阶段深孔崩矿嗣后充填采矿法资料文档格式.docx

1、数目长度（ m）断面工程量（m3）矿块工业矿量（t）矿块采出矿量（t）副产矿石量岩石中矿石中合计规格（m）宽高岩石中矿单长总长采准工程凿岩硐室1108090163.25123536404812022.4装矿平巷401204.03.8608121618244134.4装矿进路1111016725684.8小计5027032011206424754421841.6切割工程采切比37.54m3/kt244800221054.44.2 采准工程施工1）在斜坡道未形成时在斜坡道未形成之前，通过采区人行、材料天井，溜井使其与上、下中段联通，人员、设备、材料从天井上、下；掘进废石（矿石）通过溜井下放到-23

2、0m中段。在-170m中段巷道向采场凿岩硐室掘联络道，采场顶部掘凿岩硐室。凿岩硐室长为矿体厚度，高3.2m，宽为16m，比矿房宽1m，即矿房两边各超出矿房边界0.5m，方便矿房两边边孔的凿岩施工。为了减少硐室的垮度和暴露面积，在硐室中央设计预留一条宽2.5m的条状矿柱，将凿岩硐室的垮度由16m转变为两个6.75m，暴露面积由1280m2转变为两个540m2。为了作业安全，凿岩硐室顶板应进行锚喷支护。底部结构在前期拉底采矿时已施工完毕。2）采区斜坡道形成后采区斜坡道形成后，人员、设备、材料通过采区斜坡道进出。其它采准工程施工同前。5 回采工艺回采分三步骤进行，第一步回采拉底层，第二步回采矿房，第

3、三步回采矿柱。5.1 凿岩采场凿岩采用T-150或simba261在凿岩硐室内钻凿下向深孔，孔深约45m，钻孔直径165mm。原则上尽量多打垂直炮孔，炮孔具体布置由施工设计来确定。具体的选用何种型号的钻机，由草楼矿业有限责任公司决定。在凿岩过程中，每个钻孔孔口安装长0.8m的孔口管，孔口管为薄壁钢管，直径与炮孔略小。Simba261潜孔钻机基本参数表5-1。表5-1 Simba261潜孔钻机基本参数表设备型号序号Simba261潜孔钻机备注制造商瑞典Atlas-Copco2底盘DC10D3推进器BMH2654动力箱BHV465控制台电液遥控装置6电缆卷筒容量为100m7冲击器Cop62 Cop

4、428回转头BHR309旋转装置DHR62行走部分F4L912W 57HP/2300rrm工作装置380V 50Hz 45Kw12车速（ km/h）前进、后退相同 01213爬坡能力25%14最小转弯半径内侧（m）3.5外侧（m）4.8815外形尺寸：长宽高66451650200016机重（t）9.9017主要工作性能风压618bar；孔径115165mm；孔深：下向220m，上向180m，3600环形孔；耗风量：Cop62，6bar时6.0m3/min，12bar时13.8m3/min，18bar时21.0m3/min。5.1.1 孔网参数设计根据我国大直径深孔采矿的经验，其孔（排）间距可按

5、下式计算： （5-1）式中：B孔（排）间距（m）； Rj最佳比例半径（m.kg-1/3）； Q分层装药量，kg。其计算参数选取参照安庆铜矿的经验参数。最佳比例半径Rj取0.71；分层装药量Q取30 kg。计算结果：B=2.73.1（m）矿房宽度为15m，考虑布孔施工的方便，设计确定排距为3.0m，矿房共布置6排炮孔；孔距2.8m，按矿房长80m考虑，则每排60个炮孔。5.1.2 VCR法掏槽孔参数 采用小区掏槽，掏槽区一般布置在采场中部。掏槽孔网参数与采场孔网参数相同，为排距3.0m，孔距2.8m。采用12孔掏槽，掏槽面积50.4m2。5.2 装药装药结构是调节炸药能量分布与控制爆破效果的重要

6、因素之一。采用空气间隔装药结构时，由于空气层的的气垫作用使得爆破的初始峰值压力降低，药包近区矿岩的粉碎作用因而减小，但由于爆破作用时间的延长，反而使爆破冲击量比密集装药结构的爆破冲击量更大。安庆铜矿矿房爆破实践证实，当空气间隔长度取值1.2m时，采场爆破大块率与粉矿率均较低。草楼铁矿采用与安庆铜矿相同的普通乳化油炸药，钻孔直径165mm 的炮孔，采用人工间隔装药。其装药结构分两种情况：1） VCR法掏槽孔装药结构VCR法小区掏槽采用普通乳化油球状药包爆破，其分层装药量一般为3035kg，药包长径比（78）：1。药包中心埋置深度为1.62.0m。药包下部采用岩粉堵塞，堵塞长度0.50.8m。药包

