住宅工程质量常见问题治理承诺书Word文件下载.docx

1、由你公司承建的 金牛世纪城综合楼工程，以下内容列入质量常见问题治理计划，具体项目如下：1、外墙保温饰面层裂缝、渗漏 2、外窗渗漏3、有防水要求的房间地面渗漏、地漏选型及安装不规范4、屋面渗漏 5、地下室渗漏6、现浇钢筋混凝土楼板裂缝 7、填充墙墙面裂缝8、楼地面面层开裂、起皮9、卫生间局部等电位联结做法不规范10、电气暗配管不通，管内穿线“死线”；非镀锌钢管管内壁不防腐；绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，保护层厚度不足11、户内配电箱安装及配线不规范12、采暖系统支管渗漏，散热设备及管道安装不规范，管道保温不到位、不严密请参照省、市住宅工程质量治理措施要求，认真编制住宅工程质量常见问题治理方案，经项

2、目总监理工程师审查后，于 年 月 日前报我单位。施工单位项目负责人：（签字） 建设单位：（章）年 月 日 年 月 日附件3:施工单位住宅工程质量常见问题治理自评报告（盖章）工程名称临清市人民医院医护型养老保健服务中心半护型养老公寓1#楼结构/层数框架/六层建设单位临清市人民医院建筑面积6860.84平方监理单位临清市广厦建设监理有限责任公司开工日期2014.06.10工程地点临清市温泉路以南，258省道以东竣工日期2015.04.25序号治理项目主要措施及治理效果1外墙保温饰面层裂缝、渗漏措施：采用与保温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料封堵脚手架架眼和孔洞时，清理干净，浇水湿润，然后采用干硬

3、性混凝土封堵严密穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥填塞密实。防治结果：无渗漏2外窗渗漏窗框与结构墙体间影施打聚氨酯发泡胶，发泡胶了连续施打，一次成型，填充饱满外窗框四周密封胶采用中学硅酮密封胶，密封胶外墙涂料前完成，打搅要保证基层干燥，无裂纹、气泡，转角处平顺防治结果:3有防水要求的房间地面渗漏有防水要求的房间楼板混凝土一次浇筑，振捣密实。楼板四周设现浇钢筋混凝土止水台，管道根部、转角处、墙根部位做防水附加层。管道穿楼板处宜采用止水节施工法。4屋面渗漏屋面基层与女儿墙、山墙，天窗壁、变形缝、突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层均做成圆弧形、圆弧半径符合规范要求，卷材防水在天沟

4、、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，做防水附加层；水落口处防水层神人落口内部不应小于50mm，并用防水材料密封刚性防水层与基层，刚性保护层与柔性防水层之间做隔离层5地下室渗漏6现浇钢筋混凝土楼板裂缝现浇混凝土浇筑时，振捣充分没在砼终凝前进行二次压抹，压抹后及时覆盖和浇水养护。现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不进行后续施工。7填充墙墙面裂缝不同基体材料加介词采取订钢丝网等抗裂措施，填充墙砌体分次砌筑。砌筑接近梁板底时，留一定空间，间隔7d后，再将其补砌挤紧。无裂缝8楼地面面层开裂、起皮9卫生间局部等电位联结做法不规范卫生间内无PE线时，卫生间内的部位等电位联结不与卫生间外的P

5、R相连；卫生间内有PE线时，卫生间内的局部等电位联结必须与该PE线相连，卫生间等局部等电位联结施工完成后，全数做导通测试并形成记录。10电气暗配管不通，管内穿线死线；金属线管有毛刺；导管敷设后引出地面部位、转角部位及时采取防治导管扁、折、断开的措施，配管接口部位增加防止累断的加固措施，焊接钢管敷设前对焊接钢管内壁进行防腐处理；金属导管末端的管口及中间联结的管口均应打磨光滑，较大管径的管口打喇叭口或磨光关内穿线在抹灰完成后进行，穿线采取有效措施确保线管内无积水或杂物、无质量问题11户内配电箱安装及配线不规范照明箱（盘）n内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线排截面大于零，地线最大

