1、1.6塔吊附墙方案1.7塔吊附墙生产单位制造许可证1.8塔吊附墙出厂合格证非原厂制造同时提供计算书1.9附墙计算书当塔身轴心线对支承面的垂直距离超过说明书规定时需提供非原厂生产需提供1.10建筑结构承载力复核计算书内爬式塔机需提供1.11自检表和验收表1.12顶升系统检查记录1.13附着预埋件提供隐蔽工程验收单1.14附着处的混凝土试块报告1.15首次检验报告1.16说明书提供附墙部分1.17结构应力测试报告超年限的塔机应提供性能与结构应力测试报告2. 基本要求2.1起重机与建筑物之间的安全距离塔式起重机运动部分与建筑物外围施工设施之间的最小距离不小于0.6m2.2起重机之间的最小架设距离两台
2、塔式起重机之间的最小架设距离,应保证处于低位的塔式起重机的臂架端部与另一台塔式起重机塔身之间至少应有2m的距离;处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机处于最高位置的部件之间的垂直距离应不小于2m2.3红色障碍灯塔顶高度大于30m且高于周围建筑的塔机,应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯,该指示灯的电源供电不应受停机的影响2.4风速仪臂架根部铰点高度大于50m应装设风速仪2.5起重机与输电线的安全距离有架空输电线的场所,塔式起重机的任何部位与输电线的安全距离,应符合表3.3.6的规定 3.附着装置3.1塔机中心至附着面的距离塔机中心至附着面的距离应符合说明书的要求3.2附墙杆安装位置
3、、平面布置及联接附墙杆安装位置、平面布置及联接应符合说明书的要求(或方案)3.3塔身轴心线对支承面的垂直度 塔式起重机安装后,在空载、无风的状态下,塔身轴心线对支承面的侧向垂直度4/1000,附着后,最高附着点以下的垂直度2/10003.4附着装置、塔身标准节的连接附着装置、塔身标准节的连接必须安全可靠,连接件不应缺少或松动。3.5附墙间距附墙间距应符合品使用产说明书要求3.6附墙距离附墙距离应符合品使用产说明书与计算书的要求3.7附着装置结构件附着装置无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀,焊缝应无明显可见的焊接缺陷,焊缝高度应符合规范要求。3.8附着装置连接件附着装置连接件应安装正确且无缺陷。销轴有
4、可靠轴向止动且正确使用开口销,螺栓连接按要求预紧有防松动措施且螺栓高于螺母3扣以上。3.9附墙悬臂高度塔式起重机自由端的高度不得大于使用说明书的允许高度3.10附着杆与水平面之间的倾斜角附着杆与水平面之间的倾斜角不得超过103.11内爬升框架结构件结构件无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀,焊缝应无明显可见的焊接缺陷,焊缝高度应符合规范要求。3.12内爬升框架固定固定牢靠,并应顶紧导向装置或用楔块塞紧3.13内爬式塔身固定间距塔身固定间距应符合说明书要求4.安全装置4.1力矩限制器必须安装力矩限制器,当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时,应切断上升和幅度增大方向的电源,但机构可做下降
5、和减小幅度方向的运动。4.2起重量限制器应安装起重量限制器4.3高度限位必须装有起升高度限位器,起升高度限位器必须保证当吊钩装置起升到规定极限位置时应能停止吊钩起升,但吊钩应能作下降运动4.4变幅限位对小车变幅的塔式起重机,应设置幅度限位且可靠有效4.5小车断绳、断轴保护装置对小车变幅的塔式起重机,应设小车断绳保护装置。对小车变幅的塔式起重机,应设置小车断轴保护装置4.6回转限位对回转部分不设集电器的塔式起重机,应安装回转限制器,塔式起重机回转部分在非工作状态下应能自由旋转4.7报警电铃应设置报警电铃且完好、有效。4.8紧急断电开关应设置非自动复位型紧急断电开关,该开关应设在司机操作方便的地方
6、。4.9制动器制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。外露的运动零部件应设防护罩。制动器调整适宜,制动平稳可靠。5.结构件5.1标准节主要结构连接件应安装正确且无缺陷。销轴有可靠轴向止动且正确使用开口销,高强螺栓连接按要求预紧,有防松措施且螺栓高于螺母03扣。5.2爬梯、休息平台斜梯扶手高度不应低于1m,斜梯的扶手间宽度应不小于600mm,踏板应由具有防滑性的金属材料制作,踏板横向宽度不小于300mm,梯级间隔不大于300mm。当梯子高度超过10m时,应设置休息小平台,第一个小平台应不超过12.5m高度处,以后每隔10m内设置一个。平台和走台宽度应不小于500mm,在边缘应设
7、置不小于150mm高的档板。5.3顶升系统结构件顶升支承梁爬爪、爬升支承座应无变形、裂纹。并在加降节时有防止顶升横梁从塔身支承中自行脱出的功能。6.基础6.1排水设施基础周围应有排水设施6.2地脚螺栓检查螺栓连接应牢固无松动、变形,螺母垫圈齐全。7.其他7.1钢丝绳钢丝绳绳端固定应牢固、可靠。压板固定时应可靠,卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能;金属压制接头固定时,接头不应有裂纹;楔块固定时,楔套不应有裂纹,楔块不应松动。绳卡固定时,绳卡安装应正确。钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%7.2卷筒、滑轮滑轮应转动良好,出现下列情
8、况之一时应予报废:1)出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷;2)轮绳槽壁厚磨损达原壁厚的20%;3)轮绳槽底部直径减少量达钢丝绳直径的25%或槽底出现沟槽。应有防止钢丝绳脱槽的装置,且可靠有效。卷筒两侧边缘超过最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝绳直径的2倍。卷筒上钢丝绳应排列有序,设有防钢丝绳脱槽装置。卷筒壁不应有裂纹或轮缘破损,筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%。在卷筒上钢丝绳尾部固定有防松和自紧性能。7.3吊钩吊钩应有标记和防脱钩装置,不得使用铸造吊钩。吊钩表面不应有裂纹、破口、凹陷、孔穴等缺陷,不得焊补。吊钩危险断面及挂绳处不得有永久变形。吊钩挂绳处断面磨损量应不大于原高度10%上一次检验一般项目不合格的整改情况
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