终富丽华庭工程悬挑脚手架施工方案Word格式文档下载.docx

1、地上层数29（1#楼）、28（2#楼）、29（3#楼）、29（5#楼）地下层数2（一体式地下车库9339.25 M2）标准层层高（m）3.0各责任主体名称建设单位XXXX房地产开发有限公司设计单位XXXX建筑设计有限公司施工单位监理单位XXXX监理有限公司项目经理XXX（2#、3#楼）、XXX（1#、5#楼）总监理工程师XXX项目技术负责人专业监理工程师XXX、XXX、XXX本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选

2、用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：a. 1、2层采用双排落地式钢管脚手架，搭设高度为12.0米。b. 从3层开始采用单立管双排悬挑式脚手架。在三层楼面悬挑普通型钢，分4个悬挑段：第1段为3-9层，第2段为10-16层，第3段为17-23层，第4段为24-29层跃层；一次悬挑段脚手架高度

3、为21.0米，超过建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011一次悬挑段脚手架高度为20.0米的规定，所以本方案应组织专家论证。c.材料：悬挑梁为18#工字钢，48*3.6钢管，扣件连接，型钢锚固环18一级钢；斜拉钢丝绳直径14（6*19），钢丝绳吊环20一级钢；密目式安全网，竹串脚手板；悬挑层楼板混凝土强度等级有C30、C25，（满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第61012 锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20的规定。）楼板厚度有120、100mm，（注：本工程悬挑脚手架原则上要求钢管选用外径48mm，壁厚3.6mm，但结合目前市场实际情

4、况，材料规格与国家标准存在偏差，计算书钢管采用外径48mm，壁厚3.0mm，进行计算 ）当型钢悬挑梁与建筑结构锚固的压点处楼板未设置上层受力钢筋的和楼板的厚度小于120mm的，在楼板内锚固环周边1.0米范围配置双向三级钢8150用于承受型钢梁锚固作用引起负弯矩的受力钢筋。见下图：工字钢悬挑脚手架布置数据表名称栋号悬挑段悬挑层数悬挑架体高度（m）悬挑梁安装部位/标高（m）楼板厚度（mm）砼强度等级立管间距/排距（m）里排立管离墙宽度（m）步距（m）型钢悬挑长度（m）联墙管布置1#楼第一段39层21.03层楼面/9.57120/100C301.5/0.80.31.81.2两步三跨第二段1016层1

5、0层楼面/30.57第三段1723层17层楼面/51.57C25第四段2429层跃层24层楼面/72.572#楼3层楼面/9.3710层楼面/30.3717层楼面/51.372428层跃层24层楼面/72.373#楼3层楼面/9.7710层楼面/30.7717层楼面/51.7724层楼面/72.775#楼3层楼面/10.0710层楼面/31.0717层楼面/52.0724层楼面/73.07二、施工平面布置（见附图）三、施工要求1、确保脚手架、悬挑主梁在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。四、技术保证条件1、安全网

6、络2、脚手架、悬挑主梁的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二节、编制依据 1）建筑结构荷载规范GB50009-2001（06年版） 2）混凝土结构设计规范GB50010-2010 3）钢结构设计规范GB50017-2003 4）建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 5）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 6）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 7）建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社； 8）建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社； 9）建筑地基基础设计规范GB50007-2002中国建筑工业出版社；10）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建

7、质200987号文）11）本工程施工图纸及施工组织设计。 第三节、施工计划一、施工进度计划表二、材料与设备计划1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700-2006中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工

8、扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2、扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部钢管脚手架扣件GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65

9、Nm时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A，型号见材料表，水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。4、U型螺栓应符合现行国家标准钢结构设计规范（GB50017）的有关规定。固定钢梁的钢筋拉环应符合现行国家标准混凝土结构设计规范（GB50010）规定。5、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。6、脚手板、脚手片采用符合有关要求。7、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2

10、，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。8、连墙件材料采用钢管、角钢等型钢，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB/T700-2006中Q235-A钢的要求。9、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等采用483.6mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700-2006中Q235A钢的规定，相应的扣件规格也应分别为46mm。主要材料参数表【型钢悬挑脚手架（扣件式）】钢管483.6扣件配

11、套脚手板竹串片脚手板安全网全封闭悬挑主梁18号工字钢第四节、施工工艺技术一、技术参数脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上搭设高度（m）21钢管类型立杆纵距（m）1.5立杆横距（m）0.7立杆步距（m）双立杆计算方法不设置双立杆挡脚板1步1设横向斜撑6跨1设连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接地区广西桂平基本风压（kN/m2）0.2悬挑方式普通主梁悬挑锚固点设置方式几型锚固螺栓锚固螺栓/钢筋直径d（mm）18主梁建筑物外悬挑长度Lx（mm）1200主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a（mm）100主梁建筑物内锚固长度Lx（mm）1800梁/楼板混凝土强度等级主梁材料规格主

