施工质量保证措施通用范本Word下载.docx

1、审核：单位： 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围， 分析问题 提出解决问题的办法和建议， 成本规划和可行性分析， 执行， 后期跟进和交互修正， 总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。（一）保证质量的组织措施（1）质量自检组织机构成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长的质量管理领导小组，全面负责本合同段质量管理工作。项目经理部下设安全监察部和质量监察部，具体实施该项工作，施工队设专职质检员，各施工班组设兼职质检员，实施项目部、施工队、工班三级质量自检制度。质量管理领导小组:组 长：施

2、红忠副组长：张海龙 吕逢遴组 员：王根征（质量） 张华桥（测量） 杨蔚（实验）徐平（隧道）（2）质量自检制度安全监察部和质量监察部每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。施工队每天进行中间检查并对已完工项目评出质量等级。班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收,然后由项目经理部质检工程师复检,合格后报请监理工程师验收签认。（二）保证工程质量的管理措施（1）加强质量教育不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。（2）加强技术培训定期或不定期的对职工进行岗位技能培训，学习有

3、关规范、标准和操作规程，进行“四新”成果的技术培训和推广。从现场实际情况出发，成立提高工程质量的QC小组。（3）建立设备精良齐全的工地试验室在开工之前，首先建立能满足各项试验要求的工地试验室，选派技术熟练的人员，组成强干的试验队伍，装备精良齐全的试验仪器，做好各项试验准备工作。试验人员持证上岗，试验仪器设备经由国家有关部门标定认可。（4）工程材料控制水泥、钢材等其它外购材料的出场证、合格证、检验证齐全，进场后按规定抽检，合格后使用。地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后进料。（5）施工操作控制坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；坚持“样板”工程制；牢固树立“上道工序为下道

4、工序服务”和“上道工序不合格不得转入下道工序”的思想。（6）制定质量奖罚规定工程质量评分为90分以上的给予奖励，质量评分为85分以下的给予处罚，具体奖罚到施工队、班、组和个人。（三） 保证质量的技术措施1.开挖质量保证措施在软弱地层中，开挖循环进尺恪守“短进尺、强支护、勤量测、早成环”的施工原则。加强围岩量测，根据量测数据控制各工序进程。最大限度地利用围岩本身具有的支承能力，采取对围岩扰动少的开挖方法。当出现超挖时，严格按照设计、规范规定的材料回填密实，并做好回填注浆。2.防水质量保证措施贯彻“以排为主、防排结合，综合治理。采用防、截、堵、排相结合，按照设计要求设置防水板、止水带、排水管等防水

5、材料，并针对具体情况增加防水设施及材料，制定专项施工方法及工艺。3.衬砌质量保证措施混凝土衬砌必须做到内实外美，光洁明快，采用整体钢模板衬砌台车进行衬砌，衬砌时对于施工缝等薄弱环节的处理要制定特殊措施，衬砌砼掺加外加剂，提高砼的密实度及各项性能，模板采用先进的脱模剂，保证砼的外观质量。混凝土灌注时，采取分层、水平、对称灌注，振捣器不得触及防水层、钢筋和模板。混凝土衬砌中途因故中断时，及时将混凝土扒平且外高内低，成辐射状。续灌前凿除表面浮浆及松动石子，先铺一层高于原混凝土标号的砂浆。建立主要原材料综合检验网络，以确保对混凝土质量的控制。4.水泥砼路面工程质量保证措施在铺筑水泥混凝土前，将基层上的

6、浮土、杂物全部清除，并用水冲洗干净，保持表面整洁，并适当洒水润湿。当气温低于5或气温高于38时，不得铺筑混凝土。模板安装顺直、无扭曲，相邻钢模板用平头锁接方式紧密联结，不得漏浆；模板接缝在任何方向都不能活动，模板高度与混凝土路面厚度相同，误差为2mm。模板顶面用3m直尺检查，不能出现大于3mm的偏差，其内表面的偏差不超过5mm。混凝土采用人工配合摊铺机具进行摊铺，摊铺连续进行，如发生中途停工，按监理工程师指示设置施工缝。混凝土摊铺、捣实、刮平作业完成后，用批准的修整设备进一步整平，混凝土表面达到要求的横坡度和平整度。5. 冬季施工质量保证措施（1） 冬季施工安排进入冬季施工期间，严格按照下述保

7、证措施保证施工质量。隧道工程在冬季施工时备齐各类防冻、取暖的劳保用品物资，作好防火工作，机械车辆要掺加防冻液，水管覆土封盖等措施。（2） 冬季施工方法在入冬前备齐各类防冻、取暖物资，拌和站搭设防寒保温棚，并安装蒸汽锅炉，采用管道向拌和站供暖，同时向拌和机内供送蒸汽，以提高拌和料的温度。机械车辆更换防冻液，供水管采取覆土和石棉保温材料包裹等保温措施。（3） 冬季施工混凝土质量保证措施 混凝土的材料混凝土所用水泥采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，出厂时间不超过2个月。骨料中不得有雪块、冰块，并且清洁、级配良好，质地坚硬。混凝土拌和用水采用加热水，水泥只需保温，不得加热。材料加热的温度符合规范要求。

8、混凝土搅拌原材料加热。在自然气温不低于-8时，只加入热拌和水。在自然温度较低时，加热骨料，首先是砂，其次是石子。蒸汽通入贮水箱中加热水；骨料采取蒸汽直接加热。投料顺序按先投入骨料和加热的水，搅拌至40左右时，加入水泥搅拌至规定时间执行。混凝土在保证必要的和易性的同时，尽量采用较小的水灰比。用加热材料拌制的混凝土，外加剂的掺量按规范要求严格控制。 混凝土的运输及浇筑运输时间尽量缩短，混凝土运输车覆盖保温被，保证入模混凝土温度在15以上。混凝土浇筑前，接通蒸汽管道，准备好棚罩，并清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，浇筑完成后，立即覆盖棚罩，通入蒸汽养护。可在此位置输入公司或组织名字You Can Enter The Name Of The Organization Here