HJR系列智能软启动使用说明书Word下载.docx

1、表21型 号功 率 范 围外形尺寸（mm）abcdefHJR300015KW以下430240200190385415HJR300115KW55KW640384233290554600HJR300255KW以上150 KW800392289300722760150KW以上根据用户的需求设计2.3 选型方法及步骤第一步：确定产品系列。根据您所需控制系统的具体要求选择产品系列，HJR3000系列产品专门用于水力发电厂的压力油泵控制系统、水泵控制系统、空压机控制系统及风机控制系统。第二步：确定电机功率及联机数量。根据您所需控制系统的泵机数量及各个泵机的功率选择输出功率及联机数量。选择输出功率应略大于泵

2、机的额定功率。第三步：确定通讯接口。根据设备可能要接入的监控系统的通讯方式选择好设备的通讯接口。设备的标准通讯接口为RS485，也可以根据你的要求选择PRO、CAN总线等。第四步：确定变送器规格。根据控制系统所需的具体要求选择压力变送器、液位变送器或其他变送器。对于一主多备的多台联机场合您可以共用一只变送器，也可以使用多个变送器。第五步：确定配件：根据您的所需控制系统的具体要求确定是否需要下列配件：1、投入式液位变送器防浪安装件。（适用于顶盖水泵等水面波动较大的场合）2、示流器。（适用于要求投润滑水检测的场合）3、断路器。（适用于需要在输入电源端增加断路器的场合）4、电磁阀。（适用于投润滑水、

3、排污、启动阀门的场合）5、油位变送器。（适用于根据压力油面自动补气的场合）2.4 选型举例某水力发电厂1机组油压控制系统。两台15KW油泵，工作油压4MPa，正常启动油压3.8MPa，备用启动油压3.6MPa，停泵油压4MPa。要求自动补气。1、选择HJR3000系列智能软启动控制控制。2、选择2台18.5KW，联机运行。3、选择RS485通讯接口。4、配置6MPa压力变送器1只。1油泵产品型号为：HJR30000185RS 02 P0602油泵产品型号为：HJR30000185RS 025、选择配件：a） 补气阀1台b） 油位变送器1台3 技术指标3.1 测量输入信号：4 20mA3.2 测

4、量精度：0.1%3.3 最大测量范围：199.99（单位）3.4 双路420mA模拟量输入3.5 8路可编程开关量输入3.6 10路可编程接点输出其中3路380V/3A固态继电器输出，7路220V/3A继电器输出3.7 1路电源消失输出接点，接点容量AC220V3A3.8 电机运行电流模拟量输出（420mA及05V）3.9 输出功率：1KW1000KW4 使用条件4.1 环境温度20-+504.2 空气相对湿度85%RH4.3 无腐蚀性气体4.4 无强振动、强磁场4.5 工作电源AC220V20，DC220V105 外形结构5.1 装置外形图（图51）5.2 压力变送器外形图（图52）5.3

5、液位变送器外形图（图53）6 参数简表参数定义说明地址参数名称功能定义参数值说明运 行 参 数00正常值正常启动值0.00199.99（单位）01备用值第一备用启动值022备值第二备用启动值033备值第三备用启动值044备值第四备用启动值055备值第五备用启动值066备值第六备用启动值077备值第七备用启动值08停止值自动停止值09限制值手动运行阀值0A过高值过高动作值0B过低值过低动作值0C超高值超高动作值0D超低值超低动作值0E轮换值本机作为正常泵的运行次数0199990：始终为正常泵运行系 统 参 数10控制方式0启停控制；1点动控制；11启动方式0电压斜坡启动；1限流启动；2突跳力矩启

6、动；3直接启动12停机方式0自由停车；1软停车；2刹车停车13运行方式0旁路运行；1本机运行14测量量程变送器最大量程0.0199.9915测量整定显示值补偿-99.99+99.9916测量单位显示单位 0MPa（兆帕）1M（米） 2（摄氏度）17电压整定电压检测整定0.01999.918电流整定电流检测整定19电压修正电压检测修正1A通讯地址02551B波特率1200；2400；4800；96001C数据位校验及数据位08位，无校验18位，偶校验28位，奇校验29位，无校验1D语言菜单语言0简体中文1English电 机 参 数20过热动作时间过热保护动作时间0.009.99 s21短路动作

7、时间短路保护动作时间22堵转保护100%500%Ie23堵转动作时间堵转保护动作时间24平衡保护电流不平衡保护动作电流10%100%Ie25平衡动作时间电流不平衡保护动作时间26欠载保护27欠载保护动作时间28过压保护100%150%Ue29过压动作时间过压保护动作时间2A欠压保护50%100%Ue2B欠压动作时间欠压保护动作时间2C反时限保护反时限保护值192D断相动作时间断相保护动作时间2E故障屏蔽码82.00：过热保护禁止，1：有效；82.10：堵转保护禁止，1：82.20：欠载保护禁止，1：82.30：反时限过流保护禁止，1：82.40：电流不平衡保护禁止，1：82.50：过压保护禁止

