启备变压器检修.docx

1、启备变压器检修启备变压器检修工艺规程11 概述及设备系统简介 电厂配备两台启备变，启备变均为特变电工变压器集团有限公司供货，电厂安装使用的启备变压器设备规范见下表。 序号项 目起备变SFZ9-35000/2201.额定值：a. 额定频率(Hz)：50b. 额定电压(kV)： 高压绕组230 低压绕组6.3d. 冷却方式：ONAN/ONAF 67/100%e. 额定容量(MVA)：35f. 相数：3g. 联接组标号：YNyn0+d2.绝缘水平a. 雷电冲击全波(kV 峰值)： 高压端子950 高压中性点端子400 低压端子75 低压中性点端子75b. 雷电冲击截波电压(kV 峰值)： 高压端子1

2、050 高压中性点端子400 低压端子85 低压中性点端子85c. 工频耐受电压(kV 有效值)： 高压端子395 高压中性点端子200 低压端子35 低压中性点端子353.温升限值(K)： 顶层油55 高压绕组65 低压绕组65 油箱、铁心和金属结构件804.阻抗电压(%)及偏差(%)：a. 主分接：11（+10%0%）5.绕组电阻(，75)：a. 高压绕组： 主分接2.574c. 低压绕组： 主分接0.0014626.额定频率额定电压时空载损耗(kW)：38额定频率1.1倍额定电压时空载损耗(kW)：627.负载损耗(kW,75)： 主分接 其中杂散损耗13023.18.效率(%)(在额定

3、电压、额定频率、主分接的效率，换算到75 功率因数=1时)：99.59.空载电流(%)：a. 100%额定电压时：0.5b. 110%额定电压时：0.910.铁心柱磁通密度(T)(额定电压、额定频率时)：1.711.噪声水平dB(A)：自然冷却70100%强迫风冷7512.可承受的4秒对称短路电流(kA)高压绕组50低压绕组125短路后绕组平均温度计算值：25013.变压器负载能力：14.耐地震能力：水平加速度 g0.2垂直加速度 g0.1安全系数15.局部放电水平(PC)：高压绕组100pc高压中性点端子100pc低压绕组300pc低压中性点端子16.绕组连同套管的tg：高压套管tg(%)0

4、.7高压中性点端子tg(%)0.7低压套管tg(%)17高压绕组每相对地电容：3.0710-11F低压绕组每相对地电容：1.8210-9F绕组间电容：3.2810-9F18.无线电干扰水平(V)：50019.重量和尺寸：a. 尺寸：(m) 长宽高7.655.437.18b. 运输尺寸：(m) 长宽高6.822.913.62 重心高度：1440c. 安装重量：(T) 器身：44 上节油箱重：7 油量：31.7 总重：101.7d. 运输重量：T85.3(带油)e. 变压器运输时允许的最大倾斜度：1520.附件参数a. 散热器： 散热器型式：PC2750-24 散热器数量：6+2 散热器重量：(t

5、)5.37 散热器风扇数量：3+1 总的风扇功率：(kW)2.2b. 套管： 制造厂及型号： 高压套管抚顺雷诺尔BRLW-252/630-3 低压套管沈变配件公司BD-20/4000 高压套管中性点套管抚顺雷诺尔BRLW-126/630-3 低压套管中性点套管沈变配件公司BDLW-20/3000 额定电流：(A) 高压套管630 低压套管4000 高压套管中性点套管630 低压中性点套管3000 绝缘水平(BIL/AC)(kV)： 高压套管950 低压套管75 高压套管中性点套管400 低压中性点套管75 工频耐受电压（kV有效值）： 高压套管395 低压套管35 高压中性点套管200低压中性

6、点套管35 套管局部放电水平(PC)： 高压套管10 低压套管 高压中性点套管低压中性点套管 高压套管操作冲击(湿)： 套管的弯曲耐受负荷： 高压套管4000N 低压套管3150N 高压中性点套管1000N套管的有效爬距：mm 高压6630 低压460 高压中性点3390低压中性点460套管的干弧距离：mm 高压2550 低压241 高压中性点1260套管大小伞裙数据： 高压P1及P263/42 高压S/P1比值80/63 低压P1及P2 中性点P1及P260/40 中性点S/P1比值80/60c. 套管电流互感器装设在高压侧： 台数4 准确级0.2/5P20 电流比2150/5A2300/5

7、A 二次容量50(25)/50(25) Fs10装设在高压中性点： 台数1 准确级5P20 电流比100/5A 二次容量50VA装设在低压中性点：台数：2准确级：5P10电流比：300/5二次容量：50VAd. 压力释放装置 制造厂：美国 规范及台数：208-60Z、2台 开启释放压力Mpa0.0135c.有载分接开关 制造厂：德国MR公司 型号：M-350/123C-10193W 额定电流：350A 分接级数：17级 短路耐受性能 可承受的最高连续运行电压（对地）123KV 雷电冲击全波实验电压（峰值）550KV 无需检修的操作次数和运行时间10万次 电气寿命20万次 机械寿命80万次21硅