6、截面积，零线和保护地线经汇流排配出，配电箱内漏电开关逐一进行测试，并形成记录开关回路标示齐全，编号对应导线连接紧密，压接牢固，不伤芯线，不得剪去线芯。同一端子上导线压接不多于2根，且导线截面积相同，放松垫圈等配件齐全无安全隐患 12地漏选型、安装不规范，地漏水封深度不足直通式地漏的支管增加返水弯，返水弯水封深度不小于50mm，地漏安装在地面最低处，地漏顶面低于地面面层5mm，水封深度不小于50mm，已安装完毕的地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高按照规范施工采暖系统支管渗漏，散热设备及管道安装不规范，管道保温不到位、不严密项目技术负责人：项目负责人：年 月 日单位负责人： 年 月 日

7、附件4:设计单位住宅工程质量常见问题治理检查报告框架/6层施工单位济南建工总承包集团有限公司201.04.25专篇设计情 况设计变更工程主体按专篇设计图纸施工情况治理成果评 价备 注（签字） 附件5:监理单位住宅工程质量常见问题治理评估报告框架结构/6层完成情况主要监理措 施检验内容及 结 果项目总监理工程师：附件6：聊城市住宅工程质量常见问题治理措施一、外墙保温饰面层裂缝、渗漏治理措施1.1 外墙外保温施工图及设计变更均应经同一图审机构审查批准。设计变更不得降低节能效果，并应获得监理或建设单位确认，建设、施工单位不得随意更改外墙外保温系统构造和组成材料。1.2 外墙外保温系统设计应优先按照现

8、行标准图集选用，应明确基层抹灰找平要求，并应对门窗洞口四周、外墙细部及突出构件等做好防水保温细部设计，明确具体构造做法，出具节点详图。1.3 外墙外保温系统组成材料应与其系统型式检验报告一致。并应符合外墙外保温体系材料成套供应的原则。1.4 保温材料应有省级住房和城乡建设行政主管部门出具的产品认定证书。EPS板自然条件下陈化期不得低于42天，60度恒温蒸汽条件下不得低于5天，XPS板陈化期不得低于28天。1.5 外墙面层涂料饰面应采用与保温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料，喷涂饰面（真石漆等）找平层腻子施工完成后应涂刷一道封闭底漆，喷涂前应采取遮挡措施对门窗等非喷涂部位进行有效保护。对设计非

9、保温部位的涂料饰面，亦应采用柔性耐水腻子和高弹性涂料。1.6 外墙外保温施工前应做出专项施工方案，由总承包单位报建设（监理）单位审查批准后实施。1.7 外墙外保温工程施工应坚持样板引路原则。施工前，应在施工现场采用相同的材料和工艺制作样板墙面,经建设、监理、施工总承包单位检查符合要求，报工程所在地质量监督机构检查后方可进行全面施工。1.8 外墙基层处理及找平层施工应符合下列要求：1.8.1 外墙对拉螺栓孔、脚手架拉结点、脚手架眼及孔洞等应进行可靠封堵。封堵前应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。穿墙螺栓孔宜先用聚氨酯发泡剂发泡嵌填，再用防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞，填塞深度不小

10、于30mm，封堵后孔洞外侧表面应进行两遍防水处理。1.8.2 穿过外墙身的各种管线孔、空调孔等应预设完毕，并应采用套管，套管应内高外低，坡度不应小于5%，套管周边应采取可靠防水处理措施。1.8.3 空调等设备支架、水落管固定件（支架）等，应预设安装完毕，并按照外保温系统厚度预留出适当长度。为确保水落管安装整体牢固性和耐久性，宜适当增设刚度较大的角钢支架予以加强，增设数量每层住宅不宜少于1个。1.8.4 水落管（溢流水管）经过空调板、腰线、檐板等墙面凸出部位处宜设置直管，并应预留缺口或孔洞，预留孔洞时宜设套管；当必须采用弯管绕过时，弯管的接合角应为钝角，并应增设支架。水落管金属卡（件）表面必须经

11、热镀锌处理，严禁使用泛锈卡（件）。1.8.5 凸出外墙面的雨蓬、挑檐、空调板以及设计不封闭的房间楼面等应与墙体同时浇筑，板面坡度应符合排水要求，必须对板面进行防水设计，并不得少于一道柔性防水层，防水阴角处理及泛水高度等应满足规范要求，杜绝阴角处向室内渗漏。室内外门口处应设置不低于250mm的门槛，门槛上至外侧部位应设置防水加层。1.8.6 外墙外保温工程施工前，墙体表面必须进行整体抹灰找平（现场聚氨酯发泡外墙外保温系统可不抹灰，但须对基层墙体做好界面处理）。抹灰找平前，应先清理基层，除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘和污垢等妨碍粘结的附着物，空鼓和疏松部位应剔除并找平，并对光滑的混凝土表面进行凿