7、上部采用细粒岩粉、河砂与水封联合堵塞技术，堵塞长度0.50.8m，水封长度1.22.0m（即吊装0.5m长的水封袋34个）。VCR法小区掏槽爆破采用水封堵塞爆破技术，可从根本上解决掏槽爆破后炮孔堵塞与孔口反冲的技术难题，保证掏槽爆破质量，提高采场掏槽效率。VCR法小区掏槽爆破一般采用单分层爆破，其装药结构见图5-1。2）采场炮孔装药结构采场院采用侧向崩矿，炮孔采用多层球状药包空气间隔装药结构，分层装药量一般为3040kg。最下层药包进置深度1.62.0m，其下部堵塞料为岩粉，堵塞长度0.50.8m，层间空气间隔长度1.2m 。最上层药包上堵塞料为岩粉或河砂，堵塞长度1.21.4m。其装药结构见

8、图5-2。5.3 爆破5.3.1 VCR法小区掏槽爆破VCR法小区掏槽爆破掏槽面积50.4m2，掏槽孔个数12个，采用单分层爆破，分层平均崩矿高度3.0m。各次掏槽爆破的装药总量为300400kg，其一次崩矿量600800t。采用双发长脚线非电毫秒雷管孔内延时起爆方式。掏槽孔间微差间隔时间为25100ms。VCR法小区掏槽爆破炮孔少、掏槽断面小，爆破夹制性较大，因而要确保区内炮孔的质量。5.3.2 回采爆破回采采用小梯段侧向崩矿工艺。VCR法小区掏槽1620m高后，即可开始小梯段侧向崩矿。侧向崩矿以掏槽区为中心向采场四周推进，相邻分区在高度上错落布置。一次爆破5排孔，崩矿步距15m，崩矿高度1

9、618m,一次崩矿量1.52.0万吨，最大单响药量控制在500kg以内，一次炸药单耗控制在0.4kg/t以内。采用孔内双根导爆索、孔口非电毫秒雷管延时起爆方式。小梯段侧向崩矿可考虑应用大孔距小抵抗线爆破技术，尽量减少其动态抵抗线，从而改善爆破效果。段间延时2550ms，边孔一般采用同段起爆。采场破顶爆破：破顶层的合理厚度根据类似矿山经验选取，一般为814m。采场破顶爆破有两种方式，其一为全断面破顶爆破；其二为局部破顶爆破。两种方式在技术上均可行，都有成功的先例。本设计推荐全断面破顶爆破方式。采场全断面破顶爆破按孔内不同起爆方式来分，可划分为掏槽区和侧崩区两个区域。掏槽区采用长脚线非电毫秒雷管实

10、行分层起爆，侧崩区采用孔内双导爆索孔口非电毫秒雷管延时起爆。5.4 出矿爆下的矿石采用Toro400E 型铲运机集中在采场底部出矿，矿石运输有两种方式选择，其一，通过采区溜井下放到-290m中段；其二，采用铲运机装梭式矿车或铲运机装EQ3092F19D型自卸汽车（或采用实际载重5t 的农用车）运输。在铲运机未到货前，可采用ZL-30C装载机临时替代。大规模出矿时必须采用铲运机。Toro400E 型铲运机参数见表5-2。表5-2 TORO 400E铲运机技术特征表动力源电力斗容（ m3）3.84.6载重量（kg）9600外形尺寸（m）长/宽/高983326552370缷载高度（mm）1700铲斗

11、举升高度（mm）5170行驶速度（km/h）03.56.812离地间隙（mm）370最小转弯半径（mm）内侧3580外侧6695功率（kw）24.15.5 采场通风新鲜风流由中段石门到下盘主运输巷，对前期拉底采矿，-170m回风中段没有形成时，新鲜风流经装矿平巷冲洗工作面，污风从上盘运输巷回风，由北风井抽出。对于矿房和矿柱的回采，-170m回风中段必须形成，此时，新鲜风流经装矿平巷冲洗工作面，或经过中段斜坡道进入工作面，污风由采场空区经上中段回风道回到回到风井排出地表。5.6 采场充填采场矿石出完后，集中充填，充填采用全尾矿膏体胶结充填，利用重力，充填料管道自流输送到采场，多点下料，分次充填，

12、以利充填接顶，采场不需脱水。充填料配比、制备及输送工艺详见草楼铁矿全尾砂胶结充填试验研究报告。6 采矿主要设备凿岩设备：T-150或simba261配VY40/6-18型空气增压机；装药设备：BQF-100；出矿设备：Toro400E 型铲运机；运输设备：梭式矿车或载重5t的农用车。7 主要技术经济指标和材料消耗7.1 主要技术经济指标 采切比：采场生产能力：1000t/d贫化率：10%损失率：7.2 回采主要材料消耗回采主要材料消耗见表9-4。表9-4 回采主要材料消耗表材料名称单位吨矿单耗铵油炸药Kg0.4不含二次单耗非电导爆管发0.02导爆索m0.35火雷管0.008导火线0.013钎头个0.003钎钢0.015液压油机油0.01柴油0.18汽车轮胎条0.0002装载机轮胎木材M30.0007充填用水泥T0.037尾砂0.423充填用水0.16