12、梁合并根数nz1二、工艺流程1、钢管落地脚手架场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆大横杆小横杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。2、双排悬挑脚手架预埋件设置安装悬挑主梁立杆横向扫地杆大横杆小横杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。三、施工方法（一）钢管落地脚手架定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结

13、构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。1、地基基础本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。2、立杆设置（1） 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，顶层顶步采用搭接连接时，搭接部位扎结不少于

14、2道，立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。（2）每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。（3） 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。（4） 立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。3、大横杆、小横杆、剪刀撑设置（1） 纵向水平杆亦设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件

15、连接，也可采用搭接其要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离里不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm；（2） 外架子按立杆与大横杆交点处设置

16、小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2； 当使用竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。（3） 高度在24m以下的单、双排脚手架均必须在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。高度在24m以

17、上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。4、脚手板、脚手片的铺设要求（1） 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；（2）竹串片脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150m

18、m，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（如图）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（如图）。（3） 作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上； （a）脚手板对接； （b）脚手板搭接（4） 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；（5） 自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。5、防护栏杆（1） 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。（2）

19、 选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。（3） 脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。（4） 脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。（5） 脚手架上门洞、出入口构造示意图6、连墙件（1） 连墙件数量的设置除应满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范计算要求外，尚应符合下表的规定。连墙件布置最大间距注：h步距；la纵距。（2） 连墙件的布置应符合下列规定： 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm； 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难

20、时，应采用其它可靠措施固定； 宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置； 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。（3） 对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。（4） 连墙件的构造应符合下列规定： 连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接； 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶

21、撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用的不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。（5） 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。（6） 连墙件构造示意图7、架体内封闭（1） 脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。（2） 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或

22、木板进行封闭。（3） 施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。（二）双排悬挑脚手架定距定位，悬挑梁间距按与悬挑架架体立杆纵距相同设置。1、水平悬挑梁水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径40mm的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。2、悬挑梁尾端应在两处以上使用钢筋固定在钢筋混凝土结构上或由不少于两道的预埋U型螺栓固定，悬挑前端采用钢丝绳吊拉卸荷，吊

23、拉钢丝绳与水平工字钢夹角不小于60度。3、钢筋拉环、U型螺栓与型钢间隙用木楔楔紧。4、钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑工字钢尾端向里30处。钢筋预埋至砼板底部，每侧平直段不小于0.3米，U型螺栓预埋至砼板底部，2根1.5米长直径18二级钢筋放置U型筋上部。5、一次悬挑脚手架高度不应超过20m，若超过需要组织专家论证。6、悬挑梁支承位置宜设置在结构梁上。悬挑端应按悬挑跨度起拱1。7、锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不得小于120mm。楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施。8、悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，否则应

24、采取加固措施。9、悬挑梁间距与悬挑架架体立杆纵距一致，为1500mm。10、悬挑架设置连墙件与外立面设置剪刀撑，是保证悬挑架整体稳定的条件。11、型钢悬挑梁布置时遇梯间地段时，可采取阳台处的悬挑梁的上拉钢丝绳方法，或采用内置横压梁方法，横压梁搁置在梯间的两侧框架梁上，采用预埋件固定。因压梁布置在楼梯间处，因此需做好安全警示，铺设好人员上下踏步，以保证人员上下的安全。立杆设置，大横杆、小横杆、剪刀撑设置，脚手板铺设，防护栏杆，连墙件，架体内封闭与落地式钢管脚手架的要求相同。四、检查验收41 构配件检查与验收411 新钢管的检查应符合下列规定；1. 应有产品质量合格证；2. 应有质量检验报告，钢管

25、材质检验方法应符合现行国家标准金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 228的有关规定，脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 12793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235级钢的规定。3. 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4. 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本方案表4.1.8的规定；5. 钢管应涂有防锈漆。412 旧钢管的检查应符合下列规定：1. 表面锈蚀深度应符合本规范表4.1.8序号3的规定。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根

26、，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2. 钢管弯曲变形应符合本规范表4.1.8序号4的规定。413 扣件验收应符合下列规定：1. 扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定抽样检测；2. 新、旧扣件均应进行防锈处理。3. 扣件的技术要求应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的相关规定。414 扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的

27、严禁使用。415 脚手板的检查应符合下列规定：1. 冲压钢脚手板的检查应符合下列规定：1）新脚手板应有产品质量合格证；2）尺寸偏差应符合本规范表4.1.8序号5的规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯；3）新、旧脚手板均应涂防锈漆；4）应有防滑措施。2. 竹脚手板的检查应符合下列规定：1）竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应符合现行行业标准建筑施工脚手架安全技术规范JGJ464的相关规定。416悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700或低合金高强度结构钢GB/T1591的规定，并应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205的有关规定。417 构配件的偏差应符合表4.1.8的规定。表4.1.8构配件的允许偏差序号项 目允许偏差（mm）