12、毛处理。外墙抹灰找平前，填充墙与混凝土交接处应按要求钉挂热镀锌电焊钢丝网，网孔尺寸不应大于20mm20mm，其钢丝直径不宜小于1.2mm，钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。钢丝网与各类基层搭接宽度不应小于100mm，填充墙面积较小时钢丝网应满敷。外墙抹灰找平前应在外墙表面浇水湿润并做甩浆结合层。1.8.7 外墙找平层抹灰砂浆应采用掺防水剂的微膨胀防水砂浆，抹灰找平层厚度大于或等于35mm时应采取挂网、分层抹灰等防裂防空鼓的加强措施。1.8.8 以上部位做法监理人员均应进行专项检查验收，并形成隐蔽工程验收记录。1.9 粘贴聚苯板外墙外保温系统施工应符合下列要求：1.9.1 条

13、粘法须用工具锯齿涂抹，涂抹面积应达到100%；点框法粘结面积不应小于50%。1.9.2 涂料饰面时，当采用EPS板做保温层，建筑物高度在20m以上时，宜采用以粘结为主，锚栓固定为辅的粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于3个；当采用XPS板做保温层，应从首层开始采用粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于4个，锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密，其间距不大于300mm,锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm，锚栓拉拔力不得小于0.3MPa。1.9.3 以XPS板为保温层时，应对XPS板表面进行粗造化处理，并应在两面喷刷专用界面砂浆，界面砂浆宜为水泥基界面砂浆。1.9.4 保温板之间应拼接紧

14、密，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。保温板间残留缝隙应采用阻燃型聚氨酯发泡材料填缝，板件高差不得大于1.5mm。1.9.5 门窗洞口四角聚苯板不得拼接，应采用整板切割成型，拼缝离开角部至少200mm。1.9.6 耐碱网格布粘贴时，洞口处应在其四周各加贴一块长300mm、宽200mm的45斜向耐碱玻纤网布；转角处两侧的耐碱玻纤网布应互绕搭接，每边搭接长度不应小于200mm。或可采用附加网处理。1.9.7 在外墙保温系统的起始和终端部位的墙下端、檐口处及门窗洞口周边等部位应做好耐碱玻纤网的反包处理。1.10 硬泡聚氨酯外墙外保温系统施工

15、应符合下列要求：1.10.1 喷涂法施工时，外墙基层应涂刷封闭底漆。喷涂前应采取遮挡措施对门窗、脚手架等非喷涂部位进行保护。1.10.2 喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于10，空气相对湿度宜小于80%，风力不宜大于三级。严禁在雨天、雪天施工，当施工中途下雨、下雪时应采取遮盖措施。1.10.3 喷涂硬泡聚氨酯采用抹面胶浆时，抹面层厚度控制：普通型3-5mm，加强型5-7mm。并应严格控制表面平整度超差。1.11管道及设备等支架穿越保温板处、外墙装饰收口、门窗框四周与外墙接触处、墙体顶部收口处、幕墙与结构收口处等，在其与保温层结合的间隙应采取可靠衔接措施，并做防水密封处理。不得在已完成饰面的墙

16、体上开洞、钻孔、敷设各类支架。1.12凸出墙面的雨棚、腰线和挑檐底部、窗眉、窗台、女儿墙压顶处等有排水要求的部位均应做滴水线，排水坡度不小于10%，不得出现爬水和排水不畅现象。滴水线宜优先采用成品滴水线条，若采用鹰嘴或大斜面滴水线，其中大斜面坡度不应小于10%。1.13外墙保温层须设置分格缝的，应由设计单位明确位置及处理措施。凸出墙面的构件进行保温层施工时，应遵循上面压侧面、侧面压下面的原则，避免出现朝天缝。各种饰面材料分隔缝、板块材料间缝隙嵌填及勾缝应密实、平顺、均匀，勾缝不得出现丢漏现象。1.14外墙的预留空调孔等孔洞应使用专用堵盖内外封堵，避免室外风雨、杂物侵入。1.15外墙施工完后，建

