涂料配方乳胶漆配方Word文档格式.docx

1、增稠剂 HEC（2%水溶液） 150.0消泡剂 TH-503 1.00苯丙乳液 TH-998 100.0流平剂 TH-720（1:2乙二醇） 1：2增稠剂 TH-935（1:2水） 2：4溶剂 水 补足余量总量 1000.0该配方仅供参考，具体数据需根据实际实验数据确认。好 助 剂 用 心 造 Auxiliaries made good intentions 墙工程漆参考配方2溶剂 水 300.0消泡剂 TH-503 1.00防腐剂 K-55 1.00填料 重钙（800目） 200.0填料 滑石粉（1250目） 80.00成膜助剂 醇酯-12 5.00增稠剂 HEC（2%水溶液） 100.0消

2、泡剂 TH-503 1.00苯丙乳液 TH-998 100.02水） 5.00墙丝光漆配方溶剂 水 210.0抗冻剂 乙二醇 10.00分散剂 TH-340 6.00润湿剂 TH-100 1.00消泡剂 TH-503 2.00颜料 锐钛钛白 120.0填料 重钙（1250目） 150.0成膜助剂 醇酯-12 19.00消泡剂 TH-503 2.00苯丙乳液 TH-998 380.0流平剂 TH-720 4.002水） 4：8总量 1000.外墙工程乳胶漆配方1名称 型号 添加量 抗冻剂 乙二醇 15.00HEC HEC（2%水溶液） 50.00抗水性分散剂 TH-330 6.00消泡剂 TH-

3、503 1.50防腐剂 K-55 1.00颜料 金红石钛白 150.0填料 重钙 270.0填料 硅灰石粉 60.00成膜助剂 醇酯-12 9.00消泡剂 TH-503 1.50苯丙乳液 TH-998 200.0多功能助剂 AP-95 调pH=8.5 -9流平剂 TH-720 （:乙二醇） 1.5：3.02水） 4.0：8.0外墙工程乳胶漆配方2颜料 金红石钛白 120.0填料 重钙 300.0成膜助剂 醇酯-12 9.00多功能助剂 AP-95 调pH=8.5-9流平剂 TH-720 2.001水） 6：12弹性拉毛中涂漆配方1溶剂 水 130.0抗冻剂 乙二醇 25.00纤维素 250HB

4、R 1.50润湿剂 TH-100 1.00多功能助剂 AP-95 1.00颜料 金红石钛白 50.0填料 重钙 450.0高速分散、过滤成膜助剂 醇酯-12 3.00消泡剂 TH-504 4.00苯丙弹性乳液 300.0流平剂 TH-720 2.00增稠剂 TH-060 （1:1水） 10：10 弹性拉毛中涂漆配方2溶剂 水 140.0抗冻剂 乙二醇 30.00消泡剂 TH-503 3.00成膜助剂 醇酯-12 3.00柔性乳液 300.0流平剂 TH-720 2.00增稠剂 TH-060（1:弹性拉毛乳胶漆配方抗水性分散剂 TH-330 6.00填料 重钙 220.0成膜助剂 醇酯-12 6

5、.00消泡剂 TH-504 5.00苯丙乳液 TH-998 100.0弹性纯丙乳液 350.0增稠剂 TH-600（1:乳胶漆制作工艺及注意事项一、原材料计量 按生产配方准确无误的计量原材料，切记包括水。该步骤关键在于“准确无误”四个字，要做到此项必须做到三点：每种物料标识清楚；计量器具应定时校正（所有的工具和设备都应做到这一点）；一人称量，一人复核。二、乳胶漆高速分散生产工艺 1.根据生产量，选择分散缸和分散机等设备和工具，并确保其干净，无故障。注：选择分散机，即选择机器的功率，原则上功率越高，越易于物料的分散。 2.在分散机中加入配方中规定的水，开动分散机，中速搅拌。切记，配方中的水并不需