8、钢片厂家及型号日本新日铁30ZH12022变压器壳体钢板产地、参数武钢公司23绕组材料产地、参数上海杨行24主绝缘材产地、参数威德曼25瓦斯继电器厂家、参数新民继电器厂26.全部风扇退出运行后，主变满载运行所允许的时间：20min27.一组风扇退出运行，变压器允许长期运行的负载：100%二组风扇退出运行，变压器允许长期运行的负载：89%三组风扇退出运行，变压器允许长期运行的负载：78%28.工频电压升高允许持续运行时间：工频电压升高倍数相相1.11.251.51.58相地1.11.251.92.00持续时间20min20s1s0.1s1.2变压器检修类别及周期检修类别检修周期小修每12个月小修

9、一次大修变压器新安装运行60个月，应吊罩进行内部检修，以后每隔120个月大修一次变压器油定期试验检验项目检测周期油色谱分析3个月 微水分析3个月耐压试验1年1.3变压器检修项目1.3.1 小修标准项目1.3.1.1外壳及阀门的清扫，处理漏渗油，必要的补漆或重涂漆。1.3.1.2清扫检查套管，配合预防性试验，拆引线接头，校紧接头螺栓。1.3.1.3取油样及补充油。1.3.1.4检查或更换瓦斯继电器。1.3.1.5油枕的检查（油位计、密封胶襄、低油位监视组织及沉积器）。1.3.1.6呼吸器更换变色硅胶。1.3.1.7压力释放器的检查。1.3.1.8散热器冷却风扇电机的检修。1.3.1.9检查或更换

10、信号温度计、电阻测温计。1.3.1.10分接开关的检查（配合预防性试验，每年进行一次）。1.3.1.11检查外部接地情况。1.3.1.12各附件的联结处法兰的检查，校紧螺丝。1.3.2 大修标准项目1.3.2.1拆装附件与吊罩；1.3.2.2芯体检查；1.3.2.3线圈与引线的检查；1.3.2.4分接开关的检查；1.3.2.5有载调压装置的检查；1.3.2.6铁芯与夹件的检查；1.3.2.7铁芯接地装置的检查。1.3.2.8冷却导向装置及油箱内部的检查。1.3.2.9套管的检查。1.3.2.10油枕的检修。1.3.2.11压力释放器的检修。1.3.2.12呼吸器的检修：1.3.2.13冷却装置

11、（散热器、冷油器）及管阀的检查。1.3.2.14瓦斯继电器、信号温度计、电阻测温计的拆卸安装及检验。1.3.2.15变压器油的过滤与处理。1.3.2.16变压器油箱的检查。1.3.2.17复装1.4检修前的准备工作1.4.1 熟悉和掌握变压器运行情况及大修原因，查阅其缺陷记录，历次的有关试验记录及上次大修记录。1.4.2 除大修常规项目外，订出大修特殊项目（如消除重大缺陷，提高出力，推广兄弟单位先进经验对某元件、附件进行改造或改进）对特殊项目要有可靠措施并做到现场一一落实。1.4.3 根据大修项目及工作内容，制定出材料、备品、备件计划（如变压器油、套管、常用的绝缘材料、耐油橡胶垫等）。1.4.

12、4准备好文件包、网络图、质检计划、安全技术措施等。1.4.5 对绝缘材料、备品、备件做必要的试验，鉴定其质量好坏，能否使用，变压器油要做耐压试验及色谱分析，必要时做混油试验。1.4.6 能够事先加工的部件，要画图加工制作。1.4.7 工具准备：现场使用的工具要有数，并列出工具清单，起重工具要安全可靠，按变压器油量，准备适量的、干净的、合格的变压器油桶，根据现场实际条件、工作内容、时间及天气变化，准备适当的防尘、防雨、防火工具。1.4.8 准备大修的变压器，要在变压器退出运行，按照“电业安全规程”的规定办理工作票后，方可做现场准备工作及大修开工。1.4.9 专用起吊工具用前应认真的检查。钢丝绳与坚硬的边角处应垫木板或其它物质，防止割坏甚至割断钢丝绳。1.4.10 在放油前查明渗漏点，研究和订出其消除方法。1.4.11 小修、临修前准备工作：参照大修准备工器具、设备材料、网络图、故障预想等1.4.12其他：现场安全条件检查已具备；工作组成员已明了工作内容，思想稳定，着装符合安全要求；工作票办理完毕，允许开工后方可开始工作。1.4.13检修所需主要设备及工具材料表序号名 称数量备注机具类1真空滤油机1台2汽车吊1台25t503叉车1台10t4储油罐3个10t5双真空泵1台6电焊机1台带把线7电源箱1面380V、250A8移动电源箱1面