17、设单位应组织施工、监理单位对全部外墙进行淋水试验，淋水持续时间不得少于2小时，并做好检查记录。二、外窗渗漏治理措施2.1 门窗工程施工合同应明确质量标准。门窗专业施工单位应按设计要求对门窗细部及构造进行深化设计，编制门窗工程专项施工方案，并报建设、设计、施工总承包和监理单位审核。2.2 门窗进场后建设、施工总承包、监理单位应进行联合验收，核查质量证明文件与实物的相符性，并对门窗外观质量进行检查，符合要求后按规定进行见证取样，对气密性、水密性、抗风压性能、导热系数等进行复验，合格后方可使用。2.3 施工总承包单位应准确留置门窗洞口，外窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核，保证门窗框与墙体间有适合的间隙

18、。对不符合要求的洞口予以修补，对修补厚度超过35mm的应加筋支模浇C20以上细石混凝土修补，修补厚度小于35mm的应采用聚合物砂浆分层抹灰。2.4 门窗专业施工单位应对门窗洞口位置、尺寸、垂直度等进行逐一检查，符合规范和安装要求后，施工总承包单位与门窗专业施工单位在监理单位见证下办理交接验收手续。2.5 门窗安装必须牢固。使用空心砖和轻质砌块等作为砌体材料时，门窗膀固定位置应采用实心混凝土砌块或实心砖进行构造处理。2.6 外窗安装固定点间距不大于500mm，距离转角不大于180mm。窗下框应采用固定片法安装固定, 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗底框。固定片宜为镀锌铁片，镀锌铁片厚度不小于1

19、.5mm。固定点间距：转角处不大于180mm，框边处不大于500mm。严禁在砌体上用射钉固定。窗侧面及顶面打孔后、工艺孔冒安装前应用密封胶封严。2.7 窗框与结构墙体间施打聚氨酯发泡胶填充时，应设专用限位，保证不溢出框外，发泡前应清理干净，发泡胶应填充饱满、连续施打、一次成形、不得切割。门窗洞口抹灰面与门窗框之间宜留设8mm-10mm间距，避免预留间距过大或过小，影响发泡效果。2.8 外窗框四周密封胶应采用中性硅酮耐候密封胶，密封胶应在外墙粉刷涂料前完成，打胶前要基层干燥，打胶宽度不宜大于10mm，应均匀、平顺、无皱褶、严密、无开裂，不应有明显接茬。2.9 外窗台根部应增加防水处理，内窗台应高

20、于外窗台10mm。外窗台上应做出向外的流水斜坡，坡度不应小于10%，窗楣上应做鹰嘴或滴水槽，采用滴水槽时应使用成品材料，宽度和深度均不小于10mm，采用鹰嘴或大斜面滴水线，流水坡度不应小于10%。2.10 组合外窗的拼樘料应采用套插或搭接连接，伸入上下基层应不少于15mm。拼接时应带胶拼接，外缝采用硅酮密封胶密封。框扇构件连接部位和五金件装配部位，应采用密封材料进行密封处理，外溢的密封胶应及时清理干净。2.11 构件连接应采用槽口、榫口连接，确保拼角密实，交接缝口满打密封胶。框与框之间缝隙不大于0.1mm，并挤满密封胶，框与框之间的连接螺丝固定点必须用密封胶密封。2.12 外窗型材型号及尺寸应

21、根据玻璃总厚度、中空间隙、密封条厚度及功能等综合选择，必须满足安全和节能要求，严禁玻璃直接与窗框硬性接触。2.13 门窗密封条（纱扇亚纱条）应采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶或硅橡胶等热塑性弹性密封条。安装密封胶条时应在90拐角处断开，并采用45组角粘贴方式，密封胶条接口处应连续、严密。2.14 外窗排水孔位置、数量、规格应根据窗型设置，满足排水要求。门窗下槛内应设排水孔，保证挡水槽内不积水，排水孔间距不大于1m，且不少于2个。外窗底框挡水板高度不得小于30mm。2.15 外门窗安装后保温层或外墙饰面施工封闭前，应对安装质量进行隐蔽工程验收，并形成记录。2.16 外门窗安装完成后，建设单位应组织施工