8、，1：82.60：欠压保护禁止，1：82.782.15：保留启 停 参 数30启动电压软启动电压30%75%Ue31启动时间软启动时间0.099.9s32突跳电压30%100%Ue33突跳时间0.099.9 s34限流电流100%450%Ie35限制电压启动限制电压60%100%Ue36停止电压软停机电压37停止时间软停机时间38刹车电压刹车停机电压39刹车时间刹车停机时间输 入 接 口40开量11输入口功能0本机启动；1本机停止；2本机点动；3紧急停机；4正常启动；5备用启动；62备启动；73备启动；84备启动；95备启动；106备启动；117备启动；12自动停止；13运行限制；14运行准备

9、。41开量22输入口功能42开量33输入口功能43开量44输入口功能44开量55输入口功能45开量66输入口功能46开量77输入口功能47开量88输入口功能48开量逻辑输入逻辑选择8.00：1输入口接通有效，1：断开有效；8.10：2输入口接通有效，1：8.20：3输入口接通有效，1：8.30：4输入口接通有效，1：8.40：5输入口接通有效，1：8.50：6输入口接通有效，1：8.60：7输入口接通有效，1：8.70：8输入口接通有效，1：8.88.15：输 出 接 口50空接点11输出口功能0故障；1过高； 2过低； 3超高；4超低； 5运行； 6正常；7备用；8补气；9待机；10自动；1

10、1停止；12停机；13手动；14准备；15启动；16补停；51空接点22输出口功能52空接点33输出口功能53空接点44输出口功能54空接点55输出口功能55空接点66输出口功能56空接点77输出口功能57空接点88输出口功能58空接点99输出口功能59A接点A10输出口功能5A接点逻辑输出逻辑选择26.00：1输出口常开，1：常闭；26.10：2输出口常开，1：26.20：3输出口常开，1：26.30：4输出口常开，1：26.40：5输出口常开，1：26.50：6输出口常开，1：26.60：7输出口常开，1：26.70：8输出口常开，1：26.80：9输出口常开，1：26.90：10输出口常

11、开，1：26.1026.15：功 能 参 数60电机功率电机额定功率1.01000.0Kw61额定电流电机额定电流0.01999.9A62额定电压电机额定电压100450V63限幅电流装置输出最大电流64准备时间启动前输出准备信号的时间01999.9s0无准备条件1999.9准备闭环65准备延时启动后结束准备信号的时间0.01999.9s66油位测量油位变送器最大量程0.00199.9967油位整定油位显示值补偿68补气油位补气增压的油位值0199.99M69注油油位注油增压的油位值6A补气方式补气功能设定（适用于压力油系统的自动补气）0手动补气1自动补气6B设备地址本装置在联机系统中的地址1

12、80不参与联机运行6C联机数量联机系统中的装置数量最多可8台并联7 显示界面与参数设置HJR3000系列智能软启动控制装置的操作器与主控制器均为完全独立的微处理器系统，两者均可独立运行。下文中以“操作器”表示软启动装置的显示及参数设置面板。“主控器”表示智能软启动控制装置的主控板。7.1 监控界面 系统上电后显示监控界面，如下图：a） “手动”指的是装置所处的工作状态，分别有“手动”、“自动”、“停止”。按“手动”键，显示手动，同时指示灯亮，按“自动”键显示自动，同时指示灯亮，按“停止”键显示停止，同时指示灯亮。装置故障时，按“停止”键故障复归，按“停止”键3秒，装置复位。b） “正常”指的是

13、运行时的工况，分别有“正常”，“备用”、“准备”、“运行”、“补气”。控制装置处于补气工况时，优先显示“补气”。设置了运行准备条件时（如水泵投润滑水、空压机排空等），运行前显示“准备”，控制装置处于运行状态时显示“运行”，但在自动状态下有正常泵启动或备用泵启动信号时，优先显示“正常”或“备用”。c） “过高”指的是测量值越限状态，分别有“过高” 、“过低”。测量值高于或低于设定值时显示。d） “超高”指的是测量值极限状态，分别有“超高” 、“超低”。e） “3.75MPa”为当前测量值，“MPa”表示压力（兆帕），“M”表示液位（米），“”表示温度（摄氏度）。没有接变送器（或变送器故障）时显示