6、要全部加入，这会影响分散效率，而且后段留一部分水，还能冷却高速分散的物料哦。 3.慢慢加入前段助剂，如纤维素、PH调节剂、消泡剂、分散剂、润湿剂等，然后中速搅拌5分钟左右。注意，必须先加纤维素。 4.慢慢加入颜填料，比重轻的先加入，然后把转速调至最高，高速分散30-40分钟。记住，加完后，别忘了把缸壁刮一下。选择的研填料应易于分散，这是关键，此决定了产品的最终细度。检验：用细度刮板计测定，细度最少应控制在70微米以下。 5.高速分散完以后，把分散机调为中低速，加入余下的水和乳液，搅拌10分钟，使其混合均匀。 6.慢慢加入余下的助剂，除了增稠剂，搅拌5分钟，使其混合均匀。 7.最后，用增稠剂调节

7、产品的黏度，主要是KU黏度。加增稠剂一定要慢慢加入，同时在充分搅拌后，方可检测产品的黏度和细度。检：在规定的温度下，用斯托默黏度计测定产品的黏度，控制在配方规定的黏度下；用PH试纸测定产品的PH值，一般控制在8-9.5之间。外墙乳胶漆通用施工方案本一、施工前的准备工程装饰的质量很大程度上取决于施工的好坏，一个好的产品必须由规的施工来支持，才能得到好的工程质量，若施工不当或相关的注意事项没有得到应有的重视，很容易造成质量事故，如果工程返工，将十分费事，因此施工前必须作好准备工作。.核查建筑图纸，并确定施工部位，以防止发生问题而停工或返工。.检查抹灰层的平整度、强度是否符合施工要求，若属土建方问题

8、，应向监理方提出，要求其返工.对进货的涂料品种、颜色、数量进行确认，以避免涂装开始后出现问题。.熟悉涂装产品的施工工艺，选择符合施工要求的涂装工具。二、基面要求和处理建筑物基面的好坏，对工程质量有举足轻重的影响，因此必须确保基面符合施工要求。.清洁 基层上附有的各种杂物，如：尘埃、油脂、锈迹、水泥析白物等，应采用高压水冲洗、机械器具打磨、化学方法清洗等方法予以彻底清除。.平整 为了确保涂装后的装饰效果，应对基层的破损、洞穴、裂缝、空鼓起壳等状况事先修补，腻子批嵌平整，打磨光滑，阴阳角线条垂直，基层的平整度应控制在允许的围。.干燥 基层水份过高，会严重影响工程涂装的质量，涂料施工时基层含水率应小

9、于10%，同时应确保各修补处与主体墙体含水率一致，方可施工。新建的墙面需养护34周，方可进行腻子批嵌和施工。层碱性过大，会严重影响涂膜的性能，涂料施工时基层pH值应小于10。一般新建的墙面需要养护34周，酸碱度方能符合施工要求。.牢固 基层表面应有一定的强度和刚性，其强度和刚性应比涂刷材料高。酥松、起砂、起粉的基层或加气混凝土基层，必须进行增加强度的表面处理，一般应将其彻底清除，再用乳液型砂浆进行补平。三、施工工艺.施工方法 根据具体涂装效果，可采用刷、滚、喷等方法进行施工，一般采用滚涂施工即可。.涂装体系（按滚涂方法） 底涂 使用*外墙底漆，加1020%水进行稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一

10、道即可。要求涂布均匀，不遗漏。施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时（室外，25）。中涂 使用*外墙漆，一般加510%水稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。施工后与下一道工序施工间隔不少于4小时（室外，25）。面涂 使用*外墙漆，一般加510%水稀释（或不稀释），充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。.理论涂刷面积 理论涂刷面积约为4m2/l（两道），实际涂刷面积与理论涂刷面积有一定差异，应视基面具体情况而定。四、注意事项.本产品施工温度为535，环境湿度应小于75%，并避免在雨、雪、雾、大风的天气中施工。 .当涂装基面颜色过深，涂料颜色过浅，应增加涂刷面漆的次数。 .雨前十二小时，雨后二十四小时不宜进行施工，施工结束后8小时应避免雨淋或外力损伤等