22、、监理、门窗安装单位对全部外窗进行淋水见证试验，并形成记录。三、有防水要求的房间地面渗漏、卫生间地漏安装治理措施3.1 有防水要求的房间楼板混凝土应一次浇筑，振捣密实。楼板四周应设现浇钢筋混凝土止水台，高度不小于200mm，且应与楼板同时浇筑。3.2 防水层应沿墙四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、转角处、墙根部位应做防水附加层。3.3 当卫生间有非封闭式洗浴设施时，水花喷至墙面部位应进行防水设计，设计高度不应低于1800mm，卫生间墙为轻质隔墙时，墙面还需采取防水设计的加强措施。门洞口处防水材料铺涂应水平延展，向外侧延展长度不应小于300mm。卫间门坎处要有专项防水设计节点图，防止

23、装修基层渗水穿过门坎面进入未设防水地面。排气道烟道根部向上300mm的范围内应增设涂抹防水材料或聚合物防水砂浆，或采用柔性防水层。3.4 下沉式卫生间在防水工程施工前，应先做蓄水试验，提前检验楼板结构及管道口的防水效果，结构下沉部位和填充层施工完毕后应分别设置防水层，其填充层应采用不吸水的轻质材料或架空层。3.5 管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板，将孔洞周围浇水湿润，用高于原设计强度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实。管道穿楼板处应采用止水节等止水措施。3.6 沿无防水要求的地面敷设的给水、采暖管道，在进入有水房间处前，应沿有水房间隔墙外侧抬高至防水层高度以上，再穿过隔墙进入卫生间，

24、管道与墙交接四周应做防水处理，填塞密实，出墙根部应增敷防水附加层。3.7 沿无防水要求的地面敷设的暗配导线管，进入有水房间的终端处或与接线盒交接部位宜设置阻水卡件，防止进水后沿管内顺流至无水房间接线盒及电器具形成安全隐患。3.8 施工图纸设计中应明确地漏型号及规格，地漏位置应进行预留，预留排水管件宜采用100*75或75*50的变径接头。地漏水封深度应不小于50mm，以防止有害气体外泄。洗衣机地漏须使用专用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管应增加返水弯，返水弯水封深度不小于50mm。3.9 施工前应根据基准线标高及地漏所处位置结合地面坡度要求确定地漏安装标高，使地漏安装在地面最低处，地漏顶面应

25、低于地面面层最低处5mm。3.10 地漏周边与板块材料套割缝应整齐，环缝宽窄应均匀，并用密封材料严密封堵。安装完毕的地漏应及时清理干净，地漏、排水管预留口应采取有效保护措施防止堵塞。3.11 有防水要求房间门口处地面标高应低于相邻无防水要求房间的地面不小于20mm，有无障碍要求的房间宜设置为斜坡过渡，内外高差20mm。3.12 有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部应设置阻水台。阻水台必须提前预留设，不得直接做在地面面层上，阻水台应高出成品地面20mm，有套管的，套管设置高度上口应高出成品地面20mm。3.13 防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护，防止破坏防水层。有防水要求的房间应做二次蓄

26、水试验，即防水隔离层施工完成时一次，工程竣工验收时一次，蓄水时间不少于24小时，蓄水高度不少于20mm-30mm,并形成记录。四、屋面渗漏治理措施4.1 屋面防水系统设计应当在设计图纸中载明防水等级、防水材料规格型号及参数、以及相应的防水构造做法等。4.2 不得擅自改变屋面防水等级和防水材料，确须变更的，应经原图审机构审核批准，图纸设计中应明确节点细部做法。4.3 屋面防水必须由有资质符合要求的专业防水队伍施工，施工前应进行图纸会审和技术交底，掌握细部构造及有关技术要求。4.4 卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟（井）道、管道、设备底座等突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层

27、均应做成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。4.5 卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应做防水附加层，附加层经验收合格后，方可进行下一步的施工。4.6 天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于450mm，并用密封材料嵌填封严。4.7 伸出屋面的管道、井（烟）道、设备底座及高出屋面的结构处应用柔性防水卷材做泛水，其高度不小于250mm，管道底部应做圆台型阻水台，防水层收头处应箍紧，并用密封材料整齐封口。4.8 屋面水落口配件应采用不锈钢制品或复合材料等耐久性配件，其壁厚不小于 2mm。应淘汰传统铸铁水落口。4.9 水落口周围直径500范围内应设不小于5%的坡度坡向水落口。水落口处防水层应伸入水落口内部不应小于50，并用防水材料密封，防水处理后的水落口大小应满足排水要求，方整一致，口内杂物应清理干净。水落口铁篦子尺寸和焊网应间距适宜、安装牢固、过水流畅，不得损坏防水层。4.10 防水层施工时，可根据季节