行走塔吊专项施工方案.docx

1、行走塔吊专项施工方案1、编制依据： 22、工程概况 23、塔吊平面布置 24、塔吊机械性能 65、塔吊基础施工 66、50吨汽车吊行走路线加固 267、塔吊的安装 288、拆塔 329、群塔运行控制 3210、质量保证措施 3511、安全保证措施 35附件一：塔吊荷载取值依据附件三：脚手架验收单附件四：钢拍子验收单1、编制依据：序号名 称编 号1工程施工图纸2钢结构设计手册3钢结构设计规范4建筑机械使用安全技术规程JGJ3320015建筑施工安全检查标准JGJ59-996北京市建筑工程施工安全操作规程7工程测量规范8建筑工程施工测量规程DBJ0121959钢结构工程施工质量验收规范10建筑钢结

2、构焊接技术规程 2、工程概况展览区钢结构位于轴轴、轴轴之间，南北向主桁架为四跨、每跨48米、东西向跨度45米、54米的次桁架两端均支撑在主桁架和边框架上。展览区钢结构重量约为5000吨。展览区钢构件安装，由于土建施工现场场地内的4台塔吊不能满足钢结构的吊装，为了保证工期，我方在场内另布置了4台行走塔吊进行吊装。3、塔吊平面布置展览区由于施工进度情况先立两台行走塔，随着进度要求和构件加工要求，再立两台行走塔。先立的两台塔A#行走塔吊位于1011/YU轴之间。C#行走塔吊位于56/CCY轴之间。后立的两台塔B#行走塔吊位于1011/YU轴之间。D#走塔吊位于56/CCY轴之间。4、机械性能4.1、

3、A#、B#塔吊型号为H3/36BSP机械性能见下表塔式起重机型号H3/36BSP塔高臂长起重能力行走（边长边长）用电量51m（初立）40m3000KNm8m8m160KVAH3/36BSP行走塔式起重机起重性能表吊臂长度(m)40m工作幅度（m）3.1-23.9252831343740 四绳起重量（t）a=41211.49.958.87.857.056.4二绳起重量（t）a=466666664.2、C#塔吊型号为H3/36B机械性能见下表塔式起重机型号H3/36B塔高臂长起重能力行走（边长边长）用电量39m（初立）40m3000KNm8m8m160KVAH3/36B行走塔式起重机起重性能表吊臂

4、长度(m)40m工作幅度（m）3.1-24.628303234363840 四绳起重量（t）a=41210.49.68.98.37.77.26.8二绳起重量（t）a=4666666664.3、D#塔吊型号为SK-280机械性能见下表塔式起重机型号SK-280塔高臂长起重能力行走（边长边长）用电量39m（初立）40m3000KNm8m8m160KVASK-280行走塔式起重机起重性能表吊臂长度(m)40m工作幅度（m）3-2425262830323436.837.6 四绳起重量（t）a=412.512.3911.8410.8710.049.318.677.9二绳起重量（t）a=46.36.36.

5、36.36.36.36.36.36.34.4、50吨汽车吊型号为QY50机械性能见下表QY50汽车吊起重性能表工作幅度m主臂支腿全伸后方侧方作业11.1m16.6m22m27m33m3.0505003.545000285004.04250028500200004.5375002850020000160005.0330002650019750160005.5297002500018700150006.026800240001770014000130006.52430023200166501325012600工作幅度m主臂支腿全伸前方作业11.1m16.6m22m27m31m3.0505003.5

6、45000200004.03050020000200004.5220002000020000160005.0165001750018500160005.5132001400014500150006.010800115001200012500120006.5900098001030010500105005、塔吊基础施工塔吊立在和轴结构楼板上，每台塔吊行驶路线长约84米，沿12.000米的跨度方向的楼板上架设钢拍子，钢拍子作为塔吊的基础。钢枕固定在钢拍子上，塔式轮压传力方向为:钢轨 钢枕 钢拍子混凝土柱。 5.1、塔吊基础钢拍子的计算5.1.1、设计依据2）、钢结构设计手册（第三版）钢结构设计手册

7、编辑委员会. 中国建筑工业出版社. 2004年1月。3）、塔吊相关数据手册POTAIN 塔吊说明书5.1.2设计数据塔吊竖向荷载轮压值750KN，取为800KN；水平荷载58.5KN；取为60KN。取自POTAIN 塔吊数据手册表2A.1.071.38/a。荷载取值见（附件一）5.1.3材料1）、除B1梁为Q235外，其余型钢为Q345。2）、所用焊缝Q345采用E50型，Q235采用E43型。5.1.4支撑计算采用ETABS有限元软件进行计算。1）、支撑平面布置2）、荷载工况荷载工况构件变形图恒载活载01活载02活载033）、支撑计算（1）、 B1梁计算B1梁为变截面组合工字型钢梁，按Q23