14、“测量故障”。f） “0.56M”为实测压力油罐油位。没有接油位变送器（或油位变送器故障）以及油位量程设置为“0.00”时不显示。按“功能”键，进入主操作界面。按“确认”键，切换到故障界面。按其他键无效。7.2 故障界面有故障时自动显示故障界面，如下图：故障码“0X7000”为2字节16进制数，按位代表不同的故障，其定义见表71。“M1”显示主变送器当前测量值，“M2”显示次变送器当前测量值，“I1”显示三相平均电流，“U1”显示动力电源电压。 故障类型有“A相断相”、“B相断相”、“C相断相”、“短路故障”、“堵转故障”、“过热故障”、“欠载故障”、“平衡故障”、“过压故障”、“欠压故障”、

15、“过载故障”、“旁路故障”。按“功能”键，进入主操作界面，按“确认”键回到监控界面，按其他键无效。在故障界面下，停止操作10秒后，自动回到监控界面。表71代码位定 义Bit01：发生过热故障，0：无故障Bit1发生堵转故障，0：Bit2发生欠载故障，0：Bit3发生反时限过流故障，0：Bit4发生电流不平衡故障，0：Bit5发生过压故障，0：Bit6发生欠压故障，0：Bit7发生旁路故障，0：旁路正常Bit8Bit9Bit10Bit11Bit12发生A相断相故障，0：Bit13发生B相断相故障，0：Bit14发生C相断相故障，0：Bit15发生短路故障，0：7.3 主操作界面在监控界面及故障界

16、面下，按“功能”键，进入主操作界面，同时光标停在“参数设置”上，如下图：主操作界面共有6项参数设置：设置软启动装置参数。保存参数：将操作器的参数保存到主控器。恢复出厂参数：恢复保存在操作器的出厂参数。恢复当前参数：恢复主控器内当前运行的参数。显示故障记录：读取并显示主控器内的故障记录。关于软启动器：显示软启动器信息。按“增”键或“减”键，可移动光标，选择“参数设置”、“保存参数”、等。按“确认”键进入光标所对应的功能上。按“功能”键回到监控界面，按其他键无效。7.4 参数设置在主操作界面下，当光标停在“参数设置”项时，按“确认”键，可进入参数设置主界面，同时光标停在“运行参数”上，如下图：参数

17、设置界面共有7项：1、运行参数：设置装置自动运行的正常启动值、备用启动值、停止值、过高过低值、超高超低值、运行限制值等自动运行参数。2、系统参数：设置装置的运行方式、控制方式、变送器、电流检测、通讯接口等系统参数。3、电机参数：设置装置输出电机的各种保护参数。4、启停参数：设置装置的软启动、软停机方式及时间参数。5、输入接口：装置共有8路可编程的开关量硬件输入接口，与之对应的有15种输入功能。通过参数设置每一个硬件输入接口的功能。6、输出接口：装置共有10路可编程的空接点硬件输出接口，与之对应的有17种软件输出功能。通过参数设置每一个硬件输出接口的功能。7、功能参数：设置电机铭牌参数及投润滑水

18、等启动准备参数及自动补气参数。按“增”键或“减”键，可移动光标，选择“输入接口”、“输出接口”等。按“功能”键回到主操作界面，按其他键无效。7.4.1 运行参数在参数设置主界面下，当光标停在“运行参数”项时，按“确认”键，可进入运行参数设置界面，同时光标停在“正常值”上，按“增”键或“减”键，可移动光标。运行参数界面分为4屏15项，光标移动时自动换屏，如下图：当设置的“停止值”大于“正常值”时，装置将按照高停低起的方式运行（例如：油泵、空压机、供水泵系统等）；当设置的“停止值”小于“正常值”时，装置将按照高起低停的方式运行（例如：排水泵系统等） 限制值：在任何运行方式下，当实测值大于（或小于）

19、限制值时均停止运行。轮换值：本机处于主用泵运行状态时的运行次数，作为主用泵运行次数满足后自动轮换到下一台运行。轮换值设置为“0”时，当本机处于主用泵运行后，始终为主用泵。按“增”键或“减”键，可移动光标，选择“正常值”、“备用值”等。当光标停在当前屏的最后（或最前）一个参数时，按“增”键或“减”键自动换屏。此时光标停在对应的参数值上（或参数值的最低位）。按“增”键或“减”键，可改变参数值。当参数为数字时，按“移位”键，可使光标在可设置位上循环移动。再次按“确认”键，该参数设置完成，并保存到操作器上。按“功能”键回到参数设置主界面。7.4.2 系统参数在参数设置主界面下，当光标停在“系统参数”项时，按“确认”键，可进入系统参数设置界面，同时光标停在“控制方式”上，按“增”键或“减”键，可移动光标。系统参数设置界面分为