要求。否则应采用镶套、烧焊、电镀或更换等方法进行处理。3.4转子及滑环装置检修及质量标准3.4.1 鼠笼型转子的检修及质量标准a）用三个大气压缩空气吹扫转子各部，油垢用汽油擦试。b）鼠笼条无断裂松动，短路条无开焊，对断裂的笼条采取焊接或更换等方法进行处理。新笼条的材料和截面与原笼条相同，焊接时