8、5钢计算（注：下部截面实为Q345钢）。各剖面和截面性质如图2.4.3.1，2.4.3.4，2.4.3.8。11剖面弯矩最大时的组合（DSTLS2），得出最大弯矩Mmax=2256.5 KN.m，如图2.4.3.2。剪力最大时的组合（DSTLS3），得出最大剪力Vmax=1124.9 KN,如图2.4.3.3。22剖面弯矩、剪力最大时的组合（DSTLS2），得出最大弯矩Mmax=2927.9 KN.m，最大剪力Vmax=555.4 KN，如图2.4.3.5。33剖面弯矩、剪力最大时的组合（DSTLS2），得出最大弯矩Mmax=3473.3 KN.m,最大剪力Vmax=566.9 KN,如图2.

9、4.3.7。 图2.4.3.1 B1梁11剖面图及截面性质图2.4.3.2 11剖面最大弯矩组合（DSTLS2） 图2.4.3.3 11剖面最大剪力组合（DLSTS3）11截面设计数据输出： 图2.4.3.4 B1梁22剖面图及截面性质图2.4.3.5 22剖面最大弯矩、剪力组合（DSTLS2）22截面设计数据输出：图2.4.3.6 B1梁33剖面图及截面性质图2.4.3.7 33剖面最大弯矩、剪力组合（DSTLS2）33截面设计数据输出：附录A表A.1.1对有重轨轨道的工作平台梁的挠度要求。（2）、 B2梁计算B2梁为H8004001225组合工字型钢梁，其剖面和截面性质如图2.4.3.89

10、。 弯矩最大时的组合（DSTLS3），得出最大弯矩Mmax=605.7 KN.m，最大剪力Vmax=1170.9 KN,如图2.4.3.10。图2.4.3.8 B2梁截面数据（mm）图2.4.3.9 B2梁截面性质（mm）图2.4.3.10 B2梁最大弯矩、剪力组合（DSTLS3）设计数据输出：（3）、 B3梁计算B3梁为H400200813轧制工字型钢梁，为横向支撑。其剖面和截面性质如图2.4.3.1112。 图2.4.3.11 B3梁截面数据（mm）图2.4.3.12 B3梁截面性质（mm）B3梁支撑按受压支撑进行长细比验算： 计算长度l08000mm，最小截面回转半径imin iy46.

11、0mm.受压杆件支撑的容许长细比要求。（4）、 B4梁计算B4梁为210轧制槽钢梁，为X型斜向支撑。其剖面和截面性质如图2.4.3.1314。 图2.4.3.13 B4梁截面数据（mm） 图2.4.3.14 B4梁截面性质（mm）设计数据如下：Nmax37.5KN(受拉) 查表得符合要求。（5）、所有构件实际应力/允许应力比 如图2.5.3.15所有截面符合要求。图2.5.3.15 实际应力/允许应力比注：图中B4梁按受拉支撑构造符合规范要求。4）、 B1梁支座铰接连接节点验算 节点构造如图2.4.4.1所示： 图2.4.4.1 节点构造图节点所受最大弯矩Mmax=337.3KN.m，最大剪力

12、Vmax=1123.5 KN,如图2.4.4.2图2.4.4.2 节点最大弯矩、剪力组合（DSTLS3）（1）、节点板承压验算承压面积为A0.150.02520.0075m2受压应力V/A1123.5/0.075149.8N/mm2V1123.5KN，符合要求。（3）、抗弯螺栓验算。 螺栓采用高强度摩擦型8.8级M30螺栓，仅作抗弯的受拉验算。单个螺栓设计预拉力P280KN，。上部螺栓所受拉力为FM/h337.3106/700482KN。 上部4个螺栓总抗拉力为N4224896KNF482KN，符合要求。钢拍子加工详图见（见附件二）5.2、塔吊基础钢拍子的施工方法5.2.1施工顺序埋件放线埋件安装钢拍子的制作钢拍子的安装钢枕的安装钢轨的安装验收安装塔吊。5.2.2、埋件放线安装1）、我方已在土建浇筑展览区混凝土楼板之前，按照塔吊的行驶路线和土建结构图，在塔吊行驶路线上，土建结构柱顶的位置预先埋设了锚筋。2）、按照在塔吊行驶路线上，土建结构柱顶的位置放出柱子的中心线，按照中心位置放置钢板与预先埋设了锚筋固定，作为钢拍子的底座。